CN213083235U - 一种无纺布转运推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及推车技术领域，尤其涉及一种无纺布转运推车；包括机架(1)；所述机架(1)下部四周分别设置有万向脚轮(101)；所述万向脚轮(101)与机架(1)之间设置有固定板(102)；所述固定板(102)与机架(1)之间采用焊接；所述万向脚轮(101)与固定板(102)之间采用螺栓连接；所述机架(1)下部居中位置设置有定位板(103)；所述定位板(103)与机架(1)之间采用焊接；所述机架(1)上部居中位置设置有安装板(104)；所述安装板(104)与机架(1)之间采用螺栓连接；所述安装板(104)上部设置有辊筒机构(2)和升降机构(3)。

Description

一种无纺布转运推车

技术领域

本实用新型涉及推车技术领域，尤其涉及一种无纺布转运推车。

背景技术

目前，在无纺布的生产过程中，经常需要对无纺布的原材料进行转运，而传统的使用板车搬运，人工装卸的方式存在劳动强度大，工作效率低等问题，从而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种无纺布转运推车，采用所述安装板上部设置有辊筒机构和升降机构，通过升降机构来实现无纺布原材料的抬升，再通过推动原材料在辊筒上部滑动，从而实现人工操作无需频繁弯腰，也无需高强度的搬运，即降低了劳动强度，又提升了工作效率，从而节省了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架；所述机架下部四周分别设置有万向脚轮；所述万向脚轮与机架之间设置有固定板；所述固定板与机架之间采用焊接；所述万向脚轮与固定板之间采用螺栓连接；所述机架下部居中位置设置有定位板；所述定位板与机架之间采用焊接；所述机架上部居中位置设置有安装板；所述安装板与机架之间采用螺栓连接；所述安装板上部设置有辊筒机构和升降机构。

进一步优化本技术方案，所述辊筒机构包括底板、侧板和辊筒；所述底板两侧对称螺栓连接有侧板；所述侧板之间均匀设置有辊筒。

进一步优化本技术方案，所述升降机构包括支撑柱、导柱、丝杆、伞齿轮、传动轴、限位板和手轮；所述支撑柱通过螺栓固定于底板下部居中位置；所述导柱通过螺栓固定于底板下部四周；所述导柱与安装板之间滑动连接；所述丝杆通过轴承座固定于安装板下部居中位置；所述支撑柱穿过安装板与丝杠螺纹连接；所述限位板通过螺栓固定于安装板下部的丝杆一侧；所述传动轴通过轴承座与限位板连接；所述传动轴和丝杆之间通过伞齿轮啮合连接；所述传动轴另一端销接有手轮。

进一步优化本技术方案，所述机架上部一侧设置有挡板；所述挡板与机架之间采用螺栓连接；所述机架上部一侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用所述安装板上部设置有辊筒机构和升降机构，通过升降机构来实现无纺布原材料的抬升，再通过推动原材料在辊筒上部滑动，从而实现人工操作无需频繁弯腰，也无需高强度的搬运，即降低了劳动强度，又提升了工作效率，从而节省了生产成本。

附图说明

图1为一种无纺布转运推车的整体结构示意图。

图2为一种无纺布转运推车的辊筒机构示意图。

图3为一种无纺布转运推车的升降机构示意图。

图中：1、机架；2、辊筒机构；3、升降机构；101、万向脚轮；102、固定板；103、定位板；104、安装板；105、挡板；106、把手；201、底板；202、侧板；203、辊筒；301、支撑柱；302、导柱；303、丝杆；304、伞齿轮；305、传动轴；306、限位板；307、手轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，包括机架1；所述机架1下部四周分别设置有万向脚轮101；所述万向脚轮101与机架1之间设置有固定板102；所述固定板102与机架1之间采用焊接；所述万向脚轮101与固定板102之间采用螺栓连接；所述机架1下部居中位置设置有定位板103；所述定位板103与机架1之间采用焊接；所述机架1上部居中位置设置有安装板104；所述安装板104与机架1之间采用螺栓连接；所述安装板104上部设置有辊筒机构2和升降机构3；所述辊筒机构2包括底板201、侧板202和辊筒203；所述底板201两侧对称螺栓连接有侧板202；所述侧板202之间均匀设置有辊筒203；所述升降机构3包括支撑柱301、导柱302、丝杆303、伞齿轮304、传动轴305、限位板306和手轮307；所述支撑柱301通过螺栓固定于底板201下部居中位置；所述导柱302通过螺栓固定于底板201下部四周；所述导柱302与安装板104之间滑动连接；所述丝杆303通过轴承座固定于安装板104下部居中位置；所述支撑柱301穿过安装板104与丝杠螺纹连接；所述限位板306通过螺栓固定于安装板104下部的丝杆303一侧；所述传动轴305通过轴承座与限位板306连接；所述传动轴305和丝杆303之间通过伞齿轮304啮合连接；所述传动轴305另一端销接有手轮307；所述机架1上部一侧设置有挡板105；所述挡板105与机架1之间采用螺栓连接；所述机架1上部一侧设置有把手106。

使用时，如图1-3所示，使用者在使用本实用新型所制造的推车时，通过将物料置于辊筒203上部，然后通过推动机架1，利用机架1下部设置有万向脚轮101来实现推车的运动，而当物料运输到指定位置需要抬升后，此时使用者通过转动手轮307，驱动限位板306内部的传动轴305，而传动轴305又通过伞齿轮304驱动丝杠转动，而随着丝杆303的转动则会驱动支撑柱301向上运动，为了保持底板201在上升过程中的平稳性，在支撑柱301四周还设置了导柱302，而在底板201上部还均匀设置了可推动的辊筒203，从而便于物料的装卸，省去了高强度的人工操作，提升了工作效率，降低了生产成本。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种无纺布转运推车，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)下部四周分别设置有万向脚轮(101)；所述万向脚轮(101)与机架(1)之间设置有固定板(102)；所述固定板(102)与机架(1)之间采用焊接；所述万向脚轮(101)与固定板(102)之间采用螺栓连接；所述机架(1)下部居中位置设置有定位板(103)；所述定位板(103)与机架(1)之间采用焊接；所述机架(1)上部居中位置设置有安装板(104)；所述安装板(104)与机架(1)之间采用螺栓连接；所述安装板(104)上部设置有辊筒机构(2)和升降机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布转运推车，其特征在于：所述辊筒机构(2)包括底板(201)、侧板(202)和辊筒(203)；所述底板(201)两侧对称螺栓连接有侧板(202)；所述侧板(202)之间均匀设置有辊筒(203)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布转运推车，其特征在于：所述升降机构(3)包括支撑柱(301)、导柱(302)、丝杆(303)、伞齿轮(304)、传动轴(305)、限位板(306)和手轮(307)；所述支撑柱(301)通过螺栓固定于底板(201)下部居中位置；所述导柱(302)通过螺栓固定于底板(201)下部四周；所述导柱(302)与安装板(104)之间滑动连接；所述丝杆(303)通过轴承座固定于安装板(104)下部居中位置；所述支撑柱(301)穿过安装板(104)与丝杠螺纹连接；所述限位板(306)通过螺栓固定于安装板(104)下部的丝杆(303)一侧；所述传动轴(305)通过轴承座与限位板(306)连接；所述传动轴(305)和丝杆(303)之间通过伞齿轮(304)啮合连接；所述传动轴(305)另一端销接有手轮(307)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布转运推车，其特征在于：所述机架(1)上部一侧设置有挡板(105)；所述挡板(105)与机架(1)之间采用螺栓连接；所述机架(1)上部一侧设置有把手(106)。

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