CN215944595U

CN215944595U - 一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置

Info

Publication number: CN215944595U
Application number: CN202122503454.9U
Authority: CN
Inventors: 鲍军平; 李元; 康永胜; 付胜胜
Original assignee: China Railway 12th Bureau Group Co Ltd; First Engineering Co Ltd of China Railway No 12 Bureau Group Co Ltd
Current assignee: China Railway 12th Bureau Group Co Ltd; First Engineering Co Ltd of China Railway No 12 Bureau Group Co Ltd
Priority date: 2021-10-18
Filing date: 2021-10-18
Publication date: 2022-03-04
Anticipated expiration: 2031-10-18

Abstract

本实用新型公开了一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，涉及钢筋加工技术领域，包括底板和连接有承接盘的定位盘，所述底板的下表面对称活动安装有万向轮，所述承接盘的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧上表面设有第一轴承，所述第一轴承的上表面活动连接有支撑杆，所述支撑板的上表面活动连接有承接板，所述承接板的上表面对称固定安装有防护杆。本实用新型，通过将钢筋放置在承接板的上表面，并通过防护杆进行限位，在对钢筋进行转运时，将装置移动到特定的钢筋堆垛区域，装置不便于调节角度时，通过握住支撑杆进行操作，带动支撑板沿着定位盘进行转动，能够有效解决装置不便于转向时无法将钢筋放下的问题。

Description

一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，更具体的是涉及一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置。

背景技术

钢筋在日常生活中，特别是在建筑领域的应用非常广泛，在涉及到需要混凝土浇筑的地方，钢筋的用量非常大，在钢筋的利用初期需要进行一些加工处理，才可以将钢筋投入正常使用，在一些大型建筑物的浇筑时，需要用到专门的设备进行运输转移。

在中国实用新型专利申请号：CN201721183571.9中公开有一种钢筋运输手推车，结构包括车架，车架下方设有若干滚轮，车架的两侧上从左向右均依次设有立柱a、立柱b、立柱c和立柱d。该钢筋运输手推车，在遇到运输装置无法进行转向的情况时，不便于对钢筋进行装卸，对于钢筋的装卸不够便捷。

因此，提出一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钢筋运输手推车，在遇到运输装置无法进行转向的情况时，不便于对钢筋进行装卸，对于钢筋的装卸不够便捷的问题，本实用新型提供一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，包括底板和连接有承接盘的定位盘，所述底板的下表面对称活动安装有万向轮，所述承接盘的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧上表面设有第一轴承，所述第一轴承的上表面活动连接有支撑杆，所述支撑板的上表面活动连接有承接板，所述承接板的上表面对称固定安装有防护杆。

进一步地，所述底板的一侧上表面固定安装有推把，所述底板的一侧外壁固定安装有安装板。

进一步地，所述安装板的内部设置有多个电动滚筒，所述支撑板的上表面对称固定安装有定位板。

进一步地，两个所述定位板的上表面中部开设有安装槽，两个所述安装槽的内部对称固定安装有齿条。

进一步地，两个所述定位板的外表面活动连接有活动板并与承接板相连接，两个所述活动板的外壁设有电机，两个所述电机的输出轴端部固定安装有齿轮。

进一步地，所述承接板靠近活动板的一侧上表面对称设有液压杆，两个所述液压杆的输出端固定连接有连接杆。

进一步地，两个所述连接杆的下表面固定连接有压板，所述压板的下表面固定安装有橡胶板。

进一步地，所述支撑杆的顶端设有第二轴承，所述第二轴承的外表面活动安装有把手。

进一步地，所述承接盘的下表面对称开设有定位槽，所述底板靠近定位槽的一侧上表面对称开设有安装孔并贯穿定位盘。

进一步地，多个所述安装孔的内部设有弹簧，多个所述弹簧的顶端固定连接有金属球。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将钢筋放置在承接板的上表面，并通过防护杆进行限位，在对钢筋进行转运时，将装置移动到特定的钢筋堆垛区域，装置不便于调节角度时，通过握住支撑杆进行操作，带动支撑板沿着定位盘进行转动，能够有效解决装置不便于转向时无法将钢筋放下的问题。

2、本实用新型通过液压杆的配合，带动压板下移，并通过橡胶板的配合实现对钢筋的夹紧，能够有效提升钢筋在转运时的稳定程度，通过启动电机，带动齿轮旋转，齿轮通过与齿条的啮合连接设置，实现带动活动板沿着定位板移动，从而实现对承接板的移动，能够有效提升在装卸钢筋时的便捷性。

3、本实用新型把手通过第二轴承的配合，实现沿着支撑杆转动，能够有效提升在调节支撑板方向时的便捷程度，通过在承接盘的下表面设置定位槽，当金属球与定位槽相对应时，能够通过弹簧的作用力，实现于定位槽相贴合，从而使定位盘和承接盘呈现多级定位的功能，有助于提升装置的操作性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；

图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；

图4为本实用新型图1中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图2中B区结构的放大示意图。

附图标记：1、底板；2、万向轮；3、定位盘；4、承接盘；5、支撑板；6、第一轴承；7、支撑杆；8、承接板；9、防护杆；10、推把；11、安装板；12、电动滚筒；13、定位板；14、安装槽；15、齿条；16、活动板；17、电机；18、齿轮；19、液压杆；20、连接杆；21、压板；22、橡胶板；23、第二轴承；24、把手；25、定位槽；26、安装孔；27、弹簧；28、金属球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1

请参阅图 1-5，一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，包括底板1和连接有承接盘4的定位盘3，底板1的下表面对称活动安装有万向轮2，承接盘4的上表面固定连接有支撑板5，支撑板5的一侧上表面设有第一轴承6，第一轴承6的上表面活动连接有支撑杆7，支撑板5的上表面活动连接有承接板8，承接板8的上表面对称固定安装有防护杆9。

本实施例中，通过在底板1的上表面设置定位盘3，承接盘4与定位盘3呈转动连接设置，实现带动支撑板5进行摆动，底板1通过万向轮2的配合，实现沿着地面进行移动，在此过程中，通过将钢筋放置在承接板8的上表面，并通过防护杆9进行限位，在对钢筋进行转运时，将装置移动到特定的钢筋堆垛区域，装置不便于调节角度时，通过握住支撑杆7进行操作，带动支撑板5沿着定位盘3进行转动，能够有效解决装置不便于转向时无法将钢筋放下的问题。

实施例 2

请参阅图 1-5，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，底板1的一侧上表面固定安装有推把10，通过推把10的设置，有助于提升在移动装置时的便捷性，底板1的一侧外壁固定安装有安装板11。

具体的，安装板11的内部设置有多个电动滚筒12，支撑板5的上表面对称固定安装有定位板13，两个定位板13位于同一水平面，便于承接板8进行移动。

具体的，两个定位板13的上表面中部开设有安装槽14，两个安装槽14的内部对称固定安装有齿条15。

具体的，两个定位板13的外表面活动连接有活动板16并与承接板8相连接，两个活动板16的外壁设有电机17，两个电机17的输出轴端部固定安装有齿轮18，两个齿轮18与齿条15呈啮合连接设置。

具体的，承接板8靠近活动板16的一侧上表面对称设有液压杆19，两个液压杆19的输出端固定连接有连接杆20。

具体的，两个连接杆20的下表面固定连接有压板21，压板21的下表面固定安装有橡胶板22，通过橡胶板22的设置，能够避免对钢筋造成损坏。

本实施例中，通过在底板1的外壁设置安装板11，通过启动多个电动滚筒12，在对钢筋进行装运时，通过将钢筋与电动滚筒12接触，实现带动钢筋向承接板8的方向移动，能够有效提升在装运钢筋时的便捷程度，在此过程中，通过启动液压杆19，带动压板21上移，当钢筋处于压板21的下方时，通过液压杆19的配合，带动压板21下移，并通过橡胶板22的配合实现对钢筋的夹紧，能够有效提升钢筋在转运时的稳定程度，通过启动电机17，带动齿轮18旋转，齿轮18通过与齿条15的啮合连接设置，实现带动活动板16沿着定位板13移动，从而实现对承接板8的移动，能够有效提升在装卸钢筋时的便捷性。

实施例 3

请参阅图 1-5，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，支撑杆7的顶端设有第二轴承23，第二轴承23的外表面活动安装有把手24。

具体的，承接盘4的下表面对称开设有定位槽25，多个定位槽25呈环形阵列分布，底板1靠近定位槽25的一侧上表面对称开设有安装孔26并贯穿定位盘3，定位盘3与承接盘4呈转动连接设置。

具体的，多个安装孔26的内部设有弹簧27，多个弹簧27的顶端固定连接有金属球28，多个金属球28与定位槽25相对应。

本实施例中，通过在支撑杆7的顶端设置第二轴承23，在实际使用过程中，通过握住把手24进行对装置的操作，在此过程中，把手24通过第二轴承23的配合，实现沿着支撑杆7转动，能够有效提升在调节支撑板5方向时的便捷程度，通过在承接盘4的下表面设置定位槽25，当金属球28与定位槽25相对应时，能够通过弹簧27的作用力，实现于定位槽25相贴合，从而使定位盘3和承接盘4呈现多级定位的功能，有助于提升装置的操作性。

本实用新型在实际使用过程中，首先通过底板1和万向轮2的配合，将装置移动到特定的钢筋运输区域，通过将钢筋放置在承接板8的上表面，并通过防护杆9进行限位，在对钢筋进行转运时，将装置移动到特定的钢筋堆垛区域，装置不便于调节角度时，通过握住支撑杆7进行操作，带动支撑板5沿着定位盘3进行转动，能够有效解决装置不便于转向时无法将钢筋放下的问题，通过启动液压杆19，带动压板21上移，当钢筋处于压板21的下方时，通过液压杆19的配合，带动压板21下移，并通过橡胶板22的配合实现对钢筋的夹紧，能够有效提升钢筋在转运时的稳定程度，通过启动电机17，带动齿轮18旋转，齿轮18通过与齿条15的啮合连接设置，实现带动活动板16沿着定位板13移动，从而实现对承接板8的移动，能够有效提升在装卸钢筋时的便捷性，把手24通过第二轴承23的配合，实现沿着支撑杆7转动，能够有效提升在调节支撑板5方向时的便捷程度，通过在承接盘4的下表面设置定位槽25，当金属球28与定位槽25相对应时，能够通过弹簧27的作用力，实现于定位槽25相贴合，从而使定位盘3和承接盘4呈现多级定位的功能，有助于提升装置的操作性，适于推广普及。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，包括底板（1）和连接有承接盘（4）的定位盘（3），其特征在于：所述底板（1）的下表面对称活动安装有万向轮（2），所述承接盘（4）的上表面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的一侧上表面设有第一轴承（6），所述第一轴承（6）的上表面活动连接有支撑杆（7），所述支撑板（5）的上表面活动连接有承接板（8），所述承接板（8）的上表面对称固定安装有防护杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧上表面固定安装有推把（10），所述底板（1）的一侧外壁固定安装有安装板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，其特征在于：所述安装板（11）的内部设置有多个电动滚筒（12），所述支撑板（5）的上表面对称固定安装有定位板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，其特征在于：两个所述定位板（13）的上表面中部开设有安装槽（14），两个所述安装槽（14）的内部对称固定安装有齿条（15）。

5.根据权利要求3所述的一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，其特征在于：两个所述定位板（13）的外表面活动连接有活动板（16）并与承接板（8）相连接，两个所述活动板（16）的外壁设有电机（17），两个所述电机（17）的输出轴端部固定安装有齿轮（18）。

6.根据权利要求1所述的一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，其特征在于：所述承接板（8）靠近活动板（16）的一侧上表面对称设有液压杆（19），两个所述液压杆（19）的输出端固定连接有连接杆（20）。

7.根据权利要求6所述的一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，其特征在于：两个所述连接杆（20）的下表面固定连接有压板（21），所述压板（21）的下表面固定安装有橡胶板（22）。

8.根据权利要求1所述的一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，其特征在于：所述支撑杆（7）的顶端设有第二轴承（23），所述第二轴承（23）的外表面活动安装有把手（24）。

9.根据权利要求1所述的一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，其特征在于：所述承接盘（4）的下表面对称开设有定位槽（25），所述底板（1）靠近定位槽（25）的一侧上表面对称开设有安装孔（26）并贯穿定位盘（3）。

10.根据权利要求9所述的一种智慧梁场用智能钢筋加工运输装置，其特征在于：多个所述安装孔（26）的内部设有弹簧（27），多个所述弹簧（27）的顶端固定连接有金属球（28）。