CN212902618U - 一种废铝回收用加工熔炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废铝回收用加工熔炉,涉及熔炉技术领域。该废铝回收用加工熔炉,包括熔炉,所述熔炉的一侧外壁焊接安装有底板和固定板,固定板的自由端与底板的底部外表面焊接安装,熔炉的一侧内壁焊接安装有倾斜板和U形卡接箱,倾斜板的自由端与U形卡接箱的顶部焊接安装,底板的顶部外表面焊接安装有梯形板和滑动块,滑动块的数量为两并呈对应设置,梯形板位于滑动块之间,熔炉的内部焊接安装有进料斗,进料斗的底部开设有孔洞,熔炉的上方设置有循环调节机构。本实用新型可以对批量的废铝进行有序且分批次的调节工作,避免大量废铝同时掉落到熔炉当中,使熔炉底部的滚烫液体溅射出来对工作人员带来伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炉技术领域,具体为一种废铝回收用加工熔炉。
背景技术
熔炉是利用电流通过导体产生热量对金属或矿石进行熔炼的设备,主要应用在钢铁行业、冶金行业及矿石行业,其目的是提纯金属或矿石等,随着时代的发展,熔炉的普及率也越来越广泛,熔炉可以将回收来的废铝进行提炼,从而进行二次利用,减少资源的浪费。
但现有的废铝加工用熔炉结构较为单一,当大批量的废铝一次性的被投入到熔炉当中时,可能会使熔炉底部的一些滚烫液体溅射出来,会对工作人员造成伤害,而且现有的废铝熔炉不能对废铝进行清洗工作,会影响到后续的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废铝回收用加工熔炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废铝回收用加工熔炉,包括熔炉,所述熔炉的一侧外壁焊接安装有底板和固定板,固定板的自由端与底板的底部外表面焊接安装,熔炉的一侧内壁焊接安装有倾斜板和U形卡接箱,倾斜板的自由端与U形卡接箱的顶部焊接安装,底板的顶部外表面焊接安装有梯形板和滑动块,滑动块的数量为两并呈对应设置,梯形板位于滑动块之间,熔炉的内部焊接安装有进料斗,进料斗的底部开设有孔洞,熔炉的上方设置有循环调节机构。
优选的,所述循环调节机构包括转盘、矩形长条板、限位杆、连接块、推拉杆和电机,梯形板的前侧外表面转动安装有转盘,梯形板的后侧外表面焊接安装有电机,电机的输出轴贯穿梯形板并与转盘焊接安装,底板的一侧设置有推拉杆,滑动块上开设有孔洞,推拉杆贯穿滑动块上的孔洞并与滑动块滑动连接,熔炉的一侧开设有孔洞,推拉杆的自由端贯穿熔炉上的孔洞并延伸至熔炉的内部,推拉杆位于进料斗的下方,推拉杆上焊接安装有连接块,转盘上焊接安装有限位杆,连接块的前侧外表面焊接安装有矩形长条板,矩形长条板上开设有滑槽,限位杆的顶端贯穿滑槽并与其活动连接。
优选的,所述熔炉的另一侧外壁焊接安装有透明水箱和支撑板,支撑板的顶部外表面焊接安装有抽水泵。
优选的,所述透明水箱的顶部焊接安装有注水管道,透明水箱的前侧外表面刻画有刻度线。
优选的,所述抽水泵的进水端焊接安装有进水管道,进水管道的自由端与透明水箱的底部焊接安装。
优选的,所述抽水泵的出水端焊接安装有出水管道,出水管道上焊接安装有喷头,U形卡接箱和熔炉上开设有孔洞,出水管道和喷头的自由端贯穿熔炉上的孔洞并延伸至U形卡接箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该废铝回收用加工熔炉,为了避免大批量的废铝被一次性的投入到熔炉当中,通过转盘、矩形长条板、限位杆、连接块和推拉杆等结构的配合使用,可以使大批量的废铝,有序且分批次的进入到熔炉当中,而投放量的减缓,可以有效的避免熔炉底部滚烫液体被溅射出来的问题,从而避免工作人员受到滚烫液体的伤害,而且通过注水管道、透明水箱、进水管道、抽水泵和喷头等结构的配合使用,可以对掉落过程当中的废铝进行清洗,在一定程度上可以提高废铝融化后其液体的干净度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的电机侧视图;
图4为本实用新型的A部放大图。
图中:1注水管道、2刻度线、3透明水箱、4进水管道、5出水管道、6抽水泵、7支撑板、8倾斜板、9循环调节机构、901转盘、902矩形长条板、903限位杆、904连接块、905推拉杆、906电机、10梯形板、11底板、12固定板、13U形卡接箱、14熔炉、15喷头、16滑动块、17进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种废铝回收用加工熔炉,包括熔炉14,熔炉14的一侧外壁焊接安装有底板11和固定板12,固定板12的自由端与底板11的底部外表面焊接安装,熔炉14的一侧内壁焊接安装有倾斜板8和U形卡接箱13,倾斜板8的自由端与U形卡接箱13的顶部焊接安装,底板11的顶部外表面焊接安装有梯形板10和滑动块16,滑动块16的数量为两并呈对应设置,梯形板10位于滑动块16之间,熔炉14的内部焊接安装有进料斗17,进料斗17的底部开设有孔洞,熔炉14的上方设置有循环调节机构9,循环调节机构9包括转盘901、矩形长条板902、限位杆903、连接块904、推拉杆905和电机906,梯形板10的前侧外表面转动安装有转盘901,梯形板10的后侧外表面焊接安装有电机906,电机906的输出轴贯穿梯形板10并与转盘901焊接安装,底板11的一侧设置有推拉杆905,滑动块16上开设有孔洞,推拉杆905贯穿滑动块16上的孔洞并与滑动块16滑动连接,熔炉14的一侧开设有孔洞,推拉杆905的自由端贯穿熔炉14上的孔洞并延伸至熔炉14的内部,推拉杆905位于进料斗17的下方,推拉杆905上焊接安装有连接块904,转盘901上焊接安装有限位杆903,连接块904的前侧外表面焊接安装有矩形长条板902,矩形长条板902上开设有滑槽,限位杆903的顶端贯穿滑槽并与其活动连接,熔炉14的另一侧外壁焊接安装有透明水箱3和支撑板7,支撑板7的顶部外表面焊接安装有抽水泵6,透明水箱3的顶部焊接安装有注水管道1,透明水箱3的前侧外表面刻画有刻度线2,抽水泵6的进水端焊接安装有进水管道4,进水管道4的自由端与透明水箱3的底部焊接安装,抽水泵6的出水端焊接安装有出水管道5,出水管道5上焊接安装有喷头15,U形卡接箱13和熔炉14上开设有孔洞,出水管道5和喷头15的自由端贯穿熔炉14上的孔洞并延伸至U形卡接箱13的内部,通过转盘901、矩形长条板902、限位杆903、连接块904和推拉杆905等结构的配合使用,可以使大批量的废铝,有序且分批次的进入到熔炉14当中,而投放量的减缓,可以有效的避免熔炉14底部滚烫液体被溅射出来的问题,从而避免工作人员受到滚烫液体的伤害,而且通过注水管道1、透明水箱3、进水管道4、抽水泵6和喷头15等结构的配合使用,可以对掉落过程当中的废铝进行清洗,在一定程度上可以提高废铝融化后,其液体的干净度,增加刻度线2是为了工作人员可以随时观察到透明水箱3当中的水量。
工作原理:启动电机906,带动转盘901转动,从而使限位杆903在矩形长条板902上的滑槽当中进行移动,进而带动推拉杆905在滑动块16内部的孔洞当中滑动,从而使推拉杆905变相性的将进料斗17底部的孔洞循环不断变大变小,从而控制废料进入到熔炉14的量,当废铝过于肮脏时,启动抽水泵6,将透明水箱3当中的水,最终通过喷头15喷出,从而对掉落过程当中的废铝进行简易清洗工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废铝回收用加工熔炉,包括熔炉(14),其特征在于:所述熔炉(14)的一侧外壁焊接安装有底板(11)和固定板(12),固定板(12)的自由端与底板(11)的底部外表面焊接安装,熔炉(14)的一侧内壁焊接安装有倾斜板(8)和U形卡接箱(13),倾斜板(8)的自由端与U形卡接箱(13)的顶部焊接安装,底板(11)的顶部外表面焊接安装有梯形板(10)和滑动块(16),滑动块(16)的数量为两并呈对应设置,梯形板(10)位于滑动块(16)之间,熔炉(14)的内部焊接安装有进料斗(17),进料斗(17)的底部开设有孔洞,熔炉(14)的上方设置有循环调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种废铝回收用加工熔炉,其特征在于:所述循环调节机构(9)包括转盘(901)、矩形长条板(902)、限位杆(903)、连接块(904)、推拉杆(905)和电机(906),梯形板(10)的前侧外表面转动安装有转盘(901),梯形板(10)的后侧外表面焊接安装有电机(906),电机(906)的输出轴贯穿梯形板(10)并与转盘(901)焊接安装,底板(11)的一侧设置有推拉杆(905),滑动块(16)上开设有孔洞,推拉杆(905)贯穿滑动块(16)上的孔洞并与滑动块(16)滑动连接,熔炉(14)的一侧开设有孔洞,推拉杆(905)的自由端贯穿熔炉(14)上的孔洞并延伸至熔炉(14)的内部,推拉杆(905)位于进料斗(17)的下方,推拉杆(905)上焊接安装有连接块(904),转盘(901)上焊接安装有限位杆(903),连接块(904)的前侧外表面焊接安装有矩形长条板(902),矩形长条板(902)上开设有滑槽,限位杆(903)的顶端贯穿滑槽并与其活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种废铝回收用加工熔炉,其特征在于:所述熔炉(14)的另一侧外壁焊接安装有透明水箱(3)和支撑板(7),支撑板(7)的顶部外表面焊接安装有抽水泵(6)。
4.根据权利要求3所述的一种废铝回收用加工熔炉,其特征在于:所述透明水箱(3)的顶部焊接安装有注水管道(1),透明水箱(3)的前侧外表面刻画有刻度线(2)。
5.根据权利要求3所述的一种废铝回收用加工熔炉,其特征在于:所述抽水泵(6)的进水端焊接安装有进水管道(4),进水管道(4)的自由端与透明水箱(3)的底部焊接安装。
6.根据权利要求5所述的一种废铝回收用加工熔炉,其特征在于:所述抽水泵(6)的出水端焊接安装有出水管道(5),出水管道(5)上焊接安装有喷头(15),U形卡接箱(13)和熔炉(14)上开设有孔洞,出水管道(5)和喷头(15)的自由端贯穿熔炉(14)上的孔洞并延伸至U形卡接箱(13)的内部。
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CN202020930723.2U CN212902618U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种废铝回收用加工熔炉 |
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CN114136087A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-04 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种机车连接器用合金材料制作设备及其使用方法 |
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CN114136087A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-04 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种机车连接器用合金材料制作设备及其使用方法 |
CN114136087B (zh) * | 2021-10-29 | 2024-02-27 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种机车连接器用合金材料制作设备及其使用方法 |
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