CN203147930U - 空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调器室外机，包括壳体，在所述壳体内用隔板分隔成压缩机腔和热交换腔，所述压缩机腔内包括压缩机和管路，所述热交换腔内包括热交换器和室外风机，所述壳体由顶板、侧板及底盘组成，在所述壳体上设置有进风口和出风口，所述室外风机为离心风机，所述热交换器围绕所述离心风机的周围设置。本实用新型不但可以加大换热器的放置空间，还可最大限度地保证通过热交换器的气流均匀分布，有利于提高室外机的换热能力和热交换器的换热效率。另外，采用离心风扇的空调器室外机，室外机可以变化成较多的形式，除适用于一般安装条件外，还可以满足某些特定场所的安装要求。

Description

空调器室外机

技术领域

本实用新型涉及一种空调器室外机，属于空气调节技术领域。

背景技术

分体式空调器的室外机包括压缩机、管路、热交换器、室外风机及壳体，壳体包括顶板、侧板、前面板、后护板、底盘等，在前面板上设置有相应的出风口，侧板和后护板设置进风口，在进风口和出风口处设置格栅等。在壳体内大致分为左右并列设置的压缩机腔和热交换腔，压缩机和管路设置在压缩机腔，室外风机和热交换器设置在热交换腔内，中间用隔板隔开。其中，室外风机普通采用轴流风机，冷凝器设置在轴流风扇的进风侧，采用吸风方式进行热交换。这种采用轴流风扇的空调器室外机已成熟应用了很长时间，具有结构简单、风量大、效率高等特点，但是该种室外机也有明显的不足：

如图1所示，该种室外机受机身深度方向尺寸B及安装时机身离墙壁的间隙A影响较大。如果安装尺寸A过小，会导致风量及风机效率急剧下降。如果机身尺寸B过小，热交换腔气流不稳定，热交换器换热效率低下。另外，轴流风扇占用空间较大，也使得该种室外机的体积相对较大，安装空间受到一定的限制。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种气流分布均匀，热交换器放置空间大，换热效率高的空调器室外机。

 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种空调器室外机，包括壳体，在所述壳体内用隔板分隔成压缩机腔和热交换腔，所述压缩机腔内包括压缩机和管路，所述热交换腔内包括热交换器和室外风机，所述壳体由顶板、侧板及底盘组成，在所述壳体上设置有进风口和出风口，所述室外风机为离心风机，所述热交换器围绕所述离心风机的周围设置。

进一步，所述热交换器为圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型、半椭圆筒型、直板型、 “『”型、 “［”型、 “V”型中的一种或几种形式的组合。

进一步，所述压缩机腔和热交换腔左右并列设置，所述离心风机通过安装支架垂直固定在所述底盘上。

进一步，所述压缩机腔和热交换腔上下排列设置，所述热交换腔位于所述压缩机腔的上方，所述离心风机通过安装支架固定在所述隔板上，所述离心风机的轴线垂直于所述底盘。

进一步，所述压缩机腔和热交换腔上下设置，所述热交换腔的底部部分包围于所述压缩机腔的外围，所述离心风机通过安装支架固定在所述隔板上，所述离心风机的轴线垂直于所述底盘。

进一步，所述进风口设置在所述离心风机进风侧顶部的所述顶板上。

进一步，所述出风口设置在所述侧板上。

进一步，所述侧板围绕所述热交换器设置。

进一步，在所述进风口和出风口处设置网罩。

进一步，所述压缩机为立式压缩机或卧式压缩机。

综上内容，本实用新型所述的空调器室外机，采用离心风扇，热交换器围绕在离心风扇的周围，这种结构形式不但可以加大换热器的放置空间，还可最大限度地保证通过热交换器的气流均匀分布，有利于提高室外机的换热能力和热交换器的换热效率。另外，采用离心风扇的空调器室外机，室外机可以变化成较多的形式，除适用于一般安装条件外，还可以满足某些特定场所的安装要求，对于安装空间的限制较小。

采用离心风扇后，室外机的噪音有较大幅度的降低，而且还省略了作为风道的蜗壳结构，减少了成本，降低了整机的重量。

附图说明

图1 是现有技术空调器室外机结构示意图；

图2 是本实用新型实施例一室外机结构示意图；

图3 是本实用新型实施例二室外机结构示意图；

图4 是图3的俯视图；

图5 是本实用新型实施例三室外机结构示意图；

图6 是图5的俯视图。

如图1至图6所示，压缩机腔1，热交换腔2，隔板3，压缩机4，管路5，热交换器6，离心风机7，顶板8，侧板9，底盘10。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一：

如图2所示，本实用新型所述的空调器室外机，包括室外机的壳体，壳体内的空间分成两个腔，分别为压缩机腔1和热交换腔2，两个腔之间用隔板3隔开，本实施例中，压缩机腔1和热交换腔2之间左右并列设置，压缩机腔1内包括压缩机4和管路5，其中，压缩机4采用立式压缩机，热交换腔2内包括热交换器6和室外风机，室外风机采用离心风机7。

壳体由顶板8、侧板9和底盘10组成，顶板8和底盘10之间用侧板9围成一个箱体形的结构。压缩机4通过螺栓固定安装在底盘10上，隔板3的底部固定在底盘10上，隔板3侧边与侧板9固定连接，在底盘10上设置有排水孔（图中未示出）。

离心风机7包括离心风扇和驱动风扇的电机，离心风扇固定在电机的输出轴上，电机通过安装支架（图中未示出）垂直固定在底盘10上，即离心风机7的中心轴线垂直于底盘10固定。离心风机7从上下两个方向上进风，从圆周方向出风。

热交换器6由翅片和铜管组成，热交换器6围绕离心风扇的周围设置，即热交换器6位于离心风机的出风侧。因为离心风扇为圆筒型结构，所以相应地热交换器6可以采用圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型、半椭圆筒型、直板型、 “『”型、 “［”型、 “V”型中的任意一种，或几种形式的组合，如可以采用半圆筒型和直板型的组合等，其中优选采用圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型、半椭圆筒型，离心风扇的气流可以最大限度地均匀流过热交换器6，进而大幅提高室外机的换热能力和热交换器6的换热效率。另外，在不增加室外机整体体积的情况下，由于热交换器6围绕离心风机7设置，还可以加大热交换器6的放置空间，进而加大热交换器6的迎风面积，进一步提高室外机的换热能力和热交换器6的换热效率。

侧板9的形状可以根据热交换器6的形状而设定，如热交换器6采用圆筒型、或半圆筒型、或采用半圆筒型和直板型的组合形状时，位于热交换腔2部分的侧板9也可以弯曲成相应地的圆筒型或半圆筒型，压缩机腔1部分则可以采用传统的方型，或者整个室外机也可以统一采用圆筒型结构，在侧板9上均匀开有出风口，在出风口处设置网罩以保护热交换器6。这种结构，室外机可以变化成较多的结构形式，除适用于一般安装条件外，还可以满足某些特定场所的安装要求，对于安装空间的限制较小，应用范围广泛。

因为离心风机7是垂直固定的，进风口（图中未示出）设置在离心风机7顶部的顶板8上，在进风口处设置用于保护的网罩。室外机在工作时，从室外机的顶部进风，经过热交换器6后从侧部出风。

采用离心风机后，室外机的噪音有较大幅度的降低，而且还省略了作为风道的蜗壳结构，减少了成本，降低了整机的重量。

实施例二：

如图3和图4所示，本实施例中的空调器室外机，包括室外机的壳体，壳体内的空间分成两个腔，分别为压缩机腔1和热交换腔2，压缩机腔1和热交换腔2上下排列设置，上下两个腔之间用隔板3隔开，隔板3水平设置。压缩机腔1包括压缩机4和管路5，其中，压缩机4采用立式压缩机，也可以采用卧式压缩机，采用卧式压缩机可以降低整个室外机的高度，热交换腔2内包括热交换器6和室外风机，室外风机采用离心风机7。

壳体由顶板8、侧板9和底盘10组成，顶板8和底盘10之间用侧板9围成形成一个箱体形的结构。压缩机4通过螺栓固定安装在底盘10上，隔板3的周边与侧板9固定连接，在底盘10上设置有排水孔（图中未示出）。

离心风机7包括离心风扇和驱动风扇的电机，离心风扇固定在电机的输出轴上，电机通过安装支架（图中未示出）固定在中间的隔板3上，离心风机7的中心轴线垂直于底盘10固定。离心风机7从上下两个方向上进风，从圆周方向出风。

热交换器6由翅片和铜管组成，热交换器6围绕离心风扇的周围设置，即热交换器6位于离心风机的出风侧。因为离心风扇为圆筒型结构，所以相应地热交换器6可以采用圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型、半椭圆筒型、直板型、 “『”型、 “［”型、 “V”型中的任意一种，或几种形式的组合，其中优选采用圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型和半椭圆筒型，如图3和图4所示，热交换器6采用的是圆筒型。本实施例中由于热交换腔2位于压缩机腔1的上方，热交换器6的圆周方向均可以出风，离心风扇的气流可以最大限度地均匀流过热交换器6，进而大幅提高室外机的换热能力和热交换器6的换热效率。另外，在不增加室外机整体体积的情况下，由于热交换器6围绕离心风机7设置，还可以加大热交换器的放置空间，进而加大热交换器6的迎风面积，进一步提高室外机的换热能力和热交换器6的换热效率。

侧板9的形状可以根据热交换器6的形状而设定，如图4所示，热交换器6采用圆筒型时，侧板9也可以弯曲成圆筒形，进而整个室外机也可以形成圆筒型或半圆筒型结构，这种结构室外机的高度有所增加，但可以大幅度减小室外机的横向尺寸，在侧板9上均匀开有出风口，在出风口处设置网罩以保证热交换器6。这种结构，室外机可以变化成较多的结构形式，除适用于一般安装条件外，还可以满足某些特定场所的安装要求，对于安装空间的限制较小，应用范围广泛。

因为离心风机7是垂直固定的，进风口（图中未示出）设置在离心风机7顶部的顶板8上，在进风口处也设置用于保护的网罩。室外机在工作时，从室外机的顶部进风，经过热交换器6后从侧部出风。

实施例三：

如图5和图6所示，本实施例中的空调器室外机，包括室外机的壳体，壳体内的空间分成两个腔，分别为压缩机腔1和热交换腔2，压缩机腔1包括压缩机4和管路5，其中，压缩机4采用立式压缩机，也可以采用卧式压缩机，采用卧式压缩机可以降低整个室外机的高度，热交换腔2内包括热交换器6和室外风机，室外风机采用离心风机7。

本实施例中，压缩机腔1和热交换腔2上下设置，热交换腔2的底部部分包围于压缩机腔1顶部的外围，压缩机腔1和热交换腔2之间用隔板3隔开，隔板3水平设置，位于上部的部分压缩机4和管路5穿过隔板3插入热交换腔2内，这样可以进一步降低整个室外机的高度，进而降低成本及整机的重量。

壳体由顶板8、侧板9和底盘10组成，顶板8和底盘10之间用侧板9围成形成一个箱体形的结构。压缩机4通过螺栓固定安装在底盘10上，隔板3的周边与侧板9固定连接，在底盘10上设置有排水孔（图中未示出）。

离心风机7包括离心风扇和驱动风扇的电机，离心风扇固定在电机的输出轴上，电机通过安装支架（图中未示出）固定在中间的隔板3上，离心风机7的中心轴线垂直于底盘10固定。离心风机7从上下两个方向上进风，从圆周方向出风。

热交换器6由翅片和铜管组成，热交换器6围绕离心风扇的周围设置，即热交换器6位于离心风机的出风侧。因为离心风扇为圆筒型结构，所以相应地热交换器6可以采用圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型、半椭圆筒型、直板型、 “『”型、 “［”型、 “V”型中的任意一种，或几种形式的组合，其中优选采用圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型和半椭圆筒型，如图5和图6所示，热交换器6采用的是圆筒型。本实施例中由于热交换腔2位于压缩机腔1的上方，热交换器6的圆周方向均可以出风，离心风扇的气流可以最大限度地均匀流过热交换器6，进而大幅提高室外机的换热能力和热交换器6的换热效率。另外，在不增加室外机整体体积的情况下，还可以加大热交换器的放置空间，进而加大热交换器6的迎风面积，进一步提高室外机的换热能力和热交换器6的换热效率。

侧板9的形状可以根据热交换器6的形状而设定，如图6所示，热交换器6采用圆筒型时，侧板9也可以相应地围成圆筒型，进而整个室外机形成圆筒型或半圆筒型结构，在侧板9上均匀开有出风口，在出风口处设置网罩以保证热交换器6。这种结构，室外机可以变化成较多的结构形式，除适用于一般安装条件外，还可以满足某些特定场所的安装要求，对于安装空间的限制较小，应用范围广泛。

因为离心风机7是垂直固定的，进风口（图中未示出）设置在离心风机7顶部的顶板8上，在进风口处也设置用于保护的网罩。室外机在工作时，从室外机的顶部进风，经过热交换器6后从侧部出风。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种空调器室外机，包括壳体，在所述壳体内用隔板分隔成压缩机腔和热交换腔，所述压缩机腔内包括压缩机和管路，所述热交换腔内包括热交换器和室外风机，所述壳体由顶板、侧板及底盘组成，在所述壳体上设置有进风口和出风口，其特征在于：所述室外风机为离心风机，所述热交换器围绕所述离心风机的周围设置。

2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于：所述热交换器为圆筒型、半圆筒型、椭圆筒型、半椭圆筒型、直板型、 “『”型、“［”型、 “V”型中的一种或几种形式的组合。

3.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于：所述压缩机腔和热交换腔左右并列设置，所述离心风机通过安装支架垂直固定在所述底盘上。

4.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于：所述压缩机腔和热交换腔上下排列设置，所述热交换腔位于所述压缩机腔的上方，所述离心风机通过安装支架固定在所述隔板上，所述离心风机的轴线垂直于所述底盘。

5.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于：所述压缩机腔和热交换腔上下设置，所述热交换腔的底部部分包围于所述压缩机腔的外围，所述离心风机通过安装支架固定在所述隔板上，所述离心风机的轴线垂直于所述底盘。

6.根据权利要求2至5任一项所述的空调器室外机，其特征在于：所述进风口设置在所述离心风机进风侧顶部的所述顶板上。

7.根据权利要求2至5任一项所述的空调器室外机，其特征在于：所述出风口设置在所述侧板上。

8.根据权利要求7所述的空调器室外机，其特征在于：所述侧板围绕所述热交换器设置。

9.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于：在所述进风口和出风口处设置网罩。

10.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于：所述压缩机为立式压缩机或卧式压缩机。

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