CN205448461U - 制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷设备,其包括箱体,设于箱体内的压缩机、冷凝器及风机组件,箱体设有供冷凝器安装的安装腔,安装腔的侧壁开设有进风口和出风口,风机组件安装于进风口处,制冷设备还包括风道,风道具有呈相对设置的进风端和出风端,进风端与风机组件对接,出风端与冷凝器配合。如此,增加了与冷凝器进行热交换的空气,提高了该冷凝器的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,特别涉及一种制冷设备。
背景技术
现有的制冷设备包括箱体、压缩机、冷凝器以及风机组件,该箱体具有供冷凝器安装的安装腔,该安装腔的侧壁上开设有进风口和出风口,风机组件安装于进风口处,用以驱动外部空气进入该安装腔内,流经冷凝器后,再从出风口排出,空气在流经冷凝器时会与冷凝器发生热交换,从而,带走冷凝器上的热量,进而降低了冷凝器的温度,实现了制冷设备低能耗工作。
然而,冷凝器与安装腔的侧壁之间具有空隙,如此,使得流经冷凝器的空气中的一部分会从冷凝器与安装腔的侧壁之间的空隙通过,进而,降低了空气的利用率,进而会导致冷凝器的散热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种制冷设备,旨在提高制冷设备的散热效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种制冷设备,包括箱体,设于所述箱体内的压缩机、冷凝器及风机组件,所述箱体设有供所述冷凝器安装的安装腔,所述安装腔的侧壁开设有进风口和出风口,所述风机组件安装于所述进风口处,其特征在于,所述制冷设备还包括风道,所述风道具有呈相对设置的进风端和出风端,所述进风端与所述风机组件对接,所述出风端与所述冷凝器配合。
优选地,所述冷凝器由多层呈盘圈状的散热管螺旋堆叠形成,且所述冷凝器的一端插至所述风道的出风端。
优选地,所述出风端的内侧壁局部凹陷形成定位槽,所述定位槽自所述出风端的边缘向内延伸,所述冷凝器设有与所述定位槽插接配合的定位块,所述定位块位于所述冷凝器的外侧并且连接所述冷凝器的支撑架。
优选地,所述制冷设备还包括弹性密封圈,所述弹性密封圈的一端与所述进风端密封抵接,所述弹性密封圈的另一端与所述风机组件密封抵接。
优选地,所述进风端的横截面呈圆形,所述出风端的横截面呈正方形,所述进风端的直径小于所述出风端的边长,所述风道自所述进风端向所述出风端呈渐开设置。
优选地,所述风机组件包括与所述进风口配合的安装座、与所述安装座套接的风机,所述安装座和所述风机之间设有防震胶圈。
优选地,所述安装座的内壁面设有第一定位部,所述防震胶圈设有与所述第一定位部配合的第一配合部,所述防震胶圈的内壁面设有第二定位部,所述风机设有与所述第二定位部配合的第二配合部。
优选地,所述安装座邻近所述风道的内壁面凸设有第一定位台,形成所述第一定位部,所述防震胶圈邻近所述风道一侧的侧壁向内凹陷,形成有位于所述防震胶圈外侧的第一缺口和位于所述防震胶圈内侧的第二定位台,所述第一缺口形成所述第一配合部,所述第二定位台形成所述第二定位部,所述第一缺口用于与所述第一定位台配合,所述风机邻近所述风道的一侧的侧壁凹设有第二缺口,形成所述第二配合部,所述第二缺口用于与所述第二定位台配合。
优选地,所述安装腔的设置出风口的侧壁为开合所述安装腔的盖板,所述盖板与所述箱体可拆卸连接,所述压缩机安装于所述安装腔内并位于所述冷凝器远离所述风机组件的一侧,所述出风口设于所述盖板上靠近所述压缩机的位置。
优选地,所述制冷设备为冰箱或冷柜。
本实用新型通过在冷凝器与风机组件之间设置风道,该风道的一端与风机组件连接,风道的另一端与冷凝器连接,从而,使得经该风机组件驱动进入安装腔内的外部空气,集中从该风道流向冷凝器,进而增加了与冷凝器进行热交换的空气,提高了该冷凝器的散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的制冷设备的一实施例的结构示意图;
图2为图1中冷凝器、风道、弹性密封圈和风机组件的组装示意图;
图3为图2中冷凝器、风道、弹性密封圈和风机组件的分解示意图;
图4为图1中箱体和风机组件的分解示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 制冷设备 | 1521 | 定位槽 |
110 | 箱体 | 133 | 定位块 |
120 | 压缩机 | 134 | 支撑架 |
130 | 冷凝器 | 160 | 弹性密封圈 |
140 | 风机组件 | 141 | 安装座 |
111 | 安装腔 | 142 | 风机 |
1111 | 进风口 | 143 | 防震胶圈 |
1112 | 出风口 | 1411 | 第一定位台 |
150 | 风道 | 1431 | 第一缺口 |
131 | 散热管 | 1432 | 第二定位台 |
132 | 散热翅片 | 1421 | 第二缺口 |
151 | 进风端 | 1113 | 盖板 |
152 | 出风端 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种制冷设备100。
参照图1至图4,图1为本实用新型的制冷设备的一实施例的结构示意图;图2为图1中冷凝器、风道、弹性密封圈和风机组件的组装示意图;图3为图2中冷凝器、风道、弹性密封圈和风机组件的分解示意图;图4为图1中箱体和风机组件的分解示意图。
在本实用新型的实施例中,请参照图1和图4,该制冷设备100包括箱体110,设于箱体110内的压缩机120、冷凝器130及风机组件140,该箱体110设有供冷凝器130安装的安装腔111,安装腔111的侧壁开设有进风口1111和出风口1112,风机组件140安装于进风口1111处,该制冷设备100还包括风道150,该风道150具有呈相对设置的进风端151和出风端152,进风端151与风机组件140对接,出风端152与冷凝器130配合。
在本实用新型的实施例中,该制冷设备100可以是冰箱、冷柜等等,在现有的采用风冷散热的冰箱或者冷柜中,由于冷凝器130与箱体110的安装腔111的侧壁之间具有空隙,经风机组件140驱动而进入安装腔111的空气一部分会从冷凝器130与安装腔111的侧壁之间的空隙通过,从而,减少了用以与冷凝器130进行热交换的空气,进而导致冷凝器130的散热效果不佳;为了改善冷凝器130的散热效果,而于冷凝器130与风机组件140之间设置一风道150,该风道150的进风端151与风机组件140对接,风道150的出风端152与冷凝器130对接,如此,使得经风机组件140驱动而进入该风道150内的空气集中通过冷凝器130再从出风口1112排出,从而,增加了通过冷凝器130的风量,进而,提高了冷凝器130的散热效率。
在本实用新型中,该风道150可以是由通风管道形成,也可以由设有通风孔的隔板与安装腔111的侧壁共同围设形成,即该隔板与安装腔111的每一侧壁密封抵接,以将位于冷凝器130和风机组件140之间的安装腔111隔设形成风道150。
本实用新型通过在冷凝器130与风机组件140之间设置风道150,该风道150的一端与风机组件140连接,风道150的另一端与冷凝器130连接,从而,使得经该风机组件140驱动进入安装腔111内的外部空气,集中从该风道150流向冷凝器130,进而增加了与冷凝器130进行热交换的空气,提高了该冷凝器130的散热效率。
在本实用新型的实施例中,请参照图2和图3,冷凝器130由多层呈盘圈状的散热管131螺旋堆叠形成,且冷凝器130的一端插至风道150的出风端152。散热管131具体可呈环形盘圈状、方形盘圈状、多边形盘圈状等等,在此,不一一列举,冷凝器130对应呈圆柱状,方柱状等等;该冷凝器130的一端与风道150的出风端152插接,即该冷凝器130的一端伸至风道150的出风端152内并与出风端152紧配合,风道150通过冷凝器130与风机组件140的限位而安装于安装腔111内,如此,简化了风道150的安装工序,方便了该风道150的安装和拆卸,进而方便了该风道150的维修。显然,风道150还可以采用其他的方式固定安装于风机组件140和冷凝器130之间,例如,风道150的两端可分别采用插接、扣接或者螺钉等其他连接方式与冷凝器130和风机组件140固定,在此,不再赘述。进一步地,为了提高冷凝器130的散热效率,该散热管131上还设有多个散热翅片132,如此,增大了散热管131的散热面积,加速了冷凝器130的散热。
进一步地,为了使风道150与冷凝器130配合的更稳定,该风道150的出风端152的内侧壁部分凹陷形成定位槽1521,定位槽1521自出风端152的边缘向内延伸。相应地,该冷凝器130设有与定位槽1521插接配合的定位块133,该定位块133位于冷凝器130的外侧并且连接用于支撑固定冷凝器130的支撑架134。如此设置,可避免该出风端152因空气的流动而出现位置偏移,导致部分空气从出风端152与冷凝器130之间的空隙流出的问题发生,从而,确保了经风机组件140驱动至风道150内的空气全部流经冷凝器130,进而有利于提高该冷凝器130的散热效果。应当说的是,该定位槽1521和定位块133的数量可以是一个、两个或者多个,在此,不做具体的限定。
进一步地,该制冷设备100还包括弹性密封圈160,该弹性密封圈160的一端与进风端151密封抵接,该弹性密封圈160的另一端与风机组件140密封抵接。应当说的是,该弹性密封圈160采用弹性材料制成,例如橡胶、硅胶等等,该弹性密封圈160一方面可以起缓冲的作用,另一方面,还能提高风机组件140和风道150之间的密封性,从而,避免了经风机组件140驱动而进入风道150内的空气从风机组件140和风道150之间的空隙流出,进而有利于提高空气的利用率,也即确保了用以与冷凝器130进行热交换的空气量,提高了冷凝器130的散热效率。
在本实用新型的实施例中,请参照图2或图3,进风端151的横截面呈圆形,出风端152的横截面呈正方形,进风端151的直径小于出风端152的边长,风道150自进风端151向出风端152呈渐开设置。具体的,进风端151的横截面呈正方形设置,相应地,冷凝器130对应呈方柱状设置,如此,一方面方便冷凝器130与风道150的配合,另一方面还能避免风道150在空气的流动下而发生转动,使得风道150安装的更稳固;并且,风道150呈渐开设置,方便该冷凝器130的一端自出风端152伸至风道150内,如此,不仅方便了冷凝器120与出风端152插接,还增大了冷凝器130与空气的换热面积,进而使得空气能够与冷凝器130进行充分的换热,从而,提高了空气的利用率,提高了冷凝器130的散热速度。
在本实用新型的实施例中,请参照1和图4,风机组件140包括与进风口1111配合的安装座141、与安装座141套接的风机142,且该安装座141和风机142之间设有防震胶圈143。该风机142优选采用滚珠轴承式风机,该防震胶圈143采用弹性材料制成,例如橡胶、硅胶等等,该防震胶圈143能够有效地缓冲风机142在工作时产生的震动,进而,降低了制冷设备100在工作时产生的噪音。
进一步地,为了方便风机组件140的组装,该安装座141的内壁面设有第一定位部,防震胶圈143设有与第一定位部配合的第一配合部,防震胶圈的内壁面设有第二定位部,风机142设有与第二定位部配合的第二配合部。应当说的是,第一定位部和第一配合部对应设置,第一定位部和第一配合的数量可以设置一个或者多个;第二定位部与第二配合部对应设置,第二定位部和第二配合部的数量也可以设置一个或者多个,在此,不做具体的限定。
具体的,该安装座141邻近风道的内壁面凸设有第一定位台1411,形成第一定位部,该防震胶圈143邻近风道一侧的侧壁向内凹陷,形成有位于防震胶圈外侧的第一缺口1431和位于防震胶圈内侧的第二定位台1432,第一缺口1431形成第一配合部,第二定位台1432形成第二定位部,第一缺口1431用于与第一定位台1411配合,风机142邻近风道150的一侧的侧壁凹设有第二缺口1421,形成第二配合部,第二缺口1421用于与第二定位台1432配合。该风机组件140在组装时,先将防震胶圈143与安装座141进行组装,防震胶圈143套设于安装座141内时,第一定位台1411与第一缺口1431配合并对防震胶圈143进行限位,如此,使得防震胶圈143能够更快速的安装于安装座141上;该风机142与防震胶圈143的装配过程与上述防震胶圈143与安装座141的装配过程相似,在此,不再赘述。
在本实用新型的实施例中,请参照图1,该安装腔111的设置出风口1112的侧壁为开合安装腔111的盖板1113,盖板1113与箱体110可拆卸连接,压缩机120安装于安装腔111内并位于冷凝器130远离风机组件140的一侧,出风口1112设于盖板1113上靠近压缩机120的位置。该盖板1113可通过卡扣、螺钉或者其他连接件与箱体110固定连接,如此,方便了打开和关合该安装腔111,进而方便将压缩机120、冷凝器130、风机组件140以及风道150安装于安装腔111内;该压缩机120安装于安装腔111内,并位于该冷凝器130远离风机组件140的一侧,安装腔111的出风口1112设于盖板1113靠近压缩机120的位置,如此设置,在实现对冷凝器130散热的同时,还能对压缩机120进行散热,即通过冷凝器130的空气流向压缩机120,并与压缩机120进行热交换后,从出风口1112排出。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种制冷设备,包括箱体,设于所述箱体内的压缩机、冷凝器及风机组件,所述箱体设有供所述冷凝器安装的安装腔,所述安装腔的侧壁开设有进风口和出风口,所述风机组件安装于所述进风口处,其特征在于,所述制冷设备还包括风道,所述风道具有呈相对设置的进风端和出风端,所述进风端与所述风机组件对接,所述出风端与所述冷凝器配合。
2.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述冷凝器由多层呈盘圈状的散热管螺旋堆叠形成,且所述冷凝器的一端插至所述风道的出风端。
3.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述出风端的内侧壁局部凹陷形成定位槽,所述定位槽自所述出风端的边缘向内延伸,所述冷凝器设有与所述定位槽插接配合的定位块,所述定位块位于所述冷凝器的外侧并且连接所述冷凝器的支撑架。
4.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷设备还包括弹性密封圈,所述弹性密封圈的一端与所述进风端密封抵接,所述弹性密封圈的另一端与所述风机组件密封抵接。
5.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述进风端的横截面呈圆形,所述出风端的横截面呈正方形,所述进风端的直径小于所述出风端的边长,所述风道自所述进风端向所述出风端呈渐开设置。
6.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述风机组件包括与所述进风口配合的安装座、与所述安装座套接的风机,所述安装座和所述风机之间设有防震胶圈。
7.如权利要求6所述的制冷设备,其特征在于,所述安装座的内壁面设有第一定位部,所述防震胶圈设有与所述第一定位部配合的第一配合部,所述防震胶圈的内壁面设有第二定位部,所述风机设有与所述第二定位部配合的第二配合部。
8.如权利要求7所述的制冷设备,其特征在于,所述安装座邻近所述风道的内壁面凸设有第一定位台,形成所述第一定位部,所述防震胶圈邻近所述风道一侧的侧壁向内凹陷,形成有位于所述防震胶圈外侧的第一缺口和位于所述防震胶圈内侧的第二定位台,所述第一缺口形成所述第一配合部,所述第二定位台形成所述第二定位部,所述第一缺口用于与所述第一定位台配合,所述风机邻近所述风道的一侧的侧壁凹设有第二缺口,形成所述第二配合部,所述第二缺口用于与所述第二定位台配合。
9.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述安装腔的设置出风口的侧壁为开合所述安装腔的盖板,所述盖板与所述箱体可拆卸连接,所述压缩机安装于所述安装腔内并位于所述冷凝器远离所述风机组件的一侧,所述出风口设于所述盖板上靠近所述压缩机的位置。
10.如权利要求1-9任意一项所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷设备为冰箱或冷柜。
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CN201620207619.4U CN205448461U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 制冷设备 |
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CN201620207619.4U CN205448461U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 制冷设备 |
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CN201620207619.4U Active CN205448461U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 制冷设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109595860A (zh) * | 2017-09-30 | 2019-04-09 | 苏州三星电子有限公司 | 冰箱及其导风结构 |
WO2023051003A1 (zh) * | 2021-09-30 | 2023-04-06 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 底部设置散热机仓的冰箱 |
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2016
- 2016-03-16 CN CN201620207619.4U patent/CN205448461U/zh active Active
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