CN204848688U - 用于固体肥料的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固体肥料的翻转装置，其包含安装在两个墙板上的行走导轨；还包含沿着墙板长度方向移动的行走平台，行走平台的底部沿着墙板长度方向平行的设置前后两个行走转轴，行走转轴的两端穿过安装在行走平台底部的轴承座；行走轮通过行走槽滚动安装在行走导轨上；上述行走平台底部向下延伸两个与墙板平行的挂板，翻转轴的两端转动安装在挂板上；翻转轴的一端安装被动轮，行走平台上安装有翻转电机，翻转电机的输出轴上安装翻转驱动轮，翻转驱动轮和所述被动轮上啮合安装翻转传动链条；所述翻转传动链条和被动轮外罩设有翻转传动壳体；所述翻转轴上均布安装有翻转桨。

Description

用于固体肥料的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种肥料翻转机构，具体用于固体肥料发酵池内的固体肥料的翻转。

背景技术

在现有技术中，有机肥料发酵尤其是固体肥料的发酵需要进行翻转，其适应于外部环境的变化而进行人工操作完成；现有的固体肥料的翻转采用的结构较为复杂，一些较为简单的翻转装置其翻转效果较差；常见的简单的翻转装置其采用垂直于发酵池墙板方向的转轴，转轴上安装螺旋搅拌桨来进行翻转；这种结构采用了容易制作和直接选用规格的螺旋叶片的桨片，但是螺旋桨片的翻转会导致固体肥料的翻转时的阻力过大，螺旋桨片也会将固体肥料朝向一侧墙板推进，导致翻转不均匀，或者要达到均匀的效果就必须进行至少二次翻转，整体上，耗能非常大，机器容易因阻力过大而停机或烧毁电机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于固体肥料的翻转装置，其结构简单，能够可靠的实现固体肥料的翻转，翻转结构均匀，阻力小，耗能小，结构稳定可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于固体肥料的翻转装置，用于翻转固体肥料发酵池内的固体肥料；所述固体肥料发酵池包含平行的且垂直于地面设置的两个墙板，分别为左墙板和右墙板；两个墙板之间堆放所述固体肥料；包含安装在两个墙板上的行走导轨；还包含沿着墙板长度方向移动的行走平台，行走平台的底部沿着墙板长度方向平行的设置前后两个行走转轴，行走转轴的两端穿过安装在行走平台底部的轴承座；行走转轴的两端端部固定安装行走轮；行走轮的圆周面上开设行走槽，行走轮通过行走槽滚动安装在行走导轨上；上述至少一个行走转轴通过减速机驱动转动；

上述行走平台底部向下延伸两个与墙板平行的挂板，翻转轴的两端转动安装在挂板上，且翻转轴的两端延伸至挂板以外；翻转轴的一端安装被动轮，行走平台上安装有翻转电机，翻转电机的输出轴上安装翻转驱动轮，翻转驱动轮和所述被动轮上啮合安装翻转传动链条；所述翻转传动链条和被动轮外罩设有翻转传动壳体；

所述翻转轴上均布安装有翻转桨，翻转桨包含沿着翻转轴圆形截面的X轴正向和X轴负向对称设置的水平翻转桨，翻转桨还包含沿着翻转轴圆形截面的Y轴正向和Y轴负向对称设置的垂直翻转桨；所述水平翻转桨和垂直翻转桨沿着翻转轴的轴向方向等距间隔设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翻转桨包含翻转板和焊接在翻转板端部的翻转钩；所述翻转板包含梯形结构的板体和围绕在板体四周的侧壁，四个侧壁之间形成凹槽；

所述翻转钩包含用于焊接在翻转板的端部的焊接部，焊接部端部弯曲后形成弯曲部，弯曲部的远端为翻转铲；翻转铲为长方体平板结构，长方体平板的四个角均设置圆角，长方体平板的每个边都制作有刀刃。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翻转板上的翻转钩的翻转铲相对于水平面倾斜安装；X轴正向和X轴负向的水平翻转桨上的翻转钩背向设置；Y轴正向和Y轴负向的垂直翻转桨上的翻转钩背向设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述行走平台上设置电控箱，电控箱与所述翻转电机电连接；用于驱动行走转轴转动的减速机安装在所述轴承座上；减速机的输出轴与所述行走转轴连接；所述减速机电连接至所述电控箱；所述行走导轨沿着长度方向的两端设置有截面为三角形或梯形结构的限位挡块；所述行走平台的边缘设置有围栏。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述的行走平台上安装有配重块。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型用于固体肥料的翻转装置，包含沿着墙板长度方向移动的行走平台，行走平台将整个组件支撑连接，结构简洁，部件布置方便可靠；越是增加行走平台的连接部件，就能够让整个及其运行的稳定性增加，同时行走平台上也完全可以让操作者站立，方便了整个装置的人工控制；

本实用新型在行走平台的底部沿着墙板长度方向平行的设置前后两个行走转轴，行走转轴的两端穿过安装在行走平台底部的轴承座；行走转轴的两端端部固定安装行走轮；行走轮的圆周面上开设行走槽，行走轮通过行走槽滚动安装在行走导轨上；上述至少一个行走转轴通过减速机驱动转动；行走轮沿着行走导轨前进，导向好，行走过程平稳可靠；行走转轴的设置包装了两侧的行走轮的行走过程更加一致，驱动力强；我们可以非常方便的为这种行走转轴的结构配置减速机，实现前驱，后驱和前后同时驱动；

本实用新型在上述行走平台底部向下延伸两个与墙板平行的挂板，翻转轴的两端转动安装在挂板上，且翻转轴的两端延伸至挂板以外；传统的翻转轴的两端端部设置挡板，这样容易将固体肥料阻挡在挡板以内，使得靠近挡板和靠近墙板的固体肥料不能被完全翻转；本实用新型的翻转轴延伸至挂板以外，这样挂板以外的翻转轴哈桑的翻转桨也能非常便捷的进行固体肥料翻转，保证边缘位置固体肥料的翻转效果；

本实用新型还在翻转轴的一端安装被动轮，行走平台上安装有翻转电机，翻转电机的输出轴上安装翻转驱动轮，翻转驱动轮和所述被动轮上啮合安装翻转传动链条；所述翻转传动链条和被动轮外罩设有翻转传动壳体；翻转轴的驱动是通过链条驱动的，维护非常方便，而且翻转轴以及大部分翻转传动链条被翻转传动壳体罩设，保护了运转过程不被堵塞卡死，包装了翻转运行的可靠性，更加不容易出线卡死后的电机烧毁；

本实用新型还在所述翻转轴上均布安装有翻转桨，翻转桨包含沿着翻转轴圆形截面的X轴正向和X轴负向对称设置的水平翻转桨，翻转桨还包含沿着翻转轴圆形截面的Y轴正向和Y轴负向对称设置的垂直翻转桨；所述水平翻转桨和垂直翻转桨沿着翻转轴的轴向方向等距间隔设置。水平翻转桨和垂直翻转桨使得翻转桨的分别更加全面的覆盖整个圆周面，间隔设置不仅能够提高翻转效果，还能够放置堵塞卡滞。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的主视方向的外观结构示意图；

图2为本实用新型的行走轮与行走平台的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型的翻转板的一种具体实施方式的侧面方向的结构示意图；

图4为本实用新型的翻转钩的一种具体实施方式的俯视方向的结构示意图；

图5为本实用新型水平翻转桨与翻转轴组合后的主视方向的局部示意图。

附图标记说明：

1-左墙板，2-翻转传动壳体，3-翻转轴，4-水平翻转桨，5-挂板，6-翻转板，7-翻转钩，8-垂直翻转桨，9-右墙板，10-电控箱，11-行走平台，12-翻转电机，13-翻转传动链条，14-翻转驱动轮，15-翻转传动链条，16-轴承座，17-行走槽，18-行走轮，19-行走导轨，20-限位挡块，21-后行走轮，22-前行走轮，23-围栏，24-配重块，25-凹槽，26-侧壁，27-焊接部，28-弯曲部，29-翻转铲。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

如图1～图5所示，其示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型用于固体肥料的翻转装置，用于翻转固体肥料发酵池内的固体肥料；所述固体肥料发酵池包含平行的且垂直于地面设置的两个墙板，分别为左墙板1和右墙板9；两个墙板之间堆放所述固体肥料；包含安装在两个墙板上的行走导轨19；还包含沿着墙板长度方向移动的行走平台11，行走平台的底部沿着墙板长度方向平行的设置前后两个行走转轴，行走转轴的两端穿过安装在行走平台底部的轴承座16；行走转轴的两端端部固定安装行走轮18；行走轮的圆周面上开设行走槽17，行走轮通过行走槽滚动安装在行走导轨上；上述至少一个行走转轴通过减速机驱动转动；

如图所示，上述行走平台底部向下延伸两个与墙板平行的挂板5，翻转轴3的两端转动安装在挂板上，且翻转轴的两端延伸至挂板以外；翻转轴的一端安装被动轮，行走平台上安装有翻转电机12，翻转电机的输出轴上安装翻转驱动轮14，翻转驱动轮和所述被动轮上啮合安装翻转传动链条13；所述翻转传动链条和被动轮外罩设有翻转传动壳体2；

如图所示，所述翻转轴上均布安装有翻转桨，翻转桨包含沿着翻转轴圆形截面的X轴正向和X轴负向对称设置的水平翻转桨4，翻转桨还包含沿着翻转轴圆形截面的Y轴正向和Y轴负向对称设置的垂直翻转桨8；所述水平翻转桨和垂直翻转桨沿着翻转轴的轴向方向等距间隔设置。

在一些优选实施例中，如图所示，所述翻转桨包含翻转板6和焊接在翻转板端部的翻转钩7；所述翻转板包含梯形结构的板体和围绕在板体四周的侧壁26，四个侧壁之间形成凹槽25；翻转板的结构，使得整个翻转板在保证强度的状况下，能够提供更加轻的自重，使得翻转过程进行的更加顺畅，驱动力也相对减小，节约能耗；在一些现有技术中，认为工字形能够增加强度且降低自重，但是我们根据实际施工时的实验发现，工字形结构使得翻转板具备了两个槽体，两个槽体同时粘接固体肥料后，其非常容易让相邻的固体肥料结块，这样反而增加了自重；

如图所示，所述翻转钩7包含用于焊接在翻转板的端部的焊接部27，焊接部端部弯曲后形成弯曲部28，弯曲部的远端为翻转铲29；翻转铲为长方体平板结构，长方体平板的四个角均设置圆角，长方体平板的每个边都制作有刀刃。翻转钩相对于传统螺旋桨，其结构更加轻便，同时我们为了包装翻转效果，设置了翻转铲的结构，翻转铲能够在可靠翻转的同时，减少阻力，还通过刀刃节具备打散的功能；

在一些优选实施例中，如图5所示，所述翻转板上的翻转钩的翻转铲相对于水平面倾斜安装；如图1所示，X轴正向和X轴负向的水平翻转桨上的翻转钩背向设置；Y轴正向和Y轴负向的垂直翻转桨上的翻转钩背向设置。背向设置的话，整个翻转钩的翻转方向很全面，包装了翻转效果；

在一些优选实施例中，如图所示，所述行走平台上设置电控箱10，电控箱与所述翻转电机电连接；用于驱动行走转轴转动的减速机安装在所述轴承座上；减速机的输出轴与所述行走转轴连接；所述减速机电连接至所述电控箱；减速机的这种结构，我们一般会选用蜗轮蜗杆减速机，使得蜗轮为输出转动，蜗轮的输出部分上安装转动法兰，通过转动法兰与行走转轴进行组装，驱动行走转轴转动；减速机可以安装在行走转轴的端部，也可以安装在轴承座上，同时让蜗轮蜗杆减速机的输出为双面输出，双面输出同时与行走转轴组装，包装同时驱动；

如图所示，所述行走导轨沿着长度方向的两端设置有截面为三角形或梯形结构的限位挡块20；限位挡块的结构一方面包装了限位的安全；另一方面，我们可以用叉车将整个翻转装置的后行走轮（或前行走轮）平稳过渡至行走导轨以外的位置，另一组行走轮会依然组装在导轨上，此时进行检修工作非常安全；所述行走平台的边缘设置有围栏23。

在一些优选实施例中，如图所示，所述的行走平台上安装有配重块24。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (5)

1.用于固体肥料的翻转装置，用于翻转固体肥料发酵池内的固体肥料；所述固体肥料发酵池包含平行的且垂直于地面设置的两个墙板，分别为左墙板和右墙板；两个墙板之间堆放所述固体肥料；其特征在于：包含安装在两个墙板上的行走导轨；还包含沿着墙板长度方向移动的行走平台，行走平台的底部沿着墙板长度方向平行的设置前后两个行走转轴，行走转轴的两端穿过安装在行走平台底部的轴承座；行走转轴的两端端部固定安装行走轮；行走轮的圆周面上开设行走槽，行走轮通过行走槽滚动安装在行走导轨上；上述至少一个行走转轴通过减速机驱动转动；

上述行走平台底部向下延伸两个与墙板平行的挂板，翻转轴的两端转动安装在挂板上，且翻转轴的两端延伸至挂板以外；翻转轴的一端安装被动轮，行走平台上安装有翻转电机，翻转电机的输出轴上安装翻转驱动轮，翻转驱动轮和所述被动轮上啮合安装翻转传动链条；所述翻转传动链条和被动轮外罩设有翻转传动壳体；

所述翻转轴上均布安装有翻转桨，翻转桨包含沿着翻转轴圆形截面的X轴正向和X轴负向对称设置的水平翻转桨，翻转桨还包含沿着翻转轴圆形截面的Y轴正向和Y轴负向对称设置的垂直翻转桨；所述水平翻转桨和垂直翻转桨沿着翻转轴的轴向方向等距间隔设置。

2.如权利要求1所述的用于固体肥料的翻转装置，其特征在于：所述翻转桨包含翻转板和焊接在翻转板端部的翻转钩；所述翻转板包含梯形结构的板体和围绕在板体四周的侧壁，四个侧壁之间形成凹槽；

所述翻转钩包含用于焊接在翻转板的端部的焊接部，焊接部端部弯曲后形成弯曲部，弯曲部的远端为翻转铲；翻转铲为长方体平板结构，长方体平板的四个角均设置圆角，长方体平板的每个边都制作有刀刃。

3.如权利要求2所述的用于固体肥料的翻转装置，其特征在于：所述翻转板上的翻转钩的翻转铲相对于水平面倾斜安装；X轴正向和X轴负向的水平翻转桨上的翻转钩背向设置；Y轴正向和Y轴负向的垂直翻转桨上的翻转钩背向设置。

4.如权利要求1所述的用于固体肥料的翻转装置，其特征在于：所述行走平台上设置电控箱，电控箱与所述翻转电机电连接；用于驱动行走转轴转动的减速机安装在所述轴承座上；减速机的输出轴与所述行走转轴连接；所述减速机电连接至所述电控箱；所述行走导轨沿着长度方向的两端设置有截面为三角形或梯形结构的限位挡块；所述行走平台的边缘设置有围栏。

5.如权利要求1所述的用于固体肥料的翻转装置，其特征在于：所述的行走平台上安装有配重块。