CN220178144U - 一种阳极板生产用给汤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳极板生产用给汤装置，属于阳极板生产领域，包括：感应炉、给汤组件、铸造组件以及去渣组件，去渣组件包括去渣立架，去渣立架上设置有渣滓收集池，渣滓收集池上设置有去渣立板，去渣立板上设置有去渣推动机构，去渣推动机构驱动连接有去渣板，通过设置封堵机构，用于控制铸造开口的流量，在铸造模具的作用下完成铸造成型，在上述铸造过程中，由于温度的影响，在铸造池内汤料表面位置会形成汤渣，通过设置去渣组件，在去渣推动机构的作用下，带动去渣板进行移动，对铸造池汤料表面的汤渣进行刮清，通过上述方式，在进行给汤时，能够将汤渣去除，减少汤渣的存在对铸造效果的影响。

Description

一种阳极板生产用给汤装置

技术领域

本实用新型涉及阳极板生产技术领域，具体涉及一种阳极板生产用给汤装置。

背景技术

阳极板是电除尘器的核心部件，阳极板的验收标准：平直、强度高、刚度强、不易扭曲。电解阳极板,由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成,其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑、铅,主板由钙、铝、银、锡、铅按一定比例混合,另加入微量稀土元素,分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作。防腐性能好,用于电解锰。

现在技术中为了提高阳极板的性能，可采用一体式铸造，一方面提高生产效率，另一方面提高阳极板性能。目前，在铸造工序前需要进行熔汤供给，熔汤离开熔炉之后温度下降，容易出现熔汤渣，影响到铸造的阳极板的性能，因此亟需一种阳极板生产用给汤装置以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：在进行给汤时，能够将汤渣去除，减少汤渣的存在对铸造效果的影响。

本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种阳极板生产用给汤装置，包括：感应炉、给汤组件、铸造组件以及去渣组件；

所述给汤组件包括给汤立架，所述给汤立架上设置有给汤驱动机构，所述给汤驱动机构驱动连接有若干给汤叶，所述给汤叶端部开设有给汤槽，若干所述给汤叶位于感应炉上方且伸入至感应炉内；

所述铸造组件包括铸造立架，所述铸造立架上设置有铸造池，所述铸造池位于感应炉一侧，所述铸造池与给汤叶之间设置有给汤导槽，所述铸造池底部开设有铸造开口，所述铸造池铸造开口位置处设置有封堵机构，所述铸造池下方设置有铸造模具；

所述去渣组件包括去渣立架，所述去渣立架上设置有渣滓收集池，所述渣滓收集池上设置有去渣立板，所述去渣立板上设置有去渣推动机构，所述去渣推动机构驱动连接有去渣板；

所述铸造池边缘位置处开设有去渣开口，所述去渣板位置与去渣开口相互对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给汤驱动机构包括给汤驱动电机，所述给汤驱动电机设置于给汤立架上，所述给汤驱动电机输出端连接有给汤驱动轮盘，所述给汤驱动轮盘外周均匀设置有若干给汤叶。

通过采用上述技术方案，借助给汤驱动电机提供动力通过给汤驱动轮盘带动若干给汤叶进行转动，随着给汤叶的转动，一方面能够对感应炉内的汤料进行搅拌，使得在给汤时加热更加充分，另一方面通过开设的给汤槽，从而能够对感应炉内的汤料进行盛装，以便随着给汤叶的转动进行汤料的输送，使得汤料经过给汤导槽进入到铸造池中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铸造池外表面设置有加热线圈。

通过采用上述技术方案，借助加热线圈，从而能够对铸造池进行加热，从而保持铸造池底部位置的汤料不会因为温度降低而形成汤渣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封堵机构包括封堵电缸，所述封堵电缸通过封堵立板安装于铸造池开设有铸造开口位置处，所述封堵电缸输出端连接有封堵推杆，所述封堵推杆连接有封堵板，所述封堵板与铸造开口相互贴合且大小与封堵开口相互对应。

通过采用上述技术方案，借助封堵电缸提供动力通过封堵推杆带动封堵板进行移动，从而控制铸造开口的开闭程度，以便达到控制铸造池铸造时汤料流量的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去渣推动机构包括去渣推动电缸，所述去渣推动电缸设置于去渣立板上，所述去渣推动电缸输出端连接有去渣推动推杆，所述去渣推动推杆与去渣板连接。

通过采用上述技术方案，借助去渣推动电缸提供动力通过去渣推动推杆带动去渣板进行移动，使得去渣板对铸造池上方边缘位置处进行刮清，由于铸造池中汤料表面与空气接触部分在温度的影响下容易形成汤渣，从而去渣板的刮清能够有效的将汤渣刮至渣滓收集池中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去渣板上设置有缺口。

通过采用上述技术方案，由于缺口的设置，避免在去渣板在进行刮清时，推动的渣滓在降温的作用下形成大块凝固的渣滓，避免在推动至侧边位置处时，去渣板不能提供足够的拉拽作用力而无法刮清的情况发生。

本实用新型的有益效果体现在：

1、通过设置感应炉形成进行铸造的汤料，在给汤驱动机构以及给汤叶的作用下，使得汤料经过给汤导槽进入到铸造池中，通过设置封堵机构，用于控制铸造开口的流量，在铸造模具的作用下完成铸造成型，在上述铸造过程中，由于温度的影响，在铸造池内汤料表面位置会形成汤渣，通过设置去渣组件，在去渣推动机构的作用下，带动去渣板进行移动，对铸造池汤料表面的汤渣进行刮清，通过上述方式，在进行给汤时，能够将汤渣去除，减少汤渣的存在对铸造效果的影响。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图；

图2是本实用新型铸造池部分的示意图；

图3是本实用新型去渣板部分的示意图；

图4是本实用新型给汤叶的俯视示意图。

图中：1、感应炉；2、给汤立架；3、给汤驱动电机；4、给汤驱动轮盘；5、给汤叶；6、给汤槽；7、铸造立架；8、铸造池；9、加热线圈；10、封堵立板；11、封堵电缸；12、封堵推杆；13、封堵板；14、给汤导槽；15、铸造模具；16、去渣立架；17、渣滓收集池；18、去渣立板；19、去渣推动电缸；20、去渣推动推杆；21、去渣板；22、去渣开口；23、缺口。

具体实施方式

经申请人的研究分析，现在技术中为了提高阳极板的性能，可采用一体式铸造，一方面提高生产效率，另一方面提高阳极板性能。目前，在铸造工序前需要进行熔汤供给，熔汤离开熔炉之后温度下降，容易出现熔汤渣，影响到铸造的阳极板的性能，因此亟需一种阳极板生产用给汤装置以便在进行给汤时，能够将汤渣去除，减少汤渣的存在对铸造效果的影响。

现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

结合附图1-4所示，一种阳极板生产用给汤装置包括感应炉1、给汤立架2、给汤驱动电机3、给汤驱动轮盘4、给汤叶5、给汤槽6、铸造立架7、铸造池8、加热线圈9、封堵立板10、封堵电缸11、封堵推杆12、封堵板13、给汤导槽14、铸造模具15、去渣立架16、渣滓收集池17、去渣立板18、去渣推动电缸19、去渣推动推杆20、去渣板21、去渣开口22以及缺口23。

结合附图1-4所示，一种阳极板生产用给汤装置，包括：感应炉1、给汤组件、铸造组件以及去渣组件，所述给汤组件包括给汤立架2，所述给汤立架2上设置有给汤驱动机构，所述给汤驱动机构驱动连接有若干给汤叶5，所述给汤叶5端部开设有给汤槽6，若干所述给汤叶5位于感应炉1上方且伸入至感应炉1内，所述铸造组件包括铸造立架7，所述铸造立架7上设置有铸造池8，所述铸造池8位于感应炉1一侧，所述铸造池8与给汤叶5之间设置有给汤导槽14，所述铸造池8底部开设有铸造开口，所述铸造池8铸造开口位置处设置有封堵机构，所述铸造池8下方设置有铸造模具15，所述去渣组件包括去渣立架16，所述去渣立架16上设置有渣滓收集池17，所述渣滓收集池17上设置有去渣立板18，所述去渣立板18上设置有去渣推动机构，所述去渣推动机构驱动连接有去渣板21，所述铸造池8边缘位置处开设有去渣开口22，所述去渣板21位置与去渣开口22相互对应，通过设置感应炉1形成进行铸造的汤料，在给汤驱动机构以及给汤叶5的作用下，使得汤料经过给汤导槽14进入到铸造池8中，通过设置封堵机构，用于控制铸造开口的流量，在铸造模具的作用下完成铸造成型，在上述铸造过程中，由于温度的影响，在铸造池8内汤料表面位置会形成汤渣，通过设置去渣组件，在去渣推动机构的作用下，带动去渣板21进行移动，对铸造池8汤料表面的汤渣进行刮清，通过上述方式，在进行给汤时，能够将汤渣去除，减少汤渣的存在对铸造效果的影响。

结合附图1-4所示，所述给汤驱动机构包括给汤驱动电机3，所述给汤驱动电机3设置于给汤立架2上，所述给汤驱动电机3输出端连接有给汤驱动轮盘4，所述给汤驱动轮盘4外周均匀设置有若干给汤叶5，所述铸造池8外表面设置有加热线圈9，所述封堵机构包括封堵电缸11，所述封堵电缸11通过封堵立板10安装于铸造池8开设有铸造开口位置处，所述封堵电缸11输出端连接有封堵推杆12，所述封堵推杆12连接有封堵板13，所述封堵板13与铸造开口相互贴合且大小与封堵开口相互对应，所述去渣推动机构包括去渣推动电缸19，所述去渣推动电缸19设置于去渣立板18上，所述去渣推动电缸19输出端连接有去渣推动推杆20，所述去渣推动推杆20与去渣板21连接，所述去渣板21上设置有缺口23，借助给汤驱动电机3提供动力通过给汤驱动轮盘4带动若干给汤叶5进行转动，随着给汤叶5的转动，一方面能够对感应炉1内的汤料进行搅拌，使得在给汤时加热更加充分，另一方面通过开设的给汤槽6，从而能够对感应炉1内的汤料进行盛装，以便随着给汤叶5的转动进行汤料的输送，使得汤料经过给汤导槽14进入到铸造池8中，借助加热线圈9，从而能够对铸造池8进行加热，从而保持铸造池8底部位置的汤料不会因为温度降低而形成汤渣，借助封堵电缸11提供动力通过封堵推杆12带动封堵板13进行移动，从而控制铸造开口的开闭程度，以便达到控制铸造池8铸造时汤料流量的目的，借助去渣推动电缸19提供动力通过去渣推动推杆20带动去渣板21进行移动，使得去渣板21对铸造池8上方边缘位置处进行刮清，由于铸造池8中汤料表面与空气接触部分在温度的影响下容易形成汤渣，从而去渣板21的刮清能够有效的将汤渣刮至渣滓收集池17中，由于缺口23的设置，避免在去渣板21在进行刮清时，推动的渣滓在降温的作用下形成大块凝固的渣滓，避免在推动至侧边位置处时，去渣板21不能提供足够的拉拽作用力而无法刮清的情况发生。

工作原理：使用时，首先启动感应炉1，使得感应炉1内加热形成汤料，启动加热线圈9，确保铸造池8的温度，启动给汤驱动电机3，通过给汤驱动轮盘4带动若干给汤叶5进行转动，随着给汤叶5的转动，汤料经过给汤导槽14进入到铸造池8中，随后启动封堵电缸11，使得封堵板13解除对铸造开口的封堵，汤料经过封堵开口进入到铸造模具15中完成铸造，在上述过程中，由于温度的影响，在铸造池8内汤料的表面形成汤渣，启动去渣推动电缸19带动去渣板21进行移动，随着去渣板21的移动，从而能够将铸造池8内汤料表面的汤渣进行刮清，使汤渣移动至渣滓收集池17中，完成汤渣的收集，通过上述方式，在进行给汤时，能够将汤渣去除，减少汤渣的存在对铸造效果的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种阳极板生产用给汤装置，包括：感应炉（1）、给汤组件、铸造组件以及去渣组件，其特征在于：

所述给汤组件包括给汤立架（2），所述给汤立架（2）上设置有给汤驱动机构，所述给汤驱动机构驱动连接有若干给汤叶（5），所述给汤叶（5）端部开设有给汤槽（6），若干所述给汤叶（5）位于感应炉（1）上方且伸入至感应炉（1）内；

所述铸造组件包括铸造立架（7），所述铸造立架（7）上设置有铸造池（8），所述铸造池（8）位于感应炉（1）一侧，所述铸造池（8）与给汤叶（5）之间设置有给汤导槽（14），所述铸造池（8）底部开设有铸造开口，所述铸造池（8）铸造开口位置处设置有封堵机构，所述铸造池（8）下方设置有铸造模具（15）；

所述去渣组件包括去渣立架（16），所述去渣立架（16）上设置有渣滓收集池（17），所述渣滓收集池（17）上设置有去渣立板（18），所述去渣立板（18）上设置有去渣推动机构，所述去渣推动机构驱动连接有去渣板（21）；

所述铸造池（8）边缘位置处开设有去渣开口（22），所述去渣板（21）位置与去渣开口（22）相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种阳极板生产用给汤装置，其特征在于：所述给汤驱动机构包括给汤驱动电机（3），所述给汤驱动电机（3）设置于给汤立架（2）上，所述给汤驱动电机（3）输出端连接有给汤驱动轮盘（4），所述给汤驱动轮盘（4）外周均匀设置有若干给汤叶（5）。

3.根据权利要求1所述的一种阳极板生产用给汤装置，其特征在于：所述铸造池（8）外表面设置有加热线圈（9）。

4.根据权利要求1所述的一种阳极板生产用给汤装置，其特征在于：所述封堵机构包括封堵电缸（11），所述封堵电缸（11）通过封堵立板（10）安装于铸造池（8）开设有铸造开口位置处，所述封堵电缸（11）输出端连接有封堵推杆（12），所述封堵推杆（12）连接有封堵板（13），所述封堵板（13）与铸造开口相互贴合且大小与封堵开口相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种阳极板生产用给汤装置，其特征在于：所述去渣推动机构包括去渣推动电缸（19），所述去渣推动电缸（19）设置于去渣立板（18）上，所述去渣推动电缸（19）输出端连接有去渣推动推杆（20），所述去渣推动推杆（20）与去渣板（21）连接。

6.根据权利要求1所述的一种阳极板生产用给汤装置，其特征在于：所述去渣板（21）上设置有缺口（23）。