CN220177625U - 真空吸附毛刷清洁除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了真空吸附毛刷清洁除尘机,包括机架、真空吸附毛刷去尘机构、集尘机构以及粘尘机构,真空吸附毛刷去尘机构设置于机架上且用于对物料进行去异物,所述真空吸附毛刷去尘机构还用于对去除的异物进行真空吸附,集尘机构设置于机架上且与真空吸附毛刷去尘机构相连,所述集尘机构用于收集真空吸附毛刷机构真空吸附的异物,粘尘机构设置于机架上且与真空吸附毛刷去尘机构相连,所述粘尘机构用于粘取异物。本实用新型具有能够有效去除异物,清洁效率高,效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化清洁设备技术领域,具体涉及一种真空吸附毛刷清洁除尘机。
背景技术
在FPC以及PCB板的生产过程中,经常需要对FPC以及PCB板进行清洁,现有技术中针对FPC以及PCB板最主要采用上下胶辊接触式清洁方式。
如专利申请号202010635225.X公开了一种PCB电路板生产加工用清洁装置及其清洁方法,其包括底座,底座内部设置呈“凹”形,以清洁装置进料方向为正视图方向,即底座左侧平台上设有可转动的用于夹持PCB电路板的夹持机构,底座右侧平台上相对设置有水平左右移动的滑动支座,滑块支座上设有容纳PCB电路板的放置槽,底座中心上端设有用于清洁PCB电路板的清洁机构,所述夹持机构包括上夹板支座和下夹板,上夹板支座与底座转动连接,上夹板支座内嵌入安装可竖直上下滑动的下夹板,上夹板支座底部圆杆端部连接有转动的圆形支座,所述下夹板底部和上夹板支座之间设有多组弹簧,弹簧安装在上夹板开设的圆槽内,相邻弹簧之间设有金属块和电磁铁,金属块嵌入安装在下夹板底面上,电磁铁嵌入安装在上夹板支座上,金属块和电磁铁位置相对,圆形支座底部设有滑动的连接杆,连接杆左端与圆形支座偏心转动连接,连接杆另一端与水平左右滑动的连接座底部转动连接,连接座卡接在底座右侧中心位置开设的Y型滑槽内且连接座与底座滑动连接,连接座右方设有左右滑动的滑块支座,连接座和滑块支座通过铰接的连接副连接,连接副两端分别与连接座和滑块支座转动连接,连接副至少有两组连杆铰接而成,通过以上结构可以提升清洁效率,且装夹稳定。
但是,很明显的无论是上述的PCB电路板生产加工用清洁装置亦或是其它现有的清洁装置对FPC以及PCB板进行清洁时,由于FPC以及PCB板上经常设有孔结构,这些现有的清洁装置只能清洁FPC以及PCB板侧面,针对FPC以及PCB板上残留吸附的异物以及孔结构内的异物均无法做到有效去除。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种能够有效去除异物的真空吸附毛刷清洁除尘机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
真空吸附毛刷清洁除尘机,包括:
机架;
真空吸附毛刷去尘机构,设置于机架上且用于对物料进行去异物,所述真空吸附毛刷去尘机构还用于对去除的异物进行真空吸附;
集尘机构,设置于机架上且与真空吸附毛刷去尘机构相连,所述集尘机构用于收集真空吸附毛刷机构真空吸附的异物;以及
粘尘机构,设置于机架上且与真空吸附毛刷去尘机构相连,所述粘尘机构用于粘取异物。
优选的,还包括一次去静电机构,所述一次去静电机构包括第一静电棒,所述第一静电棒设置在机架上且第一静电棒位于真空吸附毛刷去尘机构内。
优选的,所述真空吸附毛刷去尘机构包括:
真空输送带,设置于机架上且用于输送物料;
毛刷组件,设置于机架上且用于去除真空输送带输送的物料上的异物,所述毛刷组件与真空输送带相邻设置;
第一动力源,设置于机架上且用分别与毛刷组件和真空输送带相连,所述第一动力源用于驱动毛刷组件和真空输送带运转,所述第一静电棒位于真空输送带和毛刷组件的前侧上部;以及。
真空吸附组件,设置于机架上且用于对去除的异物进行真空吸附,所述真空吸附组件与集尘机构相连。
优选的,所述集尘机构包括集尘装置,所述集尘装置安装在机架上且集尘装置与真空吸附组件相连。
优选的,所述粘尘机构包括:
粘尘组件,设置于机架内且用于粘取物料上的异物;
粘尘纸组件,设置于机架内且用于粘取粘尘组件粘取的异物;以及
二次去静电机构,设置于机架内且位于粘尘组件与真空吸附组件之间,所述二次去静电机构包括第二静电棒,所述第二静电棒位于真空吸附组件与粘尘组件之间。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设有一次去静电机构、毛刷组件、真空吸附组件、集尘装置、粘尘组件、二次去静电机构等零部件,在具体使用时可以对物料进行一次去静电、毛刷去尘、吸附收集异物、二次去静电等操作,能够全方位的将物料上的异物去掉,而且毛刷组件在使用时不仅可以伸入FPC以及PCB板等物料的孔结构内进行清洁,还可以有效去除FPC以及PCB板等物料上残留吸附的异物,做到有效去除异物,清洁效率高,效果好;
综上所述,本实用新型具有能够有效去除异物,清洁效率高,效果好等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中去掉一部分机架时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,物料主要是指FPC以及PCB板,也即为柔性电路板或硬性电路板,这些电路板中通常会设有孔结构,在孔结构内部以及电路板的侧面上经常会吸附粘贴异物,本实用新型基于此提出真空吸附毛刷清洁除尘机以完成对异物的去除。
如图1和图2所示,在本实用新型的一个实施例中,本实用新型的真空吸附毛刷清洁除尘机,包括机架1、真空吸附毛刷去尘机构、集尘机构以及粘尘机构,其中,真空吸附毛刷去尘机构、集尘机构以及粘尘机构均是设置于机架1上的,而真空吸附毛刷去尘机构、集尘机构以及粘尘机构的具体功能不同,具体的,真空吸附毛刷去尘机构用于对物料进行去异物,所述真空吸附毛刷去尘机构还用于对去除的异物进行真空吸附,集尘机构与真空吸附毛刷去尘机构相连,集尘机构用于收集真空吸附毛刷机构真空吸附的异物,粘尘机构与真空吸附毛刷去尘机构相连,所述粘尘机构用于粘取异物,也即粘尘机构是用于二次去除异物的,可以理解的是,真空吸附毛刷去尘机构、集尘机构以及粘尘机构是集成在一起的,具体到本实用新型中,真空吸附毛刷去尘机构是位于机架1前侧右部的,粘尘机构是位于真空吸附毛刷去尘机构左侧的且与真空吸附毛刷去尘机构相通且相连,也即粘尘机构是是位于机架1前侧左部的,集尘机构位于真空吸附毛刷去尘机构以及粘尘机构的后侧且可以设置在机架1上,再次具体到本实用新型中,物料可以为从真空吸附毛刷去尘机构右侧进入本实用新型中并最终从粘尘机构流出本实用新型,也即进料口在真空吸附毛刷去尘机构右侧,出料口在粘尘机构左侧,真空吸附毛刷去尘机构所处于的区域以及粘尘机构处于的区域可以理解分割为两个腔体且两个腔体可以是独立的,但是彼此之间是相通的。
本实用新型还设有一次去静电机构,一次去静电机构顾名思义即为对物料进行去静电,请参照图2,一次去静电机构包括第一静电棒2,第一静电棒2设置在机架1上且第一静电棒2位于真空吸附毛刷去尘机构内,更具体的,第一静电棒2是位于真空吸附毛刷去尘机构的进料口处的用于对物料去除静电,当物料从真空吸附毛刷去尘机构进入本实用新型时,第一静电棒2对物料去除静电;
请再次参照图2,本实用新型的真空吸附毛刷去尘机构包括真空输送带4、毛刷组件5、第一动力源6以及真空吸附组件,真空输送带4为现有成熟技术其主要包括真空腔体、真空皮带、输送轮、主动轴、真空发生器以及负压表等零部件,真空输送带4设置于机架1上且用于输送物料,在具体应用过程中,真空输送带4输送物料时可以将物料吸附与真空输送带4的表面,使产品平稳运输,真空输送带4具体到本实用新型中为左右设置,机架1右侧壁上设有进料口3,机架1左侧壁上设有出料口(被遮挡图未示示出),真空输送带4的右侧与机架1的右侧壁上的进料口3相通,真空输送带4的左侧伸至粘尘机构与粘尘机构相邻设置,第一静电棒2位于真空输送带4和毛刷组件5的前侧上部,也即第一静电棒2是位于真空输送带4的右侧上方且靠近进料口3的位置,毛刷组件5设置于机架1上且毛刷组件5用于去除真空输送带4输送的物料上的异物,毛刷组件5与真空输送带4相邻设置,具体的,毛刷组件5包括若干根毛刷,若干根毛刷可以层叠设置从而进行清洁去异物,毛刷组件5位于真空输送带4的上方,真空输送带4运输物料经过毛刷组件5,毛刷组件5可以对真空吸附带上的物料进行去异物,尤其是可以清洁物料的孔内的异物,第一动力源6,设置于机架1上且分别与毛刷组件5和真空输送带4相连,所述第一动力源6用于驱动毛刷组件5和真空输送带4运转,具体到本实用新型中,第一动力源6可以为单个或多个电机以及传动带组件等,第一动力源6可以通过传动带等带动毛刷组件5以及真空输送带4正转或者反转,第一动力源6带动毛刷组件5正转或反转可以清晰的去除物料上的异物,本实用新型的毛刷组件5为可拆卸式安装在机架1上的,具体应用时,毛刷组件5上设置有快拆结构,毛刷组件5可以通过快拆组件快速拆卸,便于定期更换维修;
本实用新型的真空吸附组件为两个真空吸头7,真空吸附组件设置于机架1上且用于对去除的异物进行真空吸附,真空吸附组件与集尘机构相连,具体的两个真空吸头7可以分别设置在毛刷组件5正上方以及真空输送带4的下方,毛刷组件5组件工作去掉物料上的异物时,可以真空吸头7可以从上方及下方吸取异物,本实用新型的集尘机构主要包括集尘装置8,集尘装置8安装在机架1上且集尘装置8与真空吸附组件相连,具体的集尘装置8可以包括泵以及集尘盒等部件,泵与两个真空吸头7相连从而可以将异物吸取到集尘盒内从而进行处理,集尘装置8也为现有成熟技术,具体更详细的结构不再赘述。
请再次参照图2,本实用新型的粘尘机构包括粘尘组件、粘尘纸组件以及二次去静电机构,粘尘组件、粘尘纸组件以及二次去静电机构均安装在机架1上,具体的安装位置为,粘尘组件位于机架1内前侧左部且靠近真空输送带4,粘尘纸组件包括上粘尘纸胶辊10以及下粘尘纸胶辊11分别位于粘尘组件的正上方和正下方,粘尘组件包括粘尘胶辊9,粘尘胶辊9可以用于将经过真空吸附毛刷去尘机构的物料进行粘尘,进一步去除异物,在本实用新型中,粘尘胶辊9、上粘尘纸胶辊10以及下粘尘纸胶辊11均是可拆卸式连接在机架1内以便于更换维修,上粘尘纸胶辊10以及下粘尘纸胶辊11均与粘尘胶辊9相邻设置以用于清除粘尘胶辊9上的异物,二次去静电机构位于粘尘组件以及真空吸附组件之间,二次去静电机构具体包括第二静电棒12,第二静电棒12位于真空吸附组件与粘尘组件之间,具体的第二静电棒12位于真空输送带4的左端部以及粘尘胶辊9之间上侧,第二静电棒12用于对即将进入粘尘胶辊9上的物料进行二次去静电,粘尘胶辊9的左侧与出料口相通且靠近出料口,粘尘机构还可以包括第二动力源,第二动力源可以驱动粘尘胶辊9、上粘尘纸胶辊10以及下粘尘纸胶辊11转动从而正常工作并再次粘取去除物料上的异物。
本实用新型的具体使用过程如下:
本实用新型使用时,物料从进料口3进入真空输送带4上,第一静电棒2可以对物料进行第一次的去静电,然后真空输送带4可以吸附物料向左移动并经过毛刷组件5,毛刷组件5在第一动力源6作用下正转或反转以去除物料上的异物,异物被去掉后被真空吸头7吸走输送至集尘机构收集,可以理解的是真空吸头7距离物料具备一定距离且吸力较小,该吸力小于真空输送带4吸附物料的吸力以免影响真空输送带4输送物料,真空输送带4输送物料继续向左移动至第二静电棒12,第二静电棒12启动可以对物料进行二次去静电,然后真空输送带4输送了物料达到粘尘胶辊9上,粘尘胶辊9可以对物料再次进行去异物并最终向左达到出料口,本实用新型使用完毕。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.真空吸附毛刷清洁除尘机,其特征在于,包括:
机架;
真空吸附毛刷去尘机构,设置于机架上且用于对物料进行去异物,所述真空吸附毛刷去尘机构还用于对去除的异物进行真空吸附;
集尘机构,设置于机架上且与真空吸附毛刷去尘机构相连,所述集尘机构用于收集真空吸附毛刷机构真空吸附的异物;以及
粘尘机构,设置于机架上且与真空吸附毛刷去尘机构相连,所述粘尘机构用于粘取异物。
2.根据权利要求1所述的真空吸附毛刷清洁除尘机,其特征在于:还包括一次去静电机构,所述一次去静电机构包括第一静电棒,所述第一静电棒设置在机架上且第一静电棒位于真空吸附毛刷去尘机构内。
3.根据权利要求2所述的真空吸附毛刷清洁除尘机,其特征在于:所述真空吸附毛刷去尘机构包括:
真空输送带,设置于机架上且用于输送物料;
毛刷组件,设置于机架上且用于去除真空输送带输送的物料上的异物,所述毛刷组件与真空输送带相邻设置;
第一动力源,设置于机架上且用分别与毛刷组件和真空输送带相连,所述第一动力源用于驱动毛刷组件和真空输送带运转,所述第一静电棒位于真空输送带和毛刷组件的前侧上部;以及
真空吸附组件,设置于机架上且用于对去除的异物进行真空吸附,所述真空吸附组件与集尘机构相连。
4.根据权利要求3所述的真空吸附毛刷清洁除尘机,其特征在于:所述集尘机构包括集尘装置,所述集尘装置安装在机架上且集尘装置与真空吸附组件相连。
5.根据权利要求4所述的真空吸附毛刷清洁除尘机,其特征在于:所述粘尘机构包括:
粘尘组件,设置于机架内且用于粘取物料上的异物;
粘尘纸组件,设置于机架内且用于粘取粘尘组件粘取的异物;以及
二次去静电机构,设置于机架内且位于粘尘组件与真空吸附组件之间,所述二次去静电机构包括第二静电棒,所述第二静电棒位于真空吸附组件与粘尘组件之间。
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