CN220351980U - 一种多单元成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多单元成型模具，包括吹气结构和模具组合结构，所述吹气结构能够进行伸缩控制，且吹气结构的底部能够与模具组合结构限位贴合，所述吹气结构包括承载板架、液压气缸、导气连管和对接组合座，所述承载板架上固定安装有液压气缸，所述液压气缸的下端限位伸缩连接有对接组合座，所述对接组合座的中心上端设有导气连管，且导气连管与对接组合座贯通设置，所述模具组合结构包括铰接连座、第一半模和第二半模，所述铰接连座的上端一侧铰接有第一半模，所述铰接连座的上端另一侧铰接有第二半模，且第一半模、第二半模能够进行合模。本实用新型为多单元成型模具，通过吹气结构和模具组合结构的设置，实现多单元成型控制的目的。

Description

一种多单元成型模具

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体为一种多单元成型模具。

背景技术

成型模具能够进行玻璃的生产加工工作，在化妆品行业，需要用到大量的玻璃瓶，且玻璃瓶较小，采用统一的模具，能够进行快速生产工作。

根据中国专利公开号CN203782014U，公开了一种化妆品瓶的成型模具，所述化妆品瓶包括瓶身、瓶肩和瓶颈，所述成型模具为一体结构，包括用于成型所述化妆品瓶的瓶身的第一成型腔体，用于成型所述化妆品瓶的瓶肩的第二成型腔体；所述第二成型腔体通过线切割形成第一排气槽，以使所述成型模具与外界相连通。采用本实用新型，该成型模具具有良好的排气效果，既保证了瓶肩成型、有效解决踏肩缺陷，又保证了瓶肩获得良好的光洁度。而且，该成型模具为一体结构，便于模具维修，降低模具的维修成本，但是目前成型模具存在以下问题：传统的成型模具采用单个式生产，不方便进行多单元的组合，从而使得加工效率较低，会造成一定的不便，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多单元成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多单元成型模具，包括吹气结构和模具组合结构，所述吹气结构能够进行伸缩控制，且吹气结构的底部能够与模具组合结构限位贴合；

所述吹气结构包括承载板架、液压气缸、导气连管和对接组合座，所述承载板架上固定安装有液压气缸，所述液压气缸的下端限位伸缩连接有对接组合座，所述对接组合座的中心上端设有导气连管，且导气连管与对接组合座贯通设置；

所述模具组合结构包括铰接连座、第一半模和第二半模，所述铰接连座的上端一侧铰接有第一半模，所述铰接连座的上端另一侧铰接有第二半模，且第一半模、第二半模能够进行合模，通过安装吹气结构，吹气结构帮助进行注气工作，帮助进行成型处理，承载板架上端通过定位盘与安装盘进行固定，安装盘与外界进行定位安装，从而实现吹气结构的承载，且吹气结构、模具组合结构在不工作时，为分离状态，承载板架上的液压气缸能够通过控制进行伸缩，从而带动导气连管、对接组合座进行运动，导气连管与外界的风机进行连接，能够进行导气工作，使得气体通过导气连管注入模具组合结构内第一半模、第二半模上，帮助进行玻璃的成型处理。

具体的，所述吹气结构还包括安装盘和定位盘，所述承载板架的上端固定连接有定位盘，所述定位盘的上端固定连接有安装盘。

具体的，所述安装盘能够与外界固定安装。

具体的，所述模具组合结构还包括第一加热器和第二加热器，所述第一半模的左侧固定安装有第一加热器，所述第二半模的右侧固定安装有第二加热器。

具体的，所述第一半模、第二半模分离时，能够带动侧端的第一加热器、第二加热器也进行转动调节。

具体的，所述导气连管设在第一半模、第二半模的中心上端，且第一半模、第二半模能够设置多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过安装吹气结构，吹气结构帮助进行注气工作，帮助进行成型处理，承载板架上端通过定位盘与安装盘进行固定，安装盘与外界进行定位安装，从而实现吹气结构的承载，且吹气结构、模具组合结构在不工作时，为分离状态，承载板架上的液压气缸能够通过控制进行伸缩，从而带动导气连管、对接组合座进行运动，导气连管与外界的风机进行连接，能够进行导气工作，使得气体通过导气连管注入模具组合结构内第一半模、第二半模上，帮助进行玻璃的成型处理。

二、通过安装模具组合结构，模具组合结构内部的第一半模、第二半模能够进行分离，第一半模、第二半模的底端通过铰接连座进行铰接设置，在工作时，能够进行合并，保持密封状态，且合并通过外界的气缸进行控制，实现合模以及开模工作，第一加热器、第二加热器，能够进行第一半模、第二半模的内部加热工作，使得第一半模、第二半模内部的温度能够得到控制。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型吹气结构的结构示意图；

图3为本实用新型模具组合结构的结构示意图。

图中：1-吹气结构；2-模具组合结构；3-安装盘；4-定位盘；5-承载板架；6-液压气缸；7-导气连管；8-对接组合座；9-第一加热器；10-铰接连座；11-第一半模；12-第二半模；13-第二加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多单元成型模具，包括吹气结构1和模具组合结构2，吹气结构1能够进行伸缩控制，且吹气结构1的底部能够与模具组合结构2限位贴合；

吹气结构1包括承载板架5、液压气缸6、导气连管7和对接组合座8，承载板架5上固定安装有液压气缸6，液压气缸6的下端限位伸缩连接有对接组合座8，对接组合座8的中心上端设有导气连管7，且导气连管7与对接组合座8贯通设置；

模具组合结构2包括铰接连座10、第一半模11和第二半模12，铰接连座10的上端一侧铰接有第一半模11，铰接连座10的上端另一侧铰接有第二半模12，且第一半模11、第二半模12能够进行合模，通过安装吹气结构1，吹气结构1帮助进行注气工作，帮助进行成型处理，承载板架5上端通过定位盘4与安装盘3进行固定，安装盘3与外界进行定位安装，从而实现吹气结构1的承载，且吹气结构1、模具组合结构2在不工作时，为分离状态，承载板架5上的液压气缸6能够通过控制进行伸缩，从而带动导气连管7、对接组合座8进行运动，导气连管7与外界的风机进行连接，能够进行导气工作，使得气体通过导气连管7注入模具组合结构2内第一半模11、第二半模12上，帮助进行玻璃的成型处理。

吹气结构1还包括安装盘3和定位盘4，承载板架5的上端固定连接有定位盘4，定位盘4的上端固定连接有安装盘3，安装盘3能够与外界固定安装，模具组合结构2还包括第一加热器9和第二加热器13，第一半模11的左侧固定安装有第一加热器9，第二半模12的右侧固定安装有第二加热器13，通过安装模具组合结构2，模具组合结构2内部的第一半模11、第二半模12能够进行分离，第一半模11、第二半模12的底端通过铰接连座10进行铰接设置，在工作时，能够进行合并，保持密封状态，且合并通过外界的气缸进行控制，实现合模以及开模工作，第一加热器9、第二加热器13，能够进行第一半模11、第二半模12的内部加热工作，使得第一半模11、第二半模12内部的温度能够得到控制，第一半模11、第二半模12分离时，能够带动侧端的第一加热器9、第二加热器13也进行转动调节，导气连管7设在第一半模11、第二半模12的中心上端，且第一半模11、第二半模12能够设置多组，方便进行多组的组合安装。

工作原理：在需要工作时，使用者通过安装吹气结构1，吹气结构1帮助进行注气工作，帮助进行成型处理，承载板架5上端通过定位盘4与安装盘3进行固定，安装盘3与外界进行定位安装，从而实现吹气结构1的承载，且吹气结构1、模具组合结构2在不工作时，为分离状态，承载板架5上的液压气缸6能够通过控制进行伸缩，从而带动导气连管7、对接组合座8进行运动，导气连管7与外界的风机进行连接，能够进行导气工作，使得气体通过导气连管7注入模具组合结构2内第一半模11、第二半模12上，帮助进行玻璃的成型处理，通过安装模具组合结构2，模具组合结构2内部的第一半模11、第二半模12能够进行分离，第一半模11、第二半模12的底端通过铰接连座10进行铰接设置，在工作时，能够进行合并，保持密封状态，且合并通过外界的气缸进行控制，实现合模以及开模工作，第一加热器9、第二加热器13，能够进行第一半模11、第二半模12的内部加热工作，使得第一半模11、第二半模12内部的温度能够得到控制，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多单元成型模具，其特征在于：包括吹气结构(1)和模具组合结构(2)，所述吹气结构(1)能够进行伸缩控制，且吹气结构(1)的底部能够与模具组合结构(2)限位贴合；

所述吹气结构(1)包括承载板架(5)、液压气缸(6)、导气连管(7)和对接组合座(8)，所述承载板架(5)上固定安装有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的下端限位伸缩连接有对接组合座(8)，所述对接组合座(8)的中心上端设有导气连管(7)，且导气连管(7)与对接组合座(8)贯通设置；

所述模具组合结构(2)包括铰接连座(10)、第一半模(11)和第二半模(12)，所述铰接连座(10)的上端一侧铰接有第一半模(11)，所述铰接连座(10)的上端另一侧铰接有第二半模(12)，且第一半模(11)、第二半模(12)能够进行合模。

2.根据权利要求1所述的一种多单元成型模具，其特征在于：所述吹气结构(1)还包括安装盘(3)和定位盘(4)，所述承载板架(5)的上端固定连接有定位盘(4)，所述定位盘(4)的上端固定连接有安装盘(3)。

3.根据权利要求2所述的一种多单元成型模具，其特征在于：所述安装盘(3)能够与外界固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种多单元成型模具，其特征在于：所述模具组合结构(2)还包括第一加热器(9)和第二加热器(13)，所述第一半模(11)的左侧固定安装有第一加热器(9)，所述第二半模(12)的右侧固定安装有第二加热器(13)。

5.根据权利要求4所述的一种多单元成型模具，其特征在于：所述第一半模(11)、第二半模(12)分离时，能够带动侧端的第一加热器(9)、第二加热器(13)也进行转动调节。

6.根据权利要求5所述的一种多单元成型模具，其特征在于：所述导气连管(7)设在第一半模(11)、第二半模(12)的中心上端，且第一半模(11)、第二半模(12)能够设置多组。