CN215715977U - 一种建筑施工用的承载结构 - Google Patents

Abstract

一种建筑施工用的承载结构，包括主梁、副梁，主梁包括承载主体、固定在承载主体上端的连接部件，连接部件上设凹槽，副梁设在凹槽内，副梁上设一水平通孔、一竖直通孔，水平通孔内贯穿丝杆，凹槽大于两组，两组凹槽之间的丝杆上设弹簧，弹簧两侧设紧固螺母，紧固螺母固定在副梁的两侧，竖直通孔内设一垂直螺杆，垂直螺杆贯穿副梁、连接部件，承载主体底部设两组侧板，侧板之间设弧板，将副梁使用凹槽预定位，并使用螺栓固定之后，再将整体用混凝土浇筑，构成一个覆盖全屋顶平面的承载梁，承载能力大大提升；同时在副梁之间设若干弹簧，技能提高强度，又能缓解中部的压力；设置弧板，弧板开口向下，能够进一步抵消承载机构中部的巨大压力。

Description

一种建筑施工用的承载结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑施工用的承载结构。

背景技术

房屋承重梁是房屋施工中的重要承载结构，一般建筑中，房屋承重梁都是两端放在承重墙上，中间悬空，然后梁上承载大部分来自房屋顶部的重量，承重梁的两端支撑在承重墙上，能够将大部分的压力传导至地面，但是中间悬空，当承载重量太大且时间太久的时候中部就会下陷，行程一个中部凹陷的弧形，严重影响建筑的安全性能。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种建筑施工用的承载结构，解决现有技术中承重梁中间悬空，导致的中间凹陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:

一种建筑施工用的承载结构，其特征在于，包括主梁、副梁，所述主梁包括承载主体、固定在承载主体上端的连接部件，所述连接部件上设凹槽，所述副梁设在凹槽内，所述副梁上设一水平通孔、一竖直通孔，所述水平通孔内贯穿丝杆，凹槽大于两组，两组凹槽之间的丝杆上设弹簧，弹簧两侧设紧固螺母，所述紧固螺母固定在副梁的两侧，所述竖直通孔内设一垂直螺杆，所述垂直螺杆贯穿副梁、连接部件，所述承载主体底部设两组侧板，所述侧板之间设弧板。

在每组凹槽两侧都设紧固螺栓，一方面是能增强连接的稳定性，另一方面能够避免因丝杆两端的螺栓生锈损坏导致的结构崩坏。

在两组凹槽之间的丝杆上放置弹簧主要有两个作用：

一、丝杆上的螺纹具有齿距，当部分螺纹损坏的时候，会直接导致紧固螺栓松动，此时弹簧的弹力会进一步压紧紧固螺栓，即时螺纹没有损坏，齿距的存在也会给紧固螺栓留出松动的空间，此时弹簧的弹力会进一步压紧紧固螺栓。

二、弹簧的作用主要是提供一个预备缓冲力，当中部下陷的时候，丝杆会带着弹簧弯曲，而此时弹簧的弹力能够提供一部分反制力，减轻丝杆的弯曲程度，也就是能够缓解中间被压凹陷。

进一步的，所述主梁的承载主体为中空结构，所述连接部件为一侧开口的矩形角钢。

进一步的，所述弧板包括两组，两组弧板交叉设置，交叉点为两组弧板的最高点。

进一步的，所述弧板采用韧性好的钢板制成。

进一步的，所述弧板底部设连杆。

进一步的，所述弧板开口向下。

进一步的，所述连杆设在两组侧板之间，所述两组侧板设在承载主体两端。

进一步的，所述侧板远离承载主体的端部，主体支撑端部留有搭梁区。所述搭梁区主要用于承载结构与承重墙的连接，具体的，将搭梁区放置在承重墙上，使用水泥混凝土浇筑之后，承载机构两侧的重量会沿着承重墙传导地面。

完成组装之后使用水泥混凝土浇筑，在浇筑的时候在两组凹槽之间，放置一块与副梁底部平齐的板材，然后进行浇筑，将副梁、主梁中的中空空间以及各个螺栓贯穿的孔洞全部浇筑成一体，然后取出板材，由于板材的存在，弹簧部件会独立在浇筑之外，因此成型之后的承载结构中，弹簧依然能发挥作用。当中部向下凹陷的时候，底部弧板会提供一个反向的弹力，缓解凹陷。

作为本实用新型的进一步改进，将所述弧板设在承载主体内部的中空之中，并在弧板上留出缺口，以供竖直螺栓穿过，将弧板的两端使用螺栓固定在承载主体上，然后使用水泥浇筑成型。成型之后的主梁内会存在一个弧板，当中部向下凹陷的时候，内部的弧板会提供一个反向的弹力，缓解凹陷。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：将副梁使用凹槽预定位，并使用螺栓固定之后，再将整体用混凝土浇筑，构成一个覆盖全屋顶平面的承载梁，承载能力大大提升；同时在副梁之间设若干弹簧，技能提高强度，又能缓解中部的压力；设置弧板，所述弧板开口向下，能够进一步抵消承载机构中部的巨大压力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主梁结构图。

图3为本实用新型副梁与主梁连接图。

图4为本实用新型改进方案。

图中所示：1、承载主体 2、连接部件 3、凹槽 4、副梁 5、丝杆 6、弹簧 7、侧板 8、弧板 9、连杆 10、搭梁区 11、垂直螺杆 12、连接板。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型作进一步描述。

一种建筑施工用的承载结构，包括主梁、副梁4，所述主梁包括承载主体1、固定在承载主体1上端的连接部件2，所述主梁的承载主体1为中空结构，所述连接部件2为一侧开口的矩形角钢。所述连接部件2上设凹槽3，所述副梁4设在凹槽3内，所述副梁4上设一水平通孔、一竖直通孔，所述水平通孔内贯穿丝杆5，凹槽3大于两组，两组凹槽3之间的丝杆5上设弹簧6，弹簧6两侧设紧固螺母，所述紧固螺母固定在副梁4的两侧，所述竖直通孔内设一垂直螺杆11，所述垂直螺杆11贯穿副梁4、连接部件3，所述承载主体1底部设两组侧板7，所述侧板远离主体支撑的端部，主体支撑端部留有搭梁区。所述搭梁区主要用于承载结构与承重墙的连接，具体的，将搭梁区放置在承重墙上，使用水泥混凝土浇筑之后，承载机构两侧的重量会沿着承重墙传导地面。所述侧板7之间设弧板8。所述弧板8包括两组，两组弧板8交叉设置，交叉点为两组弧板8的最高点。所述弧板8采用韧性好的钢板制成。所述弧板8底部设连杆，，所述连杆9设在两组侧板7之间，所述两组侧板7设在承载主体1两端。所述弧板8开口向下。

作为本实用新型的进一步改进，将所述弧板8设在承载主体1内部的中空之中，并在弧板8上留出缺口，以供竖直螺栓11穿过，将弧板8的两端使用螺栓固定在承载主体1上，然后使用水泥浇筑成型。成型之后的主梁内会存在一个弧板8，当中部向下凹陷的时候，内部的弧板8会提供一个反向的弹力，缓解凹陷。

浇筑过程：

一、放置一块与副梁底部平齐的板材，主要目的是将弹簧隔绝在浇筑范围之外。

二、从副梁开始浇筑，使得水泥混凝土充满副梁4以及连接部件2的上开口(除去被板材隔离的部位)。

三、浇筑承载主体1的中空部分，要求承载主体1中空以及竖直螺栓11贯穿孔全部浇筑。

四、浇筑完成冷却成型。

具体工作原理：浇筑成型之后的承载结构在承载主体1两侧设搭梁区10，将搭梁区10固定在承重墙上，实现对承载机构的安装，当中部压力过大的时候，连接部件2的弹簧6会缓冲一部分来自中部的压力，而且弧板8开口向下，中间受重压的时候会出现向上的反弹力，进一步缓解中部的压力，缓解中间凹陷问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工用的承载结构，其特征在于，包括主梁、副梁，所述主梁包括承载主体、固定在承载主体上端的连接部件，所述连接部件上设凹槽，所述副梁设在凹槽内，所述副梁上设一水平通孔、一竖直通孔，所述水平通孔内贯穿丝杆，凹槽大于两组，两组凹槽之间的丝杆上设弹簧，弹簧两侧设紧固螺母，所述紧固螺母固定在副梁的两侧，所述竖直通孔内设一垂直螺杆，所述垂直螺杆贯穿副梁、连接部件，所述承载主体底部设两组侧板，所述侧板之间设弧板。

2.如权利要求1所述的一种建筑施工用的承载结构，其特征在于，所述主梁的承载主体为中空结构，所述连接部件为一侧开口的矩形角钢。

3.如权利要求1所述的一种建筑施工用的承载结构，其特征在于，所述弧板包括两组，两组弧板交叉设置，交叉点为两组弧板的最高点。

4.如权利要求3所述的一种建筑施工用的承载结构，其特征在于，所述弧板底部设连杆。

5.如权利要求4所述的一种建筑施工用的承载结构，其特征在于，所述连杆设在两组侧板之间，所述两组侧板设在承载主体两端。

6.如权利要求5所述的一种建筑施工用的承载结构，其特征在于，所述侧板远离承载主体的端部，主体支撑端部留有搭梁区。

7.如权利要求1所述的一种建筑施工用的承载结构，其特征在于，所述弧板开口向下。

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