CN220178721U - 一种用于数控机床的抗震夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控机床的抗震夹具工装,包括用于支撑与固定机床的底座、用于控制机床进行往复运动的传动机构,传动机构位于底座上方,还包括用于对待加工零件进行夹紧固定的抗震夹具工装。本实用新型利用上下夹具板通过螺栓进行连接,穿过上下夹具板的螺栓顶在支撑管上,上夹具板上方设有条带,穿过上夹具板和条带的螺栓顶在待加工零件处,同时上夹具板下方焊接有侧固定板,穿过测固定板的螺栓顶在支撑管上,螺栓连接处均有防滑垫片,此抗震夹具工装能够有效增强数控机床在加工作业中的抗震性能,防止夹具松动造成工件相对移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床夹具设计领域,特别是涉及一种用于数控机床的抗震夹具工装。
背景技术
数控机床是机械零件加工中常用的加工设备,主要优势包括操作简单、加工效率高、加工精确,其广泛应用在机械零件加工领域,而数控机床的夹具随着加工材料的形状采用不同的夹具,主要起到加持固定的作用。
经检索公告号为CN113977313A的专利文件,该文件公开了“一种数控机床夹具”,其主要结构包括安装座、驱动机构、机床夹具,在对于待加工零件进行加工时需要根据待加工零件的直径与长度对待加工零件进行固定加持,保证加工质量与加工效率,该专利文件中的数控机床夹具,通过转轴带动机床夹具进行移动,同时利用蜗轮蜗杆使工作台进行转动,通过下压杆夹持待加工零件保证数控机床的加工作业。而该专利文件中的数控机床夹具仅对待加工零件进行夹紧,对于夹紧后的工件在加工时两端可能发生震动,继而在圆柱型工件加工过程中会出现中间位置发生型变,随即影响数控机床对工件的加工精度,并且长时间的机床加工可能会出现夹具松动造成工件相对移动。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于数控机床的抗震夹具工装。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于数控机床的抗震夹具工装,包括用于支撑与固定机床的底座、用于控制机床进行往复运动的传动机构,所述传动机构位于所述底座上方,还包括用于对待加工零件进行夹紧固定的抗震夹具工装;
所述抗震夹具工装包括夹具支撑架、支撑管、上夹具板、下夹具板、条带、侧固定板,所述夹具支撑架位于所述传动机构上方,所述支撑管通过螺栓连接在所述夹具支撑架中间,所述上夹具板位于所述支撑管上方,所述下夹具板位于所述上夹具板下方,所述条带通过螺栓连接在所述上夹具板下方,所述侧固定板通过焊接连接在所述下夹具板一侧。
优选的:所述底座包括箱体、转动板、滑道、转轴固定板,所述箱体位于所述支撑架下方,所述转动板位于所述箱体上方,所述滑道通过焊接连接在所述转动板上方,所述转轴固定板通过焊接连接在所述转动板上方。
优选的:所述传动机构包括移动把手、转轴、支撑台、电机、齿轮、齿条、移动台、转动把手、驱动锥齿轮、从动锥齿轮,所述移动把手位于所述转动板上方,所述转轴安装在所述转轴固定板中间,所述支撑台位于所述夹具支撑架下方,所述电机通过螺栓连接在所述支撑台前方,所述齿轮通过键连接在所述电机输出端,所述齿条位于所述齿轮上方,所述移动台通过焊接连接在所述齿条上方,所述转动把手位于所述箱体后方,所述驱动锥齿轮通过键连接在所述转动把手前方,所述从动锥齿轮通过键连接在所述转动板下方。
优选的:所述上夹具板上设有用于与所述下夹具板连接的螺栓,所述上夹具板的螺栓穿过所述下夹具板顶在所述支撑管上,所述条带上设有与所述上夹具板连接的螺栓,所述条带上的螺栓从所述上夹具板与所述条带穿过顶在待加工的轴类零件上,所述侧固定板上设有顶在所述支撑管上的螺栓。
优选的:所述箱体上设有用于所述转动把手转动的轴承,所述转动板下设有用于转动的滑道,所述转轴固定板上设有用于所述转轴转动的轴承。
优选的:所述支撑台与所述转动板通过焊接连接,所述支撑台上设有与所述电机固定的电机架,所述支撑台上设有用于移动台往复直线运动的滑道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
利用上下夹具板通过螺栓进行连接,穿过上下夹具板的螺栓顶在支撑管上,上夹具板上方设有条带,穿过上夹具板和条带的螺栓顶在待加工零件处,同时上夹具板下方焊接有侧固定板,穿过测固定板的螺栓顶在支撑管上,螺栓连接处均有防滑垫片,此抗震夹具工装能够有效增强数控机床在加工作业中的抗震性能,防止夹具松动造成工件相对移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于数控机床的抗震夹具工装的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于数控机床的抗震夹具工装的前视图;
图3是本实用新型所述一种用于数控机床的抗震夹具工装的剖视图;
图4是本实用新型所述一种用于数控机床的抗震夹具工装的抗震夹具工装局部零件图;
图5是本实用新型所述一种用于数控机床的抗震夹具工装的抗震夹具工装正视图;
图6是本实用新型所述一种用于数控机床的抗震夹具工装的驱动锥齿轮局部零件图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、传动机构;3、抗震夹具工装;11、箱体;12、转动板;13、滑道;14、转轴固定板;21、移动把手;22、转轴;23、支撑台;24、电机;25、齿轮;26、齿条;27、移动台;28、转动把手;29、驱动锥齿轮;210、从动锥齿轮;31、夹具支撑架;32、支撑管;33、上夹具板;34、下夹具板;35、条带;36、侧固定板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图6所示,一种用于数控机床的抗震夹具工装,包括用于支撑与固定机床的底座1、用于控制机床进行往复运动的传动机构2,传动机构2位于底座1上方,还包括用于对待加工零件进行夹紧固定的抗震夹具工装3;
在本实施例中:抗震夹具工装3包括夹具支撑架31、支撑管32、上夹具板33、下夹具板34、条带35、侧固定板36,夹具支撑架31位于传动机构2上方,支撑管32通过螺栓连接在夹具支撑架31中间,上夹具板33位于支撑管32上方,下夹具板34位于上夹具板33下方,条带35通过螺栓连接在上夹具板33下方,侧固定板36通过焊接连接在下夹具板34一侧,上夹具板33上设有用于与下夹具板34连接的螺栓,上夹具板33的螺栓穿过下夹具板34顶在支撑管32上,条带35上设有与上夹具板33连接的螺栓,条带35上的螺栓从上夹具板33与条带35穿过顶在待加工的轴类零件上,侧固定板36上设有顶在支撑管32上的螺栓,将待加工零件放到下夹具板34上,扭动穿过上夹具板33与下夹具板34的螺栓,使螺栓顶在支撑管32上,扭动穿过上夹具板33与条带35的螺栓,使条带35顶在待加工零件上,扭动穿过测固定板36的螺栓,使螺栓顶在支撑管32上,完成对待加工零件一端的夹紧固定。
在本实施例中:底座1包括箱体11、转动板12、滑道13、转轴固定板14,箱体11位于支撑架31下方,转动板12位于箱体11上方,滑道13通过焊接连接在转动板12上方,转轴固定板14通过焊接连接在转动板12上方,箱体11起到支撑数控机床作用,转动板12起到支撑与连接作用,滑道13起到固定作用,转轴固定板14起到固定作用。
在本实施例中:传动机构2包括移动把手21、转轴22、支撑台23、电机24、齿轮25、齿条26、移动台27、转动把手28、驱动锥齿轮29、从动锥齿轮210,移动把手21位于转动板12上方,转轴22安装在转轴固定板14中间,支撑台23位于夹具支撑架31下方,电机24通过螺栓连接在支撑台23前方,齿轮25通过键连接在电机24输出端,齿条26位于齿轮25上方,移动台27通过焊接连接在齿条26上方,转动把手28位于箱体11后方,驱动锥齿轮29通过键连接在转动把手28前方,从动锥齿轮210通过键连接在转动板12下方,箱体11上设有用于转动把手28转动的轴承,转动板12下设有用于转动的滑道,转轴固定板14上设有用于转轴22转动的轴承,支撑台23与转动板12通过焊接连接,支撑台23上设有与电机24固定的电机架,支撑台23上设有用于移动台27往复直线运动的滑道,当要将对待加工零件进行加工时,需要移动待加工零件,可通过开启电机24使齿轮25转动,齿轮25转动带动齿条26做往复直线运动,实现待加工零件的移动,当需要转动待加工零件时,可通过扭转转动把手28,使驱动锥齿轮29转动,驱动锥齿轮29带动从动锥齿轮210转动,使转动板12转动,使待加工零件转动,使数控机床加工作业更加灵活。
工作原理:首先作业人员根据待加工零件的直径与长度进行调整,根据待加工零件的直径确定抗震夹具工装3的大小,根据待加工零件的长度确定支撑台23之间的宽度,将待加工零件放到下夹具板34上,扭动穿过上夹具板33与下夹具板34的螺栓,使螺栓顶在支撑管32上,扭动穿过上夹具板33与条带35的螺栓,使条带35顶在待加工零件上,扭动穿过测固定板36的螺栓,使螺栓顶在支撑管32上,扭动移动把手21使转轴22转动,转轴开始在转轴固定板14上转动,使支撑台23在滑道13上开始进行直线运动,从而完成调整支撑台23之间的距离,在另一端重复对待加工零件的夹紧操作,完成对待加工零件的加紧固定操作,当要将对待加工零件进行加工时,需要移动待加工零件,可通过开启电机24使齿轮25转动,齿轮25转动带动齿条26做往复直线运动,实现待加工零件的移动,当需要转动待加工零件时,可通过扭转转动把手28,使驱动锥齿轮29转动,驱动锥齿轮29带动从动锥齿轮210转动,使转动板12转动,使待加工零件转动,使数控机床加工作业更加灵活,抗震夹具工装3能够有效增强数控机床在加工作业中的抗震性能,防止夹具松动造成工件相对移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种用于数控机床的抗震夹具工装,包括用于支撑与固定机床的底座(1)、用于控制机床进行往复运动的传动机构(2),所述传动机构(2)位于所述底座(1)上方,其特征在于:还包括用于对待加工零件进行夹紧固定的抗震夹具工装(3);
所述抗震夹具工装(3)包括夹具支撑架(31)、支撑管(32)、上夹具板(33)、下夹具板(34)、条带(35)、侧固定板(36),所述夹具支撑架(31)位于所述传动机构(2)上方,所述支撑管(32)通过螺栓连接在所述夹具支撑架(31)中间,所述上夹具板(33)位于所述支撑管(32)上方,所述下夹具板(34)位于所述上夹具板(33)下方,所述条带(35)通过螺栓连接在所述上夹具板(33)下方,所述侧固定板(36)通过焊接连接在所述下夹具板(34)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的抗震夹具工装,其特征在于:所述底座(1)包括箱体(11)、转动板(12)、滑道(13)、转轴固定板(14),所述箱体(11)位于所述支撑架(31)下方,所述转动板(12)位于所述箱体(11)上方,所述滑道(13)通过焊接连接在所述转动板(12)上方,所述转轴固定板(14)通过焊接连接在所述转动板(12)上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的抗震夹具工装,其特征在于:所述传动机构(2)包括移动把手(21)、转轴(22)、支撑台(23)、电机(24)、齿轮(25)、齿条(26)、移动台(27)、转动把手(28)、驱动锥齿轮(29)、从动锥齿轮(210),所述移动把手(21)位于所述转动板(12)上方,所述转轴(22)安装在所述转轴固定板(14)中间,所述支撑台(23)位于所述夹具支撑架(31)下方,所述电机(24)通过螺栓连接在所述支撑台(23)前方,所述齿轮(25)通过键连接在所述电机(24)输出端,所述齿条(26)位于所述齿轮(25)上方,所述移动台(27)通过焊接连接在所述齿条(26)上方,所述转动把手(28)位于所述箱体(11)后方,所述驱动锥齿轮(29)通过键连接在所述转动把手(28)前方,所述从动锥齿轮(210)通过键连接在所述转动板(12)下方。
4.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的抗震夹具工装,其特征在于:所述上夹具板(33)上设有用于与所述下夹具板(34)连接的螺栓,所述上夹具板(33)的螺栓穿过所述下夹具板(34)顶在所述支撑管(32)上,所述条带(35)上设有与所述上夹具板(33)连接的螺栓,所述条带(35)上的螺栓从所述上夹具板(33)与所述条带(35)穿过顶在待加工的轴类零件上,所述侧固定板(36)上设有顶在所述支撑管(32)上的螺栓。
5.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的抗震夹具工装,其特征在于:所述箱体(11)上设有用于所述转动把手(28)转动的轴承,所述转动板(12)下设有用于转动的滑道,所述转轴固定板(14)上设有用于所述转轴(22)转动的轴承。
6.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的抗震夹具工装,其特征在于:所述支撑台(23)与所述转动板(12)通过焊接连接,所述支撑台(23)上设有与所述电机(24)固定的电机架,所述支撑台(23)上设有用于移动台(27)往复直线运动的滑道。
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