CN211055222U - 一种大型花盆生产用搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型花盆生产用搬运装置，属于大型花盆生产领域，包括底座、万向轮、安装架、门形槽、导管、承载板、承载螺母、转动螺杆、涡轮、蜗杆、摇把、链轮、传动链条。本实用新型通过底座上的万向轮便于本装置移动，在对大型花盆进行装载和卸下时，工作人员摇动摇把进而带动蜗杆转动，蜗杆转动带动链轮转动，进而通过链轮带动另一个蜗杆上的链轮转动，进而带动另一个蜗杆同步转动，在蜗杆转动带动下，涡轮转动带动转动螺杆转动，进而在承载螺母的作用下，承载螺母本身向下或向上移动，进而使得承载板下降或上升，承载板下降便于将大型花盆盛放到承载板上，承载板上升后便于本装置移动。

Description

一种大型花盆生产用搬运装置

技术领域

本实用新型涉及大型花盆生产领域，特别是一种大型花盆生产用搬运装置。

背景技术

大型花盆生产中，常需要对花盆进行搬运，现有常通过人工方式进行搬运，由于大型花盆体积及重量较大，因此在搬运时费时费力，且人工搬运容易摔坏花盆，因此需要一种解决上述问题的大型花盆生产用搬运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种大型花盆生产用搬运装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种大型花盆生产用搬运装置，包括底座、万向轮、安装架、门形槽、导管、承载板、承载螺母、转动螺杆、涡轮、蜗杆、摇把、链轮、传动链条，四个所述万向轮安装于底座下表面四角上，所述安装架安装于底座上表面上，所述门形槽开于底座上且开口向前，四根所述导管安装于安装架上且位于门形槽内四角处，所述承载板四角滑动套装于导管上，两个所述承载螺母分别安装于承载板两侧，所述转动螺杆可转动安装于安装架上且旋拧插装于承载螺母上，所述涡轮安装于转动螺杆上部，两个所述蜗杆可转动横向安装于涡轮上且与涡轮咬合连接，所述摇把可转动安装于一侧的蜗杆后端，两个所述链轮分别安装于蜗杆后端，所述传动链条套装咬合安装于两个链轮上。

优选的，所述底座上设有推动架，所述推动架安装于底座后侧。

优选的，所述推动架被蜗杆穿过使摇把位于推动架后方。

优选的，所述承载板前端为斜面状结构。

优选的，所述万向轮前两个为为固定方向的轮状结构，后侧两个为可转向的万向轮。

有益效果

本实用新型提供了一种大型花盆生产用搬运装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用底座上的万向轮便于本装置移动，在对大型花盆进行装载和卸下时，工作人员摇动摇把进而带动蜗杆转动，蜗杆转动带动链轮转动，进而通过链轮带动另一个蜗杆上的链轮转动，进而带动另一个蜗杆同步转动，在蜗杆转动带动下，涡轮转动带动转动螺杆转动，进而在承载螺母的作用下，承载螺母本身向下或向上移动，进而使得承载板下降或上升，承载板下降便于将大型花盆盛放到承载板上，承载板上升后便于本装置移动，进而解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述大型花盆生产用搬运装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述大型花盆生产用搬运装置的两个链轮相配合部位的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述大型花盆生产用搬运装置的承载板下放状态的结构示意图。

图中，1、底座；2、万向轮；3、安装架；4、门形槽；5、导管；6、承载板；7、承载螺母；8、转动螺杆；9、涡轮；10、蜗杆；11、摇把； 12、链轮；13、传动链条；14、推动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型花盆生产用搬运装置，包括底座1、万向轮2、安装架3、门形槽4、导管5、承载板6、承载螺母7、转动螺杆8、涡轮9、蜗杆10、摇把11、链轮12、传动链条13，四个所述万向轮2安装于底座1下表面四角上，所述安装架3安装于底座1上表面上，所述门形槽4开于底座1上且开口向前，四根所述导管5安装于安装架3上且位于门形槽4内四角处，所述承载板6四角滑动套装于导管5上，两个所述承载螺母7分别安装于承载板 6两侧，所述转动螺杆8可转动安装于安装架3上且旋拧插装于承载螺母7上，所述涡轮9安装于转动螺杆8上部，两个所述蜗杆10可转动横向安装于涡轮9上且与涡轮9咬合连接，所述摇把11可转动安装于一侧的蜗杆10后端，两个所述链轮12分别安装于蜗杆10后端，所述传动链条13套装咬合安装于两个链轮12上，其中门型槽4便于容纳承载板6，便于承载板6上升或下降。

本实用新型中，所述底座1上设有推动架14，所述推动架14安装于底座1后侧，工作人员通过推动推动架14进而带动底座1运动，进而便于推动本装置。

本实用新型中，所述推动架14被蜗杆10穿过使摇把11位于推动架14后方，摇把11位于推动架14后方进而便于工作人员摇动摇把11 带动蜗杆10转动。

本实用新型中，所述承载板6前端为斜面状结构，进而在承载板6 下降后，便于工作人员将大型花盆推动到承载板6上。

本实用新型中，所述万向轮2前两个为为固定方向的轮状结构，后侧两个为可转向的万向轮2，进而利用后边的可转向万向轮2便于转向，前部的固定方向的轮状结构便于对移动方向进行保持。

在本实施方案中：

通过底座1上的万向轮2便于本装置移动，在对大型花盆进行装载和卸下时，工作人员摇动摇把11进而带动蜗杆10转动，蜗杆10转动带动链轮12转动，进而通过传动链条13带动另一个蜗杆10上的链轮 12转动，进而带动另一个蜗杆10同步转动，在蜗杆10转动带动下，涡轮9转动带动转动螺杆8转动，进而在承载螺母7的作用下，承载螺母 7本身在转动螺杆8转动作用下向下或向上移动，进而使得承载板6在安装架上的导管5上下降或上升，在进行大型花盆装载时，承载板6下降便于将大型花盆盛放到承载板6上，承载板6上升后便于本装置移动，进而工作人员推动推动架14将本装置连同大型花盆移动到目的地，然后反向转动摇把，经过上述传动带动承载板6下降，然后将大型花盆推下；

本装置利用蜗杆10涡轮9减速后增大力矩带动承载螺母7转动，进而减轻了工作人员转动摇把11时的负担，进而可以将较重的花盆进行抬升，且花盆不会反向带动摇把11倒转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大型花盆生产用搬运装置，包括底座(1)、万向轮(2)、安装架(3)、门形槽(4)、导管(5)、承载板(6)、承载螺母(7)、转动螺杆(8)、涡轮(9)、蜗杆(10)、摇把(11)、链轮(12)、传动链条(13)，四个所述万向轮(2)安装于底座(1)下表面四角上，其特征在于，所述安装架(3)安装于底座(1)上表面上，所述门形槽(4)开于底座(1)上且开口向前，四根所述导管(5)安装于安装架(3)上且位于门形槽(4)内四角处，所述承载板(6)四角滑动套装于导管(5)上，两个所述承载螺母(7)分别安装于承载板(6)两侧，所述转动螺杆(8)可转动安装于安装架(3)上且旋拧插装于承载螺母(7)上，所述涡轮(9)安装于转动螺杆(8)上部，两个所述蜗杆(10)可转动横向安装于涡轮(9)上且与涡轮(9)咬合连接，所述摇把(11)可转动安装于一侧的蜗杆(10)后端，两个所述链轮(12)分别安装于蜗杆(10)后端，所述传动链条(13)套装咬合安装于两个链轮(12)上。

2.根据权利要求1所述的大型花盆生产用搬运装置，其特征在于，所述底座(1)上设有推动架(14)，所述推动架(14)安装于底座(1)后侧。

3.根据权利要求2所述的大型花盆生产用搬运装置，其特征在于，所述推动架(14)被蜗杆(10)穿过使摇把(11)位于推动架(14)后方。

4.根据权利要求1所述的大型花盆生产用搬运装置，其特征在于，所述承载板(6)前端为斜面状结构。

5.根据权利要求1所述的大型花盆生产用搬运装置，其特征在于，所述万向轮(2)前两个为为固定方向的轮状结构，后侧两个为可转向的万向轮(2)。

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