CN108444018A - 出风结构及具有其的窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种出风结构及具有其的窗式空调器，其中，出风结构为窗式空调器的出风结构，出风结构为一体成型结构，出风结构包括：本体，本体具有出风通道；连接结构，与本体连接。这样，本体上的出风通道可用于出风，连接结构可用于与窗式空调器中的部件连接以固定本体，由于出风结构为一体成型结构，因此可以减少零部件数量，从而能够简化出风结构的装配工序，提高装配效率。

Description

出风结构及具有其的窗式空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种出风结构及具有其的窗式空调器。

背景技术

空调器可分为窗式空调器和分体式空调器。其中，窗式空调器通常安装在房间的窗户位置处。窗式空调器中的出风结构用于出风，现有的出风结构由多个部件组成，导致窗式空调器的装配工序繁琐，安装效率低下。因此调整出风结构的结构、提升装配效率是亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供一种出风结构及具有其的窗式空调器，以解决现有技术中的窗式空调器装配效率低的问题。

为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种出风结构，出风结构为窗式空调器的出风结构，出风结构为一体成型结构，出风结构包括：本体，本体具有出风通道；连接结构，与本体连接。

进一步地，连接结构包括：第一连接部，第一连接部用于与窗式空调器的蒸发器连接；和/或，第二连接部，第二连接部用于与窗式空调器的隔板连接。

进一步地，连接结构包括第一连接部，第一连接部用于与窗式空调器的蒸发器的边板连接，第一连接部具有第一滑槽，第一滑槽用于与蒸发器的边板连接。

进一步地，第一连接部包括：第一底板，与本体连接；第一限位板，与第一底板连接；第二限位板，与第一底板连接，第二限位板与第一限位板间隔设置，第一底板、第一限位板和第二限位板之间形成第一滑槽。

进一步地，连接结构还包括：第一限位件，设置在第一滑槽的侧壁上，第一限位件与第一滑槽的槽底之间具有间隙。

进一步地，第一限位件为多个，多个第一限位件沿第一滑槽的长度方向间隔设置。

进一步地，第一限位件为板状结构，第一限位件的端部具有第一导向面。

进一步地，连接结构包括第二连接部，第二连接部用于与窗式空调器的隔板连接，第二连接部具有第二滑槽，第二滑槽用于与隔板连接。

进一步地，第二连接部包括：第二底板，与本体连接；第三限位板，与第二底板连接，第三限位板与本体间隔设置，第二底板、第三限位板和本体之间形成第二滑槽。

进一步地，连接结构还包括：第二限位件，设置在第二滑槽的侧壁上，第二限位件与第二滑槽的槽底之间具有间隙。

进一步地，第二限位件为多个，多个第二限位件沿第二滑槽的长度方向间隔设置。

进一步地，出风结构还包括：第一安装部，设置在出风通道的侧壁上，第一安装部用于安装窗式空调器的扫风结构。

进一步地，第一安装部包括：安装块，安装块上具有安装孔和第二导向面，第二导向面从侧壁的边沿向安装孔的端面延伸。

进一步地，第一安装部还包括：第四限位板和第五限位板，第二导向面位于第四限位板和第五限位板之间。

进一步地，出风结构还包括：限位部，设置在出风通道的侧壁上，限位部用于限制窗式空调器的扫风结构的转动角度。

进一步地，出风结构还包括：第二安装部，设置在出风通道的侧壁上，第二安装部用于安装窗式空调器的风门并对风门进行限位。

根据本发明的另一方面，提供了一种窗式空调器，包括出风结构，出风结构为上述提供的出风结构。

应用本发明的技术方案，将出风结构设置为包括本体和连接结构，其中，本体上的出风通道可用于出风，连接结构可用于与窗式空调器中的部件连接以固定本体，由于出风结构为一体成型结构，因此可以减少零部件数量，从而能够简化出风结构的装配工序，提高装配效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的实施例提供的出风结构的结构示意图；

图2示出了图1中的出风结构与蒸发器的装配示意图；

图3示出了图1中的第一安装部的结构示意图；

图4示出了图1中的出风结构的另一视图；

图5示出了图4在A-A位置的剖视图；

图6示出了图1中的出风结构与扫风结构的装配示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、本体；11、出风通道；12、侧壁表面；20、第一连接部；21、第一滑槽；22、第一底板；23、第一限位板；24、第二限位板；30、第二连接部；31、第二滑槽；32、第二底板；33、第三限位板；40、第一限位件；41、第一导向面；50、第二限位件；60、第一安装部；61、安装块；611、安装孔；612、第二导向面；62、第四限位板；63、第五限位板；70、限位部；71、第一限位块；72、第二限位块；80、第二安装部；81、第一滑轨；82、第二滑轨；200、蒸发器；300、扫风结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明的实施例提供了一种出风结构，出风结构为窗式空调器的出风结构，出风结构为一体成型结构，出风结构包括：本体10，本体10具有出风通道11；连接结构，与本体10连接。

应用本实施例的技术方案，将出风结构设置为包括本体10和连接结构，其中，本体10上的出风通道11可用于出风，连接结构可用于与窗式空调器中的部件连接以固定本体10，由于出风结构为一体成型结构，因此可以减少零部件数量，从而能够简化出风结构的装配工序，提高装配效率。在本实施例中，出风结构可以采用注塑工艺制成，此种方式生产效率高、成本低。

在本实施例中，连接结构包括：第一连接部20，第一连接部20用于与窗式空调器的蒸发器200连接；和/或，第二连接部30，第二连接部30用于与窗式空调器的隔板连接。通过设置第一连接部20或第二连接部30可对本体10进行可靠的固定。在本实施例中可同时设置第一连接部20和第二连接部30，这样可以提高对本体10的固定效果以及出风结构的整体结构强度。

在本实施例中，连接结构包括第一连接部20，第一连接部20用于与窗式空调器的蒸发器的边板连接，第一连接部20具有第一滑槽21，第一滑槽21用于与蒸发器的边板连接。通过设置第一滑槽21并将蒸发器的边板至少部分地设置在第一滑槽21内，能够便于第一连接部20与边板的连接并提高两者的连接强度。在本实施例中，可以将第一滑槽21设置为直线长槽，这样可通过滑动插入的方式实现第一连接部20与边板的连接，从而便于出风结构与蒸发器的装配，提高装配效率。而且，此种设置在提高装配效率的同时，还满足了出风结构的结构强度要求。

具体地，第一连接部20包括：第一底板22，与本体10连接；第一限位板23，与第一底板22连接；第二限位板24，与第一底板22连接，第二限位板24与第一限位板23间隔设置，第一底板22、第一限位板23和第二限位板24之间形成第一滑槽21。如此设置可以通过第一底板22、第一限位板23和第二限位板24之间的区域形成第一滑槽21以与蒸发器的边板连接。其中，第一底板22、第一限位板23和第二限位板24可分别对边板的不同方向进行限位。

在本实施例中，连接结构还包括：第一限位件40，设置在第一滑槽21的侧壁上，第一限位件40与第一滑槽21的槽底之间具有间隙。这样可以将蒸发器的边板插入第一限位件40与第一滑槽21的槽底之间的间隙中，从而对边板进行限位。这样可以提高出风结构与蒸发器的连接强度，防止两者分离。在本实施例中，边板为L形，第一限位件40与第一限位板23连接，第一限位件40与第二限位板24之间具有间隙，这样可以便于L形的边板插入第一滑槽21中。

如图1和图2所示，可以将第一限位件40设置为多个，多个第一限位件40沿第一滑槽21的长度方向间隔设置。这样可通过多个第一限位件40共同对边板限位。而且，由于第一限位件40与第一滑槽21的槽底即第一底板22之间的间隙较小，这样可以在注塑加工时便于脱模，从而便于出风结构的加工。

在本实施例中，第一限位件40为板状结构，第一限位件40的端部具有第一导向面41。将第一限位件40设置为板状结构可以节约材料。在第一限位件40的端部设置第一导向面41，可以在插入边板时防止边板的端面与第一限位件40的端面干涉，从而便于出风结构与蒸发器的装配。

在本实施例中，连接结构包括第二连接部30，第二连接部30用于与窗式空调器的隔板连接，第二连接部30具有第二滑槽31，第二滑槽31用于与隔板连接。通过设置第二滑槽31并将隔板至少部分地设置在第二滑槽31内，能够便于第二连接部30与隔板的连接并提高两者的连接强度。在本实施例中，可以将第二滑槽31设置为直线长槽，这样可通过滑动插入的方式实现第二连接部30与隔板的连接，从而便于出风结构与隔板的装配，提高装配效率。而且，此种设置在提高装配效率的同时，还满足了出风结构的结构强度要求。

具体地，第二连接部30包括：第二底板32，与本体10连接；第三限位板33，与第二底板32连接，第三限位板33与本体10间隔设置，第二底板32、第三限位板33和本体10之间形成第二滑槽31。如此设置可以通过第二底板32、第三限位板33和本体10之间的区域形成第二滑槽31以与隔板连接。其中，第二底板32、第三限位板33和本体10可分别对隔板的不同方向进行限位。

进一步地，连接结构还包括：第二限位件50，设置在第二滑槽31的侧壁上，第二限位件50与第二滑槽31的槽底之间具有间隙。这样可以隔板的连接部分插入第二限位件50与第二滑槽31的槽底之间的间隙中，从而对隔板进行限位。这样可以提高出风结构与隔板的连接强度，防止两者分离。在本实施例中，隔板的连接部分为L形，第二限位件50与第三限位板33连接，第二限位件50与本体10之间具有间隙，这样可以便于隔板的连接部分插入第二滑槽31中。

如图1和图2所示，可以将第二限位件50设置为多个，多个第二限位件50沿第二滑槽31的长度方向间隔设置。这样可通过多个第二限位件50共同对隔板限位。而且，由于第二限位件50与第二滑槽31的槽底即第二底板32之间的间隙较小，这样可以在注塑加工时便于脱模，从而便于出风结构的加工。

在本实施例中，第二限位件50为板状结构，并且可以在第二限位件50的端部设置导向面。将第二限位件50设置为板状结构可以节约材料。在第二限位件50的端部设置导向面，可以在插入隔板时防止隔板的端面与第二限位件50的端面干涉，从而便于出风结构与隔板的装配。

在本实施例中，出风结构还包括：第一安装部60，第一安装部60设置在出风通道11的侧壁上，第一安装部60用于安装窗式空调器的扫风结构300。通过设置第一安装部60，能够便于窗式空调器的扫风结构的安装。

具体地，第一安装部60包括：安装块61，安装块61上具有安装孔611和第二导向面612，第二导向面612从侧壁的边沿向安装孔611的端面延伸。由于出风结构为一体成型结构，扫风结构又需安装在出风通道11内，不便于将扫风结构的转轴安装到预定位置。通过在出风通道11的侧壁上设置倾斜的第二导向面612，可沿第二导向面612将扫风结构的转轴引导进入安装孔611中以对转轴进行定位。如此设置可便于出风结构与扫风结构的装配。

如图3所述，安装块61设置在侧壁表面12上，第二导向面612与侧壁表面12之间具有夹角。在本实施例中，可以将第二导向面612与侧壁表面12之间的夹角设置为6度至10度，这样便于对转轴进行引导，从而便于出风结构与扫风结构的装配，提高装配效率。

在本实施例中，本体10可由多个侧壁顺次连接组成。可在相对的两个侧壁上分别设置安装孔以固定扫风结构的转轴。

如图3所示，第一安装部60还包括：第四限位板62和第五限位板63，第二导向面612位于第四限位板62和第五限位板63之间。如此设置可通过第四限位板62、第五限位板63和第二导向面612的配合对扫风结构的转轴进行引导和限位，从而便于将转轴引导到安装孔611的位置并插入安装孔611中。

如图1、图4、图5和图6所示，出风结构还包括：限位部70，限位部70设置在出风通道11的侧壁上，限位部70用于限制窗式空调器的扫风结构的转动角度。通过设置限位部70可以使扫风结构在预定角度内转动，从而便于对出风通道11中的出风方向进行控制。

具体地，如图5和图6所示，限位部70包括第一限位块71和第二限位块72，第一限位块71和第二限位块72间隔设置在出风通道11的侧壁上并位于转轴的安装孔的两侧，这样可通过第一限位块71和第二限位块72与扫风结构的接触分别对扫风结构的两个转动方向进行限位，以使扫风结构在预定角度范围内转动。

在本实施例中，出风结构还包括：第二安装部80，设置在出风通道11的侧壁上，第二安装部80用于安装窗式空调器的风门并对风门进行限位。具体地，第二安装部80包括第一滑轨81和第二滑轨82，两者之间形成滑槽，这样可通过滑动插入的方式将风门与出风结构连接，并且可以使风门在滑槽内滑动。而且，在本实施例中，第二滑轨82的长度小于第一滑轨81的长度，这样可通过第二滑轨82的端部对风门的滑动距离进行限位。

本发明的另一实施例提供了一种窗式空调器，包括出风结构，出风结构为上述实施例提供的出风结构。应用本实施例的技术方案，将出风结构设置为包括本体10和连接结构，其中，本体10上的出风通道11可用于出风，连接结构可用于与窗式空调器中的部件连接以固定本体10，由于出风结构为一体成型结构，因此可以减少零部件数量，从而能够简化窗式空调器的装配工序，提高装配效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

Claims (17)

1.一种出风结构，所述出风结构为窗式空调器的出风结构，其特征在于，所述出风结构为一体成型结构，所述出风结构包括：

本体(10)，所述本体(10)具有出风通道(11)；

连接结构，与所述本体(10)连接。

2.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述连接结构包括：

第一连接部(20)，所述第一连接部(20)用于与所述窗式空调器的蒸发器连接；和/或，

第二连接部(30)，所述第二连接部(30)用于与所述窗式空调器的隔板连接。

3.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述连接结构包括第一连接部(20)，所述第一连接部(20)用于与所述窗式空调器的蒸发器的边板连接，所述第一连接部(20)具有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)用于与所述蒸发器的边板连接。

4.根据权利要求3所述的出风结构，其特征在于，所述第一连接部(20)包括：

第一底板(22)，与所述本体(10)连接；

第一限位板(23)，与所述第一底板(22)连接；

第二限位板(24)，与所述第一底板(22)连接，所述第二限位板(24)与所述第一限位板(23)间隔设置，所述第一底板(22)、所述第一限位板(23)和所述第二限位板(24)之间形成所述第一滑槽(21)。

5.根据权利要求3所述的出风结构，其特征在于，所述连接结构还包括：

第一限位件(40)，设置在所述第一滑槽(21)的侧壁上，所述第一限位件(40)与所述第一滑槽(21)的槽底之间具有间隙。

6.根据权利要求5所述的出风结构，其特征在于，所述第一限位件(40)为多个，多个所述第一限位件(40)沿所述第一滑槽(21)的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求5所述的出风结构，其特征在于，所述第一限位件(40)为板状结构，所述第一限位件(40)的端部具有第一导向面(41)。

8.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述连接结构包括第二连接部(30)，所述第二连接部(30)用于与所述窗式空调器的隔板连接，所述第二连接部(30)具有第二滑槽(31)，所述第二滑槽(31)用于与所述隔板连接。

9.根据权利要求8所述的出风结构，其特征在于，所述第二连接部(30)包括：

第二底板(32)，与所述本体(10)连接；

第三限位板(33)，与所述第二底板(32)连接，所述第三限位板(33)与所述本体(10)间隔设置，所述第二底板(32)、所述第三限位板(33)和所述本体(10)之间形成所述第二滑槽(31)。

10.根据权利要求8所述的出风结构，其特征在于，所述连接结构还包括：

第二限位件(50)，设置在所述第二滑槽(31)的侧壁上，所述第二限位件(50)与所述第二滑槽(31)的槽底之间具有间隙。

11.根据权利要求10所述的出风结构，其特征在于，所述第二限位件(50)为多个，多个所述第二限位件(50)沿所述第二滑槽(31)的长度方向间隔设置。

12.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括：

第一安装部(60)，设置在所述出风通道(11)的侧壁上，所述第一安装部(60)用于安装所述窗式空调器的扫风结构。

13.根据权利要求12所述的出风结构，其特征在于，所述第一安装部(60)包括：

安装块(61)，所述安装块(61)上具有安装孔(611)和第二导向面(612)，所述第二导向面(612)从所述侧壁的边沿向所述安装孔(611)的端面延伸。

14.根据权利要求13所述的出风结构，其特征在于，所述第一安装部(60)还包括：

第四限位板(62)和第五限位板(63)，所述第二导向面(612)位于所述第四限位板(62)和所述第五限位板(63)之间。

15.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括：

限位部(70)，设置在所述出风通道(11)的侧壁上，所述限位部(70)用于限制所述窗式空调器的扫风结构的转动角度。

16.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括：

第二安装部(80)，设置在所述出风通道(11)的侧壁上，所述第二安装部(80)用于安装所述窗式空调器的风门并对所述风门进行限位。

17.一种窗式空调器，包括出风结构，其特征在于，所述出风结构为权利要求1至16中任一项所述的出风结构。