CN211414496U - 一种快速翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速翻板机,包括翻转机构、驱动机构、钢板拦阻机构和卸料承托机构;翻转机构包括两个轴承座和铰接于两个轴承座间的翻板;驱动机构包括门型架,门型架内固设有与转轴共轴的半圆形齿条,翻板上设置驱动电机和减速箱,驱动电机驱动减速箱的输出齿轮在半圆形齿条上行进;钢板拦阻机构包括拦阻板,拦阻板两端分别固连滑块,滑块装设在往复丝杠上,位于翻板同一侧的两个往复丝杠的旋向相反且通过连接轴相连,往复丝杠转动时,翻板同一侧的两个滑块相互靠近或远离,卸料承托机构包括钢板放置架;本实用新型中待翻转钢板直接翻转到钢板放置架上,相比于传统翻板机而言,免去了两个液压翻板的配合过程,缩短了整个翻板过程的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及储罐制造设备技术领域,具体涉及一种快速翻板机。
背景技术
众所周知,储罐是通过大面积不锈钢板卷制焊接而成的,由于储罐用钢板对表面质量要求较高,所以加工过程中必须对钢板的正反面都进行细致的检查,但是由于钢板的面积较大,钢板的翻面过程就必须应用到翻板机,现有的翻板机多由左右两个翻板和分别驱动两个翻板的液压缸组成,其翻转过程需要两个液压翻板相互配合倾斜,中间有钢板从一个液压翻板转移到另一个液压翻板上的传递过程,造成了整个翻转过程耗时较长,不利于储罐生产过程的快速进行。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种快速翻板机,其有效解决了背景技术中存在问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种快速翻板机,包括翻转机构、驱动机构、钢板拦阻机构以及卸料承托机构;所述翻转机构包括两个轴承座以及铰接于两个轴承座之间的翻板,所述翻板上固设有翻板支腿、钢板挡块以及与所述轴承座相配合的转轴;所述驱动机构包括分别靠近翻板前后两侧的两个门型架,所述门型架内固设有与所述转轴共轴的半圆形齿条,所述翻板的前后两侧上均设置有驱动电机和减速箱,驱动电机输出轴上具有驱动齿轮,减速箱上具有相互啮合的输入齿轮和输出齿轮,所述输入齿轮和输出齿轮还分别与所述驱动齿轮和半圆形齿条相啮合;所述钢板拦阻机构包括两个拦阻板,拦阻板上均匀螺接有多个与待翻转钢板相配合的抵紧螺钉,所述拦阻板的两端还分别固连有滑块,所述滑块可滑动的装设在电机驱动的往复丝杠上,位于翻板同一侧的两个往复丝杠的旋向相反且通过连接轴相连,电机转动时,位于翻板同一侧的两个滑块相互靠近或远离,与此同时,所述拦阻板拦阻待翻转钢板或解除拦阻;所述卸料承托机构包括钢板放置架,所述翻板装载的待翻转钢板翻转至水平时,所述钢板放置架进入两个拦阻板和两个连接轴所围空间内并承托住待翻转钢板。
进一步的,所述轴承座、门型架以及钢板放置架分别通过地脚螺栓固定到地面上。
进一步的,所述转轴的数量为两个,两个转轴分别位于所述翻板的前后两侧。
进一步的,所述输入齿轮和输出齿轮之间还啮合有传动齿轮,所述输出齿轮、传动齿轮、输入齿轮以及驱动齿轮的半径依次减小。
进一步的,所述抵紧螺钉的端部还固设有橡胶垫板。
进一步的,所述滑块上还固设有辅助支撑滑块,所述辅助支撑滑块可滑动的装设在平行于所述往复丝杠的滑杆上,滑杆的两端通过安装板固设在所述翻板上。
进一步的,所述钢板放置架包括支腿、横担以及承托板,所述横担固设在支腿上端,所述承托板固设在横担的上表面。
本实用新型具有以下有益技术效果:
本实用新型中应用了由驱动电机驱动的单个翻板,在驱动电机的作用下,待翻转的钢板直接翻转到钢板放置架上,相比于传统翻板机而言,中间没有两个液压翻板的配合过程,缩短了整个翻板过程的耗时,有利于储罐生产过程的快速进行。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型实施例抵紧螺钉的装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定以及限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实施例所述的一种快速翻板机,包括翻转机构、驱动机构、钢板拦阻机构以及卸料承托机构;翻转机构包括两个轴承座1以及铰接于两个轴承座1之间的翻板2,翻板2上固设有翻板支腿3、钢板挡块4以及与轴承座1相配合的转轴5,转轴5的数量为两个,两个转轴5分别位于翻板2的前后两侧,转轴5靠近翻板2的拐角设置;驱动机构包括分别靠近翻板2前后两侧的两个门型架6,门型架6内焊接或者通过螺栓固定有与转轴5共轴的半圆形齿条7,翻板2的前后两侧上均通过螺栓固定有驱动电机8和减速箱9,优选的驱动电机8和减速箱9均靠近翻板2的中部,以使得翻板2翻动较为轻松,驱动电机8输出轴上具有驱动齿轮,减速箱9上具有相互啮合的输入齿轮和输出齿轮,输入齿轮和输出齿轮还分别与驱动齿轮和半圆形齿条7相啮合,实现驱动电机8通过减速箱9驱动翻板2翻转;钢板拦阻机构包括两个拦阻板10,两个拦阻板10分别靠近拦阻待翻转钢板11的两侧,拦阻板10上均匀螺接有多个与待翻转钢板11相配合的抵紧螺钉12,抵紧螺钉12的端部还粘接有橡胶垫板13,可旋拧抵紧螺钉12从而调整橡胶垫板13与待翻转钢板11之间的距离,优选的橡胶垫板13与待翻转钢板11之间的距离不大于0.5cm,保证拦阻板10可滑动的同时避免待翻转钢板11的大幅度晃动,抵紧螺钉12的设置可以方便工作人员根据不同规格的待翻转钢板11的厚度调整橡胶垫板13的位置,提升翻板机的适用范围,拦阻板10的两端还分别固连有滑块14,滑块14可滑动的装设在电机15驱动的往复丝杠16上,位于翻板2同一侧的两个往复丝杠16的旋向相反且通过连接轴17相连,电机15转动时,位于翻板2同一侧的两个滑块14相互靠近或远离,与此同时,拦阻板10拦阻待翻转钢板11或解除拦阻;卸料承托机构包括钢板放置架18,翻板装载的待翻转钢板11翻转至水平时,钢板放置架18进入两个拦阻板10和两个连接轴17所围空间内并承托住待翻转钢板11,方便拦阻板10的抽动和解除拦阻。
轴承座1、门型架6以及钢板放置架18分别通过地脚螺栓固定到地面上,保证翻板机的整体稳定性。
输入齿轮和输出齿轮之间还啮合有传动齿轮,输出齿轮、传动齿轮、输入齿轮以及驱动齿轮的半径依次减小,增大输出齿轮的转动力,利于翻板2的翻转。
滑块14上还焊接或者通过螺栓固定有辅助支撑滑块19,辅助支撑滑块19可滑动的装设在平行于往复丝杠16的滑杆20上,滑杆20的两端通过安装板21焊接在翻板2上,辅助支撑滑块19可以帮助支撑滑块14和往复丝杠16,增加滑块14和往复丝杠16的稳定性,避免往复丝杠16在待翻转钢板11的压力下轻易发生变形。
钢板放置架18包括支腿22、横担23以及承托板24,多个支腿22的上端共同焊接有一个横担23,组成一个基本单元,多个相互平行的基本单元上共同焊接固定多个承托板24,承托板24与横担23的上表面焊接连接,承托板24承托住翻转后的钢板。
本实施例的工作过程为:
初始状态下,翻板2位于轴承座1左侧并处于水平状态,翻板支腿3与地面接触,通过吸盘机械手或者吊车将待翻转钢板11移动至翻板2上并使待翻转钢板11的一侧抵紧钢板挡块4,避免翻转过程中待翻转钢板11的下滑,然后同步启动两个电机15,两个电机15分别带动靠近翻板2前后两侧的往复丝杠16转动,往复丝杠16上的滑块14滑动,驱动两个拦阻板10相互靠近,拦阻板10到达拦阻位置(越过待翻转钢板11两侧边沿)后停止电机15,然后同步启动驱动电机8,驱动电机8驱动输出齿轮在半圆形齿条7上行进,从而带动翻板2翻动,翻板2一直向右翻动至水平状态时,钢板放置架18上承托板24的上沿高于橡胶垫板13的上沿,从而承托住翻转后的钢板,此时再同步启动电机15,往复丝杠16上的滑块14滑动,带动两个拦阻板10相互远离直至脱出钢板的两侧边沿,解除拦阻,此时,翻板2可在反转的驱动电机8的带动下向左翻转回位,直至翻板支腿3重新接触地面,完成一个翻板过程,相比于现有的液压翻板机而言,减少了液压翻板的数量,省去了中间两个液压翻板的配合过程,缩短了整个翻板过程的耗时,有利于储罐生产过程的快速进行。
本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种快速翻板机,其特征在于,包括翻转机构、驱动机构、钢板拦阻机构以及卸料承托机构;所述翻转机构包括两个轴承座以及铰接于两个轴承座之间的翻板,所述翻板上固设有翻板支腿、钢板挡块以及与所述轴承座相配合的转轴;所述驱动机构包括分别靠近翻板前后两侧的两个门型架,所述门型架内固设有与所述转轴共轴的半圆形齿条,所述翻板的前后两侧上均设置有驱动电机和减速箱,驱动电机输出轴上具有驱动齿轮,减速箱上具有相互啮合的输入齿轮和输出齿轮,所述输入齿轮和输出齿轮还分别与所述驱动齿轮和半圆形齿条相啮合;所述钢板拦阻机构包括两个拦阻板,拦阻板上均匀螺接有多个与待翻转钢板相配合的抵紧螺钉,所述拦阻板的两端还分别固连有滑块,所述滑块可滑动的装设在电机驱动的往复丝杠上,位于翻板同一侧的两个往复丝杠的旋向相反且通过连接轴相连,电机转动时,位于翻板同一侧的两个滑块相互靠近或远离,与此同时,所述拦阻板拦阻待翻转钢板或解除拦阻;所述卸料承托机构包括钢板放置架,所述翻板装载的待翻转钢板翻转至水平时,所述钢板放置架进入两个拦阻板和两个连接轴所围空间内并承托住待翻转钢板。
2.根据权利要求1所述的一种快速翻板机,其特征在于,所述轴承座、门型架以及钢板放置架分别通过地脚螺栓固定到地面上。
3.根据权利要求1所述的一种快速翻板机,其特征在于,所述转轴的数量为两个,两个转轴分别位于所述翻板的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种快速翻板机,其特征在于,所述输入齿轮和输出齿轮之间还啮合有传动齿轮,所述输出齿轮、传动齿轮、输入齿轮以及驱动齿轮的半径依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种快速翻板机,其特征在于,所述抵紧螺钉的端部还固设有橡胶垫板。
6.根据权利要求1所述的一种快速翻板机,其特征在于,所述滑块上还固设有辅助支撑滑块,所述辅助支撑滑块可滑动的装设在平行于所述往复丝杠的滑杆上,滑杆的两端通过安装板固设在所述翻板上。
7.根据权利要求1所述的一种快速翻板机,其特征在于,所述钢板放置架包括支腿、横担以及承托板,所述横担固设在支腿上端,所述承托板固设在横担的上表面。
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