CN114136087B - 一种机车连接器用合金材料制作设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及—种机车连接器用合金材料制作设备及其使用方法。包括机体与挂置炉，机体的上表面开设有上槽口,机体的上端固定连接有两个支撑板，两个支撑板远离机体的一端固定连接有熔炉，熔炉通过两个支撑板悬置在机体的上方，上槽口的内部滑动连接有运输机构,运输机构的前侧设置有缓冲机构，通过设置运输机构配合挂置炉与拉杆，用户可以借由拉杆将挂置炉在上槽口的内部进行快速移动，并以此将对挂置炉进行快速装取材料或运输材料的效果，同时配合设置的缓冲机构可以将挂置炉进行缓慢下降，同时全程经由挂置炉与拉杆来进行运输，有效的避免了用户受到损伤的风险，极大地提高了用户使用的安全度。
Description
技术领域
本发明涉及合金材料制作的技术领域，具体为一种机车连接器用合金材料制作设备及其使用方法。
背景技术
合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，目前多数合金材料在制作时多采用熔炉烧制成型，而由于熔炉成型后的材料温度很高，因此用户在合金制作设备下进行收取合金材料时，会有被高温合金材料造成烧伤的风险。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种机车连接器用合金材料制作设备及其使用方法，具备避免了用户受到损伤的风险，极大地提高了用户使用的安全度等优点，解决了用户在合金制作设备下进行收取合金材料时，会有被高温合金材料造成烧伤的风险的问题。
为实现上述避免了用户受到损伤的风险，极大地提高了用户使用的安全度目的，本发明提供如下技术方案：一种机车连接器用合金材料制作设备，包括机体与挂置炉，机体的上表面开设有上槽口,机体的上端固定连接有两个支撑板，两个支撑板远离机体的一端固定连接有熔炉，熔炉下端的出料口位于上槽口的上方，熔炉通过两个支撑板悬置在机体的上方，上槽口的内部滑动连接有运输机构,运输机构的前侧设置有缓冲机构。
优选的，所述运输机构包括有两个侧槽，两个侧槽分别开设在上槽口内壁的两侧，每个侧槽的内部均滑动连接有短板,短板的内部开设有限位槽,限位槽的内部与短板外部的两侧均相连通，两个短板相靠近的一侧均固定连接有放置板，放置板通过两个短板滑动连接在上槽口的内部。
优选的，所述放置板的上表面开设有外槽口,外槽口的内部滑动连接有两个压板，两个压板相远离的一侧均固定连接有横向弹簧，两个横向弹簧相远离的一端分别固定连接在外槽口内壁的两侧上，两个压板位于外槽口内部前侧的一端成倾斜状设置。
优选的，所述缓冲机构包括有立桩，立桩固定连接在机体的前端，立桩的上表面开设有空槽,空槽的内部与上槽口的内部相连通，空槽内壁的两侧均开设有竖槽，每个竖槽的内部均滑动连接有隔板,隔板的高度与侧槽的高度相同，隔板的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有圆杆,空槽内的底壁固定连接有底板,立桩前侧的表面开设有前槽口,前槽口的内部与立桩的内部相连通，圆杆的下端固定连接在底板的上表面，圆杆的外部活动套接有压缩弹簧,压缩弹簧的上下两端分别设置在隔板与底板相靠近的一侧上，空槽的内部滑动连接有缓冲板,缓冲板与上槽口的底壁保持相同高度，缓冲板的下表面固定连接有竖直弹簧,竖直弹簧远离缓冲板的一端固定连接在底板的上表面，缓冲板通过竖直弹簧滑动连接在空槽的内部，空槽的上表面固定连接有挡板。
优选的，所述挂置炉包括有炉体，炉体的上端开设有储料槽,炉体的上端固定连接有两个方环板，方环板的内部成中空状设置，炉体外壁的两侧均开设有侧槽，炉体的前侧固定连接有两个挂环。
优选的，两个所述挂环之间设置有拉杆，拉杆包括有折弯杆,折弯杆成折弯状设置，折弯杆后端的上下两侧均固定连接有卡位杆,折弯杆前端的上下两侧均固定连接有握把。
优选的，所述熔炉的外壁固定镶嵌有四个进料板，四个进料板等分设置在熔炉的外部，且进料板的内部与熔炉的内部相连通。
一种机车连接器用合金材料制作设备的使用方法，包括以下步骤：
第一步，通过设置机体与熔炉配合运输机构与缓冲机构，首先将挂置炉放置在放置板的内部，同时将折弯杆的两端捏住并带动两个卡位杆收缩，两个卡位杆在收缩后将两个卡位杆分别放置在两个挂环的内部，此时借由握住折弯杆可以带动炉体使其在放置板上滑动在上槽口的内部，并将炉体移动至熔炉的下端以此将产出的合金材料进行收集，并随后借由折弯杆带动炉体进行移动，这样避免了用户与炉体直接接触，避免用户发生烧伤的风险；
第二步，通过设置运输机构配合缓冲机构，经由折弯杆带动储料槽使放置板在上槽口内向空槽的内部进行移动，此时借由两个短板在侧槽的内部滑动并进入竖槽的内部，此时放置板位于缓冲板的上方，这样借由放置板与炉体本身的重力开始带动缓冲板进行下降，并配合设置的竖直弹簧与压缩弹簧，可以使装有高温合金材料的炉体进行缓慢下降，这样可以避免高温合金材料向外溅射的问题；
第三步，通过设置运输机构配合挂置炉与拉杆，用户可以借由拉杆将挂置炉在上槽口的内部进行快速移动，并以此将对挂置炉进行快速装取材料或运输材料的效果，同时配合设置的缓冲机构可以将挂置炉进行缓慢下降，以此达到方便用户运输的效果，同时全程经由挂置炉与拉杆来进行运输，有效的避免了用户受到损伤的风险，极大地提高了用户使用的安全度。
与现有技术相比，本发明提供了一种机车连接器用合金材料制作设备及其使用方法，具备以下优点：
1、本发明通过设置运输机构配合挂置炉与拉杆，用户可以借由拉杆将挂置炉在上槽口的内部进行快速移动，并以此将对挂置炉进行快速装取材料或运输材料的效果，同时配合设置的缓冲机构可以将挂置炉进行缓慢下降，以此达到方便用户运输的效果，同时全程经由挂置炉与拉杆来进行运输，有效的避免了用户受到损伤的风险，极大地提高了用户使用的安全度。
2、本发明通过设置机体与熔炉配合运输机构与缓冲机构，首先将挂置炉放置在放置板的内部，同时将折弯杆的两端捏住并带动两个卡位杆收缩，两个卡位杆在收缩后将两个卡位杆分别放置在两个挂环的内部，此时借由握住折弯杆可以带动炉体使其在放置板上滑动在上槽口的内部，并将炉体移动至熔炉的下端以此将产出的合金材料进行收集，并随后借由折弯杆带动炉体进行移动，这样避免了用户与炉体直接接触，避免用户发生烧伤的风险。
3、本发明通过设置运输机构配合缓冲机构，经由折弯杆带动储料槽使放置板在上槽口内向空槽的内部进行移动，此时借由两个短板在侧槽的内部滑动并进入竖槽的内部，此时放置板位于缓冲板的上方，这样借由放置板与炉体本身的重力开始带动缓冲板进行下降，并配合设置的竖直弹簧与压缩弹簧，可以使装有高温合金材料的炉体进行缓慢下降，这样可以避免高温合金材料向外溅射的问题。
4、本发明通过设置圆杆与压缩弹簧，在放置板移动至缓冲板的上方时，此时短板进入竖槽的内部，短板带动限位槽移动至圆杆的上方，此时限位槽进入圆杆的外部，同时隔板也在圆杆的外部向下移动，此时借由圆杆可以对短板与隔板移动的方向进行限定，从而达到保证本装置稳定运行的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明图1中放置板的立体结构示意图；
图3为本发明拉杆的立体结构示意图；
图4为本发明挂置炉的立体结构示意图；
图5为本发明图1中立桩的剖视结构示意图。
图中：1、机体；11、上槽口；12、熔炉；13、进料板；14、支撑板；2、运输机构；21、侧槽；22、外槽口；23、放置板；24、限位槽；25、短板；26、横向弹簧；27、压板；3、缓冲机构；31、挡板；32、前槽口；33、底板；34、竖直弹簧；35、立桩；36、空槽；37、压缩弹簧；38、圆杆；39、隔板；310、竖槽；311、滑槽；312、缓冲板；4、挂置炉；41、储料槽；42、炉体；43、侧槽；44、挂环；45、方环板；5、拉杆；51、折弯杆；52、握把；53、卡位杆。
具体实施方式
一种机车连接器用合金材料制作设备，包括机体1与挂置炉4，机体1的上表面开设有上槽口11,机体1的上端固定连接有两个支撑板14，两个支撑板14远离机体1的一端固定连接有熔炉12，熔炉12下端的出料口位于上槽口11的上方，熔炉12通过两个支撑板147悬置在机体1的上方，上槽口11的内部滑动连接有运输机构2,运输机构2的前侧设置有缓冲机构3。
优选的，所述运输机构2包括有两个侧槽21，两个侧槽21分别开设在上槽口11内壁的两侧，每个侧槽21的内部均滑动连接有短板25,短板25的内部开设有限位槽24,限位槽24的内部与短板25外部的两侧均相连通，两个短板25相靠近的一侧均固定连接有放置板23，放置板23通过两个短板25滑动连接在上槽口11的内部。
优选的，所述放置板23的上表面开设有外槽口22,外槽口22的内部滑动连接有两个压板27，两个压板27相远离的一侧均固定连接有横向弹簧26，两个横向弹簧26相远离的一端分别固定连接在外槽口22内壁的两侧上，两个压板27位于外槽口22内部前侧的一端成倾斜状设置。
优选的，所述缓冲机构3包括有立桩35，立桩35固定连接在机体1的前端，立桩35的上表面开设有空槽36,空槽36的内部与上槽口11的内部相连通，空槽36内壁的两侧均开设有竖槽310，每个竖槽310的内部均滑动连接有隔板39,隔板39的高度与侧槽21的高度相同，隔板39的内部开设有滑槽311,滑槽311的内部滑动连接有圆杆38,空槽36内的底壁固定连接有底板33,立桩35前侧的表面开设有前槽口32,前槽口32的内部与立桩35的内部相连通，圆杆38的下端固定连接在底板33的上表面，圆杆38的外部活动套接有压缩弹簧37,压缩弹簧37的上下两端分别设置在隔板39与底板33相靠近的一侧上，空槽36的内部滑动连接有缓冲板312,缓冲板312与上槽口11的底壁保持相同高度，缓冲板312的下表面固定连接有竖直弹簧34,竖直弹簧34远离缓冲板312的一端固定连接在底板33的上表面，缓冲板312通过竖直弹簧34滑动连接在空槽36的内部，空槽36的上表面固定连接有挡板31。
优选的，所述挂置炉4包括有炉体42，炉体42的上端开设有储料槽41,炉体42的上端固定连接有两个方环板45，方环板45的内部成中空状设置，炉体42外壁的两侧均开设有侧槽43，炉体42的前侧固定连接有两个挂环44。
优选的，两个所述挂环44之间设置有拉杆5，拉杆5包括有折弯杆51,折弯杆51成折弯状设置，折弯杆51后端的上下两侧均固定连接有卡位杆53,折弯杆51前端的上下两侧均固定连接有握把52。
优选的，所述熔炉12的外壁固定镶嵌有四个进料板13，四个进料板13等分设置在熔炉12的外部，且进料板13的内部与熔炉12的内部相连通。
一种机车连接器用合金材料制作设备的使用方法，包括以下步骤：
第一步，通过设置机体1与熔炉12配合运输机构2与缓冲机构3，首先将挂置炉4放置在放置板23的内部，同时将折弯杆51的两端捏住并带动两个卡位杆53收缩，两个卡位杆53在收缩后将两个卡位杆53分别放置在两个挂环44的内部，此时借由握住折弯杆51可以带动炉体42使其在放置板23上滑动在上槽口11的内部，并将炉体42移动至熔炉12的下端以此将产出的合金材料进行收集，并随后借由折弯杆51带动炉体42进行移动，这样避免了用户与炉体42直接接触，避免用户发生烧伤的风险；
第二步，通过设置运输机构2配合缓冲机构3，经由折弯杆51带动储料槽41使放置板23在上槽口11内向空槽36的内部进行移动，此时借由两个短板25在侧槽21的内部滑动并进入竖槽310的内部，此时放置板23位于缓冲板312的上方，这样借由放置板23与炉体42本身的重力开始带动缓冲板312进行下降，并配合设置的竖直弹簧34与压缩弹簧37，可以使装有高温合金材料的炉体42进行缓慢下降，这样可以避免高温合金材料向外溅射的问题；
第三步，通过设置运输机构2配合挂置炉4与拉杆5，用户可以借由拉杆5将挂置炉4在上槽口11的内部进行快速移动，并以此将对挂置炉4进行快速装取材料或运输材料的效果，同时配合设置的缓冲机构3可以将挂置炉4进行缓慢下降，以此达到方便用户运输的效果，同时全程经由挂置炉4与拉杆5来进行运输，有效的避免了用户受到损伤的风险，极大地提高了用户使用的安全度。
Claims (2)
1.一种机车连接器用合金材料制作设备，包括机体（1）与挂置炉（4），其特征在于：所述机体（1）的上表面开设有上槽口（11）,机体（1）的上端固定连接有两个支撑板（14），两个支撑板（14）远离机体（1）的一端固定连接有熔炉（12），熔炉（12）下端的出料口位于上槽口（11）的上方，熔炉（12）通过两个支撑板（147）悬置在机体（1）的上方，上槽口（11）的内部滑动连接有运输机构（2）,运输机构（2）的前侧设置有缓冲机构（3）；
所述运输机构（2）包括有两个第一侧槽（21），两个第一侧槽（21）分别开设在上槽口（11）内壁的两侧，每个第一侧槽（21）的内部均滑动连接有短板（25）,短板（25）的内部开设有限位槽（24）,限位槽（24）的内部与短板（25）外部的两侧均相连通，两个短板（25）相靠近的一侧均固定连接有放置板（23），放置板（23）通过两个短板（25）滑动连接在上槽口（11）的内部；
所述放置板（23）的上表面开设有外槽口（22）,外槽口（22）的内部滑动连接有两个压板（27），两个压板（27）相远离的一侧均固定连接有横向弹簧（26），两个横向弹簧（26）相远离的一端分别固定连接在外槽口（22）内壁的两侧上，两个压板（27）位于外槽口（22）内部前侧的一端成倾斜状设置；
所述缓冲机构（3）包括有立桩（35），立桩（35）固定连接在机体（1）的前端，立桩（35）的上表面开设有空槽（36）,空槽（36）的内部与上槽口（11）的内部相连通，空槽（36）内壁的两侧均开设有竖槽（310），每个竖槽（310）的内部均滑动连接有隔板（39）,隔板（39）的高度与第一侧槽（21）的高度相同，隔板（39）的内部开设有滑槽（311）,滑槽（311）的内部滑动连接有圆杆（38）,空槽（36）内的底壁固定连接有底板（33）,立桩（35）前侧的表面开设有前槽口（32）,前槽口（32）的内部与立桩（35）的内部相连通，圆杆（38）的下端固定连接在底板（33）的上表面，圆杆（38）的外部活动套接有压缩弹簧（37）,压缩弹簧（37）的上下两端分别设置在隔板（39）与底板（33）相靠近的一侧上，空槽（36）的内部滑动连接有缓冲板（312）,缓冲板（312）与上槽口（11）的底壁保持相同高度，缓冲板（312）的下表面固定连接有竖直弹簧（34）,竖直弹簧（34）远离缓冲板（312）的一端固定连接在底板（33）的上表面，缓冲板（312）通过竖直弹簧（34）滑动连接在空槽（36）的内部，空槽（36）的上表面固定连接有挡板（31）；
所述挂置炉（4）包括有炉体（42），炉体（42）的上端开设有储料槽（41）,炉体（42）的上端固定连接有两个方环板（45），方环板（45）的内部成中空状设置，炉体（42）外壁的两侧均开设有第二侧槽（43），炉体（42）的前侧固定连接有两个挂环（44）；
两个所述挂环（44）之间设置有拉杆（5），拉杆（5）包括有折弯杆（51）,折弯杆（51）成折弯状设置，折弯杆（51）后端的上下两侧均固定连接有卡位杆（53）,折弯杆（51）前端的上下两侧均固定连接有握把（52）；
所述熔炉（12）的外壁固定镶嵌有四个进料板（13），四个进料板（13）等分设置在熔炉（12）的外部，且进料板（13）的内部与熔炉（12）的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种机车连接器用合金材料制作设备，其特征在于，使用方法包括以下步骤：
第一步，首先将挂置炉（4）放置在放置板（23）的内部，同时将折弯杆（51）的两端捏住并带动两个卡位杆（53）收缩，两个卡位杆（53）在收缩后将两个卡位杆（53）分别放置在两个挂环（44）的内部，此时借由握住折弯杆（51）可以带动炉体（42）使其在放置板（23）上滑动在上槽口（11）的内部，并将炉体（42）移动至熔炉（12）的下端以此将产出的合金材料进行收集，并随后借由折弯杆（51）带动炉体（42）进行移动，这样避免了用户与炉体（42）直接接触；
第二步经由折弯杆（51）带动储料槽（41）使放置板（23）在上槽口（11）内向空槽（36）的内部进行移动，此时借由两个短板（25）在第一侧槽（21）的内部滑动并进入竖槽（310）的内部，此时放置板（23）位于缓冲板（312）的上方，这样借由放置板（23）与炉体（42）本身的重力开始带动缓冲板（312）进行下降，并配合设置的竖直弹簧（34）与压缩弹簧（37），可以使装有高温合金材料的炉体（42）进行缓慢下降；
第三步，用户可以借由拉杆（5）将挂置炉（4）在上槽口（11）的内部进行快速移动，并以此将对挂置炉（4）进行快速装取材料或运输材料的效果，同时配合设置的缓冲机构（3）可以将挂置炉（4）进行缓慢下降，以此达到方便用户运输的效果，同时全程经由挂置炉（4）与拉杆（5）来进行运输，有效的避免了用户受到损伤的风险，极大地提高了用户使用的安全度。
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