CN220179923U - 一种橡胶接头半自动硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶接头半自动硫化机，属于橡胶接头硫化技术领域，包括机架，所述机架的内侧设置有下模，机架与下模之间通过滑轨进行连接，机架的内侧且位于下模上方的位置安装有上模组件，机架的内侧且位于下模顶部两侧的位置均安装有端面模组件，机架的靠上方位置且位于上模组件外侧的位置安装有降温照明装置；本实用新型通过设置降温照明装置，使得硫化机能够在需要的时候通过冷空气对硫化后的橡胶接头进行一定的降温处理，从而防止了工作人员因温度过高而难以对硫化后的橡胶接头进行操作，且硫化机能够在需要时通过照明灯进行辅助照明，进而提高了硫化机的实用性。

Description

一种橡胶接头半自动硫化机

技术领域

本实用新型属于橡胶接头硫化技术领域，具体涉及一种橡胶接头半自动硫化机。

背景技术

橡胶接头又可称为:可曲挠橡胶接头、橡胶软连接、软接头、柔性橡胶接头、橡胶膨胀节、避震喉、减震器等，是一高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道连接件。

中国专利申请号为202122462368.8公开了一种橡胶接头半自动硫化机，包括具有方形内框的机架，方形内框的下框面连接有下模；方形内框的上框面通过气缸和导柱连接有上模，上模上下移动；方形内框的左右框面通过气缸和导柱连接有一对端面模，端面模左右移动；在上模和下模之间设置有芯模，芯模具有轴向贯通的通气孔；所述端面模设有芯轴、压簧和芯轴孔，芯轴和压簧位于芯轴孔内，芯轴与通气孔对应设置，且在压簧的作用下左右浮动。本实用新型除了取放芯模外，开模和合模不再由人工操作，实现了橡胶接头硫化的半自动化。相比现有的操作方式，本硫化机不受模具高温的影响，降低了操作者的劳动强度，缩短了生产周期、提高了生产效率。

1、上述公开专利存在工作人员容易因温度过高而难以对硫化后的橡胶接头进行操作的问题，从而降低了硫化机的实用性；2、上述公开专利存在无法根据需要调节下模等结构高度且不便移动的问题，从而降低了硫化机的工作能力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种橡胶接头半自动硫化机，具有实用性高、工作能力强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶接头半自动硫化机，包括机架，所述机架的内侧设置有下模，机架与下模之间通过滑轨进行连接，机架的内侧且位于下模上方的位置安装有上模组件，机架的内侧且位于下模顶部两侧的位置均安装有端面模组件，机架的靠上方位置且位于上模组件外侧的位置安装有降温照明装置，机架上且位于两个端面模组件外侧的位置安装有升降移动装置。

优选的，所述降温照明装置包括冷却盒、风机和出风管，机架上且位于上模组件上方的位置安装有冷却盒，冷却盒的一侧安装有风机，冷却盒的下方且位于上模组件两侧的位置均安装有出风管。

优选的，所述降温照明装置还包括制冷棒，冷却盒的内侧安装有多个制冷棒。

优选的，所述降温照明装置还包括照明灯和环形板，出风管的两侧均设置有照明灯，出风管与两个照明灯之间通过环形板进行连接。

优选的，所述升降移动装置包括底箱、第一齿轮、第二齿轮、减速电机、丝杆和移动筒，机架的下方设置有底箱，底箱的一侧安装有减速电机，底箱的顶部且位于两个端面模组件两侧的位置均通过轴承安装有丝杆，丝杆的下方安装有第二齿轮，减速电机输出端的外侧且分别位于两个第二齿轮一侧的位置安装有两个第一齿轮，机架上且分别位于两个丝杆外侧的位置安装有两个移动筒。

优选的，所述升降移动装置还包括刹车轮，底箱的下方安装有多个刹车轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置降温照明装置，使得硫化机能够在需要的时候通过冷空气对硫化后的橡胶接头进行一定的降温处理，从而防止了工作人员因温度过高而难以对硫化后的橡胶接头进行操作，且硫化机能够在需要时通过照明灯进行辅助照明，进而提高了硫化机的实用性。

2、本实用新型通过设置升降移动装置，使得工作人员能够在需要时通过操纵减速电机对机架1等结构的高度进行调节，从而更好地满足工作人员的需要，且工作人员能够在需要时通过刹车轮对硫化机进行移动，进而提高了硫化机的工作能力。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型降温照明装置的结构示意图；

图4为本实用新型升降移动装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、上模组件；3、降温照明装置；31、冷却盒；32、制冷棒；33、风机；34、出风管；35、照明灯；36、环形板；4、端面模组件；5、下模；6、升降移动装置；61、底箱；62、刹车轮；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、减速电机；66、丝杆；67、移动筒；7、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种橡胶接头半自动硫化机，包括机架1，机架1的内侧设置有下模5，机架1与下模5之间通过滑轨7进行连接，机架1的内侧且位于下模5上方的位置安装有上模组件2，机架1的内侧且位于下模5顶部两侧的位置均安装有端面模组件4，机架1的靠上方位置且位于上模组件2外侧的位置安装有降温照明装置3，机架1上且位于两个端面模组件4外侧的位置安装有升降移动装置6。

具体的，降温照明装置3包括冷却盒31、风机33和出风管34，机架1上且位于上模组件2上方的位置安装有冷却盒31，冷却盒31的一侧安装有风机33，冷却盒31的下方且位于上模组件2两侧的位置均安装有出风管34。

通过采用上述技术方案，使得硫化机能够在需要的时候通过空气对硫化后的橡胶接头进行一定的降温处理，从而防止了工作人员因温度过高而难以对硫化后的橡胶接头进行操作。

具体的，降温照明装置3还包括制冷棒32，冷却盒31的内侧安装有多个制冷棒32。

通过采用上述技术方案，提高了降温的效率。

具体的，降温照明装置3还包括照明灯35和环形板36，出风管34的两侧均设置有照明灯35，出风管34与两个照明灯35之间通过环形板36进行连接。

通过采用上述技术方案，使得硫化机能够在需要时通过照明灯35进行辅助照明。

本实施例使用时，当需要使用硫化机对橡胶接头进行半自动硫化加工时，将橡胶接头的模胚缠绕在芯模上，然后将芯模放置在下模5中，然后操纵下模5沿滑轨7移动至机架1内，再通过上模组件2和两个端面模组件4对橡胶接头进行半自动硫化加工，当无需继续加工时，将上模组件2和两个端面模组件4移回原来位置，然后启动降温照明装置3中的风机33和各个制冷棒32，风机33将空气送入冷却盒31，各个制冷棒32对空气进行冷却，而后冷空气穿过两个出风管34吹至橡胶接头上，从而对其进行冷却降温，降温完毕后，工作完毕，在需要时可启动两个环形板36下方的照明灯35进行辅助照明。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：升降移动装置6包括底箱61、第一齿轮63、第二齿轮64、减速电机65、丝杆66和移动筒67，机架1的下方设置有底箱61，底箱61的一侧安装有减速电机65，底箱61的顶部且位于两个端面模组件4两侧的位置均通过轴承安装有丝杆66，丝杆66的下方安装有第二齿轮64，减速电机65输出端的外侧且分别位于两个第二齿轮64一侧的位置安装有两个第一齿轮63，机架1上且分别位于两个丝杆66外侧的位置安装有两个移动筒67。

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要时通过操纵减速电机65对机架1等结构的高度进行调节，从而更好地满足工作人员的需要。

具体的，升降移动装置6还包括刹车轮62，底箱61的下方安装有多个刹车轮62。

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要时通过刹车轮62对硫化机进行移动。

本实施例使用时，当需要调节机架1等结构的高度时，启动升降移动装置6中底箱61一侧的减速电机65，减速电机65带动两个第一齿轮63转动，两个第一齿轮63通过两个第二齿轮64带动两个丝杆66同步转动，丝杆66与移动筒67螺纹连接，所以两个丝杆66带动两个移动筒67移动，从而调节机架1等结构的高度，在需要时工作人员可操纵各个刹车轮62，然后推动硫化机通过各个刹车轮62进行移动。

本实用新型中由上模和气缸组成的上模组件2、由端面模、芯轴、压簧、气缸和导柱组成的端面模组件4、下模5，以及滑轨7的结构与原理在中国专利申请号为202122462368.8公开的一种橡胶接头半自动硫化机中已经公开，其工作原理是工作时，将下模滑移到方形内框外部，将缠绕有模坯的芯模放置在下模内，然后将下模滑移到方形内框内，并定位；先开启气缸使上模向下运动，实现上下模的合模，然后使一对端面模横向移动，实现端面模的合模；最后，开始硫化工艺。开模时的操作与此相反，在此不再累述；本硫化机除了取放芯模外，开模和合模不再由人工操作，实现了橡胶接头硫化的半自动化。相比现有的操作方式，本硫化机不受模具高温的影响，降低了操作者的劳动强度，缩短了生产周期、提高了生产效率。

本实用新型中制冷棒32的结构与原理在中国专利申请号为202022664354.X公开的一种轻质碳酸钙生产用窑内高温冷却装置中已经公开，其工作原理是通电后对周围进行制冷。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用硫化机对橡胶接头进行半自动硫化加工时，将橡胶接头的模胚缠绕在芯模上，然后将芯模放置在下模5中，然后操纵下模5沿滑轨7移动至机架1内，再通过上模组件2和两个端面模组件4对橡胶接头进行半自动硫化加工，当无需继续加工时，将上模组件2和两个端面模组件4移回原来位置，然后启动降温照明装置3中的风机33和各个制冷棒32，风机33将空气送入冷却盒31，各个制冷棒32对空气进行冷却，而后冷空气穿过两个出风管34吹至橡胶接头上，从而对其进行冷却降温，降温完毕后，工作完毕，在需要时可启动两个环形板36下方的照明灯35进行辅助照明；当需要调节机架1等结构的高度时，启动升降移动装置6中底箱61一侧的减速电机65，减速电机65带动两个第一齿轮63转动，两个第一齿轮63通过两个第二齿轮64带动两个丝杆66同步转动，丝杆66与移动筒67螺纹连接，所以两个丝杆66带动两个移动筒67移动，从而调节机架1等结构的高度，在需要时工作人员可操纵各个刹车轮62，然后推动硫化机通过各个刹车轮62进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶接头半自动硫化机，包括机架，其特征在于：所述机架的内侧设置有下模，机架与下模之间通过滑轨进行连接，机架的内侧且位于下模上方的位置安装有上模组件，机架的内侧且位于下模顶部两侧的位置均安装有端面模组件，机架的靠上方位置且位于上模组件外侧的位置安装有降温照明装置，机架上且位于两个端面模组件外侧的位置安装有升降移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶接头半自动硫化机，其特征在于：所述降温照明装置包括冷却盒、风机和出风管，机架上且位于上模组件上方的位置安装有冷却盒，冷却盒的一侧安装有风机，冷却盒的下方且位于上模组件两侧的位置均安装有出风管。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶接头半自动硫化机，其特征在于：所述降温照明装置还包括制冷棒，冷却盒的内侧安装有多个制冷棒。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶接头半自动硫化机，其特征在于：所述降温照明装置还包括照明灯和环形板，出风管的两侧均设置有照明灯，出风管与两个照明灯之间通过环形板进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶接头半自动硫化机，其特征在于：所述升降移动装置包括底箱、第一齿轮、第二齿轮、减速电机、丝杆和移动筒，机架的下方设置有底箱，底箱的一侧安装有减速电机，底箱的顶部且位于两个端面模组件两侧的位置均通过轴承安装有丝杆，丝杆的下方安装有第二齿轮，减速电机输出端的外侧且分别位于两个第二齿轮一侧的位置安装有两个第一齿轮，机架上且分别位于两个丝杆外侧的位置安装有两个移动筒。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶接头半自动硫化机，其特征在于：所述升降移动装置还包括刹车轮，底箱的下方安装有多个刹车轮。