CN217578228U - 一种快速装卸玻璃用叉车智能组件 - Google Patents

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王福园
徐伟杰
申东秀
李玉梅
徐圆圆
王爱敏
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Abstract

本实用新型提供一种快速装卸玻璃用叉车智能组件,涉及玻璃装卸机械技术领域,包括底座,所述底座的顶部对称设置有两个导向组件,所述导向组件由两个支撑杆以及齿条组成,所述两个支撑杆之间设置有伸缩件和驱动组件,所述驱动组件用于带动伸缩件以自身的下端为中心往复摆动。本装置设置了水平的齿条,齿条上设置与之啮合的齿轮,通过蜗轮蜗杆结构的驱动,使伸缩件绕蜗轮的中心转动,进而使齿轮沿着齿条滚动,随着齿轮的滚动,使安装杆转动,进而将玻璃从齿条的一端移动至另一端,采用本装置可以提高玻璃转运的效率,相较于传统的人工搬运以及吊装方式具有更高的自动化、智能化优势。

Description

一种快速装卸玻璃用叉车智能组件
技术领域
本实用新型属于玻璃装卸机械技术领域,更具体地说,特别涉及一种快速装卸玻璃用叉车智能组件。
背景技术
目前,玻璃生产厂家在生产车间转运成品玻璃时,依靠叉车和专用的吊具通过对玻璃的定位装夹,实现玻璃的短距离转运。在使用叉车转运时,需要将玻璃移动至存放玻璃的架子上,再使用叉车将架子提起,从而进行转运。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在将玻璃放置在架子上多采用人工搬运或吊装的方式,对于一些较大的玻璃,搬运或吊装的难度大,劳动强度高,并且工作效率较低。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种快速装卸玻璃用叉车智能组件,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种快速装卸玻璃用叉车智能组件,以解决现在的玻璃不方便转运的问题。
本实用新型快速装卸玻璃用叉车智能组件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种快速装卸玻璃用叉车智能组件,包括底座,所述底座的顶部对称设置有两个导向组件,所述导向组件由两个支撑杆以及齿条组成,所述两个支撑杆之间设置有伸缩件和驱动组件,所述驱动组件用于带动伸缩件以自身的下端为中心往复摆动,所述两个导向组件之间设置有以吸附玻璃的限位组件;所述限位组件包括安装杆,所述安装杆的两端均固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述安装杆的侧面固定连接有支撑架,所述支撑架上设置有多个吸盘。
进一步的,伸缩件通过转动座与底座转动连接,所述驱动组件由蜗杆和蜗轮组成,所述伸缩件和驱动组件均设置有两个,并且两两为一组对称设置在安装杆的轴向两端,两个所述驱动组件之间设置有传动组件。
进一步的,传动组件包括两个轮体和传动带,所述两个轮体分别与两个蜗杆的端部固定连接,所述传动带与两个轮体均滚动接触。
进一步的,伸缩件的伸缩端固定连接有连接座,所述连接座底部固定连接有弹簧,且弹簧套设在伸缩件伸缩段的外侧,弹簧的下端与伸缩件的非伸缩段固定连接。
进一步的,齿条的两端均固定连接有安装板,两个所述安装板之间固定连接有滑轨,所述连接座与齿轮固定连接,并且远离齿轮的端面转动连接有滚轮,所述滚轮与滑轨滚动配合。
进一步的,支撑架由两个交叉分布的杆体组成,一个所述杆体上设置于两个吸盘,且两个吸盘分别固定连接在杆体的两端。
进一步的,底座顶部固定连接有驱动件,且驱动件的输出端与一个驱动组件的蜗杆的端部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中设置了水平的齿条,齿条上设置与之啮合的齿轮,通过蜗轮蜗杆结构的驱动,使伸缩件绕蜗轮的中心转动,进而使齿轮沿着齿条滚动,随着齿轮的滚动,使安装杆转动,进而将玻璃从齿条的一端移动至另一端,采用本装置可以提高玻璃转运的效率,相较于传统的人工搬运以及吊装方式具有更高的自动化、智能化优势。
附图说明
图1是本实用新型组件整体第一视角示意图。
图2是本实用新型组件整体第二视角示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;2、支撑杆;3、齿条;4、伸缩件;5、连接座;6、弹簧;7、安装杆;8、齿轮;9、支撑架;10、吸盘;11、驱动件;12、蜗杆;13、蜗轮;14、轮体;15、传动带;16、安装板;17、滑轨;18、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图2所示:
本实用新型提供一种快速装卸玻璃用叉车智能组件,包括底座1,底座1的顶部对称设置有两个导向组件,导向组件由两个支撑杆2以及齿条3组成,两个支撑杆2之间设置有伸缩件4和驱动组件,驱动组件用于带动伸缩件4以自身的下端为中心往复摆动,两个导向组件之间设置有以吸附玻璃的限位组件;通过伸缩件4的来回摆动,实现玻璃的快速转运,降低劳动强度还可以提高工作效率。
限位组件包括安装杆7,安装杆7的两端均固定连接有齿轮8,齿轮8与齿条3啮合连接,安装杆7的侧面固定连接有支撑架9,支撑架9上设置有多个吸盘10。支撑架9由两个交叉分布的杆体组成,一个杆体上设置于两个吸盘10,且两个吸盘10分别固定连接在杆体的两端。多个吸盘10可以提升对玻璃的吸附力,提高玻璃在运转过程中的稳定性。
其中,伸缩件4通过转动座与底座1转动连接,驱动组件由蜗杆12和蜗轮13组成,伸缩件4和驱动组件均设置有两个,并且两两为一组对称设置在安装杆7的轴向两端,两个驱动组件之间设置有传动组件。底座1顶部固定连接有驱动件11,且驱动件11的输出端与一个驱动组件的蜗杆12的端部固定连接。蜗杆12和蜗轮13相互配合,通过蜗杆12的旋转带动蜗轮13旋转,同时在蜗杆12停止后具有自锁的功能,保持安装杆7在齿条3端部的稳定性。
其中,传动组件包括两个轮体14和传动带15,两个轮体14分别与两个蜗杆12的端部固定连接,传动带15与两个轮体14均滚动接触。传动组件用于使两个驱动组件的蜗杆12同步旋转,保持安装杆7的两端同步移动。
其中,伸缩件4的伸缩端固定连接有连接座5,连接座5底部固定连接有弹簧6,且弹簧6套设在伸缩件4伸缩段的外侧,弹簧6的下端与伸缩件4的非伸缩段固定连接。齿条3的两端均固定连接有安装板16,两个安装板16之间固定连接有滑轨17,连接座5与齿轮8固定连接,并且远离齿轮8的端面转动连接有滚轮18,滚轮18与滑轨17滚动配合。弹簧6的设置使连接座5上的滚轮18可以紧密贴合滑轨17,在伸缩件4摆动时,使滚轮18沿着滑轨17移动,提高安装杆7平移的稳定性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在玻璃转运时,首先启动驱动件11,驱动件11带动蜗杆12旋转,进一步带动蜗轮13转动,使伸缩件4绕蜗轮13转动,伸缩件4上端的齿轮8沿着齿条3滚动,使连接座5移动至齿条3的一端,直至吸盘10贴合玻璃,并且将玻璃吸住,随后使驱动件11反转,带动连接座5往齿条3的另一端移动,齿轮8沿着齿条3滚动,使玻璃翻转,直至齿条3的另一端,玻璃翻转180°。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种快速装卸玻璃用叉车智能组件,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部对称设置有两个导向组件,所述导向组件由两个支撑杆(2)以及齿条(3)组成,所述两个支撑杆(2)之间设置有伸缩件(4)和驱动组件,所述驱动组件用于带动伸缩件(4)以自身的下端为中心往复摆动,所述两个导向组件之间设置有以吸附玻璃的限位组件;
所述限位组件包括安装杆(7),所述安装杆(7)的两端均固定连接有齿轮(8),所述齿轮(8)与齿条(3)啮合连接,所述安装杆(7)的侧面固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)上设置有多个吸盘(10)。
2.如权利要求1所述快速装卸玻璃用叉车智能组件,其特征在于:伸缩件(4)通过转动座与底座(1)转动连接,所述驱动组件由蜗杆(12)和蜗轮(13)组成,所述伸缩件(4)和驱动组件均设置有两个,并且两两为一组对称设置在安装杆(7)的轴向两端,两个所述驱动组件之间设置有传动组件。
3.如权利要求2所述快速装卸玻璃用叉车智能组件,其特征在于:传动组件包括两个轮体(14)和传动带(15),所述两个轮体(14)分别与两个蜗杆(12)的端部固定连接,所述传动带(15)与两个轮体(14)均滚动接触。
4.如权利要求1所述快速装卸玻璃用叉车智能组件,其特征在于:伸缩件(4)的伸缩端固定连接有连接座(5),所述连接座(5)底部固定连接有弹簧(6),且弹簧(6)套设在伸缩件(4)伸缩段的外侧,弹簧(6)的下端与伸缩件(4)的非伸缩段固定连接。
5.如权利要求4所述快速装卸玻璃用叉车智能组件,其特征在于:齿条(3)的两端均固定连接有安装板(16),两个所述安装板(16)之间固定连接有滑轨(17),所述连接座(5)与齿轮(8)固定连接,并且远离齿轮(8)的端面转动连接有滚轮(18),所述滚轮(18)与滑轨(17)滚动配合。
6.如权利要求1所述快速装卸玻璃用叉车智能组件,其特征在于:支撑架(9)由两个交叉分布的杆体组成,一个所述杆体上设置于两个吸盘(10),且两个吸盘(10)分别固定连接在杆体的两端。
7.如权利要求1所述快速装卸玻璃用叉车智能组件,其特征在于:底座(1)顶部固定连接有驱动件(11),且驱动件(11)的输出端与一个驱动组件的蜗杆(12)的端部固定连接。
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