CN219318610U - 壳体组件及具有其的风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壳体组件及具有其的风管机，壳体组件包括第一壳体结构，第一壳体结构包括第一盖板、设置于第一盖板第一方向的两侧的侧板、分别设置于第一盖板第二方向的两侧的出风框面板和进风框面板和设置于第一盖板中部的隔板，第一壳体结构还包括蜗壳组件和电器盒组件，蜗壳组件与隔板、第一盖板中的至少一个连接，电器盒组件与隔板、第一盖板、出风框面板中的至少一个连接；其中，第一盖板、隔板、出风框面板、进风框面板、蜗壳组件和电器盒组件一体成型地设置。本申请有效地解决了现有技术中的风管机安装步骤繁琐的问题。

Description

壳体组件及具有其的风管机

技术领域

本实用新型涉及空调器壳体设计技术领域，具体而言，涉及一种壳体组件及具有其的风管机。

背景技术

现有的风管机零部件数量众多，安装不便。

风管机由室内机和室外机组成，其采用类似中央空调的出风形式，具有送风面积大、范围管等优点。相比于传统的壁挂式空调，其在制冷时，送风柔和，并且气流动线顺畅，恒温性也更好。风管机可隐藏安装于房间棚顶内，因此同样提高了空调器外观的美观性。由于风管机具有以上优点，越来越多的用户选择在客厅或餐厅的位置安装风管机。但是，现有的风管内部零部件数量众多，安装不便，进行维修时工序也很繁琐。

针对现有技术中的上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种壳体组件及具有其的风管机，以解决现有技术中的风管机安装步骤繁琐的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种壳体组件，壳体组件包括第一壳体结构，第一壳体结构包括第一盖板、设置于第一盖板第一方向的两侧的侧板、分别设置于第一盖板第二方向的两侧的出风框面板和进风框面板和设置于第一盖板中部的隔板，第一壳体结构还包括蜗壳组件和电器盒组件，蜗壳组件与隔板、第一盖板中的至少一个连接，电器盒组件与隔板、第一盖板、出风框面板中的至少一个连接；其中，第一盖板、隔板、出风框面板、进风框面板、蜗壳组件和电器盒组件一体成型地设置。

进一步地，第一盖板、隔板、出风框面板和部分的侧板形成安装蒸发器的第一安装腔，第一壳体结构还包括位于第一安装腔内的蒸发器支架，两个蒸发器支架均与第一盖板连接，两个蒸发器支架沿第一方向间隔设置于第一盖板上，其中，蒸发器支架与第一盖板一体成型地设置。

进一步地，第一盖板、部分的侧板、隔板、电器盒组件和进风框面板形成安装电机的第二安装腔，蜗壳组件位于第二安装腔内，蜗壳组件为两个，两个蜗壳组件沿第一方向间隔设置，第一壳体结构还包括设置于第二安装腔内的电机支架安装架，电机支架安装架位于两个蜗壳组件之间，其中，电机支架安装架与第一盖板一体成型地设置。

进一步地，第一壳体结构还包括靠近进风框面板设置的第一过滤网导槽，第一过滤网导槽与第一盖板连接，第一过滤网导槽与第一盖板一体成型地设置。

进一步地，壳体组件还包括第二壳体结构，第二壳体结构与第一壳体结构连接，第二壳体结构包括第二盖板和设置于第二盖板中部的隔板安装槽，隔板安装槽沿第一方向间隔设置于第二盖板上，隔板远离第一盖板的一端位于隔板安装槽内，隔板安装槽与第二盖板一体成型地设置。

进一步地，隔板安装槽将第二盖板分隔成第一板体和第二板体，第一板体与第一安装腔对应设置，第二板体与第二安装腔对应设置，第一板体的周向设置有环形板，环形板与第一板体形成接水盘，第一板体上还设置有与外部环境连通的排水管，排水管可将接水盘内的液体导出，环形板与第一板体一体成型地设置。

进一步地，第二板体远离隔板安装槽的一侧设置有第二过滤网导槽，第二过滤网导槽与第一过滤网导槽相对设置，第二过滤网导槽和第一过滤网导槽分别与过滤网的两侧连接，第二过滤网导槽与第二板体一体成型地设置。

进一步地，环形板上设置有第一卡槽，部分的侧板上与第一卡槽对应的位置设置有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽共同形成安装气液管线的安装空间。

进一步地，蒸发器支架远离第一盖板的一侧设置有斜面结构，斜面结构可与蒸发器上的边板扣合。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种风管机，包括壳体组件，壳体组件为上述的壳体组件。

应用本实用新型的技术方案，通过将第一盖板、隔板、出风框面板、进风框面板、蜗壳组件和电器盒组件一体成型地设置，实现零件的统一，减小零部件的数量，便于提高壳体组件的生产和装配速率，同时减少风管机的安装步骤，节约安装人力资源。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的风管机安装步骤繁琐的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的第一壳体结构的第一实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的第二壳体结构的实施例的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的第一壳体结构的第二实施例的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的壳体组件的第一实施例的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的壳体组件的第二实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一壳体结构；11、第一盖板；12、侧板；13、出风框面板；14、进风框面板；15、隔板；16、蜗壳组件；17、电器盒组件；18、蒸发器支架；19、电机支架安装架；191、第一过滤网导槽；

20、蒸发器；21、第一安装腔；

30、电机；31、第二安装腔；

40、第二壳体结构；41、第二盖板；411、第一板体；412、第二板体；413、环形板；414、接水盘；415、第二过滤网导槽；416、第一卡槽；417、第二卡槽；418、斜面结构；42、隔板安装槽；

50、排水管；51、过滤网；52、边板；53、气液管线。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图5所示，根据本申请的具体实施例，提供了一种壳体组件。

壳体组件包括第一壳体结构10。第一壳体结构10包括第一盖板11、设置于第一盖板11第一方向的两侧的侧板12、分别设置于第一盖板11第二方向的两侧的出风框面板13和进风框面板14和设置于第一盖板11中部的隔板15。第一壳体结构10还包括蜗壳组件16和电器盒组件17。蜗壳组件16与隔板15、第一盖板11中的至少一个连接。电器盒组件17与隔板15、第一盖板11、出风框面板13中的至少一个连接。其中，第一盖板11、隔板15、出风框面板13、进风框面板14、蜗壳组件16和电器盒组件17一体成型地设置。

应用本申请的技术方案，通过将第一盖板11、隔板15、出风框面板13、进风框面板14、蜗壳组件16和电器盒组件17一体成型地设置，实现零件的统一，减小零部件的数量，便于提高壳体组件的生产和装配速率，同时减少风管机的安装步骤，节约安装人力资源。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的风管机安装步骤繁琐的问题。

进一步地，通过将第一壳体结构10一体化设计，有利于提高第一壳体结构10的良品率，减少因各处零件互相连接产生的内应力，使得风管机的生产速率和安装速率均得以提高，便于零件的通用化管理，且优化安装方式，减少人工成本。

具体的，图1中示出的F1方向即为第一方向，图1中示出的F2方向即为第二方向。第一方向为第一壳体结构10的长度方向。第二方向为第一壳体结构10的宽度方向。

在一个可选的实施例中，一体成型包括一体注塑或者一体板件冲压。

第一壳体结构10为风管机在用户家中使用状态下的上壳体结构。由于第一壳体结构10与电机或蒸发器连接，因此在生产装配工序中，首先将第一壳体结构10放置为图1中所示姿态，安装好各零部件之后与第二壳体结构40连接，最后将整个风管机180度翻转过来，即为用户实际使用时的风管机姿态。

如图1所示，第一盖板11、隔板15、出风框面板13和部分的侧板12形成安装蒸发器20的第一安装腔21。第一壳体结构10还包括位于第一安装腔21内的蒸发器支架18。两个蒸发器支架18均与第一盖板11连接。两个蒸发器支架18沿第一方向间隔设置于第一盖板11上。其中，蒸发器支架18与第一盖板11一体成型地设置。这样设置使得蒸发器20与第一盖板11之间具有良好的连接稳定性，同时减少将蒸发器支架18固定于第一盖板11的工序，提升安装的便捷性。

进一步地，第一盖板11、部分的侧板12、隔板15、电器盒组件17和进风框面板14形成安装电机30的第二安装腔31。蜗壳组件16位于第二安装腔31内。蜗壳组件16为两个。两个蜗壳组件16沿第一方向间隔设置。第一壳体结构10还包括设置于第二安装腔31内的电机支架安装架19。电机支架安装架19位于两个蜗壳组件16之间。其中，电机支架安装架19与第一盖板11一体成型地设置。这样设置可使得一个电机支架安装架19同时支撑两个电机，电机30与对应的蜗壳组件16之间分别形成风道结构，风道结构与第一安装腔21连通。采用上述设置，减少了将两个蜗壳组件16与第一壳体结构10固定的工序，一方面提升安装速率，另一方面可提高风道结构的气密性。

如图1所示，第一壳体结构10还包括靠近进风框面板14设置的第一过滤网导槽191。第一过滤网导槽191与第一盖板11连接。第一过滤网导槽191与第一盖板11一体成型地设置。采用上述设置，可提高过滤网与第一盖板11之间的连接强度，防止连接点过多造成的过滤网松动，影响风管机过滤效果。

进一步地，壳体组件还包括第二壳体结构40。第二壳体结构40与第一壳体结构10连接。第二壳体结构40包括第二盖板41和设置于第二盖板41中部的隔板安装槽42。隔板安装槽42沿第一方向间隔设置于第二盖板41上。隔板15远离第一盖板11的一端位于隔板安装槽42内。隔板安装槽42与第二盖板41一体成型地设置。第二壳体结构40即为风管机在用户使用状态的下壳体结构，通过隔板安装槽42可将隔板15牢固地固定于第一壳体结构10和第二壳体结构40之间，同时用于第一壳体结构10和第二壳体结构40之间的配合定位。

如图2所示，隔板安装槽42将第二盖板41分隔成第一板体411和第二板体412。第一板体411与第一安装腔21对应设置。第二板体412与第二安装腔31对应设置，第一板体411的周向设置有环形板413，环形板413与第一板体411形成接水盘414，第一板体411上还设置有与外部环境连通的排水管50，排水管50可将接水盘414内的液体导出，环形板413与第一板体411一体成型地设置。这样设置有效解决了蒸发器的冷凝水排出的问题。

进一步地，第二板体412远离隔板安装槽42的一侧设置有第二过滤网导槽415，第二过滤网导槽415与第一过滤网导槽191相对设置，第二过滤网导槽415和第一过滤网导槽191分别与过滤网51的两侧连接，第二过滤网导槽415与第二板体412一体成型地设置。这样设置，可显著提高过滤网51的工作稳定性，同时避免了将过滤网51与壳体组件螺接产生的零件损伤。

进一步地，环形板413上设置有第一卡槽416，部分的侧板12上与第一卡槽416对应的位置设置有第二卡槽417，第一卡槽416与第二卡槽417共同形成安装气液管线53的安装空间。气液管线53包括气管和液管。其中，第一卡槽416为多个，第二卡槽417为多个，多个第一卡槽416和第二卡槽417一一对应地设置并且形成多个安装空间，多个安装空间分别用于安装不同的管线。

蒸发器支架18远离第一盖板11的一侧设置有斜面结构418，斜面结构418可与蒸发器20上的边板52扣合。采用上述设置可提高蒸发器的安装速度，仅仅需要将蒸发器20扣合即可实现安装，同时蒸发器20边缘还可以和前出风面板螺钉连接。

可选地，风管机的安装步骤如下：第一、将蒸发器20通过边板52卡到上壳体部件中的蒸发器支架18上，蒸发器20前侧通过螺钉定位到出风框面板13；第二、将电机30与风叶安装后，再盖上蜗壳即可装完风机部件；第三、过滤网51通过上壳体部件与下壳体部件中的过滤网导槽卡住安装即可，下壳体部件中的中间隔板15通过上壳体部件的第一过滤网导槽191进一步限位；第四、液管与气管通过上壳体部件与下壳体部件中的侧板复合安装定位。其中，上壳体部件即为第一壳体结构10，下壳体部件即为第二壳体结构40。将图4中的风管机翻转180度即可得到用户使用状态下的风管机结构图。

根据本实用新型的另一具体实施例，提供了一种风管机，包括壳体组件，壳体组件为上述实施例中的壳体组件。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壳体组件，其特征在于，所述壳体组件包括第一壳体结构(10)，所述第一壳体结构(10)包括第一盖板(11)、设置于所述第一盖板(11)第一方向的两侧的侧板(12)、分别设置于所述第一盖板(11)第二方向的两侧的出风框面板(13)和进风框面板(14)和设置于所述第一盖板(11)中部的隔板(15)，所述第一壳体结构(10)还包括蜗壳组件(16)和电器盒组件(17)，所述蜗壳组件(16)与所述隔板(15)、所述第一盖板(11)中的至少一个连接，所述电器盒组件(17)与所述隔板(15)、所述第一盖板(11)、所述出风框面板(13)中的至少一个连接；其中，所述第一盖板(11)、所述隔板(15)、所述出风框面板(13)、所述进风框面板(14)、所述蜗壳组件(16)和所述电器盒组件(17)一体成型地设置。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述第一盖板(11)、所述隔板(15)、所述出风框面板(13)和部分的所述侧板(12)形成安装蒸发器(20)的第一安装腔(21)，所述第一壳体结构(10)还包括位于所述第一安装腔(21)内的蒸发器支架(18)，两个所述蒸发器支架(18)均与所述第一盖板(11)连接，两个所述蒸发器支架(18)沿所述第一方向间隔设置于所述第一盖板(11)上，其中，所述蒸发器支架(18)与所述第一盖板(11)一体成型地设置。

3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述第一盖板(11)、部分的所述侧板(12)、所述隔板(15)、所述电器盒组件(17)和所述进风框面板(14)形成安装电机(30)的第二安装腔(31)，所述蜗壳组件(16)位于所述第二安装腔(31)内，所述蜗壳组件(16)为两个，两个所述蜗壳组件(16)沿所述第一方向间隔设置，所述第一壳体结构(10)还包括设置于所述第二安装腔(31)内的电机支架安装架(19)，所述电机支架安装架(19)位于两个所述蜗壳组件(16)之间，其中，所述电机支架安装架(19)与所述第一盖板(11)一体成型地设置。

4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述第一壳体结构(10)还包括靠近所述进风框面板(14)设置的第一过滤网导槽(191)，所述第一过滤网导槽(191)与所述第一盖板(11)连接，所述第一过滤网导槽(191)与所述第一盖板(11)一体成型地设置。

5.根据权利要求4所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括第二壳体结构(40)，所述第二壳体结构(40)与所述第一壳体结构(10)连接，所述第二壳体结构(40)包括第二盖板(41)和设置于所述第二盖板(41)中部的隔板安装槽(42)，所述隔板安装槽(42)沿所述第一方向间隔设置于所述第二盖板(41)上，所述隔板(15)远离所述第一盖板(11)的一端位于所述隔板安装槽(42)内，所述隔板安装槽(42)与所述第二盖板(41)一体成型地设置。

6.根据权利要求5所述的壳体组件，其特征在于，所述隔板安装槽(42)将所述第二盖板(41)分隔成第一板体(411)和第二板体(412)，所述第一板体(411)与所述第一安装腔(21)对应设置，所述第二板体(412)与所述第二安装腔(31)对应设置，所述第一板体(411)的周向设置有环形板(413)，所述环形板(413)与所述第一板体(411)形成接水盘(414)，所述第一板体(411)上还设置有与外部环境连通的排水管(50)，所述排水管(50)可将所述接水盘(414)内的液体导出，所述环形板(413)与所述第一板体(411)一体成型地设置。

7.根据权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，所述第二板体(412)远离所述隔板安装槽(42)的一侧设置有第二过滤网导槽(415)，所述第二过滤网导槽(415)与所述第一过滤网导槽(191)相对设置，所述第二过滤网导槽(415)和所述第一过滤网导槽(191)分别与过滤网(51)的两侧连接，所述第二过滤网导槽(415)与所述第二板体(412)一体成型地设置。

8.根据权利要求6或7中任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述环形板(413)上设置有第一卡槽(416)，部分的所述侧板(12)上与所述第一卡槽(416)对应的位置设置有第二卡槽(417)，所述第一卡槽(416)与所述第二卡槽(417)共同形成安装气液管线(53)的安装空间。

9.根据权利要求2至7任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述蒸发器支架(18)远离所述第一盖板(11)的一侧设置有斜面结构(418)，所述斜面结构(418)可与所述蒸发器(20)上的边板(52)扣合。

10.一种风管机，包括壳体组件，其特征在于，所述壳体组件为权利要求1至9中任一项所述的壳体组件。

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