CN220179281U - 一种电梯门板翻转机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种电梯门板翻转机,属于门板翻转相关技术领域。该电梯门板翻转机,包括主体结构和翻转结构。主体结构包括夹持件和底座夹持件放置在底座表面,翻转结构包括两组翻动件和传动件,两组翻动件内壁分别与夹持件外壁两端固定连接,且外壁与底座内壁两端连接,传动件固定端与底座侧壁固定连接,输出端与夹持件外壁一端啮合,在本申请中,旨在改善人工翻转电梯门板,翻转效率较低,并且在翻转过程中容易发生磕碰,损伤门板的问题。
Description
技术领域
本申请涉及门板翻转相关技术领域,具体而言,涉及一种电梯门板翻转机。
背景技术
电梯门板是指电梯候梯厅出入处的门。电梯门板在生产加工过程中需要对其进行翻转,便于下一步加工、打磨或检测等。
目前,现有电梯门板的翻转是通过运输带把电梯门板运输到指定位置,工作人员在利用手持吸盘吸持电梯门板,然后对电梯门板进行翻转,但人工翻转电梯门板,翻转效率较低,并且在翻转过程中容易发生磕碰,损伤门板。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种电梯门板翻转机,旨在改善人工翻转电梯门板,翻转效率较低,并且在翻转过程中容易发生磕碰,损伤门板的问题。
本申请实施例提供了一种电梯门板翻转机,包括主体结构和翻转结构。
所述主体结构包括夹持件和底座所述夹持件放置在所述底座表面,所述翻转结构包括两组翻动件和传动件,两组所述翻动件内壁分别与所述夹持件外壁两端固定连接,且外壁与所述底座内壁两端连接,所述传动件固定端与所述底座侧壁固定连接,输出端与所述夹持件外壁一端啮合。
在一种具体的实施方案中,所述翻动件包括滑环、滑槽、若干轴承和若干横柱,所述滑环内壁与所述夹持件外壁固定连接,所述底座内底部开设有所述滑槽,若干所述轴承内圈分别与若干所述横柱外壁固定连接,若干所述横柱两端分别等间距的与所述滑槽内壁两侧固定连接,所述滑环外壁与若干所述轴承外圈贴合,且两侧与所述滑槽内壁两侧贴合。
在一种具体的实施方案中,所述传动件包括凹槽、伺服电机、齿轮和卡齿,所述底座内底部一端开设有所述凹槽,所述伺服电机固定端与所述底座侧壁固定连接,输出端贯穿所述底座侧壁延伸至所述凹槽内部,所述齿轮两侧自带有连柱,且一侧连柱与所述伺服电机输出端固定连接,另一侧连柱与所述凹槽内壁一侧开设的孔洞卡接,所述夹持件外壁一端开设有卡齿,且所述卡齿与所述齿轮外壁啮合。
在一种具体的实施方案中,所述夹持件包括弧形板、若干电动伸缩杆和两个夹持板,两个所述电动伸缩杆固定端分别等间距的与所述弧形板内壁两侧固定连接,伸缩端分别与两个所述夹持板相离面等间距的固定连接,且两个所述夹持板相对面对持。
在一种具体的实施方案中,所述底座包括承载座和四个移动轮,所述承载座底端四角分别与四个所述移动轮顶端固定连接。
在一种具体的实施方案中,所述主体结构还包括两个防滑垫,两个所述防滑垫外壁分别与两个所述夹持板相对面黏贴。
在一种具体的实施方案中,所述主体结构还包括电梯门板,所述电梯门板放置在所述防滑垫内壁。
在一种具体的实施方案中,所述主体结构还包括两个卡块,两个所述卡块内壁分别与所述弧形板外壁两侧固定连接,且其中一个所述卡块侧壁与所述承载座表面一侧贴合。
有益效果:本申请提供了一种电梯门板翻转机,通过两组翻动件内壁分别与夹持件外壁两端焊接,且外壁分别与底座内底部滑动连接,再通过传动件安装在传动件侧壁,且输出端与夹持件外壁一端啮合,通过启动伺服电机带动齿轮旋转,并利用齿轮与卡齿啮合,到达转动夹持件的目的,此时焊接在弧形板外壁的滑环与承载座内底部开设的滑槽滑动连接,可以翻转夹持件,且利用轴承外壁与滑环外壁贴合,能够更好的使滑环在滑槽内部滑动,如此能够有效的解决了,人工翻转电梯门板,翻转效率较低,并且在翻转过程中容易发生磕碰,损伤门板的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的电梯门板翻转机结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的翻动件与承载座连接结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的夹持件与滑环连接结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的图1中A处放大结构示意图。
图中:10-主体结构;110-夹持件;120-底座;130-防滑垫;140-电梯门板;150-卡块;20-翻转结构;210-翻动件;220-传动件;211-滑环;212-滑槽;213-轴承;214-横柱;221-凹槽;222-伺服电机;223-齿轮;224-卡齿;111-弧形板;112-电动伸缩杆;113-夹持板;121-承载座;122-移动轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,本申请提供一种电梯门板翻转机,包括主体结构10和翻转结构20。
其中,主体结构10用于夹持电梯门板140,翻转结构20用于翻转电梯门板140。
请参阅图1、图2、图3、图4,主体结构10包括夹持件110和底座120夹持件110放置在底座120表面,其中,通过底座120表面安装的夹持件110,能够利用底座120支撑夹持件110,并能够利用夹持件110夹持电梯门板140。
在一种具体的实施方案中,夹持件110包括弧形板111、若干电动伸缩杆112和两个夹持板113,两个电动伸缩杆112固定端分别等间距的与弧形板111内壁两侧固定连接,伸缩端分别与两个夹持板113相离面等间距的固定连接,且两个夹持板113相对面对持,其中,通过电动伸缩杆112固定端与弧形板111内壁螺栓连接,且伸缩端焊接有法兰盘,法兰盘与夹持板113外壁螺栓连接,通过启动若干电动伸缩杆112使得两个夹持板113夹持电梯门板140,能够在利用翻转结构20翻转电梯门板140时,可以防止电梯门板140被磕碰。
在一种具体的实施方案中,底座120包括承载座121和四个移动轮122,承载座121底端四角分别与四个移动轮122顶端固定连接,其中,通过承载座121底端螺栓固定的移动轮122,能够利用移动轮122移动整个电梯门板140翻转机,且移动轮122可刹固定。
在一种具体的实施方案中,主体结构10还包括两个防滑垫130,两个防滑垫130外壁分别与两个夹持板113相对面黏贴,其中,通过夹持板113表面黏贴的防滑垫130,能够利用防滑垫130增加夹持板113表面的摩擦力,可以更好的夹持电梯门板140,并利用防滑垫130的柔软性可以保护夹持电梯门板140的外壁。
在一种具体的实施方案中,主体结构10还包括电梯门板140,电梯门板140放置在防滑垫130内壁,其中,通过防滑垫130表面与电梯门板140外壁贴合,能够方便利用夹持件110夹持电梯门板140。
在一种具体的实施方案中,主体结构10还包括两个卡块150,两个卡块150内壁分别与弧形板111外壁两侧固定连接,且其中一个卡块150侧壁与承载座121表面一侧贴合,其中,通过弧形板111外壁焊接的卡块150,能够利用滑环211带动弧形板111进行翻转时,卡块150与承载座121外壁一侧贴合,到达限位弧形板111的目的。
请参阅图1、图2、图3、图4,翻转结构20包括两组翻动件210和传动件220,两组翻动件210内壁分别与夹持件110外壁两端固定连接,且外壁与底座120内壁两端连接,传动件220固定端与底座120侧壁固定连接,输出端与夹持件110外壁一端啮合,其中,通过两组翻动件210内壁分别与夹持件110外壁两端焊接,且外壁分别与底座120内底部滑动连接,再通过传动件220安装在传动件220侧壁,且输出端与夹持件110外壁一端啮合,通过启动伺服电机222带动齿轮223旋转,并利用齿轮223与卡齿224啮合,到达转动夹持件110的目的,此时焊接在弧形板111外壁的滑环211与承载座121内底部开设的滑槽212滑动连接,可以翻转夹持件110,且利用轴承213外壁与滑环211外壁贴合,能够更好的使滑环211在滑槽212内部滑动。
在一种具体的实施方案中,翻动件210包括滑环211、滑槽212、若干轴承213和若干横柱214,滑环211内壁与夹持件110外壁固定连接,底座120内底部开设有滑槽212,若干轴承213内圈分别与若干横柱214外壁固定连接,若干横柱214两端分别等间距的与滑槽212内壁两侧固定连接,滑环211外壁与若干轴承213外圈贴合,且两侧与滑槽212内壁两侧贴合,其中,通过滑环211内壁与弧形板111外壁焊接,外壁两侧与承载座121内底部开设的滑槽212内壁贴合,能够方便滑环211与滑槽212滑动连接,可以带动弧形板111进行翻转,再通过滑槽212内壁等间距焊接的横柱214,可以把轴承213固定在滑槽212内部,且轴承213外壁与滑环211贴合,能够利用轴承213辅助滑环211在滑槽212内部滑动连接。
在一种具体的实施方案中,传动件220包括凹槽221、伺服电机222、齿轮223和卡齿224,底座120内底部一端开设有凹槽221,伺服电机222固定端与底座120侧壁固定连接,输出端贯穿底座120侧壁延伸至凹槽221内部,齿轮223两侧自带有连柱,且一侧连柱与伺服电机222输出端固定连接,另一侧连柱与凹槽221内壁一侧开设的孔洞卡接,夹持件110外壁一端开设有卡齿224,且卡齿224与齿轮223外壁啮合,其中,通过承载座121内壁一端开设的凹槽221,能够方便安装齿轮223,再通过伺服电机222固定端与承载座121侧壁螺栓连接,且输出端贯穿承载座121侧壁与安装在凹槽221内部的齿轮223侧壁焊接,到达固定伺服电机222的目的,同时通过启动伺服电机222带动齿轮223旋转,并与开设在弧形板111外壁的卡齿224啮合,到达翻转弧形板111的目的。
该电梯门板翻转机的工作原理:使用时,通过承载座121底部螺栓固定的移动轮122,能够把翻转机移动到达指定位置,在通过外界运输带把电梯门板140运输到黏贴在夹持板113内壁的防滑垫130表面,在通过启动若干电动伸缩杆112使伸缩端推动两个夹持板113夹持电梯门板140,通过启动伺服电机222带动齿轮223旋转,此时齿轮223与卡齿224啮合,齿轮223旋转带动弧形板111进行翻转,同时滑环211外壁与滑槽212内壁滑动连接,可以把弧形板111限制在承载座121内部,在利用滑槽212内部安装的轴承213,可以辅助滑环211在滑槽212内部滑动,并与传动件220配合可以快速翻转电梯门板140。
需要说明的是,电动伸缩杆112、伺服电机222具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电动伸缩杆112、伺服电机222的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种电梯门板翻转机,其特征在于,包括
主体结构(10),所述主体结构(10)包括夹持件(110)和底座(120)所述夹持件(110)放置在所述底座(120)表面;
翻转结构(20),所述翻转结构(20)包括两组翻动件(210)和传动件(220),两组所述翻动件(210)内壁分别与所述夹持件(110)外壁两端固定连接,且外壁与所述底座(120)内壁两端连接,所述传动件(220)固定端与所述底座(120)侧壁固定连接,输出端与所述夹持件(110)外壁一端啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门板翻转机,其特征在于,所述翻动件(210)包括滑环(211)、滑槽(212)、若干轴承(213)和若干横柱(214),所述滑环(211)内壁与所述夹持件(110)外壁固定连接,所述底座(120)内底部开设有所述滑槽(212),若干所述轴承(213)内圈分别与若干所述横柱(214)外壁固定连接,若干所述横柱(214)两端分别等间距的与所述滑槽(212)内壁两侧固定连接,所述滑环(211)外壁与若干所述轴承(213)外圈贴合,且两侧与所述滑槽(212)内壁两侧贴合。
3.根据权利要求2所述的一种电梯门板翻转机,其特征在于,所述传动件(220)包括凹槽(221)、伺服电机(222)、齿轮(223)和卡齿(224),所述底座(120)内底部一端开设有所述凹槽(221),所述伺服电机(222)固定端与所述底座(120)侧壁固定连接,输出端贯穿所述底座(120)侧壁延伸至所述凹槽(221)内部,所述齿轮(223)两侧自带有连柱,且一侧连柱与所述伺服电机(222)输出端固定连接,另一侧连柱与所述凹槽(221)内壁一侧开设的孔洞卡接,所述夹持件(110)外壁一端开设有卡齿(224),且所述卡齿(224)与所述齿轮(223)外壁啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电梯门板翻转机,其特征在于,所述夹持件(110)包括弧形板(111)、若干电动伸缩杆(112)和两个夹持板(113),两个所述电动伸缩杆(112)固定端分别等间距的与所述弧形板(111)内壁两侧固定连接,伸缩端分别与两个所述夹持板(113)相离面等间距的固定连接,且两个所述夹持板(113)相对面对持。
5.根据权利要求4所述的一种电梯门板翻转机,其特征在于,所述底座(120)包括承载座(121)和四个移动轮(122),所述承载座(121)底端四角分别与四个所述移动轮(122)顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电梯门板翻转机,其特征在于,所述主体结构(10)还包括两个防滑垫(130),两个所述防滑垫(130)外壁分别与两个所述夹持板(113)相对面黏贴。
7.根据权利要求6所述的一种电梯门板翻转机,其特征在于,所述主体结构(10)还包括电梯门板(140),所述电梯门板(140)放置在所述防滑垫(130)内壁。
8.根据权利要求7所述的一种电梯门板翻转机,其特征在于,所述主体结构(10)还包括两个卡块(150),两个所述卡块(150)内壁分别与所述弧形板(111)外壁两侧固定连接,且其中一个所述卡块(150)侧壁与所述承载座(121)表面一侧贴合。
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