CN106765637A - 窗式空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种窗式空调器，其中，该窗式空调器包括底盘以及设置于所述底盘上的冷凝器与后隔板，所述冷凝器的两端设有相对的两个端板，所述端板与所述后隔板中的一者上设置有导轨且另一者上设置有导槽，所述导轨能够沿所述导轨的延伸方向滑入所述导槽内并与所述导槽卡合。本发明技术方案中，冷凝器与后隔板之间通过导轨与导槽彼此适配卡合而相互固定，安装快捷简单，定位精准。通过使用滑动卡合的方式来代替螺钉安装，解决了工序繁琐的问题，节省工序且节约制造工时，提高了窗式空调器的装配效率，还能够节约螺钉，以降低生产制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及生活电器领域，尤其涉及一种窗式空调器。
背景技术
随着经济的发展，人们生活水平提高，各种电器产品(例如，电视机、空调、电脑等)已经融入了我们的生活，其中，空调可分为挂壁式空调、立柜式空调、窗式空调以及吊顶式空调。而窗式空调是一种可以安装在窗口上的小型空调器，其一般由制冷系统、空气循环系统、电气系统和制热系统等四部分组成，作为一体机，安装要求较低，技术要求不高。窗式空调因为制冷剂密封在制冷系统内，出厂前更经过密封性检测，所以制冷剂泄漏机会少，维修量也小。窗式空调具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便等特点，适用于卧室、办公室、家庭小计算机房等场所使用。
现有的窗式空调器中，冷凝器设置于背面，蒸发器设置于窗式空调器前端，冷凝器与窗式空调器的前端空间通过后隔板分隔开来。并且，后隔板与冷凝器的侧板连接，形成一个封闭的室外风道。而这部分结构的装配顺序通常是，先放置后隔板，再放置冷凝器，再左右各用两颗螺钉(共四颗)固定，此方案的缺陷在于，放置后隔板为一道工序，放置冷凝器为一道工序，左右四颗螺钉需两道工序，共需四颗螺钉、四道工序才能完成后隔板与冷凝器的连接，安装过程比较繁琐且费时费力。
因此，需要提供一种能够新的窗式空调器。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种窗式空调器，旨在解决现有的窗式空调器安装过程复杂且费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提出的窗式空调器包括底盘以及设置于所述底盘上的冷凝器与后隔板，所述冷凝器的两端设有相对的两个端板，所述端板与所述后隔板中的一者上设置有导轨且另一者上设置有导槽，所述导轨能够沿所述导轨的延伸方向滑入所述导槽内并与所述导槽卡合。
优选地，所述导槽包括凹槽以及从所述凹槽的第一侧边的边缘延伸至靠近所述凹槽的第二侧边的挡板。
优选地，所述导槽包括多个所述挡板，多个所述挡板沿所述导槽的延伸方向间隔分布于所述凹槽上。
优选地，所述导轨从靠近所述挡板的第一端的位置滑入所述导槽内，所述挡板的第一端朝向远离所述凹槽的方向倾斜。
优选地，所述凹槽的背面设置有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述导槽的延伸方向间隔分布。
优选地，所述导轨包括能够容纳于所述凹槽内的导板以及与所述导板连接的连接板，所述连接板能够从所述凹槽的第二侧边与所述挡板之间的间隙穿过。
优选地，所述导板与所述连接板形成为L型结构。
优选地，两个所述端板均设置有所述导轨，两个所述端板上的所述导轨相互平行，所述后隔板的相对两侧分别设置有相互平行的所述导槽。
本发明技术方案中，冷凝器与后隔板之间通过导轨与导槽彼此适配卡合而相互固定，安装快捷简单，定位精准。通过使用滑动卡合的方式来代替螺钉安装，解决了工序繁琐的问题，节省工序且节约制造工时，提高了窗式空调器的装配效率，还能够节约螺钉，以降低生产制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例的窗式空调器的结构图；
图2为本发明实施例的窗式空调器的安装过程的结构图；
图3为本发明实施例中的后隔板的结构图；
图4为本发明实施例的窗式空调器的剖视图；
图5为图4中B处的放大图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 后隔板 | 10 | 导槽 |
| 101 | 凹槽 | 102 | 挡板 |
| 103 | 导向部 | 104 | 加强筋 |
| 11 | 室外风道部分 | 12 | 室内进风部分 |
| 2 | 冷凝器 | 20 | 导轨 |
| 201 | 导板 | 202 | 连接板 |
| 3 | 底盘 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施例
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种窗式空调器，旨在解决现有的窗式空调器安装过程复杂且费时费力的问题。
请参照图1、图2和图3，在本发明一种实施例中，窗式空调器包括底盘3以及设置于底盘3上的冷凝器2与后隔板1，冷凝器2的两端设有相对的两个端板(未标示)，端板与后隔板1中的一者上设置有导轨20且另一者上设置有导槽10，导轨20能够沿导轨20的延伸方向滑入导槽10内并与导槽10卡合。该实施例中的冷凝器2与后隔板1之间通过导轨20与导槽10彼此适配卡合而相互固定，安装快捷简单，定位精准。通过使用滑动卡合的方式来代替螺钉安装，解决了工序繁琐的问题，节省工序且节约制造工时，提高了窗式空调器的装配效率，还能够节约螺钉，以降低生产制造成本。
其中，参照图2和图3，在图示的实施例中，导轨20设置于冷凝器2上而导槽10设置于后隔板1上，在安装过程中，后隔板1的导槽10沿着图2中A方向滑动至冷凝器2的导轨20上。安装完成后，后隔板1与冷凝器2之间形成室外风道部分11，而后隔板1的前侧为室内进风部分12。
如图3所示，导槽10优选包括凹槽101以及从凹槽101的第一侧边的边缘延伸至靠近凹槽101的第二侧边的挡板102，挡板102与凹槽101的底面平行或者挡板102相对于凹槽101的底面倾斜，从而使得凹槽101与挡板共同形成半封闭的槽体，导轨20能够在该槽体内沿自身的槽体的延伸方向滑动，槽体能够在与其延伸方向垂直的任意方向上对导轨20进行限位，从而使得导轨20与导槽10在滑动到位后相互限位固定。
作为一种优选的实施例，如图3所示，导槽10包括多个挡板102，多个挡板102沿导槽10的延伸方向间隔分布于凹槽101上，从而提升对导轨20的限位的稳定性。其中，导轨20从靠近挡板102的第一端的位置滑入导槽10内，而为了便于导轨20与导槽10的对接，挡板102的第一端朝向远离凹槽101的方向倾斜，如图3所示，该实施例中在挡板102的第一端形成有导向部103，导向部103的自由端向槽体外翘起，从而使挡板102的第一端与凹槽101之间形成扩口，以便于导轨20与导槽10的对接，使导轨20能够顺利地滑入导槽10内。
进一步地，为了提升导槽10的强度，在凹槽101的背面设置有多个加强筋104，多个加强筋104沿导槽10的延伸方向间隔分布。如图2所示，加强筋104从凹槽101的背面延伸至后隔板1的本体上，从而能够加强导槽10的强度，防止导槽10在使用过程中发生变形。
另外，如图4和图5所示，导轨20优选包括能够容纳于凹槽101内的导板201以及与导板201连接的连接板202，连接板202能够从凹槽101的第二侧边与挡板102之间的间隙穿过，连接板202连接导板201与冷凝器2的侧板，从而使得导轨20稳定地设置于冷凝器2的侧板。而导槽10沿垂直于导轨20的方向包围住导板201，从而使得导轨20既能沿导槽10的延伸方向延伸，又能够使导槽10在垂直于延伸方向的任意方向上对导轨20进行限位。参见图5，导板201与连接板202形成为L型结构，而为了简化生产制造过程，导板201、连接板202与冷凝器2的侧板可以一体成型。需要注意的是，在其他实施例中，导轨20与导槽10的横截面还可以形成为其他形状，例如，导轨20可以形成为T字型，而导槽10的横截面形状与导轨20的形状相适配，只要使导轨20与导槽10能够相互限位即可。
进一步地，为了使冷凝器2与后隔板1之间形成稳定的连接，如图2所示，冷凝器2的相对两侧的端板上均设置有导轨20，两个端板上的导轨20相互平行，后隔板1的相对两侧分别设置有相互平行的导槽10，从而可以防止冷凝器2与后隔板1之间产生晃动。其中，如图3所示，在延伸方向相互平行的两条导槽10上，凹槽101的第二侧边与挡板102之间的间隙位于同一侧，相适应地，在延伸方向相互平行的两条导轨20上，导板201均位于连接板202的同一侧，参见图4，导板201均位于连接板202的右侧。
其中，在上述的实施例中，窗式空调器包括壳体、蒸发器、后隔板1以及冷凝器2等，蒸发器容纳于壳体与底盘3共同形成的腔体内，后隔板1设置于蒸发器与冷凝器2之间。其中，蒸发器与冷凝器2通过管道连接，形成完整的空调系统。安装完成后，后隔板1与冷凝器2之间形成室外风道部分11，而后隔板1的前侧为室内进风部分12。该窗式空调器中的冷凝器2与后隔板1之间通过导轨20与导槽10彼此适配卡合而相互固定，安装快捷简单，定位精准。通过使用滑动卡合的方式来代替螺钉安装，解决了工序繁琐的问题，节省工序且节约制造工时，提高了窗式空调器的装配效率，还能够节约螺钉，以降低生产制造成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种窗式空调器，其包括底盘以及设置于所述底盘上的冷凝器与后隔板，其特征在于，所述冷凝器的两端设有相对的两个端板，所述端板与所述后隔板中的一者上设置有导轨且另一者上设置有导槽，所述导轨能够沿所述导轨的延伸方向滑入所述导槽内并与所述导槽卡合。
2.如权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述导槽包括凹槽以及从所述凹槽的第一侧边的边缘延伸至靠近所述凹槽的第二侧边的挡板。
3.如权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述导槽包括多个所述挡板，多个所述挡板沿所述导槽的延伸方向间隔分布于所述凹槽上。
4.如权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述导轨从靠近所述挡板的第一端的位置滑入所述导槽内，所述挡板的第一端朝向远离所述凹槽的方向倾斜。
5.如权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述凹槽的背面设置有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述导槽的延伸方向间隔分布。
6.如权利要求2-5中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述导轨包括能够容纳于所述凹槽内的导板以及与所述导板连接的连接板，所述连接板能够从所述凹槽的第二侧边与所述挡板之间的间隙穿过。
7.如权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述导板与所述连接板形成为L型结构。
8.如权利要求1-5中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，两个所述端板均设置有所述导轨，两个所述端板上的所述导轨相互平行，所述后隔板的相对两侧分别设置有相互平行的所述导槽。
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