CN215851377U - 一种橡胶片堆叠运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶片堆叠运输装置，属于橡胶生产设备技术领域，包括两个加固框架、若干个运输板和若干个堆叠固定机构，两个加固框架呈间隔设置，若干个运输板呈等间距设置在两个加固框架之间，并且若干个运输板的两端分别与两个加固框架固定连接，若干个运输板上均设有放置槽，若干个堆叠固定机构分别设置在对应的放置槽上，其中一个运输板的底部呈对称设置两个转动座，每个转动座内均转动安装有转轴，转轴的两端分别固定连接有转动轮，本实用新型通过堆叠的橡胶片在运输过程中堆叠固定机构对其进行稳定限位，堆叠的橡胶片转动至呈水平状态重心降低，避免在运输的过程中堆叠的橡胶片倒落，提高了运输效率。

Description

一种橡胶片堆叠运输装置

技术领域

本申请涉及橡胶生产设备技术领域，尤其涉及一种橡胶片堆叠运输装置。

背景技术

橡胶具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，且经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以具广泛用途。如日常生活中用的雨鞋、暖水袋、松紧带等，因此为了使橡胶更好的制备，橡胶加工用混合辅助设备得到了人们的广泛应用。

橡胶片在生产完成后需要堆叠在一起进行中转运输，现有的运输装置在运输过程中堆叠的橡胶片容易倒落，影响运输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶片堆叠运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种橡胶片堆叠运输装置，包括两个加固框架、若干个运输板和若干个堆叠固定机构，两个所述加固框架呈间隔设置，若干个所述运输板呈等间距设置在两个加固框架之间，并且若干个运输板的两端分别与两个加固框架固定连接，若干个所述运输板上均设有放置槽，若干个所述堆叠固定机构分别设置在对应的放置槽上，其中一个所述运输板的底部呈对称设置两个转动座，每个所述转动座内均转动安装有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有转动轮，其中一个所述加固框架的顶部设有手推杆。

优选的，每个所述堆叠固定机构均包括放置板和两个堆叠固定组件，所述放置板设置在放置槽上，两个所述堆叠固定组件呈对称设置在放置板的顶部，每个所述堆叠固定组件均包括驱动部件和若干个堆叠固定部件，若干个所述堆叠固定部件呈等间距设置在放置板的顶部，所述驱动部件设置在放置板的顶部，所述驱动部件用于驱动若干个堆叠固定部件转动，每个所述堆叠固定部件均包括U型转动板、堆叠板、从动轮、导轨、旋转轴、齿轮、旋转柄、两个限位件、两个L型板和两个转动轴，两个所述L型板呈对称设置在放置板的顶部，两个所述转动轴分别转动安装在两个L型板上，并且其中一个转动轴的一端延伸至L型板的外部，所述U型转动板的两端分别与两个转动轴固定连接，所述堆叠板与U型转动板的顶部固定连接，所述从动轮安装在其中一个转动轴延伸至L型板外部的一端，所述导轨水平设置在堆叠板的底部中央，所述旋转轴转动安装在U型转动板上，所述齿轮与旋转轴的顶部固定连接，所述旋转柄与旋转轴的底部固定连接，两个所述限位件分别安装在导轨上。

优选的，每个所述限位件均包括滑块、安装板、齿条、连接板和弧形限位板，所述滑块滑动安装在导轨上，所述安装板与滑块的外壁固定连接，所述齿条设置在安装板上，并且齿条与齿轮啮合，所述连接板的一端与滑块的底部固定连接，所述连接板的另一端延伸至堆叠板的上方，所述弧形限位板与连接板延伸至堆叠板上方的一端固定连接。

优选的，所述驱动部件包括皮带、驱动架、半圆板、驱动柱、连接杆、连接块和延伸柱，所述皮带套设在所有从动轮的外部，所述驱动架设置在放置板的顶部，所述半圆板安装在驱动架的顶部，所述半圆板上开设有弧形槽，所述驱动柱设置在弧形槽内，并且驱动柱的两端均延伸至弧形槽的外部，所述连接杆与驱动柱的一端固定连接，所述连接块与连接杆的底端固定连接，所述延伸柱的两端分别与连接块和其中一个堆叠固定部件中的从动轮固定连接。

优选的，所述驱动柱的另一端螺接有拨动套。

优选的，所述U型转动板的底部设有固定盘，所述固定盘上设有若干个绕其圆心等间距设置的固定孔，所述旋转柄上设有固定螺栓。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型通过人工将橡胶片堆叠在若干个堆叠固定机构内，然后若干个堆叠固定机构对堆叠的橡胶片进行限位，随后若干个堆叠固定机构对堆叠的橡胶片转动至呈水平状态，最后人工推动手推杆带动转动轮转动，进而带动整个装置进行移动，实现对堆叠的橡胶片进行运输的目的，堆叠的橡胶片在运输过程中堆叠固定机构对其进行稳定限位，同时堆叠的橡胶片转动至呈水平状态重心降低，避免在运输的过程中堆叠的橡胶片倒落，提高了运输效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的运输板的立体结构示意图；

图4为本实用新型的堆叠固定机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图6为本实用新型的堆叠固定部件的立体结构示意图一；

图7为本实用新型的堆叠固定部件的立体结构示意图二；

图8为本实用新型的堆叠固定部件的立体结构示意图三；

图9为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图10为本实用新型的局部立体结构示意图三。

附图标记：加固框架1，运输板2，放置槽21，转动座22，转轴23，转动轮24，手推杆25，堆叠固定机构3，放置板31，堆叠固定组件32，驱动部件 33，皮带331，驱动架332，半圆板333，弧形槽3331，驱动柱334，拨动套 3341，连接杆335，连接块336，延伸柱337，堆叠固定部件34，U型转动板 341，固定盘3411，固定孔3412，固定螺栓3413，堆叠板342，从动轮343，导轨344，旋转轴345，齿轮346，旋转柄347，限位件348，滑块3481，安装板3482，齿条3483，连接板3484，弧形限位板3485，L型板349，转动轴3491。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种橡胶片堆叠运输装置技术方案：

一种橡胶片堆叠运输装置，包括两个加固框架1、若干个运输板2和若干个堆叠固定机构3，两个加固框架1呈间隔设置，若干个运输板2呈等间距设置在两个加固框架1之间，并且若干个运输板2的两端分别与两个加固框架1 固定连接，若干个运输板2上均设有放置槽21，若干个堆叠固定机构3分别设置在对应的放置槽21上，其中一个运输板2的底部呈对称设置两个转动座22，每个转动座22内均转动安装有转轴23，转轴23的两端分别固定连接有转动轮 24，其中一个加固框架1的顶部设有手推杆25；通过人工将橡胶片堆叠在若干个堆叠固定机构3内，然后若干个堆叠固定机构3对堆叠的橡胶片进行限位，随后若干个堆叠固定机构3对堆叠的橡胶片转动至呈水平状态，最后人工推动手推杆25带动转动轮24转动，进而带动整个装置进行移动，实现对堆叠的橡胶片进行运输的目的，堆叠的橡胶片在运输过程中堆叠固定机构3对其进行稳定限位，同时堆叠的橡胶片转动至呈水平状态重心降低，避免在运输的过程中堆叠的橡胶片倒落，提高了运输效率。

具体的，每个堆叠固定机构3均包括放置板31和两个堆叠固定组件32，放置板31设置在放置槽21上，两个堆叠固定组件32呈对称设置在放置板31 的顶部，每个堆叠固定组件32均包括驱动部件33和若干个堆叠固定部件34，若干个堆叠固定部件34呈等间距设置在放置板31的顶部，驱动部件33设置在放置板31的顶部，驱动部件33用于驱动若干个堆叠固定部件34转动，每个堆叠固定部件34均包括U型转动板341、堆叠板342、从动轮343、导轨344、旋转轴345、齿轮346、旋转柄347、两个限位件348、两个L型板349和两个转动轴3491，两个L型板349呈对称设置在放置板31的顶部，两个转动轴3491 分别转动安装在两个L型板349上，并且其中一个转动轴3491的一端延伸至L 型板349的外部，U型转动板341的两端分别与两个转动轴3491固定连接，堆叠板342与U型转动板341的顶部固定连接，从动轮343安装在其中一个转动轴3491延伸至L型板349外部的一端，导轨344水平设置在堆叠板342的底部中央，旋转轴345转动安装在U型转动板341上，齿轮346与旋转轴345的顶部固定连接，旋转柄347与旋转轴345的底部固定连接，两个限位件348分别安装在导轨344上；通过人工将橡胶片堆叠在堆叠板342上，然后人工转动旋转柄347带动旋转轴345转动，旋转轴345带动齿轮346转动，齿轮346带动两个限位件348相对移动对堆叠的橡胶片进行夹紧限位，随后人工使用驱动部件33带动从动轮343转动，从动轮343带动利用转动轴3491带动U型转动板341转动，U型转动板341带动堆叠板342转动，堆叠板342带动堆叠的橡胶片转动至呈水平状态重心降低，避免在运输的过程中堆叠的橡胶片倒落。

具体的，每个限位件348均包括滑块3481、安装板3482、齿条3483、连接板3484和弧形限位板3485，滑块3481滑动安装在导轨344上，安装板3482 与滑块3481的外壁固定连接，齿条3483设置在安装板3482上，并且齿条3483 与齿轮346啮合，连接板3484的一端与滑块3481的底部固定连接，连接板3484 的另一端延伸至堆叠板342的上方，弧形限位板3485与连接板3484延伸至堆叠板342上方的一端固定连接；通过齿轮346转动带动齿条3483移动，齿条 3483带动安装板3482移动，安装板3482带动滑块3481在导轨344上移动，滑块3481带动连接板3484移动，连接板3484带动弧形限位板3485移动，两个限位件348中的弧形限位板3485相对移动对堆叠的橡胶片进行夹紧限位，达到了对堆叠的橡胶片进行限位的目的。

具体的，驱动部件33包括皮带331、驱动架332、半圆板333、驱动柱334、连接杆335、连接块336和延伸柱337，皮带331套设在所有从动轮343的外部，驱动架332设置在放置板31的顶部，半圆板333安装在驱动架332的顶部，半圆板333上开设有弧形槽3331，驱动柱334设置在弧形槽3331内，并且驱动柱334的两端均延伸至弧形槽3331的外部，连接杆335与驱动柱334 的一端固定连接，连接块336与连接杆335的底端固定连接，延伸柱337的两端分别与连接块336和其中一个堆叠固定部件34中的从动轮343固定连接；通过人工移动驱动柱334，驱动柱334在弧形槽3331内移动至最底端，驱动柱 334利用连接杆335和连接块336带动延伸柱337转动，延伸柱337带动其中一个从动轮343转动，这个从动轮343利用皮带331带动所有从动轮343转动，所有从动轮343带动堆叠的橡胶片转动至呈水平状态重心降低。

具体的，驱动柱334的另一端螺接有拨动套3341；拨动套3341防止驱动柱334移动出弧形槽3331，同时拨动套3341方便人工握住其移动，进而驱动柱334在弧形槽3331内移动。

具体的，U型转动板341的底部设有固定盘3411，固定盘3411上设有若干个绕其圆心等间距设置的固定孔3412，旋转柄347上设有固定螺栓3413；在旋转柄347无需转动时，使用固定螺栓3413安装在对应的固定孔3412内，实现对旋转柄347的固定，防止旋转柄347发生不必要的转动。

工作原理：通过人工将橡胶片堆叠在堆叠板342上，然后人工转动旋转柄 347带动旋转轴345转动，旋转轴345带动齿轮346转动，齿轮346转动带动齿条3483移动，齿条3483带动安装板3482移动，安装板3482带动滑块3481 在导轨344上移动，滑块3481带动连接板3484移动，连接板3484带动弧形限位板3485移动，两个限位件348中的弧形限位板3485相对移动对堆叠的橡胶片进行夹紧限位，随后人工移动驱动柱334，驱动柱334在弧形槽3331内移动至最底端，驱动柱334利用连接杆335和连接块336带动延伸柱337转动，延伸柱337带动其中一个从动轮343转动，这个从动轮343利用皮带331带动所有从动轮343转动，所有从动轮343带动堆叠的橡胶片转动至呈水平状态重心降低，最后人工推动手推杆25带动转动轮24转动，进而带动整个装置进行移动，实现对堆叠的橡胶片进行运输的目的，堆叠的橡胶片在运输过程中两个限位件348中的弧形限位板3485对其进行稳定限位，同时堆叠的橡胶片转动至呈水平状态重心降低，避免在运输的过程中堆叠的橡胶片倒落，提高了运输效率。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶片堆叠运输装置，其特征在于：包括两个加固框架(1)、若干个运输板(2)和若干个堆叠固定机构(3)，两个所述加固框架(1)呈间隔设置，若干个所述运输板(2)呈等间距设置在两个加固框架(1)之间，并且若干个运输板(2)的两端分别与两个加固框架(1)固定连接，若干个所述运输板(2)上均设有放置槽(21)，若干个所述堆叠固定机构(3)分别设置在对应的放置槽(21)上，其中一个所述运输板(2)的底部呈对称设置两个转动座(22)，每个所述转动座(22)内均转动安装有转轴(23)，所述转轴(23)的两端分别固定连接有转动轮(24)，其中一个所述加固框架(1)的顶部设有手推杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶片堆叠运输装置，其特征在于：每个所述堆叠固定机构(3)均包括放置板(31)和两个堆叠固定组件(32)，所述放置板(31)设置在放置槽(21)上，两个所述堆叠固定组件(32)呈对称设置在放置板(31)的顶部，每个所述堆叠固定组件(32)均包括驱动部件(33)和若干个堆叠固定部件(34)，若干个所述堆叠固定部件(34)呈等间距设置在放置板(31)的顶部，所述驱动部件(33)设置在放置板(31)的顶部，所述驱动部件(33)用于驱动若干个堆叠固定部件(34)转动，每个所述堆叠固定部件(34)均包括U型转动板(341)、堆叠板(342)、从动轮(343)、导轨(344)、旋转轴(345)、齿轮(346)、旋转柄(347)、两个限位件(348)、两个L型板(349)和两个转动轴(3491)，两个所述L型板(349)呈对称设置在放置板(31)的顶部，两个所述转动轴(3491)分别转动安装在两个L型板(349)上，并且其中一个转动轴(3491)的一端延伸至L型板(349)的外部，所述U型转动板(341)的两端分别与两个转动轴(3491)固定连接，所述堆叠板(342)与U型转动板(341)的顶部固定连接，所述从动轮(343)安装在其中一个转动轴(3491)延伸至L型板(349)外部的一端，所述导轨(344)水平设置在堆叠板(342)的底部中央，所述旋转轴(345)转动安装在U型转动板(341)上，所述齿轮(346)与旋转轴(345)的顶部固定连接，所述旋转柄(347)与旋转轴(345)的底部固定连接，两个所述限位件(348)分别安装在导轨(344)上。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶片堆叠运输装置，其特征在于：每个所述限位件(348)均包括滑块(3481)、安装板(3482)、齿条(3483)、连接板(3484)和弧形限位板(3485)，所述滑块(3481)滑动安装在导轨(344)上，所述安装板(3482)与滑块(3481)的外壁固定连接，所述齿条(3483)设置在安装板(3482)上，并且齿条(3483)与齿轮(346)啮合，所述连接板(3484)的一端与滑块(3481)的底部固定连接，所述连接板(3484)的另一端延伸至堆叠板(342)的上方，所述弧形限位板(3485)与连接板(3484)延伸至堆叠板(342)上方的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶片堆叠运输装置，其特征在于：所述驱动部件(33)包括皮带(331)、驱动架(332)、半圆板(333)、驱动柱(334)、连接杆(335)、连接块(336)和延伸柱(337)，所述皮带(331)套设在所有从动轮(343)的外部，所述驱动架(332)设置在放置板(31)的顶部，所述半圆板(333)安装在驱动架(332)的顶部，所述半圆板(333)上开设有弧形槽(3331)，所述驱动柱(334)设置在弧形槽(3331)内，并且驱动柱(334)的两端均延伸至弧形槽(3331)的外部，所述连接杆(335)与驱动柱(334)的一端固定连接，所述连接块(336)与连接杆(335)的底端固定连接，所述延伸柱(337)的两端分别与连接块(336)和其中一个堆叠固定部件(34)中的从动轮(343)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶片堆叠运输装置，其特征在于：所述驱动柱(334)的另一端螺接有拨动套(3341)。

6.根据权利要求2所述的一种橡胶片堆叠运输装置，其特征在于：所述U型转动板(341)的底部设有固定盘(3411)，所述固定盘(3411)上设有若干个绕其圆心等间距设置的固定孔(3412)，所述旋转柄(347)上设有固定螺栓(3413)。

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