CN213257053U - 用于铸造件的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了用于铸造件的快速冷却装置，包括：升降气缸、支撑架、散热栅板、散热模具、柔性导热片、滑块、滑轨、移动电机、丝杠、底座、固定座、半导体制冷片、散热风扇，所述支撑架安装在所述底座后侧，所述升降气缸固定部安装在所述支撑架顶部，所述滑轨安装在所述底座顶部两侧。通过上述方式，本申请提供用于铸造件的快速冷却装置，该用于铸造件的快速冷却装置设有散热模具、柔性导热片和半导体制冷片，利用柔性导热片贴合在散热模具的铸造凹槽内，同时利用半导体制冷片贴合在散热模具外侧，从而可以提高整个铸造件的冷却降温效率。
Description
技术领域
本申请涉及铸造件生产技术领域，特别是涉及用于铸造件的快速冷却装置。
背景技术
将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件；在铸造件铸造完成后，需要进行降温冷却从而便于进行下一步的加工处理，但是目前的降温方式一般都是向铸造件上喷淋冷却水从而将其进行降温，而这种降温方式可能会改变铸造件的物理性质，同时这样的降温方式会造成水资源的浪费，并且会造成水污染的情况发生。
实用新型内容
本申请主要解决的技术问题是提供用于铸造件的快速冷却装置，能够提高铸造件的冷却降温效率。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供用于铸造件的快速冷却装置，该用于铸造件的快速冷却装置包括：升降气缸、支撑架、散热栅板、散热模具、柔性导热片、滑块、滑轨、移动电机、丝杠、底座、固定座、半导体制冷片、散热风扇，所述支撑架安装在所述底座后侧，所述升降气缸固定部安装在所述支撑架顶部，所述滑轨安装在所述底座顶部两侧，所述滑块设置在所述滑轨顶部后侧，两个所述散热模具分别安装在所述滑块顶部和所述升降气缸伸缩部，所述半导体制冷片安装在两个所述散热模具上下两侧，所述散热栅板安装在所述半导体制冷片上，所述柔性导热片设置在所述散热模具上，所述散热风扇安装在所述支撑架后侧，所述移动电机安装在所述底座前端，所述丝杠安装在所述底座内部前后两侧，所述固定座安装在下侧的所述散热模具底部。
进一步地，所述支撑架与所述底座通过螺栓连接，所述升降气缸固定部与所述支撑架通过螺栓连接，所述滑轨与所述底座通过螺栓连接。
如此设置，利用所述支撑架对所述升降气缸进行支撑，利用所述底座来对所述滑轨、所述移动电机和所述丝杠进行支撑。
进一步地，所述散热模具与所述滑块通过螺栓连接，所述散热模具与所述升降气缸伸缩部通过螺纹连接。
如此设置，利用所述升降气缸来带动上侧的所述散热模具进行升降，同时利用所述滑块来对下侧的所述散热模具进行支撑。
进一步地，所述散热栅板与所述半导体制冷片之间涂抹有硅脂，所述散热风扇与所述支撑架通过螺栓连接，所述移动电机与所述底座通过螺栓连接。
如此设置，利用所述半导体制冷片来将所述散热模具吸收的热量传递到所述散热栅板上，通过所述散热栅板来对热量进行散去降温。
进一步地，所述丝杠与所述底座通过轴承连接，所述固定座与所述散热模具通过焊接连接。
如此设置，利用所述丝杠转动并通过所述固定座来带动下侧的所述散热模具进行前后移动。
进一步地，所述散热模具内部为空腔且充满降温硅脂，两个所述散热模具相互贴合的面上开设有放置铸造件的铸造凹槽。
如此设置，利用所述散热模具内部的降温硅脂来将热量传递到所述半导体制冷片上，所述散热模具内的铸造凹槽来放置铸造件。
进一步地，所述支撑架后侧开设有四个风孔，所述柔性导热片贴合在所述散热模具铸造凹槽内侧。
如此设置，利用所述支撑架后侧的四个所述散热风扇来对四个所述散热栅板进行快速散热。
本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供用于铸造件的快速冷却装置，该用于铸造件的快速冷却装置设有散热模具、柔性导热片和半导体制冷片，利用柔性导热片贴合在散热模具的铸造凹槽内，同时利用半导体制冷片贴合在散热模具外侧，从而可以提高整个铸造件的冷却降温效率。
附图说明
图1是本申请用于铸造件的快速冷却装置一实施例的结构示意图；
图2是本申请用于铸造件的快速冷却装置一实施例的剖视图；
图3是本申请用于铸造件的快速冷却装置一实施例的柔性导热片局部铸造件图；
图4是本申请用于铸造件的快速冷却装置一实施例的散热模具局部铸造件图。
附图标记如下说明：
1、升降气缸；2、支撑架；3、散热栅板；4、散热模具；5、柔性导热片；6、滑块；7、滑轨；8、移动电机；9、丝杠；10、底座；11、固定座；12、半导体制冷片；13、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本在申请中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1至图4，本申请一实施例提供用于铸造件的快速冷却装置，包括：升降气缸1、支撑架2、散热栅板3、散热模具4、柔性导热片5、滑块6、滑轨7、移动电机8、丝杠9、底座10、固定座11、半导体制冷片12、散热风扇13，支撑架2安装在底座10后侧，升降气缸1固定部安装在支撑架2顶部，滑轨7安装在底座10顶部两侧，滑块6设置在滑轨7顶部后侧，两个散热模具4分别安装在滑块6顶部和升降气缸1伸缩部，半导体制冷片12安装在两个散热模具4上下两侧，散热栅板3安装在半导体制冷片12上，柔性导热片5设置在散热模具4上，散热风扇13安装在支撑架2后侧，移动电机8安装在底座10前端，丝杠9安装在底座10内部前后两侧，固定座11安装在下侧的散热模具4底部。
在本申请一实施例中，散热栅板3与半导体制冷片12之间涂抹有硅脂，散热风扇13与支撑架2通过螺栓连接，移动电机8与底座10通过螺栓连接，利用半导体制冷片12来将散热模具4吸收的热量传递到散热栅板3上，通过散热栅板3来对热量进行散去降温；丝杠9与底座10通过轴承连接，固定座11与散热模具4通过焊接连接，利用丝杠9转动并通过固定座11来带动下侧的散热模具4进行前后移动；散热模具4内部为空腔且充满降温硅脂，两个散热模具4相互贴合的面上开设有放置铸造件的铸造凹槽，利用散热模具4内部的降温硅脂来将热量传递到半导体制冷片12上，散热模具4内的铸造凹槽来放置铸造件；支撑架2后侧开设有四个风孔，柔性导热片5贴合在散热模具4铸造凹槽内侧，利用支撑架2后侧的四个散热风扇13来对四个散热栅板3进行快速散热。
在本申请一实施例中，支撑架2与底座10通过螺栓连接，升降气缸1固定部与支撑架2通过螺栓连接，滑轨7与底座10通过螺栓连接，利用支撑架2对升降气缸1进行支撑，利用底座10来对滑轨7、移动电机8和丝杠9进行支撑；散热模具4与滑块6通过螺栓连接，散热模具4与升降气缸1伸缩部通过螺纹连接，利用升降气缸1来带动上侧的散热模具4进行升降，同时利用滑块6来对下侧的散热模具4进行支撑。
在本申请中，在使用时，通过移动电机8转动部带动丝杠9进行转动，通过丝杠9外侧的固定座11来带动下侧散热模具4向前侧移动，进而可将需要降温的铸造件放置在下侧散热模具4的铸造凹槽内，此时利用移动电机8转动部带动丝杠9进行反向转动，继而下侧的散热模具4开始带着需要降温的铸造件向后侧移动，当下侧的散热模具4移动到升降气缸1下方时，升降气缸1伸缩部推动上侧的散热模具4向下移动，此时上下两个散热模具4相互贴合，继而将高温的铸造件夹持在两个散热模具4内侧，同时利用两个散热模具4上的柔性导热片5来对铸造件进行包裹，从而柔性导热片5将铸造件的温度传递到散热模具4上，此时散热模具4内的降温硅脂将热量快速的吸收分散在贴合有半导体制冷片12的侧面上，同时启动上下两侧的半导体制冷片12电源，利用半导体制冷片12开始对散热模具4进行制冷，而半导体制冷片12散出的热量传递到四个散热栅板3上，同时四个散热风扇13启动，利用高速流动的空气来对四个散热风扇13进行降温，从而来快速的对铸造件进行降温。
需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.用于铸造件的快速冷却装置，其特征在于，包括：升降气缸、支撑架、散热栅板、散热模具、柔性导热片、滑块、滑轨、移动电机、丝杠、底座、固定座、半导体制冷片、散热风扇，所述支撑架安装在所述底座后侧，所述升降气缸固定部安装在所述支撑架顶部，所述滑轨安装在所述底座顶部两侧，所述滑块设置在所述滑轨顶部后侧，两个所述散热模具分别安装在所述滑块顶部和所述升降气缸伸缩部，所述半导体制冷片安装在两个所述散热模具上下两侧，所述散热栅板安装在所述半导体制冷片上，所述柔性导热片设置在所述散热模具上，所述散热风扇安装在所述支撑架后侧，所述移动电机安装在所述底座前端，所述丝杠安装在所述底座内部前后两侧，所述固定座安装在下侧的所述散热模具底部。
2.根据权利要求1所述的用于铸造件的快速冷却装置，其特征在于，所述支撑架与所述底座通过螺栓连接，所述升降气缸固定部与所述支撑架通过螺栓连接，所述滑轨与所述底座通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的用于铸造件的快速冷却装置，其特征在于，所述散热模具与所述滑块通过螺栓连接，所述散热模具与所述升降气缸伸缩部通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的用于铸造件的快速冷却装置，其特征在于，所述散热栅板与所述半导体制冷片之间涂抹有硅脂，所述散热风扇与所述支撑架通过螺栓连接，所述移动电机与所述底座通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的用于铸造件的快速冷却装置，其特征在于，所述丝杠与所述底座通过轴承连接，所述固定座与所述散热模具通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的用于铸造件的快速冷却装置，其特征在于，所述散热模具内部为空腔且充满降温硅脂，两个所述散热模具相互贴合的面上开设有放置铸造件的铸造凹槽。
7.根据权利要求1所述的用于铸造件的快速冷却装置，其特征在于，所述支撑架后侧开设有四个风孔，所述柔性导热片贴合在所述散热模具铸造凹槽内侧。
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| CN115031485A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-09 | 无锡金戈数控设备有限公司 | 一种机械零件冷却架 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022188410.7U patent/CN213257053U/zh not_active Expired - Fee Related
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