CN205403102U - 密封盖板和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种密封盖板和空调器，其中，密封盖板安装于空调器的外壳，该密封盖板包括可拆卸连接于所述外壳的盖板板体、以及设于所述盖板板体的定位部和缺口，所述定位部用以与所述外壳上的定位孔配合，所述缺口与所述外壳上的出管孔对位，以与所述出管孔的部分孔壁共同围设形成密封空调器换热管外表面的密封孔。本实用新型的技术方案能提高密封盖板于空调器外壳上的装拆方便性。

Description

密封盖板和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种密封盖板和空调器。

背景技术

在现今的空调器中，空调器机组外壳上一般预留有供换热管穿过的出管孔，为便于换热管的穿设安装，通常将出管孔的孔径设置成大于换热管的管径，如此，在安装好换热管后，需要对出管孔的多余部分进行密封。目前，一般采用增设平面型密封盖板的方式实现对出管孔多余部分的密封，而实现平面型密封盖板与外壳之间的固定通常采用螺钉锁附的方式，且为避免密封盖板出现旋转的现象，需要通过多颗螺钉进行锁附定位，而装拆多颗螺钉的操作过程较为繁琐，从而导致现行密封盖板的装拆较为不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种密封盖板，旨在提高该密封盖板于空调器外壳上的装拆方便性。

为实现上述目的，本实用新型提出的密封盖板安装于空调器的外壳，所述密封盖板包括可拆卸连接于所述外壳的盖板板体、以及设于所述盖板板体的定位部和缺口，所述定位部用以与所述外壳上的定位孔配合，所述缺口与所述外壳上的出管孔对位，以与所述出管孔的部分孔壁共同围设形成密封空调器换热管外表面的密封孔。

优选地，所述盖板板体在所述定位孔相对的位置向所述外壳内凹陷，以使所述盖板板体形成有穿入所述定位孔的凹部，所述定位部包括所述凹部，所述凹部的部分侧缘与所述定位孔的部分孔壁相适配抵持定位。

优选地，所述凹部的与所述定位孔孔壁相适配抵持定位的侧缘中，至少有两个所述侧缘呈夹角邻接。

优选地，所述凹部在凹陷方向上呈逐渐缩小设置。

优选地，所述定位部还包括对应所述定位孔的其他部分孔壁设置的限位扣，所述限位扣包括与所述盖板板体连接的支撑臂和设于所述支撑臂自由端的扣部，所述支撑臂用以穿入所述定位孔，并与所述定位孔的孔壁相抵持定位，所述扣部用以扣持所述外壳的定位孔边沿。

优选地，所述扣部呈板状设置，以与所述盖板板体形成用以卡持所述定位孔边沿的卡持口，所述卡持口由内向外呈逐渐扩张设置。

优选地，所述盖板板体设有第一固定孔，所述第一固定孔用以与所述外壳上的第二固定孔对位，供固定件穿过，以将所述密封盖板固定于所述外壳。

优选地，所述限位扣和所述第一固定孔分设于所述凹部的相对两侧。

优选地，所述缺口的边缘向背离所述外壳的方向延伸形成有翻边，所述翻边与所述换热管的外表面呈面与面抵接。

本实用新型还提出一种空调器，包括外壳和密封盖板，所述密封盖板安装于所述外壳，所述密封盖板包括可拆卸连接于所述外壳的盖板板体、以及设于所述盖板板体的定位部和缺口，所述定位部用以与所述外壳上的定位孔配合，所述缺口与所述外壳上的出管孔对位，以与所述出管孔的部分孔壁共同围设形成密封空调器换热管外表面的密封孔。

本实用新型的技术方案中，密封盖板的盖板板体上设有可与空调器外壳的定位孔进行配合定位的定位部，如此，相较于采用多颗螺钉锁附进行定位固定的方案，本方案只需先将定位部穿入定位孔进行定位，再只需通过一个可拆卸的连接结构(如螺钉)，就可以将盖板板体可拆卸固定于外壳，而实现密封盖板在外壳上的定位固定，整个装配过程操作简单，能提高该密封盖板于空调器外壳上的安装方便性。同样地，本方案也可避免拆卸多颗螺钉的繁琐，从而能提高该密封盖板与空调器外壳上的拆卸方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的密封盖板安装于空调器外壳的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中密封盖板的左视图；

图4为图3中B处的放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	密封盖板	11	盖板板体
12	定位部	111	第一固定孔
				121	凹部	121a	侧缘
122	限位扣	122a	支撑臂
				122b	扣部	122c	卡持口
13	缺口	131	翻边
				2	外壳	21	出管孔
22	定位孔	201	第二固定孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种密封盖板，该密封盖板用以安装在空调器的外壳上。

参照图1，在本实用新型一实施例中，该密封盖板1包括盖板板体11以及设于盖板板体11的定位部12和缺口13。本实施例中，空调器的外壳2具有供空调器的换热管(图未示)穿过的出管孔21及邻近出管孔21设置的定位孔22；该出管孔21的面积大于换热管的横截面面积，以使得换热管可以方便地穿过出管孔21；优选地，定位孔22与出管孔21相连通，如此，定位孔22可进一步增大换热管的可穿过面积，而使换热管的穿出安装方便性得以进一步提高，同时，可方便定位孔22和出管孔21的成型制造。本实施例中，盖板板体11可拆卸连接于该外壳2且覆盖定位孔22。定位部12用以与定位孔22配合，具体地，定位部12用以穿入定位孔22，并于靠近盖板板体11的位置与定位孔22的孔壁相适配抵持定位。缺口13与出管孔21对位，以与出管孔21的部分孔壁共同围设形成密封所述换热管外表面的密封孔。具体地，缺口13设于盖板板体11的边沿，且呈半孔形设置，缺口13与出管孔21的部分孔壁共同抵持所述换热管的外表面，以实现密封盖板1对出管孔21的多余部分的密封。

本实用新型的技术方案中，密封盖板1的盖板板体11上设有可与空调器外壳2的定位孔22进行配合定位的定位部12，如此，相较于采用多颗螺钉锁附进行定位固定的方案，本方案只需先将定位部12穿入定位孔22进行定位，再只需通过一个可拆卸的连接结构(如螺钉)，就可以将盖板板体11可拆卸固定于外壳2，而实现密封盖板1在外壳2上的定位固定，整个装配过程操作简单，能提高该密封盖板1于空调器外壳2上的安装方便性。同样地，本方案也可避免拆卸多颗螺钉的繁琐，从而能提高该密封盖板1与空调器外壳2上的拆卸方便性。

一并参照图3，在本实施例中，进一步地，盖板板体11在定位孔22相对的位置向外壳2内凹陷，以使盖板板体11形成有可穿入定位孔22的凹部121。所述定位部12包括该凹部121，该凹部121的部分侧缘121a与定位孔22的部分孔壁相适配抵持定位。如此，当密封盖板1为钣金件时，该凹部121可通过钣金冲压工艺实现，钣金冲压工艺为成熟的加工工艺，便于密封盖板1的批量加工实现。当然，于其他实施例中，也可在盖板板体11的面向外壳2的板面上凸设与定位孔22孔壁相适配抵持的定位凸缘，来替代所述凹部121。

本实施例中，进一步地，凹部121的与定位孔22孔壁相适配抵持定位的侧缘121a中，至少有两个所述侧缘121a呈夹角邻接，如此，可避免凹部121适配穿入定位孔22后出现凹部121可在定位孔22中旋转的现象；不失一般性，定位孔22的与凹部121相抵持限位的部分可简单地设置成多边形孔状，如图1所示。另外，为方便凹部121穿入定位孔22的安装，优选地，凹部121在凹陷方向上呈逐渐缩小设置，如图3所示。

参照图2至图4，在本实施例中，进一步地，定位部12还包括对应定位孔22的其他部分孔壁设置的限位扣122。该限位扣122包括与盖板板体11连接的支撑臂122a和设于支撑臂122a自由端的扣部122b。其中，支撑臂122a用以穿入定位孔22，并与定位孔22的孔壁相抵持定位，扣部122b则用以扣持外壳2的定位孔22内边沿。如此，安装该密封盖板1时，应先将限位扣122插入定位孔22，至支撑臂122a抵持定位于定位孔22的对应孔壁，再将定位部12穿入定位孔22，即可将密封盖板1定位于外壳2。本设计通过限位扣122的增设，可提高密封盖板1于外壳2上定位的稳定性。本实施例中，优选地，扣部122b呈板状设置，以与盖板板体11形成用以卡持定位孔22边沿的卡持口122c，且该卡持口122c由内向外呈逐渐扩张设置，如此，可提高限位扣122与定位孔22边沿之间的安装方便性，特别地，可避免因卡持口122c的入口过小而导致支撑臂122a无法抵持定位孔22孔壁的现象出现。

参照图1，在本实施例中，进一步地，盖板板体11设有第一固定孔111，相应地，外壳2对应第一固定孔111设有第二固定孔201，该第一固定孔111和第二固定孔201用以供固定件(螺钉或者螺栓等)穿设，以将密封盖板1固定于外壳2。为使密封盖板1的结构更为简单，第一固定孔111的数量优选设置为1个，如此，相较于采用多颗螺钉锁附进行固定的方案，本方案只需锁附一颗螺钉即可，密封盖板1的装配效率更高。需要强调的是，本实施例中密封盖板1于外壳2的固定是通过螺钉锁附实现可拆卸连接的，而在本实用新型的其他实施例中，密封盖板1的盖板板体11还可但不限于通过粘接的方式实现与外壳2的可拆卸连接。另外，本实施例中，为提高盖板板体11于外壳2的固定稳定性，以及使盖板板体11的边沿更好的贴合密封外壳2，限位扣122和第一固定孔111优选分设于凹部121的相对两侧。

参照图2和图3，在本实施例中，进一步地，缺口13的边缘向背离外壳2的方向延伸形成有翻边131，该翻边131与换热管的外表面呈面与面抵接。本设计通过在缺口13的边缘增设与换热管外表面呈面面抵接的翻边131，加大了密封盖板1与换热管的接触面积，使得密封盖板1边沿不易切割换热管，降低了换热管的损坏率。

另外，在本实施例中，由于凹部121呈向外壳2内凹陷设置，翻边131则呈背离外壳2的方向延伸设置，因此，使得该密封盖板1呈凹凸立体形状，相较于平面型密封盖板1，凹凸立体形状的密封盖板1拥有更高的强度，从而可避免密封盖板1经多次拆装后变形的现象出现。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括外壳和密封盖板，该密封盖板的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，密封盖板安装在外壳上。需要说明的是，该外壳可以是该空调器的空调室外机的外壳，也可以是该空调器的空调室内机的外壳，本实用新型对此不作限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种密封盖板，安装于空调器的外壳，其特征在于，所述密封盖板包括可拆卸连接于所述外壳的盖板板体、以及设于所述盖板板体的定位部和缺口，所述定位部用以与所述外壳上的定位孔配合，所述缺口与所述外壳上的出管孔对位，以与所述出管孔的部分孔壁共同围设形成密封空调器换热管外表面的密封孔。

2.如权利要求1所述的密封盖板，其特征在于，所述盖板板体在所述定位孔相对的位置向所述外壳内凹陷，以使所述盖板板体形成有穿入所述定位孔的凹部，所述定位部包括所述凹部，所述凹部的部分侧缘与所述定位孔的部分孔壁相适配抵持定位。

3.如权利要求2所述的密封盖板，其特征在于，所述凹部的与所述定位孔孔壁相适配抵持定位的侧缘中，至少有两个所述侧缘呈夹角邻接。

4.如权利要求2所述的密封盖板，其特征在于，所述凹部在凹陷方向上呈逐渐缩小设置。

5.如权利要求2所述的密封盖板，其特征在于，所述定位部还包括对应所述定位孔的其他部分孔壁设置的限位扣，所述限位扣包括与所述盖板板体连接的支撑臂和设于所述支撑臂自由端的扣部，所述支撑臂用以穿入所述定位孔，并与所述定位孔的孔壁相抵持定位，所述扣部用以扣持所述外壳的定位孔边沿。

6.如权利要求5所述的密封盖板，其特征在于，所述扣部呈板状设置，以与所述盖板板体形成用以卡持所述定位孔边沿的卡持口，所述卡持口由内向外呈逐渐扩张设置。

7.如权利要求5所述的密封盖板，其特征在于，所述盖板板体设有第一固定孔，所述第一固定孔用以与所述外壳上的第二固定孔对位，供固定件穿过，以将所述密封盖板固定于所述外壳。

8.如权利要求7所述的密封盖板，其特征在于，所述限位扣和所述第一固定孔分设于所述凹部的相对两侧。

9.如权利要求1至8任一项所述的密封盖板，其特征在于，所述缺口的边缘向背离所述外壳的方向延伸形成有翻边，所述翻边与所述换热管的外表面呈面与面抵接。

10.一种空调器，其特征在于，包括外壳和如权利要求1至9任意一项所述的密封盖板，所述密封盖板安装于所述外壳。