CN202878437U - 一种用于竹材加工中的竹材剔节、展平机 - Google Patents

Abstract

一种用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，它设有两个主动旋转进给的摩擦辊轴系、两个被动旋转的剔节器轴系，每个摩擦辊轴系上均设有两组摩擦辊辊身，每个剔节器轴系上均设有两组剔节刀片。本实用新型将四组摩擦辊身与四组剔节刀片组成两组独立进料的剔节展平机构，形成推挽工作方式，可有效剔除竹节，使竹材展平后不易在竹节处断裂，而且竹材基料均匀度好、施胶渗透性强。

Description

一种用于竹材加工中的竹材剔节、展平机

技术领域

本实用新型涉及一种竹材加工设备，尤其是涉及一种用于竹材剔节、展平的设备。

背景技术

在竹材产业中，存在竹材利用率和生产效率低的两大问题：大径级竹材一次利用率只有20-50%，占竹材资源50%以上的小径级竹材无法规模利用。本实用新型人曾研制出《竹材去青、去黄疏解机》（实用新型专利号ZL 2008 1 0079761.5），应用异步点裂微创技术不但可以工业化加工各种竹材，而且将竹材的利用率从现有的20-50%提高到90%以上，该疏解机疏解的竹材基料应用广泛，既可以用于船舶甲板、集装箱底板等工程材料制造，同时也可以用于装饰装潢材料。但该疏解设备应用于实际生产后，发现竹材疏解后易在竹节处断裂，而且大径级竹材疏解进料比较困难，这样一来就限制了竹材的批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种新型的用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，具有结构简单，同时又能使竹材进料容易、竹材展平后在竹节处不易断裂的特点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，它设有一个安装各种部件用的底座，安装在底座上的主电机、主减速装置及左箱体、右箱体，改进后，它还设有支撑在左箱体、右箱体上的主动旋转进给的第一摩擦辊轴系、第一剔节器轴系支撑架及安装在第一剔节器轴系支撑架上的被动旋转的第一剔节器轴系；同样支撑在左箱体、右箱体上的主动旋转进给的第二摩擦辊轴系、第二剔节器轴系支撑架及安装在第二剔节器轴系支撑架上的被动旋转的第二剔节器轴系；所述第一摩擦辊轴系一端设有第一摩擦辊传动齿轮，第二摩擦辊轴系同一端设有第二摩擦辊传动齿轮，第一摩擦辊传动齿轮及第二摩擦辊传动齿轮均与设在介轮轴上的介轮轴主传动齿轮啮合，介轮轴支撑在左箱体、右箱体上；所述主减速装置的输出轴通过链传动装置与介轮轴连接；所述的第一剔节器轴系和第二剔节器轴系分别由一根两端带有锁紧螺母的剔节器轴、剔节器轴承和若干个用键固定在剔节器轴上的A型剔节刀片及B型剔节刀片组合而成；所述的第一摩擦辊轴系由一根两端带有锁紧螺母的辊轴、轴承、第一摩擦辊传动齿轮和用键固定在辊轴上的第一摩擦辊辊身组合而成，所述的第二摩擦辊轴系由一根两端带有锁紧螺母的辊轴、轴承、第二摩擦辊传动齿轮和用键固定在辊轴上的第二摩擦辊辊身组合而成，第一摩擦辊轴系的辊轴轴线与第二摩擦辊轴系的辊轴轴线位于同一水平面上，且第一摩擦辊辊身直径与第二摩擦辊辊身直径是不同的。

上述用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，所述第一摩擦辊辊身分成两部分，每部分外周面均是由左旋螺纹齿形与右旋螺纹齿形交叉而成的菱形齿，且菱形齿的外周面上设有密布的突起；同样所述第二摩擦辊辊身也分成两部分，每部分外周面均是由左旋螺纹齿形与右旋螺纹齿形交叉而成的菱形齿，且菱形齿的外周面上设有密布的突起。

上述用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，所述第一摩擦辊辊身直径小于第二摩擦辊辊身直径0.5-2毫米。

上述用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，所述固定在第一剔节器轴系剔节器轴上的A型剔节刀片及B型剔节刀片是相互交替排列的，各剔节刀片的端面都互相紧靠，且在剔节器轴的中间部位由剔节器轴承将剔节刀片组成的整体分成左、右两组；同样固定在第二剔节器轴系剔节器轴上的A型剔节刀片及B型剔节刀片也是相互交替排列的，各剔节刀片的端面都互相紧靠，且在剔节器轴的中间部位由剔节器轴承将剔节刀片组成的整体分成左、右两组。

上述用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，所述A型剔节刀片及B型剔节刀片刀齿的刀刃角度为80°-120°，刀片厚度为3-10毫米，每相邻两个刀齿与刀齿间为内圆弧连接。

上述用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，所述第一剔节器轴系支撑架上设有第一剔节器轴系支撑架调节装置，第一剔节器轴系支撑架调节装置的第一剔节器球形关节弹簧杆采用杠杆力进行调节，第一剔节器球形关节弹簧杆球形支点至第一剔节器升降螺杆作为动力臂，其长度是作为阻力臂第一剔节器球形关节弹簧杆球形支点至第一剔节器球形关节弹簧杆支架间长度的3.5倍；同样所述第二剔节器轴系支撑架上设有第二剔节器轴系支撑架调节装置，第二剔节器轴系支撑架调节装置的第二剔节器球形关节弹簧杆采用杠杆力进行调节，第二剔节器球形关节弹簧杆球形支点至第二剔节器升降螺杆作为动力臂，其长度是作为阻力臂第二剔节器球形关节弹簧杆球形支点至第二剔节器球形关节弹簧杆支架间长度的3.5倍；

上述用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，所述的链传动装置设有减速机链轮、链条及介轮轴传动链轮。

上述用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，所述菱形齿的左旋螺纹齿形旋转角度为30°，右旋螺纹齿形旋转角度也为30°，螺纹齿形齿轮模数为2-5个模数。

上述用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，所述第一剔节器轴系支撑架调节装置中，第一剔节器升降调节手轮通过支撑在左箱体、右箱体上的第一剔节器升降调节螺杆、第一剔节器球形关节弹簧杆调节第一剔节器轴系支撑架的高度，第一剔节器锁紧手轮通过第一剔节器锁紧装置主传动齿轮、两个第一剔节器锁紧装置中间传动齿轮、两个第一剔节器锁紧齿轮、两个第一剔节器锁紧螺杆同步锁紧第一剔节器轴系支撑架；所述的第二剔节器轴系支撑架调节装置中，第二剔节器升降调节手轮通过支撑在左箱体、右箱体上的第二剔节器升降调节螺杆、第二剔节器球形关节弹簧杆调节第二剔节器轴系支撑架的高度，第二剔节器锁紧手轮通过第二剔节器锁紧装置主传动齿轮、两个第二剔节器锁紧装置中间传动齿轮、两个第二剔节器锁紧齿轮、两个第二剔节器锁紧螺杆同步锁紧第二剔节器轴系支撑架。

本实用新型主要是解决了竹材原料进料困难、竹节处易断裂的难题，具有以下特点：①由于第一摩擦辊轴系和第二摩擦辊轴系分别由两组同样的摩擦辊身组成，第一剔节器轴系与第二剔节器轴系也分别由两组同样的剔节刀片组成，因此单台竹材剔节、展平机可组成两个独立又互相推挽的左右两组工作机构，左右两组工作机构交替进料，使两个剔节器轴系始终处于旋转状态，竹材原料可以轻松进入剔节展平机构，而且两根竹材原料竹稍、竹节、竹根交错进给，动力可平衡互补，实现节能功效。②剔节器刀片的两相邻刀齿间为内圆弧连接，竹节、竹黄、竹青等竹屑不易塞于刀片的刀齿间。③两组相反螺纹齿形交叉的摩擦辊、两组剔节器轴系组成的推挽工作方式，可有效剔除竹节，使竹材展平后不易在竹节处断裂，而且竹材基料均匀度好、施胶渗透性强，彻底解决了长期制约竹材工业发展的瓶颈问题。

附图说明

图1是本实用新型的工作原理图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的后视结构示意图；

图4是本实用新型的左视结构示意图；

图5是本实用新型的右视结构示意图；

图6是本实用新型的俯视结构示意图；

图7是本实用新型竹材剔节、展平机两摩擦辊轴系放大的结构示意图；

图8是本实用新型的摩擦辊辊身放大的结构示意图；

图9是本实用新型的剔节器轴系放大的结构示意图；

图10是本实用新型的A型剔节刀片放大的结构示意图；

图11是本实用新型A型剔节刀片放大的的侧视结构示意图；

图12是本实用新型的B型剔节刀片放大的结构示意图；

图13是本实用新型的B型剔节刀片放大的的侧视结构示意图；

图14是本实用新型的剔节器轴系支撑架调节装置放大的结构示意图。

图中所示各部件标号如下：

底座1；第一剔节器轴系支撑架调节装置2；第二剔节器轴系支撑架调节装置3；介轮轴系4；第一摩擦辊轴系5；第二摩擦辊轴系6；第一剔节器轴系7；第二剔节器轴系8；第一剔节器轴系支撑架9；第二剔节器轴系支撑架10；主电机11；主减速装置12；链传动装置13；齿轮传动装置14；减速机链轮15；链条16；箱体连接拉杆17；左箱体18；右箱体19；第一剔节器球形关节弹簧杆支架20；第一剔节器球形关节弹簧杆21；第一剔节器升降调节手轮22；第一剔节器升降调节螺杆23；第一剔节器锁紧齿轮24；第一剔节器锁紧螺杆25；第一剔节器锁紧装置中间传动齿轮26；第一剔节器锁紧装置主传动齿轮27；第一剔节器锁紧手轮28；第一剔节器锁紧装置底板29；第二剔节器球形关节弹簧杆支架30；第二剔节器球形关节弹簧杆31；第二剔节器升降调节手轮32；第二剔节器升降调节螺杆33；第二剔节器锁紧齿轮34；第二剔节器锁紧螺杆35；第二剔节器锁紧装置中间传动齿轮36；第二剔节器锁紧装置主传动齿轮37；第二剔节器锁紧手轮38；第二剔节器锁紧装置底板39；介轮轴41；介轮轴键42；介轮轴内顶套43；介轮轴轴套44；介轮轴轴承45；介轮轴锁紧螺母46；介轮轴主传动齿轮47；介轮轴传动链轮48；辊轴51；键52；第一摩擦辊辊身53；轴套54；轴承55；锁紧螺母56；第一摩擦辊传动齿轮57；摩擦辊中间支撑墙板58；辊轴61；键62；第二摩擦辊辊身63；轴套64；轴承65；锁紧螺母66；第二摩擦辊传动齿轮67；剔节器轴71；键72；A型剔节刀片73；B型剔节刀片74；剔节器轴套75；剔节器轴承76；剔节器轴承座77；锁紧螺母78；剔节器定位保险装置79。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1至图14所示，图中本实用新型的构成如下：主电机11、主减速装置12位于底座1的下部，底座1的上部设有左箱体18、右箱体19、摩擦辊中间支撑墙板58，箱体连接拉杆17固定于左箱体18、右箱体19、摩擦辊中间支撑墙板58上，第一剔节器锁紧装置底板29、第二剔节器锁紧装置底板39位于左箱体18、右箱体19的顶部。左箱体18、右箱体19上设置有主动旋转进给的第一摩擦辊轴系5、第一剔节器轴系支撑架9及安装在第一剔节器轴系支撑架9上的被动旋转的第一剔节器轴系7。同样在左箱体18、右箱体19上设置有主动旋转进给的第二摩擦辊轴系6、第二剔节器轴系支撑架10及安装在第二剔节器轴系支撑架10上的被动旋转的第二剔节器轴系8。第一剔节器锁紧装置底板29上设有第一剔节器轴系支撑架调节装置2，第二剔节器锁紧装置底板39上设有第二剔节器轴系支撑架调节装置3。第一摩擦辊轴系5一端设有第一摩擦辊传动齿轮57，第二摩擦辊轴系6同一端设有第二摩擦辊传动齿轮67，第一摩擦辊传动齿轮57及第二摩擦辊传动齿轮67均与设在介轮轴41上的介轮轴主传动齿轮47啮合，介轮轴41支撑在左箱体18、右箱体19上。在介轮轴41上，与介轮轴主传动齿轮47相对的另一端装有介轮轴传动链轮48，主减速装置12通过链传动装置13、齿轮传动装置14分别带动第一摩擦辊轴系5和第二摩擦辊轴系6完成主动旋转进给。

第一摩擦辊轴系5由一根两端带有锁紧螺母56的辊轴51、轴套54、轴承55、第一摩擦辊传动齿轮57和用键52固定在辊轴51上的第一摩擦辊辊身53组合而成，辊轴51上的部件端面都互相紧靠，锁紧螺母56使各部件都夹紧在一起，使其成为一个整体。设在辊轴51两端的轴承55分别支撑在左箱体18、右箱体19上，设在辊轴51中部的轴承55支撑在摩擦辊中间支撑墙板58上。第一摩擦辊辊身53分成两部分，每部分外周面均是由左旋螺纹齿形与右旋螺纹齿形交叉而成的菱形齿，而且菱形齿的外周面上设有密布的突起。同样，第二摩擦辊轴系6也是由一根两端带有锁紧螺母66的辊轴61、轴套64、轴承65、第二摩擦辊传动齿轮67和用键62固定在辊轴61上的第二摩擦辊辊身63组合而成，辊轴61上的部件端面都互相紧靠，锁紧螺母66使各部件都夹紧在一起，使其成为一个整体。设在辊轴61两端的轴承65分别支撑在左箱体18、右箱体19上，设在辊轴61中部的轴承65支撑在摩擦辊中间支撑墙板58上。第二摩擦辊辊身63分成两部分，每部分外周面均是由左旋螺纹齿形与右旋螺纹齿形交叉而成的菱形齿，而且菱形齿的外周面上设有密布的突起。两摩擦辊轴系中，菱形齿的左旋螺纹齿形旋转角度为30°，右旋螺纹齿形旋转角度也为30°，螺纹齿形齿轮模数为2-5个模数。第一摩擦辊轴系5的辊轴51轴线与第二摩擦辊轴系6的辊轴61轴线位于同一水平面上，而且第一摩擦辊辊身53直径与第二摩擦辊辊身63直径是不同的，第一摩擦辊辊身53直径小于第二摩擦辊辊身63直径0.5-2毫米，因此第一摩擦辊轴系5与第二摩擦辊轴系6的转动是异步的。

第一剔节器轴系7和第二剔节器轴系8分别由一根两端带有锁紧螺母78的剔节器轴71、剔节器轴承76、剔节器轴套75和若干个用键72固定在剔节器轴71上的A型剔节刀片73及B型剔节刀片74组合而成，剔节器轴71通过剔节器轴承76支撑在剔节器轴承座77上。第一剔节器轴系7和第二剔节器轴系8上的部件端面都互相紧靠，锁紧螺母78使各部件都夹紧在一起，使其分别成为一个整体。固定在第一剔节器轴系7剔节器轴71上的A型剔节刀片73及B型剔节刀片74是相互交替排列的，各剔节刀片的端面都互相紧靠，而且在剔节器轴71的中间部位由剔节器轴承76将剔节刀片组成的整体分成左、右两组；同样固定在第二剔节器轴系8剔节器轴71上的A型剔节刀片73及B型剔节刀片74也是相互交替排列的，各剔节刀片的端面都互相紧靠，而且在剔节器轴71的中间部位由剔节器轴承76将剔节刀片组成的整体分成左、右两组。A型剔节刀片73刀齿及B型剔节刀片74刀齿的刀刃角度为80°-120°，刀片厚度为3-10毫米，每相邻两个刀齿与刀齿间为内圆弧连接。

在第一剔节器轴系7中，设在剔节器轴71两端的剔节器定位保险装置79使第一剔节器轴系7与第一摩擦辊轴系5垂直相对，并保证二者不能相互接触。同样，在第二剔节器轴系8中，设在剔节器轴71两端的剔节器定位保险装置79也使第二剔节器轴系8与第二摩擦辊轴系6垂直相对，并保证二者不能相互接触。

在第一剔节器轴系支撑架调节装置2中，第一剔节器升降调节手轮22通过支撑在左箱体18、右箱体19上的第一剔节器升降调节螺杆23、第一剔节器球形关节弹簧杆21调节第一剔节器轴系支撑架9的高度，从而调节第一剔节器轴系7的高度，第一剔节器锁紧手轮28通过第一剔节器锁紧装置主传动齿轮27、两个第一剔节器锁紧装置中间传动齿轮26、两个第一剔节器锁紧齿轮24、两个第一剔节器锁紧螺杆25同步锁紧第一剔节器轴系支撑架9。第一剔节器球形关节弹簧杆21通过第一剔节器球形关节弹簧杆支架20支撑在左箱体18、右箱体19上，第一剔节器球形关节弹簧杆21采用杠杆力进行调节，第一剔节器球形关节弹簧杆（21）球形支点至第一剔节器升降螺杆（23）作为动力臂，其长度是作为阻力臂第一剔节器球形关节弹簧杆（21）球形支点至第一剔节器球形关节弹簧杆支架（20）间长度的3.5倍在第二剔节器轴系支撑架调节装置3中，第二剔节器升降调节手轮32通过支撑在左箱体18、右箱体19上的第二剔节器升降调节螺杆33、第二剔节器球形关节弹簧杆31调节第二剔节器轴系支撑架10的高度，从而调节第二剔节器轴系8的高度，第二剔节器锁紧手轮38通过第二剔节器锁紧装置主传动齿轮37、两个第二剔节器锁紧装置中间传动齿轮36、两个第二剔节器锁紧齿轮34、两个第二剔节器锁紧螺杆35同步锁紧第二剔节器轴系支撑架10。第二剔节器球形关节弹簧杆31通过第二剔节器球形关节弹簧杆支架30支撑在左箱体18、右箱体19上，第二剔节器球形关节弹簧杆31采用杠杆力进行调节，第二剔节器球形关节弹簧杆（31）球形支点至第二剔节器升降螺杆（33）作为动力臂，其长度是作为阻力臂第二剔节器球形关节弹簧杆（31）球形支点至第二剔节器球形关节弹簧杆支架（30）间长度的3.5倍；本实用新型的工作原理如图1所示：工作时主电机11通过主减速装置12及链传动装置13驱动齿轮传动装置14，分别带动第一摩擦辊轴系5、第二摩擦辊轴系6转动，使竹材进入第一剔节器轴系7，竹材竹节脱落，竹材由圆筒形挤轧为平面形，同理进入第二剔节器轴系8，使得竹材进入第二剔节器轴系展平，同时由于第一摩擦辊轴系5和第二摩擦辊轴系6分别由同样的两个相反螺纹齿形交叉的摩擦辊身组成，第一剔节器轴系7和第二剔节器轴系8分别由同样的两组剔节刀片组成，四个相反螺纹齿形交叉的摩擦辊身与四组剔节刀片组成两组独立进料的剔节展平机构，左组机构进料时带动右组剔节刀片旋转，右组机构进料时带动左组剔节刀片旋转，自动形成推挽式进料机构，使竹材进料容易，动力均衡互补。

Claims (9)

1.用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，它设有：一个安装各种部件用的底座（1），安装在底座（1）上的主电机（11）、主减速装置(12)及左箱体（18）、右箱体（19），其特征在于它还设有支撑在左箱体（18）、右箱体（19）上的主动旋转进给的第一摩擦辊轴系（5）、第一剔节器轴系支撑架（9）及安装在第一剔节器轴系支撑架（9）上的被动旋转的第一剔节器轴系（7），同样支撑在左箱体（18）、右箱体（19）上的主动旋转进给的第二摩擦辊轴系（6）、第二剔节器轴系支撑架（10）及安装在第二剔节器轴系支撑架（10）上的被动旋转的第二剔节器轴系（8）；所述第一摩擦辊轴系（5）一端设有第一摩擦辊传动齿轮（57），第二摩擦辊轴系（6）同一端设有第二摩擦辊传动齿轮（67），第一摩擦辊传动齿轮（57）及第二摩擦辊传动齿轮（67）均与设在介轮轴（41）上的介轮轴主传动齿轮(47)啮合，介轮轴（41）支撑在左箱体（18）、右箱体（19）上；所述主减速装置（12）的输出轴通过链传动装置（13）与介轮轴（41）连接；所述的第一剔节器轴系（7）和第二剔节器轴系（8）分别由一根两端带有锁紧螺母（78）的剔节器轴（71）、剔节器轴承（76）和若干个用键（72）固定在剔节器轴（71）上的A型剔节刀片（73）及B型剔节刀片（74）组合而成；所述的第一摩擦辊轴系（5）由一根两端带有锁紧螺母（56）的辊轴（51）、轴承（55）、第一摩擦辊传动齿轮（57）和用键（52）固定在辊轴（51）上的第一摩擦辊辊身（53）组合而成，所述的第二摩擦辊轴系（6）由一根两端带有锁紧螺母（66）的辊轴（61）、轴承（65）、第二摩擦辊传动齿轮（67）和用键（62）固定在辊轴（61）上的第二摩擦辊辊身（63）组合而成，第一摩擦辊轴系（5）的辊轴（51）轴线与第二摩擦辊轴系（6）的辊轴（61）轴线位于同一水平面上，且第一摩擦辊辊身（53）直径与第二摩擦辊辊身（63）直径是不同的。

2.如权利要求1所述的用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，其特征在于：所述第一摩擦辊辊身（53）分成两部分，每部分外周面均是由左旋螺纹齿形与右旋螺纹齿形交叉而成的菱形齿，且菱形齿的外周面上设有密布的突起；同样所述第二摩擦辊辊身（63）也分成两部分，每部分外周面均是由左旋螺纹齿形与右旋螺纹齿形交叉而成的菱形齿，且菱形齿的外周面上设有密布的突起。

3.如权利要求2所述的用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，其特征在于：所述第一摩擦辊辊身（53）直径小于第二摩擦辊辊身（63）直径0.5-2毫米。

4.如权利要求3所述的用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，其特征在于：所述固定在第一剔节器轴系（7）剔节器轴（71）上的A型剔节刀片（73）及B型剔节刀片（74）是相互交替排列的，各剔节刀片的端面都互相紧靠，且在剔节器轴（71）的中间部位由剔节器轴承（76）将剔节刀片组成的整体分成左、右两组；同样固定在第二剔节器轴系（8）剔节器轴（71）上的A型剔节刀片（73）及B型剔节刀片（74）也是相互交替排列的，各剔节刀片的端面都互相紧靠，且在剔节器轴（71）的中间部位由剔节器轴承（76）将剔节刀片组成的整体分成左、右两组。

5.如权利要求4所述的用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，其特征在于：所述A型剔节刀片（73）及B型剔节刀片（74）刀齿的刀刃角度为80°-120°，刀片厚度为3-10毫米，每相邻两个刀齿与刀齿间为内圆弧连接。

6.如权利要求5所述的用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，其特征在于：所述第一剔节器轴系支撑架（9）上设有第一剔节器轴系支撑架调节装置（2），第一剔节器轴系支撑架调节装置（2）的第一剔节器球形关节弹簧杆（21）采用杠杆力进行调节，第一剔节器球形关节弹簧杆（21）球形支点至第一剔节器升降螺杆（23）作为动力臂，其长度是作为阻力臂第一剔节器球形关节弹簧杆（21）球形支点至第一剔节器球形关节弹簧杆支架（20）间长度的3.5倍；同样所述第二剔节器轴系支撑架（10）上设有第二剔节器轴系支撑架调节装置（3），第二剔节器轴系支撑架调节装置（3）的第二剔节器球形关节弹簧杆（31）采用杠杆力进行调节，第二剔节器球形关节弹簧杆（31）球形支点至第二剔节器升降螺杆（33）作为动力臂，其长度是作为阻力臂第二剔节器球形关节弹簧杆（31）球形支点至第二剔节器球形关节弹簧杆支架（30）间长度的3.5倍。

7.如权利要求6所述的用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，其特征在于：所述的链传动装置（13）设有减速机链轮（15）、链条（16）及介轮轴传动链轮（48）。

8.如权利要求7所述的用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，其特征在于：所述菱形齿的左旋螺纹齿形旋转角度为30°，右旋螺纹齿形旋转角度也为30°，螺纹齿形齿轮模数为2-5个模数。

9.如权利要求8所述的用于竹材加工中的竹材剔节、展平机，其特征在于：所述的第一剔节器轴系支撑架调节装置（2）中，第一剔节器升降调节手轮（22）通过支撑在左箱体（18）、右箱体（19）上的第一剔节器升降调节螺杆（23）、第一剔节器球形关节弹簧杆（21）调节第一剔节器轴系支撑架（9）的高度，第一剔节器锁紧手轮（28）通过第一剔节器锁紧装置主传动齿轮（27）、两个第一剔节器锁紧装置中间传动齿轮（26）、两个第一剔节器锁紧齿轮（24）、两个第一剔节器锁紧螺杆（25）同步锁紧第一剔节器轴系支撑架（9）；所述的第二剔节器轴系支撑架调节装置（3）中，第二剔节器升降调节手轮（32）通过支撑在左箱体（18）、右箱体（19）上的第二剔节器升降调节螺杆（33）、第二剔节器球形关节弹簧杆（31）调节第二剔节器轴系支撑架（10）的高度，第二剔节器锁紧手轮（38）通过第二剔节器锁紧装置主传动齿轮（37）、两个第二剔节器锁紧装置中间传动齿轮（36）、两个第二剔节器锁紧齿轮（34）、两个第二剔节器锁紧螺杆（35）同步锁紧第二剔节器轴系支撑架（10）。

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