CN107434169A - 盾构翻堆机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种盾构翻堆机,包括主框架和转移车,所述主框架上设置沿主框架宽度方向移动的转移车,所述主框架沿轨道长度方向移动;所述转移车包括翻堆装置和提升装置,所述翻堆装置包括翻堆轮、电机减速机、主动链轮和从动链轮,所述电机减速机的输出轴上设置主动链轮,所述从动链轮设置在翻堆轮上,主动链轮带动从动链轮转动;所述提升装置包括液压缸和提升架,所述液压缸设置在提升架上部,所述液压缸驱动提升架上、下升降移动,所述提升架下部设置在翻堆轮上。本发明使物料翻堆深度达到1.4米,可位移物料并双向移动,好氧效果好,操作简单方便,不占用人工等多种优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种翻堆装置,尤其涉及一种盾构翻堆机。
背景技术
传统的翻堆机中主要为旋耕翻堆机、链板翻堆机和双螺旋翻堆机及行走式翻堆机四种,旋耕翻堆机物料翻堆高度受限,仅适合小型厂家使用,最高只能翻堆至0.8米,占地面积较大;链板翻堆机好氧效果好,但不可逆性的位移物料是其最大缺点;双螺旋翻堆机最大处理量为300立方米每小时,翻堆深度可达1.6米,但好氧效果不理想,影响发酵周期甚至可能出现物料发酵变质的因素;行走式翻堆机在近几年的改进下已有很多优点,但是占用人工,在每一垛与每一垛之间要留0.8米左右的宽度让翻堆机通过。
发明内容
为克服了现有技术的不足,本发明提供一种盾构翻堆机,可位移物料并双向移动,好氧效果好,操作简单方便,不占用人工。
本发明采用以下技术方案:
一种盾构翻堆机,其中,包括主框架和转移车,所述主框架上设置沿主框架宽度方向移动的转移车,所述主框架沿轨道长度方向移动;所述转移车包括翻堆装置和提升装置,所述翻堆装置包括翻堆轮、电机减速机、主动链轮和从动链轮,所述电机减速机的输出轴上设置主动链轮,所述从动链轮设置在翻堆轮上,主动链轮带动从动链轮转动;所述提升装置包括液压缸和提升架,所述液压缸设置在提升架上部,所述液压缸驱动提升架上、下升降移动,所述提升架下部设置在翻堆轮上。
优选的,所述主框架上设置轨道,所述转移车沿轨道移动。
优选的,所述提升架下部通过轴承座与翻堆轮连接。
优选的,所述翻堆轮为两个,两个翻堆轮同轴连接。
优选的,所述翻堆轮的轮齿截面为Y型。
本发明的有益效果如下:
本发明在作业时可三维行走,在“弓”字纵、横、升向行走机构的作用下,传动装置顺时针驱动翻堆轮快速旋转打散团结块状物料,同时物料在池内作有规律的作连续的等距离渐进式后移,从而形成了一种连续的好氧发酵过程。本发明结构设计科学,不受发酵槽池宽度和深度限制,自动化程度高、效率高、能耗低、使用方便。
综合各种翻堆机所遗留下的问题,研制出本发明的盾构翻堆机,可使物料翻堆深度达到1.4米,可位移物料并双向移动,好氧效果好,操作简单方便,不占用人工等多种优点,在目前国内市场具有较大优势。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本发明翻堆轮提升状态和下落状态的盾构翻堆机的结构示意图;
图2是本发明盾构翻堆机的左视结构示意图;
图3是本发明盾构翻堆机的结构示意图;
图中:1-小车行走架;2-电机减速机;3-主动链轮;4-提升架;5-轴承座;6-翻堆轮;601-轮齿;7-从动链轮;8-主框架;9-轨道;10-液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2、图3所示,本实施例提供一种盾构翻堆机,包括主框架8和转移车,主框架8可在发酵槽池的轨道上前后移动,在主框架8上设置可供转移车左右移动的轨道。转移车包括翻堆装置和提升装置,翻堆装置包括翻堆轮6、电机减速机2、主动链轮3和从动链轮7,电机减速机2的输出轴上设置主动链轮3,从动链轮7设置在翻堆轮6上,主动链轮3带动从动链轮7转动,进而带动翻堆轮6转动。翻堆轮6为两个,两个翻堆轮6同轴连接。
提升装置包括液压缸10和提升架4,液压缸10设置在提升架4上部,液压缸10驱动提升架4上、下升降移动,提升架下部通过轴承座5与翻堆轮6连接。
优选的,所述在一个实施例中,如图2、图3所示,翻堆轮6的轮齿601截面为Y型。Y型截面的轮齿601在电机减速机2驱动翻堆轮6快速旋转时,有利于打散团结块状物料,提高翻堆效果。
电机减速机2通过主动链轮3带动翻堆轮6上的从动链轮7,使翻堆轮6快速转动达到翻堆的效果。如图1所示,翻堆轮6通过轴承座和提升架连接在一起,左侧的转移车为提升架4上升后的状态,右侧的转移车为提升架4下降后的状态,在上升时,液压缸10带动提升架4上升,进而带动翻堆轮6上升,转移车可沿主框架8移动,主框架8也可有轨道上前后移动,带动移动车前后移动;在不工作时,转移车也可提升至图示的位置。在下降时,液压缸10带动提升架4下降,进而带动翻堆轮6下落,翻堆轮6开始对物料翻堆。
本发明在工作时,先通过主框架8和转移车移动,将转移车移动至需翻堆的位置,液压缸10控制提升架4下降,电机减速机驱动翻堆轮6快速转动,达到对位置翻堆的效果。本发明不需要人工码垛,在每一垛与每一垛之间要留0.8米左右的宽度让翻堆机通过,在一垛翻堆完成后,将转移车提升后移动至待翻堆的物料上方,再控制转移车下降后进而翻堆即可。本发明翻堆效果好,节约人工。
本发明在作业时可三维行走,在“弓”字纵、横、升向行走机构的作用下,传动装置顺时针驱动翻堆轮快速旋转打散团结块状物料,同时物料在池内作有规律的作连续的等距离渐进式后移,从而形成了一种连续的好氧发酵过程。本发明结构设计科学,不受发酵槽池宽度和深度限制,自动化程度高、效率高、能耗低、使用方便。
本发明综合考虑各种翻堆机所遗留下的问题,可使物料翻堆深度达到1.4米,可位移物料并双向移动,好氧效果好,操作简单方便,不占用人工等多种优点,在目前国内市场具有较大优势。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种盾构翻堆机,其特征在于:包括主框架和转移车,所述主框架上设置沿主框架宽度方向移动的转移车,所述主框架沿轨道长度方向移动;所述转移车包括翻堆装置和提升装置,所述翻堆装置包括翻堆轮、电机减速机、主动链轮和从动链轮,所述电机减速机的输出轴上设置主动链轮,所述从动链轮设置在翻堆轮上,主动链轮带动从动链轮转动;所述提升装置包括液压缸和提升架,所述液压缸设置在提升架上部,所述液压缸驱动提升架上、下升降移动,所述提升架下部设置在翻堆轮上。
2.根据权利要求1所述的盾构翻堆机,其特征在于:所述主框架上设置轨道,所述转移车沿轨道移动。
3.根据权利要求1所述的盾构翻堆机,其特征在于:所述提升架下部通过轴承座与翻堆轮连接。
4.根据权利要求1所述的盾构翻堆机,其特征在于:所述翻堆轮为两个,两个翻堆轮同轴连接。
5.根据权利要求1所述的盾构翻堆机,其特征在于:所述翻堆轮的轮齿截面为Y型。
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