CN206654562U - 一种垂直升降翻抛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垂直升降翻抛机，包括储料槽、活动支架、翻抛装置，所述活动支架与所述储料槽两侧侧壁上方滑动连接，所述翻抛装置设于所述活动支架上并伸入所述储料槽内，由所述活动支架带动在所述储料槽内进行翻抛作业，所述活动支架包括大车架、小车架、升降架，所述大车架与所述储料槽两侧侧壁上方滑动连接，所述小车架与所述大车架上方滑动连接，所述升降架垂直设于所述小车架上，通过升降装置可相对于小车架进行升降运动，所述翻抛装置设于所述升降架下端。本实用新型所述的垂直升降翻抛机具有体积功耗小、翻抛效率高、节能效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻抛搅拌机械技术领域，具体地，涉及一种垂直升降翻抛机。
背景技术
在饲料加工发酵、污水处理厂的淤泥处理、粮食仓库的粮食保管等多种场合，均需要通过翻抛搅拌设备对物料进行翻抛搅拌。如，养鸡场等养殖场所产生大量粪便，粪便的处理方式之一是通过生物发酵后形成有机肥料出售，粪便在进行生物发酵的过程中就需要对其进行翻抛搅拌，以使所有的料层(粪便)能够与氧接触实现发酵。现有的翻抛设备一般是通过液压支杆将连接翻抛滚筒的支架支撑或放下以实现该功能，其运动方式是升降支架带动翻抛滚筒绕升降支架与小车架的连接点呈扇形方式的运动。这种结构的不足是升降同样的高度，由于翻抛滚筒只能在扇形区域的限制范围内作业，导致翻抛存在死角、翻抛不均匀的问题，同时还存在翻抛设备体积较大、需要的空间位置较大问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垂直升降翻抛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种垂直升降翻抛机，包括储料槽、活动支架、翻抛装置，所述活动支架与所述储料槽两侧侧壁上方滑动连接，所述翻抛装置设于所述活动支架上并伸入所述储料槽内，由所述活动支架带动在所述储料槽内进行翻抛作业，所述活动支架包括大车架、小车架、升降架，所述大车架与所述储料槽两侧侧壁上方滑动连接，所述小车架与所述大车架上方滑动连接，所述升降架垂直设于所述小车架上，通过升降装置可相对于小车架进行升降运动，所述翻抛装置设于所述升降架下端。这样，所述储料槽内储存有一定厚度的需要翻抛的物料，所述翻抛装置通过大车架的左右运动可实现相对于储料槽两侧壁的左右运动；通过小车架可实现前后运动；通过升降架实现升降运动，即深入料层中旋转实现对料层上下深度搅拌，从而可实现对储料槽需要翻抛物料的深度无死角的翻抛，有效防止翻抛不均、翻抛不到带来的物料变质、作业生产不达标情况的发生。同时，可有效减小翻抛装置的体积，而体积的减小又有利于降低带来的阻力，使所需功率大大变小，有利于减小设备投入成本及运营成本，实现节能高效。
优选的，所述储料槽两侧侧壁、大车架的两侧大横梁上方分别设有X轴向运动导轨、Y轴向运动导轨，所述大车架、小车架分别设有配套的滑动结构，从而实现翻抛装置的左右运动、前后运动。
优选的，所述小车架中部设有Z轴向运动导孔，所述升降架穿过所述Z轴向运动导孔，所述小车架与所述升降架之间设有升降装置，所述升降装置带动所述升降架沿Z轴向运动导孔升降运动，从而实现翻抛装置的上下运动。优选的，所述升降装置包括液压缸，所述液压缸一端与小车架固定连接、另一端与升降架固定连接，从而通过液压缸的伸缩带动升降架及翻抛装置升降运动。这里，液压缸为1个，设置于所述升降架一侧，以避免2个液压升降缸对称设备的动作不平衡而导致设备失效。
优选的，所述翻抛装置包括翻抛滚筒、动力件，所述翻抛滚筒的轴心通过设于所述升降架下端的转轴与升降架连接，所述动力件驱动所述翻抛滚筒绕转轴旋转。优选的，所述动力件为固定于升降架上的驱动电机。优选的，所述驱动电机通过减速机与翻抛滚筒采用直连的方式驱动翻抛滚筒旋转。如，减速机为多个齿轮组合而成的减速器。另外，所述驱动电机也可通过齿轮、链条等传动机构驱动翻抛滚筒旋转。
优选的，所述翻抛滚轮为2个，分别设于所述升降架两侧。
由于翻抛滚筒的尺寸远远小于储料槽的尺寸，所以本实用新型在作业过程中，比起钟摆式的现有技术而言，对储料槽侧壁的压力影响较小。
以下还介绍一种在本实用新型工作的场景。在工作中，由电机分别带动大车架前后运动、小车架左右运动，当大车架、小车架同时运动时，便实现翻抛滚筒在储料槽中做S型运动，加之由升降架实现对翻抛滚筒的上下运动操作，从而实现对全储料槽的搅拌。
这里，以2个翻抛滚筒为铣刀式翻抛滚筒为例进一步说明，2个翻抛滚筒共轴同向转动，由同一电机驱动以同样的速度旋转。如，当2个翻抛滚筒在往左侧运动时，左侧的翻抛滚筒起将物料向右翻抛的作用，这时右侧的翻抛滚筒由于作功较少，起飞轮的作用，可用于储存能量，平缓翻抛作业时翻抛滚筒的速率变化，对电机工作起缓冲作用。相反方向运动时，两个翻抛滚筒的功能调换。为了使该功能效果更突出，在翻抛滚筒的设计中应考虑滚筒的储能功能，可将其质量分布尽量往滚筒的圆周上移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的垂直升降翻抛机，通过改进结构设计，实现对储料槽需要翻抛物料的深度无死角的翻抛，有效防止翻抛不均、翻抛不到带来的物料变质、作业生产不达标情况的发生，具有体积功耗小、翻抛效率高、节能效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
其中：1.储料槽，2.储料槽两侧侧壁，3.大车架，4.小车架，5. 升降架，6.X轴向运动导轨，7.滑动结构，8.Z轴向运动导孔，9.翻抛滚筒，10.转轴，11.料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2、图3所示，一种垂直升降翻抛机，包括储料槽 1、活动支架、翻抛装置，所述活动支架与所述储料槽两侧侧壁2上方滑动连接，所述翻抛装置设于所述活动支架上并伸入所述储料槽1 内，由所述活动支架带动在所述储料槽1内进行翻抛作业，所述活动支架包括大车架3、小车架4、升降架5，所述大车架3与所述储料槽两侧侧壁2上方滑动连接，所述小车架4与所述大车架3上方滑动连接，所述升降架5垂直设于所述小车架4上，通过升降装置可相对于小车架4进行升降运动，所述翻抛装置设于所述升降架5下端。这样，所述储料槽1内储存有一定厚度的需要翻抛的物料，所述翻抛装置通过大车架3的左右运动可实现相对于储料槽两侧壁的左右运动；通过小车架4可实现前后运动；通过升降架5实现升降运动，即深入料层11中旋转实现对料层11上下深度搅拌，从而可实现对储料槽1 需要翻抛物料的深度无死角的翻抛，有效防止翻抛不均、翻抛不到带来的物料变质、作业生产不达标情况的发生。同时，可有效减小翻抛装置的体积，而体积的减小又有利于降低带来的阻力，使所需功率大大变小，有利于减小设备投入成本及运营成本，实现节能高效。
所述储料槽两侧侧壁2、大车架3的两侧大横梁上方分别设有X 轴向运动导轨6、Y轴向运动导轨，所述大车架3、小车架4分别设有配套的滑动结构7，从而实现翻抛装置的左右运动、前后运动。这里，滑动结构7可为分别安装于大车架3、小车架4与X轴向运动导轨6、Y轴向运动导轨接触处的均匀分布的滑轮。
所述小车架4中部设有Z轴向运动导孔8，所述升降架5穿过所述Z轴向运动导孔8，所述小车架4与所述升降架5之间设有升降装置，所述升降装置带动所述升降架5沿Z轴向运动导孔8升降运动，从而实现翻抛装置的上下运动。所述升降装置包括液压缸，所述液压缸一端与小车架4固定连接、另一端与升降架5固定连接，从而通过液压缸的伸缩带动升降架5及翻抛装置升降运动。这里，液压缸为1 个，设置于所述升降架5的单侧，以避免2个液压升降缸的不平衡导致设备失效。
所述翻抛装置包括翻抛滚筒9、动力件，所述翻抛滚筒9的轴心通过设于所述升降架5下端的转轴10与升降架5连接，所述动力件驱动所述翻抛滚筒9绕转轴10旋转。所述动力件为固定于升降架5 上的驱动电机。所述驱动电机通过减速机与翻抛滚筒9采用直连的方式驱动翻抛滚筒9旋转。所述翻抛滚轮为2个，分别设于所述升降架 5两侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种垂直升降翻抛机，包括储料槽、活动支架、翻抛装置，其特征在于，所述活动支架与所述储料槽两侧侧壁上方滑动连接，所述翻抛装置设于所述活动支架上并伸入所述储料槽内，由所述活动支架带动在所述储料槽内进行翻抛作业，所述活动支架包括大车架、小车架、升降架，所述大车架与所述储料槽两侧侧壁上方滑动连接，所述小车架与所述大车架上方滑动连接，所述升降架垂直设于所述小车架上，通过升降装置可相对于小车架进行升降运动，所述翻抛装置设于所述升降架下端。
2.根据权利要求1所述的垂直升降翻抛机，其特征在于，所述储料槽两侧侧壁、大车架的两侧大横梁上方分别设有X轴向运动导轨、Y轴向运动导轨，所述大车架、小车架分别设有配套的滑动结构。
3.根据权利要求2所述的垂直升降翻抛机，其特征在于，所述小车架中部设有Z轴向运动导孔，所述升降架穿过所述Z轴向运动导孔，所述小车架与所述升降架之间设有升降装置，所述升降装置带动所述升降架沿Z轴向运动导孔升降运动。
4.根据权利要求3所述的垂直升降翻抛机，其特征在于，所述升降装置包括液压缸，所述液压缸一端与小车架固定连接、另一端与升降架固定连接。
5.根据权利要求4所述的垂直升降翻抛机，其特征在于，所述液压缸为1个，设置于所述升降架一侧。
6.根据权利要求5所述的垂直升降翻抛机，其特征在于，所述翻抛装置包括翻抛滚筒、动力件，所述翻抛滚筒的轴心通过设于所述升降架下端的转轴与升降架连接，所述动力件驱动所述翻抛滚筒绕转轴旋转。
7.根据权利要求6所述的垂直升降翻抛机，其特征在于，所述动力件为固定于升降架上的驱动电机。
8.根据权利要求7所述的垂直升降翻抛机，其特征在于，所述驱动电机通过减速机与翻抛滚筒采用直连的方式驱动翻抛滚筒旋转。
9.根据权利要求7所述的垂直升降翻抛机，其特征在于，所述驱动电机也可通过齿轮或链条传动机构驱动翻抛滚筒旋转。
10.根据权利要求8或9所述的垂直升降翻抛机，其特征在于，所述翻抛滚轮为2个，分别设于所述升降架两侧。
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