CN204227564U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，所述窗式空调器包括：底盘；电机支架，所述电机支架设在所述底盘上，所述电机支架与所述底盘之间限定出两端敞开的腔室；前围板，所述前围板与所述电机支架相连且位于所述腔室的一侧；电机压板，所述电机压板与所述电机支架相连且位于所述腔室的另一侧；电机，所述电机设在所述腔室内且所述电机的一端与所述前围板相连，所述电机的另一端与所述电机压板相连；压缩机，所述压缩机设在所述电机支架上。根据本实用新型的窗式空调器，前围板、电机支架和电机压板构成压缩机-电机组合安装结构，有效减少了零件，在满足固定电机和压缩机的情况下提升了装配效率，节约了成本，固定方式更安全可靠，避免了安全隐患。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种窗式空调器。

背景技术

在相关技术中，窗式空调器的压缩机-电机组合安装结构包括压缩机支架、电机支架、前支撑板、后固定板等，结构复杂，零件多，装配工序多样，组装困难，需要焊接处理，并且在固定时还需要使用20多颗螺钉，极大的影响了装配效率，降低了产品质量。同时，实际应用时如果漏打一颗螺钉或者焊接不牢，直接导致产品结构不稳而失效。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种窗式空调器，所述窗式空调器的装配性能好。

根据本实用新型的窗式空调器，包括：底盘；电机支架，所述电机支架设在所述底盘上，所述电机支架与所述底盘之间限定出两端敞开的腔室；前围板，所述前围板与所述电机支架相连且位于所述腔室的一侧；电机压板，所述电机压板与所述电机支架相连且位于所述腔室的另一侧；电机，所述电机设在所述腔室内且所述电机的一端与所述前围板相连，所述电机的另一端与所述电机压板相连；压缩机，所述压缩机设在所述电机支架上。

根据本实用新型的窗式空调器，电机支架可安装压缩机，前围板、电机支架和电机压板相互配合可对电机进行固定，前围板、电机支架和电机压板构成压缩机-电机组合安装结构，有效减少了零件，在满足固定电机、压缩机的情况下尽可能的提升了装配效率，节约了成本；同时使固定方式更安全可靠，避免了产生安全隐患。

另外，根据本实用新型的窗式空调器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述前围板设在所述底盘上，所述前围板上设有贯通其前表面和后表面的安装孔，所述电机的前端插接在所述安装孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述前围板的后表面上设有沿所述安装孔的周缘向后延伸的翻边，所述电机的前端的外壁面的至少一部分止抵所述翻边的内壁面。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机支架包括：左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板分别沿竖向延伸并沿左右方向间隔开设置；上支撑板，所述上支撑板设在所述左支撑板和所述右支撑板之间且所述上支撑板的左右两侧边沿分别与所述左支撑板和所述右支撑板的上边沿相连，所述电机压板设在所述电机支架的后端且所述电机压板的左右两侧边沿分别与所述左支撑板和右支撑板相连，所述电机压板上设有贯通其前表面和后表面的固定孔，所述电机的后端插接在所述固定孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机压板的后表面上设有沿所述固定孔的周缘向后且沿所述固定孔的径向向内延伸的定位凸缘，所述电机的后端的外壁面的至少一部分间隙配合在所述定位凸缘内。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位凸缘上设有沿所述固定孔的径向向内且沿所述固定孔的轴向向后延伸的限位片，所述限位片止抵所述电机的后端且与电机的后端过盈配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述左支撑板和右支撑板的后边缘上分别设有向所述腔室内延伸的连接板，所述电机压板的左右两侧边沿分别与所述连接板相连。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述连接板上分别设有定位部，所述电机压板的左右两侧边沿分别设有用于避让所述定位部的避让槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述上支撑板的左右两侧边沿分别与所述左支撑板和右支撑板的上部垂直相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机设在所述上支撑板上，所述上支撑板上设有螺栓孔，所述压缩机通过螺栓与所述上支撑板相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的部分结构示意图；

图2是图1所示结构的剖面图；

图3是图1所示结构的另一角度的视图；

图4是图1中所示结构的爆炸图；

图5是根据本实用新型实施例的窗式空调器的电机支架的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的窗式空调器的电机压板的结构示意图。

附图标记：

窗式空调器100；

电机支架10；左支撑板11；右支撑板12；上支撑板13；螺栓孔131；连接板14；定位部141；

前围板20；安装孔21；翻边22；

电机压板30；固定孔31；定位凸缘32；限位片33；避让槽34；

电机40；

压缩机50；

底盘60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100。

参照图1至图6所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100包括底盘60、电机支架10、前围板20、电机压板30、电机40和压缩机50。

电机支架10设在底盘60上，电机支架10与底盘60之间限定出两端敞开的腔室。前围板20与电机支架10相连且位于腔室的一侧。电机压板30与电机支架10相连且位于腔室的另一侧。电机40设在腔室内且电机40的一端与前围板20相连，电机40的另一端与电机压板30相连。由此，通过前围板20、电机支架10以及电机压板30可将电机40固定。前围板20、电机支架10以及电机压板30构成了固定电机40的结构。

压缩机50可以设在电机支架10上。也就是说，电机支架10上具有安装、固定以及定位压缩机50的结构。由此，固定压缩机50时不再需要额外设置固定压缩机50的支架，有效的节省了零部件。前围板20、电机支架10以及电机压板30可构成压缩机50-电机40组合安装结构，优化了电机40以及压缩机50的安装结构，取消了前支撑板和后固定板，有效节省了装配零部件，组装方便。并且压缩机50和电机40可以采用部装，大幅提升了装配的效率，节约了成本。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100，电机支架10上设有安装、固定、定位压缩机50的结构，并且前围板20、电机支架10和电机压板30将电机40固定，形成了电机40安装部件，减少了零件，在满足固定电机40和压缩机50的情况下尽可能的提升了装配效率，节约了成本；同时使电机40和压缩机50的固定方式更安全可靠，避免了打螺钉或焊接不牢固所导致的安全隐患。该种结构较为紧凑，节省了空间，可根据实际压缩机50和电机40大小，更改电机支架10以及电机压板30的尺寸，实用性强。

如图1所示，压缩机50可以设在上支撑板13上。具体地，上支撑板13上可以设置螺栓孔131，螺栓可穿过压缩机50，并伸入到螺栓孔131内，使压缩机50可通过螺栓与上支撑板13实现连接。

前围板20可设在底盘60上。具体地，前围板20的下端可与底盘60相连。如图4所示，前围板20上设有安装孔21，安装孔21贯通前围板20的前表面和后表面，电机40的前端可以插接在安装孔21内。

进一步地，前围板20的后表面上可以翻边23，翻边23沿安装孔21的周缘向后延伸。电机40的前端的外壁面的至少一部分可以止抵在翻边23的内壁面上，翻边23可以对电机40起到定位和固定作用，使电机40可以牢固且准确的与前围板20相连。

参照图1至图5所示，电机支架10可以包括左支撑板11、右支撑板12以及上支撑板13。左支撑板11和右支撑板12分别可以沿竖直方向延伸或者大体沿竖直方向延伸设置，并且左支撑板11和右支撑板12沿左右方向间隔开设置。上支撑板13设在左支撑板11和右支撑板12之间，并且上支撑板13的左侧边沿与左支撑板11的上边沿相连，上支撑板13的右侧边沿与右支撑板12的上边沿相连。

可选地，上支撑板13、左支撑板11和右支撑板12可以一体形成。该一体形成的电机支架10不仅制造方便而且可以提高电机支架10的整体结构稳定性和强度，保证了电机40安装的牢固性。

参照图1至图4所示，电机压板30设在电机支架10的后端，电机压板30的左侧边沿与左支撑板11相连，电机压板30的右侧边沿与右支撑板12相连。电机压板30上设有固定孔31，固定孔31贯通电机压板30的前表面和后表面。电机40的后端可以插接在固定孔31内，实现电机40与电机压板30的连接。

电机压板30的后表面上设有定位凸缘32，定位凸缘32沿固定孔31的周缘向后并且沿固定孔31的径向向内延伸。具体地，定位凸缘32可形成为弧形板，并且从前向后形成为缩口型。电机40的后端的外壁面的至少一部分位于定位凸缘32内，并且与定位凸缘32间隙配合。在实际生产使用过程中，定位凸缘32的大小和弧度等可以根据电机40的大小进行适当的调整。

如图2和图6所示，定位凸缘32上设有沿固定孔31的径向向内且沿固定孔31的轴向向后延伸的限位片33，限位片33止抵电机40的后端并且与电机40的后端过盈配合。具体地，限位片33可抵接在电机40的后端的外壁面上。限位片33可对电机40起到限位和固定作用，使电机40可与电机压板30实现牢固连接。

如图5所示，左支撑板11和右支撑板12的后边缘上分别设有连接板14，连接板14向腔室内延伸设置，电机压板30的左侧边沿与左支撑板11上的连接板14相连，电机压板30的右侧边沿与右支撑板12上的连接相连。即电机压板30通过与连接板14的连接实现了与电机支架10的牢固相连。其中，电机压板30与连接板14可通过螺钉连接的方式实现连接。

由此，左支撑板11与右支撑板12上形成连接板14构成了与电机压板30连接的固定结构，该固定结构在保证电机支架10与电机压板30牢固相连的同时不会影响到电机支架10的进风面积，保证了电机40具有良好的散热效果，设计性能较优。

如图5所示，每个连接板14上可以分别设置定位部141。电机压板30的左侧边沿以及右侧边沿可以分别设有用于避让相应的定位部141的避让槽34。定位部141与避让槽34相互配合可以对电机压板30的安装起到定位作用，该用于定位的防呆结构设计可以使电机压板30可以准确且方便地安装在电机支架10上。

有利地，上支撑板13的左侧边沿与左支撑板11上部垂直相连，上支撑板13的右侧边沿与右支撑板12的上部垂直相连，即左支撑板11与右支撑板12分别与上支撑板13形成为直角相连的结构，上支撑板13水平放置，左支撑板11和右支撑板12竖直放置，该种结构传力性能好，承重能力最佳，电机支架10的稳固性高，保证了窗式空调器100的稳定性。

在装配根据本实用新型实施例的窗式空调器100时，可首先将电机40通过前围板20的安装孔21以及翻边23放置在前围板20上；然后将电机支架10通过螺钉固定在前围板20上；再用电机压板30将电机40固定形成电机40部件，并将电机40部件用螺钉固定在底盘60上；然后将压缩机50定位在电机支架10上并用螺栓固定；最后将电机支架10与前围板20通过螺钉固定在底盘60上即可实现初步装配。该装配结构仅作为示例进行描述，其实际的装配步骤可以进行适当调整。

总之，根据本实用新型实施例的窗式空调器100优化了压缩机50-电机40组合固定结构，取得了如下一些有益的效果：

1、取消了前支撑板和后固定板，减少了零件，并且在装配时取消了焊接以及六颗以上的螺钉，并且可以采取部装，在满足固定电机40、压缩机50的情况下尽可能的提升了装配效率，节约了成本。

2、固定方式更安全可靠，避免了产生安全隐患。

3、节省了空间，可根据实际压缩机50、电机40大小，更改电机支架10、电机压板30尺寸。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

底盘；

电机支架，所述电机支架设在所述底盘上，所述电机支架与所述底盘之间限定出两端敞开的腔室；

前围板，所述前围板与所述电机支架相连且位于所述腔室的一侧；

电机压板，所述电机压板与所述电机支架相连且位于所述腔室的另一侧；

电机，所述电机设在所述腔室内且所述电机的一端与所述前围板相连，所述电机的另一端与所述电机压板相连；

压缩机，所述压缩机设在所述电机支架上。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述前围板设在所述底盘上，所述前围板上设有贯通其前表面和后表面的安装孔，所述电机的前端插接在所述安装孔内。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述前围板的后表面上设有沿所述安装孔的周缘向后延伸的翻边，所述电机的前端的外壁面的至少一部分止抵所述翻边的内壁面。

4.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述电机支架包括：

左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板分别沿竖向延伸并沿左右方向间隔开设置；

上支撑板，所述上支撑板设在所述左支撑板和所述右支撑板之间且所述上支撑板的左右两侧边沿分别与所述左支撑板和所述右支撑板的上边沿相连，

所述电机压板设在所述电机支架的后端且所述电机压板的左右两侧边沿分别与所述左支撑板和右支撑板相连，所述电机压板上设有贯通其前表面和后表面的固定孔，所述电机的后端插接在所述固定孔内。

5.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述电机压板的后表面上设有沿所述固定孔的周缘向后且沿所述固定孔的径向向内延伸的定位凸缘，所述电机的后端的外壁面的至少一部分间隙配合在所述定位凸缘内。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述定位凸缘上设有沿所述固定孔的径向向内且沿所述固定孔的轴向向后延伸的限位片，所述限位片止抵所述电机的后端且与所述电机的后端过盈配合。

7.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述左支撑板和右支撑板的后边缘上分别设有向所述腔室内延伸的连接板，所述电机压板的左右两侧边沿分别与所述连接板相连。

8.根据权利要求7所述的窗式空调器，其特征在于，每个所述连接板上分别设有定位部，所述电机压板的左右两侧边沿分别设有用于避让所述定位部的避让槽。

9.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述上支撑板的左右两侧边沿分别与所述左支撑板和右支撑板的上部垂直相连。

10.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述压缩机设在所述上支撑板上，所述上支撑板上设有螺栓孔，所述压缩机通过螺栓与所述上支撑板相连。