CN210501252U - 一种光学镜片生产用离型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片生产用离型装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面两端均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面中间位置安装有气缸，所述气缸的输出端安装有上模具，所述固定底座的上表面焊接有支杆，所述支杆的顶部设置有下模具，所述下模具的内部一侧开设有进气口，所述下模具的内部另一侧开设有出气口，所述进气口与出气口之间连通设置有导气腔，所述下模具的内部中间位置设置有模型槽。本实用新型通过设置冷风机，使冷风机通过送风管向进气口内送入冷风，冷风通过导气腔将模型槽散发的热量带走，并从出气口排出，方便对模型槽内部进行快速降温处理，增加了光学镜片的成型速度，提高了离型率。
Description
技术领域
本实用新型属于光学镜片生产技术领域，具体涉及一种光学镜片生产用离型装置。
背景技术
光学镜片是一种可以用于制成眼镜或者镜头的玻璃，在一些光学镜片生产过程中，是利用模具将光学镜片注塑成型，然后再光学镜片成型后，对光学镜片进行离型处理，也就是将光学镜片与模具分离。
目前现有的光学镜片生产用离型装置还存在一些问题：不方便对模具内部进行降温处理，导致光学镜片成型速度慢，影响离型的成功率，同时，不方便将成型后的光学镜片与模具分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片生产用离型装置，方便对模型槽内部进行快速降温处理，增加了光学镜片的成型速度，提高了离型率，方便将成型后的光学镜片从模型槽内分离出来，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片生产用离型装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面两端均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面中间位置安装有气缸，所述气缸的输出端安装有上模具，所述固定底座的上表面焊接有支杆，所述支杆的顶部设置有下模具，所述下模具的内部一侧开设有进气口，所述下模具的内部另一侧开设有出气口，所述进气口与出气口之间连通设置有导气腔，所述下模具的内部中间位置设置有模型槽，所述导气腔设置在模型槽的外侧，所述模型槽的内部滑动设置有模型底板，所述模型底板的底部转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿下模具底部并与下模具螺纹连接，一侧所述支撑板上安装有冷风机，所述冷风机的输出端连通设置有送风管，所述送风管的另一端与进气口连通。
优选的，所述模型底板的外侧固定设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与模型槽密封连接。
优选的，所述导气腔为螺旋结构且均匀的缠绕在模型槽的外侧壁上。
优选的，所述螺杆的另一端焊接有旋钮。
优选的，所述支杆的顶部一侧焊接有第一凸块，所述下模具的底部一侧焊接有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块通过紧固螺栓固定连接。
优选的，所述冷风机的底部设置有垫块，所述垫块的一侧焊接在固定底座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置冷风机，使冷风机通过送风管向进气口内送入冷风，冷风通过导气腔将模型槽散发的热量带走，并从出气口排出，方便对模型槽内部进行快速降温处理，增加了光学镜片的成型速度，提高了离型率。
2、本实用新型通过气缸使上模具先打开，然后转动螺杆，使螺杆缓慢的带动模型底板向上移动，从而方便将成型后的光学镜片从模型槽内分离出来。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下模具的内部剖面图；
图3为本实用新型下模具的俯视截面图；
图4为本实用新型图1的A处放大图。
图中：1、固定底座；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、上模具；6、支杆；7、下模具；8、进气口；9、出气口；10、导气腔；11、模型槽；12、模型底板；13、螺杆；14、冷风机；15、送风管；16、橡胶密封圈；17、旋钮；18、第一凸块；19、第二凸块；20、紧固螺栓；21、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片生产用离型装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面两端均焊接有支撑板2，支撑板2的顶部焊接有顶板3，顶板3的下表面中间位置安装有气缸4，气缸4的输出端安装有上模具5，固定底座1的上表面焊接有支杆6，支杆6的顶部设置有下模具7，为了方便对下模具7进行拆装，支杆6的顶部一侧焊接有第一凸块18，下模具7的底部一侧焊接有第二凸块19，第一凸块18和第二凸块19通过紧固螺栓20固定连接，通过将紧固螺栓20从第一凸块18上旋出，可以对下模具7进行拆卸；
下模具7的内部一侧开设有进气口8，下模具7的内部另一侧开设有出气口9，进气口8与出气口9之间连通设置有导气腔10，下模具7的内部中间位置设置有模型槽11，导气腔10设置在模型槽11的外侧，为了增加导气腔10与模具槽11接触的范围，增加冷却速度，导气腔10为螺旋结构且均匀的缠绕在模型槽11的外侧壁上，模型槽11的内部滑动设置有模型底板12，为了增加模型底板12与模具槽11之间的密封性，模型底板12的外侧固定设置有橡胶密封圈16，橡胶密封圈16与模型槽11密封连接；
模型底板12的底部转动连接有螺杆13，螺杆13贯穿下模具7底部并与下模具7螺纹连接，为了方便对螺杆13进行旋转，螺杆13的另一端焊接有旋钮17，一侧支撑板2上安装有冷风机14，为了增加冷风机14的稳定性，冷风机14的底部设置有垫块21，垫块21的一侧焊接在固定底座1上，冷风机14的输出端连通设置有送风管15，送风管15的另一端与进气口8连通。
结构原理：本实用新型通过设置冷风机14，使冷风机14通过送风管15向进气口8内送入冷风，冷风通过导气腔10将模型槽11散发的热量带走，并从出气口9排出，方便对模型槽11内部进行快速降温处理，增加了光学镜片的成型速度，提高了离型率，另外，通过启动气缸4，使气缸4带动上模具5打开，然后转动螺杆13，使螺杆13缓慢的带动模型底板12向上移动，从而方便将成型后的光学镜片从模型槽11内分离出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光学镜片生产用离型装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面两端均焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部焊接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面中间位置安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有上模具(5)，所述固定底座(1)的上表面焊接有支杆(6)，所述支杆(6)的顶部设置有下模具(7)，所述下模具(7)的内部一侧开设有进气口(8)，所述下模具(7)的内部另一侧开设有出气口(9)，所述进气口(8)与出气口(9)之间连通设置有导气腔(10)，所述下模具(7)的内部中间位置设置有模型槽(11)，所述导气腔(10)设置在模型槽(11)的外侧，所述模型槽(11)的内部滑动设置有模型底板(12)，所述模型底板(12)的底部转动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)贯穿下模具(7)底部并与下模具(7)螺纹连接，一侧所述支撑板(2)上安装有冷风机(14)，所述冷风机(14)的输出端连通设置有送风管(15)，所述送风管(15)的另一端与进气口(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用离型装置，其特征在于：所述模型底板(12)的外侧固定设置有橡胶密封圈(16)，所述橡胶密封圈(16)与模型槽(11)密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用离型装置，其特征在于：所述导气腔(10)为螺旋结构且均匀的缠绕在模型槽(11)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用离型装置，其特征在于：所述螺杆(13)的另一端焊接有旋钮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用离型装置，其特征在于：所述支杆(6)的顶部一侧焊接有第一凸块(18)，所述下模具(7)的底部一侧焊接有第二凸块(19)，所述第一凸块(18)和第二凸块(19)通过紧固螺栓(20)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用离型装置，其特征在于：所述冷风机(14)的底部设置有垫块(21)，所述垫块(21)的一侧焊接在固定底座(1)上。
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