CN220178120U - 超薄散热片压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及超薄散热片压铸模具。本实用新型提供操作便捷，并且能够制作超薄厚度散热片的超薄散热片压铸模具。超薄散热片压铸模具，包括有撑脚、铸具和压铸框等，撑脚共有两个，撑脚上部之间连接有铸具，铸具上部滑动式连接有压铸框。本实用新型通过气缸与压板之间配合，从而使得压板快速与压铸框贴合并对散热片材料进行压铸，使得压铸操作更加便捷，并且通过压铸框对散热片材料进行控制，使得散热片冷却后的厚度较薄。

Description

超薄散热片压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及超薄散热片压铸模具。

背景技术

散热片，也称为散热膜，是一种具有良好散热性能的材料。其主要用途是应用于高温高压的电子设备和微处理器等电子产品中，以降低设备运行温度，提高设备的可靠性和使用寿命。

散热片压铸通过金属压铸模具对金属材料进行加工成型，压铸是散热片制造过程中的常用方法之一，但是现在一般通过转动块转动丝杆从而对压板进行下压，压板下压速度较慢，操作繁琐，并且制作出的散热片较厚，影响散热片的散热效果。

因此针对上述问题现在研发操作便捷，并且能够制作超薄厚度散热片的超薄散热片压铸模具。

实用新型内容

为了克服现在一般通过转动块转动丝杆从而对压板进行下压，压板下压速度较慢，操作繁琐，并且制作出的散热片较厚，影响散热片的散热效果的缺点，本实用新型提供操作便捷，并且能够制作超薄厚度散热片的超薄散热片压铸模具。

本实用新型的技术实施方案为：超薄散热片压铸模具，包括有撑脚、铸具和压铸框，撑脚共有两个，撑脚上部之间连接有铸具，铸具上部滑动式连接有压铸框，还包括有下压机构，下压机构包括有固定架、压板、顶板和气缸，铸具外壁上连接有多个固定架，固定架之间滑动式连接有压板，固定架顶部之间连接有顶板，顶板与压板之间连接有多个气缸，压板中部开有进料孔。

更为优选的是，还包括有散热机构，散热机构包括有固定框、散热扇和防护组件，铸具下侧连接有固定框，固定框内连接有散热扇，固定框下侧连接有防护组件。

更为优选的是，撑脚均为支撑性强的梯形结构。

更为优选的是，铸具外壁上开有多个便于移动的凹槽。

更为优选的是，固定架上部均连接有用于加强稳定性的稳定块。

更为优选的是，防护组件包括有安装座和防护网，固定框下侧连接有多个固定座，固定座上均连接有防护网。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过气缸与压板之间配合，从而使得压板快速与压铸框贴合并对散热片材料进行压铸，使得压铸操作更加便捷，并且通过压铸框对散热片材料进行控制，使得散热片冷却后的厚度较薄。

2、本实用新型通过散热扇对铸具进行吹风散热，从而使得铸具内的散热片材料冷却凝固速度加快，提高了压铸效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型部分的立体结构示意图。

图3为本实用新型下压机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型散热机构的立体结构剖视图。

其中：1-撑脚，2-铸具，3-压铸框，4-下压机构，41-固定架，42-压板，43-顶板，44-气缸，45-进料孔，5-散热机构，51-固定框，52-散热扇，53-防护组件。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

超薄散热片压铸模具，如图1、图2和图3所示，包括有撑脚1、铸具2和压铸框3，撑脚1共有两个，撑脚1均为支撑性强的梯形结构，撑脚1上部之间连接有用于放置压铸材料的铸具2，铸具2外壁上开有多个便于移动的凹槽，铸具2上部滑动式连接有用于对压铸材料进行分流的压铸框3，还包括有下压机构4，下压机构4包括有固定架41、压板42、顶板43和气缸44，铸具2外壁上连接有4个固定架41，固定架41上部均连接有用于加强稳定性的稳定块，固定架41之间滑动式连接有用于对铸具2内材料进行压铸的压板42，固定架41顶部之间连接有用于对压板42进行限位的顶板43，顶板43与压板42之间连接有4个用于带动压板42下压的气缸44，压板42中部开有用于对压铸框3内灌注压铸材料的进料孔45。

在对散热片材料进行压铸成型时，可以使用本装置，需要说明的是，首先启动4个气缸44，从而使得4个气缸44伸缩端均对压板42沿着固定架41向下施压，进而使得压板42与压铸框3上侧贴合，然后使用进料管穿过进料孔45对铸具2内灌注散热片材料，接着在散热片材料冷却凝固后，再次启动4个气缸44，从而使得4个气缸44伸缩端均带动压板42沿着固定架41向上滑动，进而使得压板42滑动复位，然后将压铸框3取出，从而使得散热片从铸具2内脱出，进而将压铸框3内的散热片取出即可，综上所述，通过气缸44与压板42之间配合，从而使得压板42快速与压铸框3贴合并对散热片材料进行压铸，使得压铸操作更加便捷，并且通过压铸框3对散热片材料进行控制，使得散热片冷却后的厚度较薄。

如图1和图4所示，还包括有散热机构5，散热机构5包括有固定框51、散热扇52和防护组件53，铸具2下侧连接有固定框51，固定框51内连接有用于对铸具2进行散热的散热扇52，固定框51下侧连接有用于防护散热扇52的防护组件53，防护组件53包括有安装座和防护网，固定框51下侧连接有7个固定座，固定座上均连接有防护网。

需要说明的是，在对压铸框3内模具进行冷却时，可以启动散热扇52，从而使得散热扇52对铸具2进行吹风散热，进而使得铸具2内的散热片材料更快冷却凝固，综上所述，通过散热扇52对铸具2进行吹风散热，从而使得铸具2内的散热片材料冷却凝固速度加快，提高了压铸效率。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.超薄散热片压铸模具，包括有撑脚(1)、铸具(2)和压铸框(3)，撑脚(1)共有两个，撑脚(1)上部之间连接有铸具(2)，铸具(2)上部滑动式连接有压铸框(3)，其特征是：还包括有下压机构(4)，下压机构(4)包括有固定架(41)、压板(42)、顶板(43)和气缸(44)，铸具(2)外壁上连接有多个固定架(41)，固定架(41)之间滑动式连接有压板(42)，固定架(41)顶部之间连接有顶板(43)，顶板(43)与压板(42)之间连接有多个气缸(44)，压板(42)中部开有进料孔(45)。

2.按照权利要求1所述的超薄散热片压铸模具，其特征是：还包括有散热机构(5)，散热机构(5)包括有固定框(51)、散热扇(52)和防护组件(53)，铸具(2)下侧连接有固定框(51)，固定框(51)内连接有散热扇(52)，固定框(51)下侧连接有防护组件(53)。

3.按照权利要求1所述的超薄散热片压铸模具，其特征是：撑脚(1)均为支撑性强的梯形结构。

4.按照权利要求1所述的超薄散热片压铸模具，其特征是：铸具(2)外壁上开有多个便于移动的凹槽。

5.按照权利要求1所述的超薄散热片压铸模具，其特征是：固定架(41)上部均连接有用于加强稳定性的稳定块。

6.按照权利要求2所述的超薄散热片压铸模具，其特征是：防护组件(53)包括有安装座和防护网，固定框(51)下侧连接有多个固定座，固定座上均连接有防护网。