CN220183821U - 一种箱梁成桥后阻尼隔震橡胶支座的纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种箱梁成桥后阻尼隔震橡胶支座的纠偏装置，由顶升千斤顶所组成，纠偏装置是：呈条状的底座板中部设有呈条状下凹的滑槽，呈条状的移动板位于滑槽内，移动板下端与滑槽之间设润滑层，移动板的左侧边或右侧边上垂直设有移动受力板，移动受力板内侧面与移动板上端面之间设有斜支撑板，移动板的上端面中部呈间隔距离设若干个顶升千斤顶，移动板左、或右侧边与对应的滑槽内壁之间设有间距，滑槽左侧边或右侧边的底座板上分别设有固定受力板，各固定受力板前端设有平移千斤顶，平移千斤顶的伸缩杆顶持在对应的移动受力板上。本发明能有效对现浇箱梁偏位进行纠偏复位，同时亦使隔震橡胶支座正位，具有结构简单、使用效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱梁成桥后阻尼隔震橡胶支座的纠偏装置。
背景技术
为防止地震对桥梁造成的损害，通常在预制箱梁与其下端的盖梁之间设置若干个LNR（H）系列水平力分散型橡胶支座或HDR系列高阻尼隔震橡胶支座形成位于两者之间的隔震层，各隔震橡胶支座具有稳定的减震和弹性复位功能。
若采用现浇箱梁，则上述隔震橡胶支座，在现浇箱梁张拉施工完成后，会使箱梁出现了不同程度的位移，亦使隔震橡胶支座也出现同向位移变形，鉴于隔震橡胶支座对于桥梁的重要性，为了保证桥梁使用的安全，现浇箱梁应该通过纠偏措施回到正确的位置，并带动隔震橡胶支座正位，然而目前现浇箱梁纠偏的设备并不多见，也少有研究。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种箱梁成桥后阻尼隔震橡胶支座的纠偏装置, 能有效对现浇箱梁偏位进行纠偏复位，同时亦使隔震橡胶支座正位，具有结构简单、使用效果好的优点。
为此，一种箱梁成桥后阻尼隔震橡胶支座的纠偏装置，由顶升千斤顶所组成，纠偏装置是：呈条状的底座板中部设有呈条状下凹的滑槽，呈条状的移动板位于滑槽内，移动板下端与滑槽之间设润滑层，移动板的左侧边或右侧边上垂直设有移动受力板，移动受力板内侧面与移动板上端面之间设有斜支撑板，移动板的上端面中部呈间隔距离设若干个顶升千斤顶，移动板左、或右侧边与对应的滑槽内壁之间设有间距，滑槽左侧边或右侧边的底座板上分别设有固定受力板，固定受力板后端设支撑斜板，各固定受力板前端设有平移千斤顶，平移千斤顶的伸缩杆顶持在对应的移动受力板上。
优选的，所述的润滑层为位于移动板下端与滑槽之间设有的一层硅油、或黄油。
优选的，所述的底座板下端面与盖梁上端面之间设有调平座，调平座为下端面为斜面的楔形水泥座，或铁制座。
优选的，所述的底座板、移动板、移动受力板、固定受力板和支撑斜板均为钢制板。
优选的，所述的顶升千斤顶和平移千斤顶的顶力质量为200t。
上述结构实现了本发明的目的，本发明具体有如下优点：
（1）本发明能有效对现浇箱梁、隔震橡胶支座偏位进行纠偏复位，适用范围广，可适用于各种类型上部结构的箱梁或隔震橡胶支座纠偏调整；且纠偏施工采用的装置体积小，安拆便捷，操作简单，简单高效，经济成本低、变形纠偏效果好，可应用于各种橡胶支座纠偏施工。
（2）本发明使用时，在箱梁下端的盖梁上端面两侧分别设置安装一个纠偏装置，即用四个纠偏装置上的各顶升千斤顶支顶箱梁下端面四角。各纠偏装置的底座下端面与盖梁顶面之间分别设一个调平座,使各多向顶升平移装置在盖梁顶面上处于水平状态。同步启动四台多向顶升平移装置的移动板上的各顶升千斤顶的伸缩杆，同步抬高顶升该箱梁，顶升总高度控制在1cm范围以内，而后启动平移千斤顶，缓慢通过推动横向端的移动受力板带动移动板及其上的各顶升千斤顶和抬高顶升的箱梁同步向横向正位移动，完成箱梁和横向位移修正，同时亦修正了各隔震橡胶支座的偏位。本发明结构简单，成本低，不影响隔震橡胶支座的使用，维护费用和位移修正费用低。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的使用状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、装置、设备、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1：如图1至图3所示，一种箱梁成桥后阻尼隔震橡胶支座的纠偏装置，由四个顶升千斤顶所组成，纠偏装置是：呈条状的底座板12中部设有呈条状下凹的滑槽1，呈条状的移动板10位于滑槽1内，移动板10下端与滑槽之间设润滑层11，润滑层11为位于移动板下端与滑槽之间设有的一层硅油、或黄油；用于减小移动板与滑槽之间的摩擦力，使移动板可以在滑槽内横向自由滑动。
移动板的左侧边上垂直设有移动受力板2，移动受力板内侧面与移动板上端面之间设有斜支撑板7，以增加移动受力板的受力强度。移动板的上端面中部呈间隔距离设四个顶升千斤顶8，各顶升千斤顶8的伸缩杆9向上顶持在对应的箱梁14下端面上。移动板右侧边与对应的滑槽内壁之间设有间距。滑槽左侧边的底座板12上分别设有固定受力板5，固定受力板5后端设支撑斜板4，以增加固定受力板的受力强度。各固定受力板前端设有平移千斤顶3，平移千斤顶3的伸缩杆顶持在对应的移动受力板2上。
底座板下端面与盖梁上端面之间设有调平座6，调平座为下端面为斜面的楔形水泥座，或铁制座。各纠偏装置的底座下端面与盖梁顶面之间分别设一个调平座,使各多向顶升平移装置在盖梁顶面上处于水平状态。
底座板、移动板、移动受力板、固定受力板和支撑斜板均为一定厚度的钢制板。
顶升千斤顶8和平移千斤顶3的顶力质量为200t。
使用时，根据盖梁13作业墩台处净高，搭设钢管脚手架作为施工工作平台。在盖梁13顶面的两端分別设置一个纠偏装置，即用四个纠偏装置支顶箱梁14下端面四角。各多向顶升平移装置的底座下端面与盖梁顶面之间分别设一个调平座6,使各纠偏装置在盖梁顶面上处于水平状态。卸下固定各隔震橡胶支座15的紧固螺栓，同时断开该联偏位箱梁14与相邻桥体的联系，使偏位箱梁和各隔震橡胶支座15的处于自由状态。通过控制PLC同步顶升设备保证各千斤顶同步受控工作。横向平移修正箱梁位置，同步启动四台多向顶升平移装置的移动板上的各顶升千斤顶8的伸缩杆9，同步抬高顶升该箱梁，顶升总高度控制在1cm范围以内。而后启动箱梁偏移端的平移千斤顶缓慢通过推动移动受力板带动移动板及其上的各顶升千斤顶8和抬高顶升的箱梁同步向横向正位移动，完成箱梁和各隔震橡胶支座的同步位移修正。而后收缩各顶升千斤顶8的伸缩杆9，固定各隔震橡胶支座，拆除施工工作平台和纠偏装置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种箱梁成桥后阻尼隔震橡胶支座的纠偏装置，由顶升千斤顶所组成，其特征在于，纠偏装置是：呈条状的底座板中部设有呈条状下凹的滑槽，呈条状的移动板位于滑槽内，移动板下端与滑槽之间设润滑层，移动板的左侧边或右侧边上垂直设有移动受力板，移动受力板内侧面与移动板上端面之间设有斜支撑板，移动板的上端面中部呈间隔距离设若干个顶升千斤顶，移动板左、或右侧边与对应的滑槽内壁之间设有间距，滑槽左侧边或右侧边的底座板上分别设有固定受力板，固定受力板后端设支撑斜板，各固定受力板前端设有平移千斤顶，平移千斤顶的伸缩杆顶持在对应的移动受力板上。
2.根据权利要求1所述的一种箱梁成桥后阻尼隔震橡胶支座的纠偏装置，其特征在于：所述的润滑层为位于移动板下端与滑槽之间设有的一层硅油、或黄油。
3.根据权利要求1所述的一种箱梁成桥后阻尼隔震橡胶支座的纠偏装置，其特征在于：所述的底座板下端面与盖梁上端面之间设有调平座，调平座为下端面为斜面的楔形水泥座，或铁制座。
4.根据权利要求1所述的一种箱梁成桥后阻尼隔震橡胶支座的纠偏装置，其特征在于：所述的底座板、移动板、移动受力板、固定受力板和支撑斜板均为钢制板。
5.根据权利要求1所述的一种箱梁成桥后阻尼隔震橡胶支座的纠偏装置，其特征在于：所述的顶升千斤顶和平移千斤顶的顶力质量为200t。
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