CN212021523U - 一种快速脱模的模具 - Google Patents
一种快速脱模的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212021523U CN212021523U CN202020368366.5U CN202020368366U CN212021523U CN 212021523 U CN212021523 U CN 212021523U CN 202020368366 U CN202020368366 U CN 202020368366U CN 212021523 U CN212021523 U CN 212021523U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- buffer
- plate
- module
- buffering
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 22
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种快速脱模的模具,包括底座,所述底座的上方设置有支撑板,所述支撑板的上方设置有顶板,所述顶板和支撑板之间以及底座和支撑板之间四个拐角处均设置有侧支撑柱,所述顶板的上方设置有第一气缸,所述第一气缸的下方设置有上模块,所述支撑板的上方且位于上模块下方的位置处设置有下模块,所述下模块的内部靠上方开设有成型腔,本实用新型实现了自动快速脱模的功能,节省时间,自动化程度高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种快速脱模的模具。
背景技术
随着科学技术的发展,汽车的使用越来越普及,在汽车的组成部件中,水管转接头是必不可少的部件之一,在汽车水管转接头的生产过程中,需要使用到汽车水管转接头模具,但是,现有的汽车水管转接头模具仍然存在一些缺陷。
现有的一些注塑模具需要自然冷却,待成型后需要人工手动取出,较为麻烦,且所需时间较长,浪费人力和时间;然后,现有一些厂商通过设置水冷的方式对模具或者产品进行水冷,但目前设置的水冷方式无法快速的脱模,甚至可能出现加大产品与模具之间卡持现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种快速脱模的模具,具有该装置便于自动快速脱模,节省时间,且为机械操作,自动化程度高,可实用性强,以及可有效减弱冷凝水进入冷凝腔的过程中的震动,有效保证了该装置的成型效率和质量的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速脱模的模具,包括底座,所述底座的上方设置有支撑板,所述支撑板的上方设置有顶板,所述顶板和支撑板之间以及底座和支撑板之间四个拐角处均设置有侧支撑柱,所述顶板的上方设置有第一气缸,所述第一气缸的下方设置有上模块,所述支撑板的上方且位于上模块下方的位置处设置有下模块,所述下模块的内部靠上方开设有成型腔,所述下模块的内部中间位置处设置有推板,所述推板的下方设置有连接轴,所述连接轴远离推板的一侧设置有第二气缸,所述下模块的外侧设置有保温板,所述保温板和下模块之间形成冷却腔,所述底座的上方且位于支撑板的下方放置有冷凝水箱,所述冷凝水箱的上方靠左侧设置有进水口,所述冷凝水箱的右侧靠下方设置有出水口,所述冷凝水箱和冷却腔之间左侧通过进水管连通,所述冷凝水箱和冷却腔之间右侧通过出水管连通,所述进水管的靠下方位置处设置有水泵,所述进水管的外侧均匀设置有若干个缓冲装置,所述缓冲装置和冷却腔或冷凝水箱之间均通过连接杆固定连接。
优选的,所述缓冲装置包括限位滑槽、缓冲腔、环形支撑块、缓冲弹簧、缓冲连接块、缓冲半球和限位滑块,所述环形支撑块靠近进水管的一侧均匀设置有若干个缓冲半球,所述缓冲半球远离进水管的一侧固定有缓冲连接块,所述缓冲连接块远离缓冲半球的一侧均匀设置有若干个缓冲弹簧,所述环形支撑块的内部且对应缓冲弹簧和缓冲连接块的位置处开设有缓冲腔,所述缓冲连接块的两侧均固定有限位滑块,所述环形支撑块的内部且对应限位滑块的位置处开设有限位滑槽。
优选的,所述缓冲半球和缓冲连接块的材质均为弹性橡胶材质设置。
优选的,所述进水口和出水口的中间位置处设置有阀门。
优选的,所述第一气缸和上模块之间设置有第一连接轴,所述第一连接轴贯穿顶板与上模块连接。
优选的,所述推板的外侧固定有紧固垫片,所述紧固垫片为硅胶材质设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置推板、连接轴、第二气缸、出水管、冷凝水箱、进水口、水泵、进水管、冷却腔和保温板等结构,在这些结构的相互配合下,实现了该装置便于自动快速脱模的功能,节省时间,且为机械操作,自动化程度高,可实用性强。
2、本实用新型通过设置包括限位滑槽、缓冲腔、环形支撑块、缓冲弹簧、缓冲连接块、缓冲半球和限位滑块的缓冲装置以及连接杆等结构,在这些结构的相互配合下,实现了可有效减弱冷凝水进入冷凝腔的过程中的震动的功能,有效保证了该装置的成型效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型快速脱模的模具的剖面的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型快速脱模的模具的连接杆和缓冲装置侧面剖视的结构示意图;
图中:1、底座;2、进水管;3、冷却腔;4、保温板;5、侧支撑柱;6、顶板;7、第一气缸;8、上模块;9、成型腔;10、下模块;11、推板;12、连接轴;13、第二气缸;14、支撑板;15、出水管;16、冷凝水箱;17、进水口;18、水泵;19、缓冲装置;191、限位滑槽;192、缓冲腔;193、环形支撑块;194、缓冲弹簧;195、缓冲连接块;196、缓冲半球;197、限位滑块;20、连接杆;21、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型为一种快速脱模的模具,其包括底座1,底座1的上方设置有支撑板14,支撑板14的上方设置有顶板6,顶板6和支撑板14之间以及底座1和支撑板14之间四个拐角处均设置有侧支撑柱5,底座1、顶板6、支撑板14均与支撑柱5固定(可通过螺丝固定)。顶板6的上方固定有第一气缸7,第一气缸7固定于顶板6上方。第一气缸7的下方固定连接有上模块8,为了便于第一气缸7带动上模块8移动,第一气缸7和上模块8之间设置有第一连接轴(第一连接轴可以为第一气缸7的输出轴),第一连接轴贯穿顶板6与上模块8连接。
支撑板14的上方且位于上模块8下方的位置处设置有下模块10,下模块10的内部靠上方开设有成型腔9(成型腔9可以由下模块10与上模块8共同围设形成),下模块10的内部中间位置处设置有推板11,为了避免注塑液沿推板11外侧往下流,推板11的外侧固定有紧固垫片,紧固垫片为硅胶材质设置,放置注塑液向下流入推板11下方。
推板11的下方设置有连接轴12,连接轴12远离推板11的一侧连接有第二气缸13,下模块10的外侧设置有保温板4,保温板4和下模块10之间形成冷却腔3,底座1的上方且位于支撑板14的下方放置有冷凝水箱16,冷凝水箱16的上方靠左侧设置有进水口17,冷凝水箱16的右侧靠下方设置有出水口21,进水口17和出水口21的中间位置处设置有阀门。冷凝水箱16和冷却腔3之间左侧通过进水管2连通,冷凝水箱16和冷却腔3之间右侧通过出水管15连通,进水管2的靠下方位置处设置有水泵18,进水管2的外侧均匀设置有若干个缓冲装置19,缓冲装置19和冷却腔3或冷凝水箱16之间均通过连接杆20固定连接。
为了便于减缓震动,保证该装置的成型效率和质量,缓冲装置19包括限位滑槽191、缓冲腔192、环形支撑块193、缓冲弹簧194、缓冲连接块195、缓冲半球196和限位滑块197,环形支撑块193靠近进水管2的一侧均匀设置有若干个缓冲半球196,缓冲半球196远离进水管2的一侧固定有缓冲连接块195,缓冲连接块195远离缓冲半球196的一侧均匀设置有若干个缓冲弹簧194,环形支撑块193的内部且对应缓冲弹簧194和缓冲连接块195的位置处开设有缓冲腔192,缓冲连接块195的两侧均固定有限位滑块197,环形支撑块193的内部且对应限位滑块197的位置处开设有限位滑槽191。
缓冲半球196和缓冲连接块195的材质均为弹性橡胶材质设置。
在使用时,将注塑液注入成型腔9的内部,启动第一气缸7的开关,使上模块8和下模块10相互配合,使得注塑液成型,同时,启动水泵18的开关,使得冷凝水经冷凝水箱16、再经过进水管2注入冷却腔3的内部,加速对成型腔9内部注塑件的冷却,加速成型,随后,冷凝书经出水管15回流至冷凝水箱16的内部(保温板4可有效阻止冷气排出至外部),以便对冷凝水的循环使用,在冷凝水使用一段时间后,如需要对其进行更换时,只需要打开出水口21阀门的开关,将已使用的冷凝水排出,再开启进水口17的阀门开关,将新的冷凝水注入冷凝水箱16的内部,保证后续的冷却效率,待冷却完成后,再启动第二气缸13的开关,在连接轴12的作用下,使得推板11将其上方的成型注塑件推出,另外,在冷凝水注入冷却腔3的过程中,在连接杆20的作用下,缓冲装置19可有效减震(环形支撑块193起到有效的支撑作用,缓冲半球196起到初次缓冲作用,在缓冲连接块195的连接作用下,使得缓冲弹簧194在缓冲槽内部被压缩,同时,限位滑块197在限位滑槽191内部移动,起到有效的限位作用),有效保证了该注塑件的成型效率和质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速脱模的模具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有支撑板(14),所述支撑板(14)的上方设置有顶板(6),所述顶板(6)和支撑板(14)之间以及底座(1)和支撑板(14)之间四个拐角处均设置有侧支撑柱(5),所述顶板(6)的上方设置有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的下方设置有上模块(8),所述支撑板(14)的上方且位于上模块(8)下方的位置处设置有下模块(10),所述下模块(10)的内部靠上方开设有成型腔(9),所述下模块(10)的内部中间位置处设置有推板(11),所述推板(11)的下方设置有连接轴(12),所述连接轴(12)远离推板(11)的一侧设置有第二气缸(13),所述下模块(10)的外侧设置有保温板(4),所述保温板(4)和下模块(10)之间形成冷却腔(3),所述底座(1)的上方且位于支撑板(14)的下方放置有冷凝水箱(16),所述冷凝水箱(16)的上方靠左侧设置有进水口(17),所述冷凝水箱(16)的右侧靠下方设置有出水口(21),所述冷凝水箱(16)和冷却腔(3)之间左侧通过进水管(2)连通,所述冷凝水箱(16)和冷却腔(3)之间右侧通过出水管(15)连通,所述进水管(2)的靠下方位置处设置有水泵(18),所述进水管(2)的外侧均匀设置有若干个缓冲装置(19),所述缓冲装置(19)和冷却腔(3)或冷凝水箱(16)之间均通过连接杆(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的模具,其特征在于:所述缓冲装置(19)包括环形支撑块(193),所述环形支撑块(193)靠近进水管(2)的一侧均匀设置有若干个缓冲半球(196),所述缓冲半球(196)远离进水管(2)的一侧固定有缓冲连接块(195),所述缓冲连接块(195)远离缓冲半球(196)的一侧均匀设置有若干个缓冲弹簧(194),所述环形支撑块(193)的内部且对应缓冲弹簧(194)和缓冲连接块(195)的位置处开设有缓冲腔(192),所述缓冲连接块(195)的两侧均固定有限位滑块(197),所述环形支撑块(193)的内部且对应限位滑块(197)的位置处开设有限位滑槽(191)。
3.根据权利要求2所述的一种快速脱模的模具,其特征在于:所述缓冲半球(196)和缓冲连接块(195)的材质均为弹性橡胶材质设置。
4.根据权利要求1所述的一种快速脱模的模具,其特征在于:所述进水口(17)和出水口(21)的中间位置处设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种快速脱模的模具,其特征在于:所述第一气缸(7)和上模块(8)之间设置有第一连接轴,所述第一连接轴贯穿顶板(6)与上模块(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速脱模的模具,其特征在于:所述推板(11)的外侧固定有紧固垫片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020368366.5U CN212021523U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种快速脱模的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020368366.5U CN212021523U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种快速脱模的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212021523U true CN212021523U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73484776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020368366.5U Expired - Fee Related CN212021523U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种快速脱模的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212021523U (zh) |
-
2020
- 2020-03-20 CN CN202020368366.5U patent/CN212021523U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212021523U (zh) | 一种快速脱模的模具 | |
CN213947227U (zh) | 一种塑料预制件的注塑模具 | |
CN207359672U (zh) | 一种可制备不同厚度帽形前纵梁的热模压成型模具 | |
CN209079016U (zh) | 一种便于塑料成形的模具 | |
CN211440926U (zh) | 一种基于注塑模具注塑用的分流板注塑模具 | |
CN218985648U (zh) | 一种注塑产品整形冷却设备 | |
CN206217076U (zh) | 一种快速脱模的注塑模具 | |
CN210758801U (zh) | 一种塑料防尘盖注塑模具 | |
CN215040017U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
CN208896398U (zh) | 一种用于生产异形薄壁注塑产品的模具 | |
CN209224382U (zh) | 一种用于木塑分体式快速成型塑胶模具 | |
CN208558163U (zh) | 长寿命的注塑模具 | |
CN209666173U (zh) | 一种注塑机用节能型开合模装置 | |
CN219213922U (zh) | 一种高精密菜板支架注塑模具 | |
CN115042398B (zh) | 一种注塑产品整形冷却设备 | |
CN211941873U (zh) | 一种热水器保温壳体注塑模具 | |
CN212602912U (zh) | 一种环保型精细丁基再生橡胶生产用模压装置 | |
CN112060515A (zh) | 一种快速冷却的注塑模具 | |
CN220548597U (zh) | 一种注塑式模具零件加工用辅助装置 | |
CN215550591U (zh) | 一种具有快速降温功能的自行车零件加工用注塑模具 | |
CN214448138U (zh) | 带自带冷却功能结构的注塑车灯模具 | |
CN217968096U (zh) | 一种多孔位复杂精密塑胶模具 | |
CN218576875U (zh) | 一种具备冷流道的模具 | |
CN217621885U (zh) | 一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具 | |
CN213321529U (zh) | 一种挡冰板支架制作模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201127 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |