CN220178806U - 一种机床加工的废液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工的废液分离装置，包括加工平台和锥导导座，加工平台的侧端固定连接有锥导导座，锥导导座的下端固定连接有支撑座，支撑座的下部固定连接有限位套轴，限位套轴的前端螺纹连接有紧固插杆，限位套轴通过紧固插杆固定连接有初处理结构，初处理结构包括定位架、连导架和处理部件，定位架的侧端固定连接有连导架，连导架的下端固定连接有处理部件，处理部件用于废液的初步处理，能够进行废液中大颗粒的剔除。本实用新型为机床加工的废液分离装置，通过初处理结构的设置，实现大颗粒物质的剔除。

Description

一种机床加工的废液分离装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备技术领域，具体为一种机床加工的废液分离装置。

背景技术

在机床进行工件加工时，需要连续的进行切削液的喷淋，从而对工件。刀头进行降温的同时，能够减少摩擦阻力，减少火花的产生，同时能够进行工件的保护。

根据中国专利号CN211255397U，属于回收处理技术领域，尤其是一种机床加工用废液回收处理装置，针对现有的过滤过程缓慢，且杂质不好收集的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体顶部开设有进液口，壳体内固定安装有过滤箱，过滤箱一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转动轴，第一转动轴的外侧固定套设有两个位于内的凸轮，凸轮的正上方设有两个滑动杆，过滤箱的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑动杆相互远离的一侧均固定连接有滑动块，滑动块滑动安装于对应的滑槽内，两个滑动杆相互靠近的一侧固定连接有同一个过滤网，过滤箱的另一侧安装有杂质箱。但是目前机床加工后的废液大多直接遗弃，会造成浪费现象，经过再加工的废液，能够进行重复使用，但是在精加工前，需要进行初步过滤，以此减少后道工序的加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床加工的废液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工的废液分离装置，包括加工平台和锥导导座，所述加工平台的侧端固定连接有锥导导座，所述锥导导座的下端固定连接有支撑座，所述支撑座的下部固定连接有限位套轴，所述限位套轴的前端螺纹连接有紧固插杆，所述限位套轴通过紧固插杆固定连接有初处理结构，能够进行废液的传导工作；

所述初处理结构包括定位架、连导架和处理部件，所述定位架的侧端固定连接有连导架，所述连导架的下端固定连接有处理部件，所述处理部件用于废液的初步处理，能够进行废液中大颗粒的剔除，能够进行整体的组合支撑工作。

具体的，所述处理部件包括驱动辊、承托辊、传导带、接触刀片、调控辊架和传导槽架，所述传导槽架的中心设有承托辊，所述承托辊的侧部设有驱动辊，所述驱动辊通过转动带动传导带进行运动，所述传导带的侧端与接触刀片贴合设置，所述接触刀片的下端固定连接有调控辊架，所述调控辊架与传导槽架限位连接，驱动辊、承托辊、传导带、接触刀片、调控辊架和传导槽架的组合设置，方便进行大颗粒物质的筛除工作。

具体的，所述传导槽架的底部设有槽体，用于油液的传导。

具体的，所述传导槽架位于接触刀片、调控辊架位置处设有洞体，用于废液中大颗粒的传导。

具体的，所述传导槽架通过定位架、连导架进行固定，所述定位架通过限位套轴、紧固插杆与支撑座相固定连接，方便进行相互的固定连接。

具体的，所述加工平台通过锥导导座与传导槽架内部相连通，且传导带与接触刀片保持相切位置，实现大颗粒物质的高效排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过安装加工平台、锥导导座，加工平台、锥导导座可用于废液的传导，废液通过加工平台、锥导导座能够到达初处理结构的内部，加工平台、锥导导座通过支撑座进行承载，同时支撑座通过限位套轴、紧固插杆能够与初处理结构进行固定，从而方便进行初处理结构的安装以及拆卸工作。

二、通过安装初处理结构，初处理结构内部的定位架、连导架、处理部件相固定，废液到达传导槽架内部，此时的驱动辊能够进行驱动，带动传导带进行转动，通过传导带的转动，能够带动废液进行运动，同时传导带的下部设有接触刀片，所述接触刀片与传导带之间设有间隙，通过间隙距离，能够进行大颗粒物质的剔除工作，使得大颗粒物质通过接触刀片进行传导，得也通过传导带传导至传导槽架的底部，实现统一的后续收集工作。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体的拆分图；

图3为本实用新型初处理结构的拆分图；

图4为本实用新型处理部件的剖切图。

图中：1-加工平台；2-锥导导座；3-支撑座；4-限位套轴；5-紧固插杆；6-初处理结构；7-定位架；8-连导架；9-处理部件；10-驱动辊；11-承托辊；12-传导带；13-接触刀片；14-调控辊架；15-传导槽架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床加工的废液分离装置，包括加工平台1和锥导导座2，加工平台1的侧端固定连接有锥导导座2，锥导导座2的下端固定连接有支撑座3，支撑座3的下部固定连接有限位套轴4，限位套轴4的前端螺纹连接有紧固插杆5，限位套轴4通过紧固插杆5固定连接有初处理结构6，通过安装加工平台1、锥导导座2，加工平台1、锥导导座2可用于废液的传导，废液通过加工平台1、锥导导座2能够到达初处理结构6的内部，加工平台1、锥导导座2通过支撑座3进行承载，同时支撑座3通过限位套轴4、紧固插杆5能够与初处理结构6进行固定，从而方便进行初处理结构6的安装以及拆卸工作；

初处理结构6包括定位架7、连导架8和处理部件9，定位架7的侧端固定连接有连导架8，连导架8的下端固定连接有处理部件9，处理部件9用于废液的初步处理，能够进行废液中大颗粒的剔除。

处理部件9包括驱动辊10、承托辊11、传导带12、接触刀片13、调控辊架14和传导槽架15，传导槽架15的中心设有承托辊11，承托辊11的侧部设有驱动辊10，驱动辊10通过转动带动传导带12进行运动，传导带12的侧端与接触刀片13贴合设置，接触刀片13的下端固定连接有调控辊架14，调控辊架14与传导槽架15限位连接，加工平台1通过锥导导座2与传导槽架15内部相连通，且传导带12与接触刀片13保持相切位置，传导槽架15的底部设有槽体，用于油液的传导，传导槽架15位于接触刀片13、调控辊架14位置处设有洞体，用于废液中大颗粒的传导，传导槽架15通过定位架7、连导架8进行固定，定位架7通过限位套轴4、紧固插杆5与支撑座3相固定连接，通过安装初处理结构6，初处理结构6内部的定位架7、连导架8、处理部件9相固定，废液到达传导槽架15内部，此时的驱动辊10能够进行驱动，带动传导带12进行转动，通过传导带12的转动，能够带动废液进行运动，同时传导带12的下部设有接触刀片13，接触刀片13与传导带12之间设有间隙，通过间隙距离，能够进行大颗粒物质的剔除工作，使得大颗粒物质通过接触刀片13进行传导，得也通过传导带12传导至传导槽架15的底部，实现统一的后续收集工作。

工作原理：在需要工作时，使用者将加工平台1、锥导导座2、支撑座3、限位套轴4、紧固插杆5、初处理结构6进行固定，处理部件9通过定位架7、连导架8连接在限位套轴4上，通过旋转紧固插杆5实现固定，从而保证支撑座3、初处理结构6的位置固定，废液通过加工平台1、锥导导座2传导至初处理结构6的内部，此时驱动辊10启动，带动传导带12进行转动，同时承托辊11进行传导带12的中心支撑，传导带12转动时，能够带动废液进行传导，接触刀片13可通过调控辊架14进行转动调节，从而调节接触刀片13与传导带12的间隙距离，大颗粒物质到达接触刀片13位置处，通过接触刀片13进行移除，排出传导槽架15的内部，废液通过传导带12的传动，进行继续导排，传导至传导槽架15的底部，进行后续的统一收集工作，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床加工的废液分离装置，包括加工平台(1)和锥导导座(2)，所述加工平台(1)的侧端固定连接有锥导导座(2)，其特征在于：所述锥导导座(2)的下端固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的下部固定连接有限位套轴(4)，所述限位套轴(4)的前端螺纹连接有紧固插杆(5)，所述限位套轴(4)通过紧固插杆(5)固定连接有初处理结构(6)；

所述初处理结构(6)包括定位架(7)、连导架(8)和处理部件(9)，所述定位架(7)的侧端固定连接有连导架(8)，所述连导架(8)的下端固定连接有处理部件(9)，所述处理部件(9)用于废液的初步处理，能够进行废液中大颗粒的剔除。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工的废液分离装置，其特征在于：所述处理部件(9)包括驱动辊(10)、承托辊(11)、传导带(12)、接触刀片(13)、调控辊架(14)和传导槽架(15)，所述传导槽架(15)的中心设有承托辊(11)，所述承托辊(11)的侧部设有驱动辊(10)，所述驱动辊(10)通过转动带动传导带(12)进行运动，所述传导带(12)的侧端与接触刀片(13)贴合设置，所述接触刀片(13)的下端固定连接有调控辊架(14)，所述调控辊架(14)与传导槽架(15)限位连接。

3.根据权利要求2所述的一种机床加工的废液分离装置，其特征在于：所述传导槽架(15)的底部设有槽体，用于油液的传导。

4.根据权利要求3所述的一种机床加工的废液分离装置，其特征在于：所述传导槽架(15)位于接触刀片(13)、调控辊架(14)位置处设有洞体，用于废液中大颗粒的传导。

5.根据权利要求4所述的一种机床加工的废液分离装置，其特征在于：所述传导槽架(15)通过定位架(7)、连导架(8)进行固定，所述定位架(7)通过限位套轴(4)、紧固插杆(5)与支撑座(3)相固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机床加工的废液分离装置，其特征在于：所述加工平台(1)通过锥导导座(2)与传导槽架(15)内部相连通，且传导带(12)与接触刀片(13)保持相切位置。