CN218051650U - 一种机床加工底端收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种机床加工底端收集装置，包括第一工作箱，所述第一工作箱的一侧连接有第二工作箱，所述第一工作箱的内部固定有传送带，所述第二工作箱的一侧固定有电机，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的底部固定有凸轮，所述滚轮的顶部转动有活动杆，所述活动杆的表面套接有导向框，所述活动杆的顶端固定有第二漏水板，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。本申请通过电机、转动杆、凸轮、导向框，滑槽、滑轮、第二漏水板的搭配使用，使得废屑和冷却液能够快速分离，一定程度上减少了人工清理的不便，通过传送带、第一导向板、漏斗、挡板、观察窗、密封门的搭配使用，使得废屑收集集中，收集效率提高，也缩短了收集废屑的时间。

Description

一种机床加工底端收集装置

技术领域

本申请涉及机床加工技术领域，具体为一种机床加工底端收集装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有技术中机床加工底端收集装置存在的缺陷是：

在机床加工的过程中，清理时间过长，对废屑收集时难以分离出废屑中残留的冷却液，造成冷却液难以回收，造成资源的浪费。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种机床加工底端收集装置，以解决上述背景技术中提出的清理时间过长，对废屑收集时难以分离出废屑中残留的冷却液问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案，一种机床加工底端收集装置，包括第一工作箱，所述第一工作箱的一侧连接有第二工作箱，所述第一工作箱的内部固定有传送带；

所述第二工作箱的一侧固定有电机，所述电机输出端固定有转动杆，所述转动杆的底部固定有凸轮，所述凸轮的上方抵接有滚轮，所述滚轮的顶部转动有活动杆，所述活动杆的表面套接有导向框，所述第二工作箱和导向框固定连接，且活动杆贯穿于导向框的内部，所述活动杆的顶端固定有第二漏水板，所述第二工作箱的内侧开设有一组滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块和第二漏水板固定连接。

通过电机带动转动杆和凸轮转动，使活动杆进行有规律的运动。

优选的，所述第一工作箱的一侧固定有第一导向板，所述第二工作箱的上方放置有漏斗，且漏斗的底端贯穿于第二工作箱的内部。

优选的，所述第二工作箱的内部贯穿有挡板，所述第二工作箱的内部固定有加热器。

通过加热器对第二工作箱的内部加热，可以使废屑上的冷却液更快的蒸发。

优选的，所述第二工作箱的内部固定有第二滤网，所述第二工作箱的内部开设有进水口。

优选的，所述第一工作箱内侧壁的顶端固定有第一漏板，所述第一漏板的下方固定有支架，且支架的底部与第一工作箱的内侧壁固定连接，所述第一漏板的内部开设有漏水孔，所述第一工作箱的内部固定有第一滤网。

通过第一滤网的安装，使收集的冷却液更加纯净。

优选的，所述第一工作箱的内侧壁固定有第二导向板，所述第二导向板的底端连接有储水箱，且第二导向板的底端贯穿于储水箱的内部。

优选的，所述储水箱的底部开设有第一出水口，所述第二工作箱的底端固定有水泵，所述水泵的进水端设置有进水管，且进水管的底端与进水口的底端连接，所述水泵的出水端设置有输水管，所述输水管的底端连接有第二出水口，且第二出水口贯穿于储水箱的内部。

水泵的使用，让冷却液可以更快的积累。

优选的，第一工作箱的外侧固定有控制面板，所述第二工作箱的外侧开设有观察窗，所述第二工作箱的外侧通过合页连接有密封门。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

1.本申请通过电机、转动杆、凸轮、活动杆、导向框，滑槽、滑轮、第二漏水板的搭配使用，使得废屑和冷却液能够快速分离，一定程度上减少了人工清理的不便，也解决了不能固液分离造成资源浪费的问题，通过传送带、第一导向板、漏斗、挡板、观察窗、密封门的搭配使用，使得废屑收集集中，收集效率提高，也缩短了收集废屑的时间。

2.本申请通过第一漏水板、第二漏水板、漏水孔、第一滤网、第二滤网的搭配使用，使得冷却液的损失程度降低，回收的纯度高，通过水泵、进水口、第一出水口、第二出水口、储水箱、第二导向板的搭配使用，让冷却液的回收率更高，后续循环利用。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的水泵结构示意图；

图3为本申请的凸轮结构示意图；

图4为本申请的漏水孔结构示意图；

图5为本申请的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、第一工作箱；2、第二工作箱；3、传送带；4、第一导向板；5、漏斗；6、挡板；7、加热器；8、滑块；9、凸轮；10、电机；11、活动杆；12、导向框；13、滚轮；14、转动杆；15、水泵；16、第二出水口；17、第一出水口；18、储水箱；19、第一滤网；20、第一漏板；21、漏水孔；22、第二导向板；23、第二漏水板；24、第二滤网；25、控制面板；26、密封门；27、观察窗；28、进水口。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3和图5，一种机床加工底端收集装置；

包括第一工作箱1，第一工作箱1的一侧连接有第二工作箱2，第一工作箱1的内部固定有传送带3，第二工作箱2的一侧固定有电机10，电机10的输出端固定有转动杆14，转动杆14的底部固定有凸轮9，凸轮9的上方抵接有滚轮13，滚轮13的顶部转动有活动杆11，电机10带动凸轮9和转动杆14转动，使第二漏水板23能够快速均匀的抖动，活动杆11的表面套接有导向框12，第二工作箱2和导向框12固定连接，且活动杆11贯穿于导向框12的内部，活动杆11的顶端固定有第二漏水板23，第二工作箱2的内侧开设有一组滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块8，且滑块8和第二漏水板23固定连接，第一工作箱1的一侧固定有第一导向板4，第二工作箱2的上方放置有漏斗5，且漏斗5的底端贯穿于第二工作箱2的内部，第二工作箱2的内部贯穿有挡板6，第二工作箱2的内部固定有加热器7，加热器7在第二工作箱2的内部持续加热，使废屑上残留的冷却液更快的蒸发，第一工作箱1的外侧固定有控制面板25，第二工作箱2的外侧开设有观察窗27，第二工作箱2的外侧通过合页连接有密封门26。

机床加工时，加工件表面掉落的废屑通过传送带3将废屑运输到第一导向板4上方，废屑顺着第一导向板4滑入漏斗5内，此时，工作人员将挡板6取出，废屑掉至第二漏水板23，工作人员将电机10打开，同时打开加热器7，转动杆14带动凸轮9转动，凸轮9带动表面的滚轮13转动，滚轮13根据凸轮9的形状上下移动，活动杆11在导向框12的内部有规律的上下移动，活动杆11的顶端带动第二漏水板23，快速分离废料中的冷却液，待一定时间后工作人员通过观察窗27观察第二工作箱2内部废屑残余情况，等待废屑上没有残余后，工作人员将挡板6插入第二工作箱2的内部，将密封门26打开取出废料，通过电机10带动转动杆14和凸轮9转动，使活动杆11进行有规律的运动，通过加热器7对第二工作箱2的内部加热，可以使废屑上的冷却液更快的蒸发。

请参阅图1、图2和图4，一种机床加工底端收集装置；

第二工作箱2的内部固定有第二滤网24，第二工作箱2的内部开设有进水口28，第一工作箱1内侧壁的顶端固定有第一漏板20，第一漏板20的下方固定有支架，且支架的底部与第一工作箱1的内侧壁固定连接，第一漏板20的内部开设有漏水孔21，第一工作箱1的内部固定有第一滤网19，第一滤网19将冷却液中的杂质去除，使冷却液的浓度更纯，第一工作箱1的内侧壁固定有第二导向板22，第二导向板22的底端连接有储水箱18，且第二导向板22的底端贯穿于储水箱18的内部，储水箱18的底部开设有第一出水口17，第二工作箱2的底端固定有水泵15，当冷却液积累到一定程度，启动水泵15将冷却液抽取至储水箱18内，使冷却液能够快速积累，水泵15的进水端设置有进水管，且进水管的底端与进水口28的底端连接，水泵15的出水端设置有输水管，输水管的底端连接有第二出水口16，且第二出水口16贯穿于储水箱18的内部。

废屑掉落到传送带3上，残留在废屑上的冷却液一部分会被废屑带入第二工作箱2的内部，通过第二滤网24过滤出杂质后，存储在第二工作箱2底部的收集箱内，待一定时间后，工作人员启动水泵15抽出收集箱内的冷却液，另一部分冷却液残留在传送带3上，经过传送带3的轮回，由于重力因素，冷却液掉至第一漏板20的背部，通过漏水孔21向下流动，再通过第一滤网19过滤出杂质后，掉落在第二导向板22的表面，由第二导向板22的表面滑入储水箱18内，或直接掉入储水箱18内，经过第一出水口17可以再次使用，通过第一滤网19的安装，使收集的冷却液更加纯净，水泵15的使用，让冷却液可以更快的积累。

工作原理，机床加工时，加工件表面掉落的废屑通过传送带3将废屑运输到第一导向板4上方，废屑顺着第一导向板4滑入漏斗5内，此时，工作人员将挡板6取出，废屑掉至第二漏水板23，工作人员将电机10打开，同时打开加热器7，转动杆14带动凸轮9转动，凸轮9带动表面的滚轮13转动，滚轮13根据凸轮9的形状上下移动，活动杆11在导向框12的内部有规律的上下移动，活动杆11的顶端带动第二漏水板23，快速分离废料中的冷却液，待一定时间后工作人员通过观察窗27观察第二工作箱2内部废屑残余情况，等待废屑上没有残余后，工作人员将挡板6插入第二工作箱2的内部，将密封门26打开取出废料，废屑掉落到传送带3上，残留在废屑上的冷却液一部分会被废屑带入第二工作箱2的内部，通过第二滤网24过滤出杂质后，存储在第二工作箱2底部的收集箱内，待一定时间后，工作人员启动水泵15抽出收集箱内的冷却液，另一部分冷却液残留在传送带3上，经过传送带3的轮回，由于重力因素，冷却液掉至第一漏板20的背部，通过漏水孔21向下流动，再通过第一滤网19过滤出杂质后，掉落在第二导向板22的表面，由第二导向板22的表面滑入储水箱18内，或直接掉入储水箱18内，经过第一出水口17可以再次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种机床加工底端收集装置，包括第一工作箱（1），其特征在于：所述第一工作箱（1）的一侧连接有第二工作箱（2），所述第一工作箱（1）的内部固定有传送带（3）；

所述第二工作箱（2）的一侧固定有电机（10），所述电机（10）的输出端固定有转动杆（14），所述转动杆（14）的底部固定有凸轮（9），所述凸轮（9）的上方抵接有滚轮（13），所述滚轮（13）的顶部转动有活动杆（11），所述活动杆（11）的表面套接有导向框（12），所述第二工作箱（2）和导向框（12）固定连接，且活动杆（11）贯穿于导向框（12）的内部，所述活动杆（11）的顶端固定有第二漏水板（23），所述第二工作箱（2）的内侧开设有一组滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块（8），且滑块（8）和第二漏水板（23）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工底端收集装置，其特征在于：所述第一工作箱（1）的一侧固定有第一导向板（4），所述第二工作箱（2）的上方放置有漏斗（5），且漏斗（5）的底端贯穿于第二工作箱（2）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种机床加工底端收集装置，其特征在于：所述第二工作箱（2）的内部贯穿有挡板（6），所述第二工作箱（2）的内部固定有加热器（7）。

4.根据权利要求2所述的一种机床加工底端收集装置，其特征在于：所述第二工作箱（2）的内部固定有第二滤网（24），所述第二工作箱（2）的内部开设有进水口（28）。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工底端收集装置，其特征在于：所述第一工作箱（1）内部固定有第一漏板（20），所述第一漏板（20）的下方固定有支架，且支架的底部与第一工作箱（1）的内侧壁固定连接，所述第一漏板（20）的内部开设有漏水孔（21），所述第一工作箱（1）的内部固定有第一滤网（19）。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工底端收集装置，其特征在于：所述第一工作箱（1）的内侧壁固定有第二导向板（22），所述第二导向板（22）的底端连接有储水箱（18），且第二导向板（22）的底端贯穿于储水箱（18）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种机床加工底端收集装置，其特征在于：所述储水箱（18）的底部开设有第一出水口（17），所述第二工作箱（2）的底端固定有水泵（15），所述水泵（15）的进水端设置有进水管，且进水管的底端与进水口（28）的底端连接，所述水泵（15）的出水端设置有输水管，所述输水管的底端连接有第二出水口（16），且第二出水口（16）贯穿于储水箱（18）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种机床加工底端收集装置，其特征在于：第一工作箱（1）的外侧固定有控制面板（25），所述第二工作箱（2）的外侧开设有观察窗（27），所述第二工作箱（2）的外侧通过合页连接有密封门（26）。

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