CN209968391U - 一种废矿料回收用防沉积反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废矿料回收用防沉积反应罐，包括筒体，所述筒体下端固定连接有对称设置的支撑杆，所述筒体内固定连接有电阻丝，所述筒体下端固定连接有出料口，所筒体右端固定连接有溢流口，所述筒体内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴右端穿过筒体依次转动连接有第一联轴器和第一电机，所述筒体内第一转动轴上固定连接有对称设置的固定板，所述上盖内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上端依次转动连接有第二联轴器和第二电机，所述上盖上端固定连接有进料口，所述第二转动轴下端固定连接有对称设置的搅拌杆。该废矿料回收用防沉积反应罐，将反应罐底部的矿料全部向上推动，避免矿料沉积在反应罐底部，影响提炼的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废矿料回收技术领域，具体为一种废矿料回收用防沉积反应罐。
背景技术
再生锡是从回收废锡杂物料冶金过程后得出的，炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。
锡是稀缺且价高的重金属，再生锡既可以保护环境免受污染，又可以充分利用锡的二次资源以补充世界原生锡矿产资源的不足，但是现有的反应罐在冶炼的时候存在废矿料易沉积在反应罐底部造成反应不彻底、提炼效果差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废矿料回收用防沉积反应罐，以解决上述背景技术中提出废矿料易沉积在反应罐底部造成反应不彻底、提炼效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿料回收用防沉积反应罐，包括筒体，所述筒体下端固定连接有对称设置的支撑杆，所述筒体内固定连接有电阻丝，所述筒体下端固定连接有出料口，所筒体右端固定连接有溢流口，所述筒体内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴右端穿过筒体依次转动连接有第一联轴器和第一电机，所述筒体内第一转动轴上固定连接有对称设置的固定板，所述固定板外侧固定连接有限位板，所述筒体上端通过螺栓活动连接有上盖，所述上盖内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上端依次转动连接有第二联轴器和第二电机，所述上盖上端固定连接有进料口，所述第二转动轴下端固定连接有对称设置的搅拌杆。
优选的，所述筒体下端为半圆形结构，且筒体内最低点的高度等于出料口最高点的高度。
优选的，所述溢流口最低点的高度高于搅拌杆最高点的高度。
优选的，所述固定板外侧为圆弧形结构，且固定板外侧圆弧半径小于筒体下端圆弧半径，并且固定板外侧为圆弧与筒体下端圆弧为同心圆结构。
优选的，所述第二转动轴的最低点高于固定板的最高点。
优选的，所述搅拌杆的长度小于第二转动轴到筒体内壁的直线距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废矿料回收用防沉积反应罐，在现有的反应罐的基础上，进行了添加第一转动轴、固定板和限位板的改动，通过设置第一转动轴，在第一转动轴的转动下，带动固定板和限位板转动，固定板和限位板与反应罐底部情况契合，从而将反应罐底部的矿料全部向上推动，提高矿料的流动性，避免矿料沉积在反应罐底部，造成反应不彻底，影响提炼的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1、筒体；2、支撑杆；3、电阻丝；4、出料口；5、溢流口；6、第一转动轴；7、第一联轴器；8、第一电机；9、固定板；10、限位板；11、螺栓；12、上盖；13、第二转动轴；14、第二联轴器；15、第二电机；16、进料口；17、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废矿料回收用防沉积反应罐，包括筒体1、支撑杆2、电阻丝3、出料口4、溢流口5、第一转动轴6、第一联轴器7、第一电机8、固定板9、限位板10、螺栓11、上盖12、第二转动轴13、第二联轴器14、第二电机15、进料口16和搅拌杆17，筒体1下端固定连接有对称设置的支撑杆2，筒体1内固定连接有电阻丝3，筒体1下端固定连接有出料口4，所筒体1右端固定连接有溢流口5，筒体1内转动连接有第一转动轴6，第一转动轴6右端穿过筒体1依次转动连接有第一联轴器7和第一电机8，筒体1内第一转动轴6上固定连接有对称设置的固定板9，固定板9外侧固定连接有限位板10，筒体1上端通过螺栓11活动连接有上盖12，上盖12内转动连接有第二转动轴13，第二转动轴13上端依次转动连接有第二联轴器14和第二电机15，上盖12上端固定连接有进料口16，第二转动轴13下端固定连接有对称设置的搅拌杆17；
进一步的，筒体1下端为半圆形结构，且筒体1内最低点的高度等于出料口4最高点的高度，筒体1采用半圆形结构，便于筒体1内的物料全部可以从出料口4处流出；
进一步的，溢流口5最低点的高度高于搅拌杆17最高点的高度，确保搅拌杆17可以对筒体1内的物料进行搅拌，缩短反应时间；
进一步的，固定板9外侧为圆弧形结构，且固定板9外侧圆弧半径小于筒体1下端圆弧半径，并且固定板9外侧为圆弧与筒体1下端圆弧为同心圆结构，通过固定板9和筒体1的配合使用，将筒体1底部的矿料全部可以向上推动，避免物料的沉积且提高反应的效率；
进一步的，第二转动轴13的最低点高于固定板9的最高点，确保第二转动轴13与固定板9正常工作；
进一步的，搅拌杆17的长度小于第二转动轴13到筒体1内壁的直线距离，通过设置搅拌杆17，加速物料的流动，且搅拌杆17与筒体1互不影响。
工作原理：首先通过支撑杆2将筒体1在平稳处，通过进料口16往筒体1内加入原料和添加剂，打开电阻丝3、第一电机8和第二电机15，电阻丝3加热，将热量传递至筒体1内，第一电机8带动第一联轴器7转动，第一联轴器7带动第一转动轴6转动，第一转动轴6上的固定板9同步转动，固定板9和限位板10将物料向上推动，第二电机15带动第二联轴器14转动，第二联轴器14带动第二转动轴13转动，第二转动轴13下端的搅拌杆17转动，加速物料的流动，最后打开出料口4，倒出物料即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种废矿料回收用防沉积反应罐，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)下端固定连接有对称设置的支撑杆(2)，所述筒体(1)内固定连接有电阻丝(3)，所述筒体(1)下端固定连接有出料口(4)，所筒体(1)右端固定连接有溢流口(5)，所述筒体(1)内转动连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)右端穿过筒体(1)依次转动连接有第一联轴器(7)和第一电机(8)，所述筒体(1)内第一转动轴(6)上固定连接有对称设置的固定板(9)，所述固定板(9)外侧固定连接有限位板(10)，所述筒体(1)上端通过螺栓(11)活动连接有上盖(12)，所述上盖(12)内转动连接有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)上端依次转动连接有第二联轴器(14)和第二电机(15)，所述上盖(12)上端固定连接有进料口(16)，所述第二转动轴(13)下端固定连接有对称设置的搅拌杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用防沉积反应罐，其特征在于：所述筒体(1)下端为半圆形结构，且筒体(1)内最低点的高度等于出料口(4)最高点的高度。
3.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用防沉积反应罐，其特征在于：所述溢流口(5)最低点的高度高于搅拌杆(17)最高点的高度。
4.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用防沉积反应罐，其特征在于：所述固定板(9)外侧为圆弧形结构，且固定板(9)外侧圆弧半径小于筒体(1)下端圆弧半径，并且固定板(9)外侧为圆弧与筒体(1)下端圆弧为同心圆结构。
5.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用防沉积反应罐，其特征在于：所述第二转动轴(13)的最低点高于固定板(9)的最高点。
6.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用防沉积反应罐，其特征在于：所述搅拌杆(17)的长度小于第二转动轴(13)到筒体(1)内壁的直线距离。
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- 2019-03-04 CN CN201920266549.3U patent/CN209968391U/zh active Active
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