CN220651823U - 一种配变变压器线圈拆模翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配变变压器线圈拆模翻转设备，旨在解决线圈拆模翻转困难的问题；本实用新型由输送辊筒组成的输送机构能够满足变压器线圈水平侧的机械化送料，输送辊筒上垂直放置线圈后，输送的末端顶抵线圈本体顶抵于下垂直的翻转平台，翻转平台由一体化液压站控制翻转，从而满足大负载的线圈翻转工作；在翻转过程中，翻转平台中部还设置气缸控制夹持机构，用于夹持线圈的腰部，防止侧翻滚落。本实用新型显著提高线圈拆模的工作效率，降低了人力成本以及规避了大重量、大体积物料人工作业的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器翻转工装技术领域，尤其是一种配变变压器线圈拆模翻转设备。
背景技术
配变变压器线圈体积大、重量大，线圈拆模又需要对其进行翻转来满足位置的调换，在翻转的过程中既要保证线圈本体能够从站立到水平方向的平稳变位，又要保证线圈沿其侧向滚动脱落，因此造成了线圈拆模工作的困扰。
实用新型内容
本申请针对上述现有技术中的缺点，提供一种配变变压器线圈拆模翻转设备，水平的输送机构和液压翻转机构配合工作，能够实现变压器线圈的进料和翻转，且翻转机构的翻转平台上设置了固定线圈中部的夹持机构，能够防止侧翻滚落。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种配变变压器线圈拆模翻转设备，其包括支架，所述支架的一端设置输送机构，所述支架的另一端设置翻转机构，所述输送机构上设置用于放置变压器线圈的托盘，所述翻转机构上设置用于固定变压器线圈中部的夹持机构。
进一步的，所述输送机构包括水平设置在支架上的输送平台，所述输送平台的两侧边沿内置安装输送辊筒。
进一步的，所述输送辊筒为无动力输送辊筒。
进一步的，所述输送辊筒为有动力输送辊筒。
进一步的，所述翻转机构包括设置在机架一端相互啮合的第一齿轮组以及第二齿轮组，还包括翻转平台以及设置在机架内的翻转驱动件，所述翻转平台固定连接于第一齿轮组的传动轴上，所述翻转驱动件的驱动端通过力臂固定连接于第二齿轮组的传动轴上。
进一步的，所述第一齿轮组的齿轮为扇形齿轮。
进一步的，所述翻转驱动件为一体化液压站。
进一步的，每组所述夹持机构包括固设在翻转机构上一组轴承座，轴承座之间设置转轴，所述转轴上连接夹爪，还包括固设在翻转机构上的夹持驱动件，所述夹持驱动件的连接于转轴并控制转轴转动。
本实用新型的有益效果如下：
由输送辊筒组成的输送机构能够满足变压器线圈水平侧的机械化送料，输送辊筒上垂直放置线圈后，输送的末端顶抵线圈本体顶抵于下垂直的翻转平台，翻转平台由一体化液压站控制翻转，从而满足大负载的线圈翻转工作；在翻转过程中，翻转平台中部还设置气缸控制夹持机构，用于夹持线圈的腰部，防止侧翻滚落。本实用新型显著提高线圈拆模的工作效率，降低了人力成本以及规避了大重量、大体积物料人工作业的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型翻转前和翻转后的状态示意图；
图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图。
其中：1、支架；
2、输送机构；21、输送平台；22、输送辊筒；
3、翻转机构；31、第一齿轮组；32、第二齿轮组；33、翻转驱动件；34、力臂；35、翻转平台；
4、夹持机构；41、轴承座；42、转轴；43、夹爪；44、夹持驱动件。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种配变变压器线圈拆模翻转设备，其包括支架1，支架1的一端设置输送机构2，支架1的另一端设置翻转机构3，输送机构2上设置用于放置变压器线圈的托盘，翻转机构3上设置用于固定变压器线圈中部的夹持机构4。
在一些实施例中，输送机构2包括水平设置在支架1上的输送平台21，输送平台21的两侧边沿内置安装输送辊筒22，输送辊筒22包括但不限于使用无动力输送辊筒22、以及有动力输送辊筒22，本实用新型优选为有动力输送辊筒22，其原理为输送平台21内两侧设置多组辊筒，辊筒之间独立可转动，同一直线方向上的辊筒通过链传动串联，在任意一侧的辊筒上配置电机即可实现有动力输送辊筒22的功能。通过该技术方案，能够在水平方向通过滚动输送，来满足大负载输送的要求。
在一些实施例中，翻转机构3包括设置在机架一端相互啮合的第一齿轮组31以及第二齿轮组32，还包括翻转平台35以及设置在机架内的翻转驱动件33，翻转平台35常态时相对垂直设置，翻转动作的过程为翻转平台35从垂直状态翻转至水平状态的过程，如图2所示。翻转平台35的翻转原理是，其平台本体的后部通过型材固定连接于第一齿轮组31的传动轴上，第一齿轮组31的传动转动时，带动翻转平台35转动。翻转驱动件33为一体化液压站，液压缸能够将液压能转化为直线运动，满足大负载的工况需要；其驱动端通过力臂34固定连接于第二齿轮组32的传动轴上，从而控制第二齿轮组32的传动轴转动，通过传动，间接控制翻转平台35翻转。
在一些实施例中，第一齿轮组31的齿轮为扇形齿轮，即对应设置翻转平台35的翻转行程，防止翻转过安全位置，造成安全事故。
在一些实施例中，每组夹持机构4包括固设在翻转机构3上一组轴承座41，轴承座41之间设置转轴42，转轴42上连接夹爪43，还包括固设在翻转机构3上的夹持驱动件44，夹持驱动件44的连接于转轴42并控制转轴42转动；夹持机构4在翻转过程中工作，其安装位置相对于线圈腰部位置设置，从而在侧向提供限位，防止其侧向滚落。
本实用新型的工作原理：变压器线圈拆模工作需要对其翻转调整姿态，线圈本体放置到输送平台21后呈垂直放置，动力辊筒将线圈沿输送平台21方向输送至末端顶抵于翻转平台35，此时夹持机构4的气缸动作，抱夹住线圈的腰部，液压翻转到位，线圈翻转完成，设备复位进行下组翻转工作。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (8)
1.一种配变变压器线圈拆模翻转设备，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的一端设置输送机构(2)，所述支架(1)的另一端设置翻转机构(3)，所述输送机构(2)上设置用于放置变压器线圈的托盘，所述翻转机构(3)上设置用于固定变压器线圈中部的夹持机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种配变变压器线圈拆模翻转设备，其特征在于：所述输送机构(2)包括水平设置在支架(1)上的输送平台(21)，所述输送平台(21)的两侧边沿内置安装输送辊筒(22)。
3.如权利要求2所述的一种配变变压器线圈拆模翻转设备，其特征在于：所述输送辊筒(22)为无动力输送辊筒。
4.如权利要求2所述的一种配变变压器线圈拆模翻转设备，其特征在于：所述输送辊筒(22)为有动力输送辊筒。
5.如权利要求1所述的一种配变变压器线圈拆模翻转设备，其特征在于：所述翻转机构(3)包括设置在机架一端相互啮合的第一齿轮组(31)以及第二齿轮组(32)，还包括翻转平台(35)以及设置在机架内的翻转驱动件(33)，所述翻转平台(35)固定连接于第一齿轮组(31)的传动轴上，所述翻转驱动件(33)的驱动端通过力臂(34)固定连接于第二齿轮组(32)的传动轴上。
6.如权利要求5所述的一种配变变压器线圈拆模翻转设备，其特征在于：所述第一齿轮组(31)的齿轮为扇形齿轮。
7.如权利要求5所述的一种配变变压器线圈拆模翻转设备，其特征在于：所述翻转驱动件(33)为一体化液压站。
8.如权利要求1所述的一种配变变压器线圈拆模翻转设备，其特征在于：每组所述夹持机构(4)包括固设在翻转机构(3)上一组轴承座(41)，轴承座(41)之间设置转轴(42)，所述转轴(42)上连接夹爪(43)，还包括固设在翻转机构(3)上的夹持驱动件(44)，所述夹持驱动件(44)的连接于转轴(42)并控制转轴(42)转动。
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