CN217748557U - 一种用于pcb板的离子除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于PCB板的离子除尘装置，包括：除尘室、用于对PCB板传送的传送机构、夹持机构；除尘室内安装有多组除尘机构，所述除尘机构包括离子吹气管；传送机构包括第一滑动机构、第二滑动机构，夹持机构包括两组，两组夹持机构分别通过升降机构安装在对应的第一滑动机构、第二滑动机构上；夹持机构包括载板、夹具，夹具包括多组，每组夹具弹性安装在载板上。本实用新型所述的除尘装置，包括两层清理夹具，便于清理速度，其中一层进行清理，另一层进行安装，配合使用多组夹具，可实现各PCB板清理，节省了PCB安装的时间及清理时间，以及本装置弹性夹具的安装，可适应不同大小的PCB板型号。

Description

一种用于PCB板的离子除尘装置

技术领域

本实用新型属于PCB板清理领域，尤其是涉及一种用于PCB板的离子除尘装置。

背景技术

目前,PCB(Printed Circuit Board,中文名称为印刷电路板)加工过程中,需要对电路板进行冲压以及电路印刷,会沾染大量的金属微粒及粉末，而且很多时候电路板上存在灰尘、颗粒物，因此必须要经过一道除尘工序去除,防止当印刷机进行印刷时出现堵孔少锡及焊接不良的现象发生。现有的除尘装置在除尘时,除尘不干净,除尘效果差,并且缺少了对除尘后空气中的灰尘进行后期处理的工作,因此需要进一步改进。

并且现有的除尘装置，只能实现对一个PCB板清理，不能够对多个PCB板清理，以及不同型号的PCB的清理，因此除尘装置有待改进。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于PCB板的离子除尘装置，配合使用对于多个PCB板清理，及不同型号的PCB板的同时清理。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于PCB板的离子除尘装置，包括：除尘室、用于对PCB板传送的传送机构、夹持机构；

除尘室内安装有多组除尘机构，所述除尘机构包括离子吹气管；

传送机构包括第一滑动机构、第二滑动机构，夹持机构包括两组，两组夹持机构分别通过升降机构安装在对应的第一滑动机构、第二滑动机构上；

夹持机构包括载板、夹具，夹具包括多组，每组夹具弹性安装在载板上。

进一步的，第一滑动机构包括第一组滑轨，第一组滑轨通过L板安装在载板上，第二滑动机构包括第二组滑轨，第二组滑轨安装在载板端面上，第一组滑轨位于第二组滑轨的上方，其中一组夹持机构安装在第一组滑轨上，另一组夹持机构安装在第二组滑轨上，两组夹持机构处于上下结构。

进一步的，第一组滑轨、第二组滑轨安装夹持机构结构一致，其中，第一组滑轨包括两个滑轨，每个滑轨上均上安装有两个第一滑块，每个第一滑块上安装有安装块，升降机构的安装在安装块上，升降机构包括四个气缸，四个气缸分别安装在对应的安装块上，夹持机构的载板安装在四个气缸上。

进一步的，载板上设有多个安装座，部分安装座均对称安装形成两排，夹具安装在对称的两排安装座之间，每个安装座上均安装有限位杆、弹簧，限位杆一端贯穿安装座后连接有挡块，另一端贯穿安装座后与夹具的侧壁固定连接，弹簧套接在限位杆上，一端固定在安装座上。

进一步的，夹具上设有插槽，夹具端部设有弧形部，两个夹具的弧形部形成向外扩的八字结构，PCB板通过弧形部进入插槽内。

进一步的，插槽内部安装有滚轮，滚轮采用硬质橡胶。

进一步的，多组除尘机构包括第一除尘器、第二除尘器，第一除尘器、第二除尘器结构一致，其中，第一除尘器包括安装板、吹气箱、吸尘箱，其中吹气箱、吸尘箱对称安装在安装板上，吹气箱、吸尘箱端部均设有斜面的通孔，离子吹气管通过安装耳安装在吹气箱与吸尘箱之间，离子吹气管端部通过进气孔连接有离子供气端，吹气箱侧壁开有第一连接孔，通过第一连接孔与吹起泵连接，吸尘箱侧壁开有第二连接孔，通过第二连接孔连接吸气泵。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于PCB板的离子除尘装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种用于PCB板的离子除尘装置，包括两层清理夹具，便于清理速度，其中一层进行清理，另一层进行安装，配合使用多组夹具，可实现各PCB板清理，以及配合多组传动机构便于对需清理的PCB板进行运输，节省了PCB安装的时间及清理时间，以及本装置弹性夹具的安装，可适应不同大小的PCB板型号。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于PCB板的离子除尘装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种用于PCB板的离子除尘装置部分示意图；

图3为本实用新型实施例所述的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的除尘器结构示意图。

附图标记说明：

1、除尘室；2、第一滑动机构；3、第二滑动机构；4、载板；5、PCB板；6、气缸；7、台面；8、除尘机构；20、L板；21、滑块；22、安装块；41、安装座；42、限位杆；43、弹簧；44、夹具；45、插槽；451、滚轮；81、第一除尘器；82、第二除尘器；810、安装脚；811、安装板；812、吹气箱；813、吸尘箱；814、通孔；815、离子吹气管；816、进气孔；817、安装耳。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图2所示，一种用于PCB板5的离子除尘装置，包括：除尘室1、用于对PCB板5传送的传送机构、夹持机构；

除尘室1内安装有多组除尘机构8，所述除尘机构8包括离子吹气管815；

传送机构包括第一滑动机构2、第二滑动机构3，夹持机构包括两组，两组夹持机构分别通过升降机构安装在对应的第一滑动机构2、第二滑动机构3上；

夹持机构包括载板4、夹具44，夹具44包括多组，每组夹具44弹性安装在载板4上。

第一滑动机构2包括第一组滑轨，第一组滑轨通过L板20安装在载板4上，第二滑动机构3包括第二组滑轨，第二组滑轨安装在载板4端面上，第一组滑轨位于第二组滑轨的上方，其中一组夹持机构安装在第一组滑轨上，另一组夹持机构安装在第二组滑轨上，两组夹持机构处于上下结构。

如图1所示，两组夹持机构分别位于两组滑轨上，并处于上下位置关系，运行过程中，便于另一组PCB板5清理过程中，另一组PCB板5可进行安装，便于下一步工序清理，节省时间。

第一组滑轨、第二组滑轨安装夹持机构结构一致，其中，第一组滑轨包括两个滑轨，每个滑轨上均上安装有两个第一滑块21，每个第一滑块21上安装有安装块22，升降机构的安装在安装块22上，升降机构包括四个气缸6，四个气缸6分别安装在对应的安装块22上，夹持机构的载板4安装在四个气缸6上。

如图1所示，四个气缸6分别位于夹持机构的四角上，四个气缸6同步升降，稳定控制夹持机构上下升降，使夹持机构带动PCB板5进入除尘室1，进行清理。

载板4上设有多个安装座41，部分安装座41均对称安装形成两排，夹具44安装在对称的两排安装座41之间，每个安装座41上均安装有限位杆42、弹簧43，限位杆42一端贯穿安装座41后连接有挡块，另一端贯穿安装座41后与夹具44的侧壁固定连接，弹簧43套接在限位杆42上，一端固定在安装座41上。

如图1、图3所示，每组夹具44包括对称的两个，两个夹具44对称安装在两排安装座41之间，在弹簧43及限位杆42的作用下，可实现两个夹具44之间的距离调节，可适应不同宽度的PCB板5的夹持。

夹具44上设有插槽45，夹具44端部设有弧形部，两个夹具44的弧形部形成向外扩的八字结构，PCB板5通过弧形部进入插槽45内。

如图3所示，PCB板5通过八字结构部滑动进入插槽45，端部设置为八字结构便于PCB板5的安装，由于弧形端部与PCB板5直角端部接触便于滑动，因此便于PCB板5的安装。

插槽45内部安装有滚轮451，滚轮451采用硬质橡胶。

如图3所示，滚轮451的作用便于PCB板5安装，硬质橡胶一个是起到防滑作用，另一个是防止软质的会收到PCB板5的角部损坏。

多组除尘机构8包括第一除尘器81、第二除尘器82，第一除尘器81、第二除尘器82结构一致，其中，第一除尘器81包括安装板811、吹气箱812、吸尘箱813，其中吹气箱812、吸尘箱813对称安装在安装板811上，吹气箱812、吸尘箱813端部均设有斜面的通孔814，离子吹气管815通过安装耳817安装在吹气箱812与吸尘箱813之间，离子吹气管815端部通过进气孔816连接有离子供气端，吹气箱侧壁开有第一连接孔，通过第一连接孔与吹起泵连接，吸尘箱813侧壁开有第二连接孔，通过第二连接孔连接吸气泵。

如图2、图4所示，第一除尘器81、第二除尘器82均通过安装脚810安装在除尘室1顶部，两个除尘器并列安装，当离子吹气管815吹出气体至PCB板5上时，在吹气箱812的吹气下，离子吹气管815吹起的尘污通过吹气箱812吹起，在吸尘箱813的吸气的作用下，将吹气箱812吹起的尘污吸走，从而达到清理的作用。

夹具44顶部设有柱形凸块，柱形凸块用于安装PCB板5至夹具44时使用，由于端部较小或不便于安装时，通过夹具44顶部的柱形凸块扩开夹具44，将PCB插入插槽45内即可。

本装置具体实现过程如下：

通过人工，或机械手，将PCB板5插入到夹持机构的夹具44中，PCB板5通过端部弧形结构，插入插槽45时，通过夹具44顶部的柱形凸块，将夹具44扩展开，然后将PCB插入插槽45内，在弹簧43的作用下PCB板5被夹持，从而其中一组滑轨带动带有被加持的PCB板5移动至除尘室1内，气缸6同步升降，上升至清理位置后，通过滑轨的控制下，控制夹具44左右往复运动，在离子吹气管815吹动下，从而实现对PCB板5的清理，清理过程中，另一组滑轨带动夹具44滑动至机械手或人工位置，继续安装PCB，待清理，清理完后，移动出除尘室1外，取下PCB板5即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于PCB板的离子除尘装置，其特征在于包括：除尘室(1)、用于对PCB板(5)传送的传送机构、夹持机构；

除尘室(1)内安装有多组除尘机构(8)，所述除尘机构(8)包括离子吹气管(815)；

传送机构包括第一滑动机构(2)、第二滑动机构(3)，夹持机构包括两组，两组夹持机构分别通过升降机构安装在对应的第一滑动机构(2)、第二滑动机构(3)上；

夹持机构包括载板(4)、夹具(44)，夹具(44)包括多组，每组夹具(44)弹性安装在载板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的离子除尘装置，其特征在于：第一滑动机构(2)包括第一组滑轨，第一组滑轨通过L板(20)安装在载板(4)上，第二滑动机构(3)包括第二组滑轨，第二组滑轨安装在载板(4)端面上，第一组滑轨位于第二组滑轨的上方，其中一组夹持机构安装在第一组滑轨上，另一组夹持机构安装在第二组滑轨上，两组夹持机构处于上下结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于PCB板的离子除尘装置，其特征在于：第一组滑轨、第二组滑轨安装夹持机构结构一致，其中，第一组滑轨包括两个滑轨，每个滑轨上均上安装有两个第一滑块(21)，每个第一滑块(21)上安装有安装块(22)，升降机构的安装在安装块(22)上，升降机构包括四个气缸(6)，四个气缸(6)分别安装在对应的安装块(22)上，夹持机构的载板(4)安装在四个气缸(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的离子除尘装置，其特征在于：载板(4)上设有多个安装座(41)，部分安装座(41)均对称安装形成两排，夹具(44)安装在对称的两排安装座(41)之间，每个安装座(41)上均安装有限位杆(42)、弹簧(43)，限位杆(42)一端贯穿安装座(41)后连接有挡块，另一端贯穿安装座(41)后与夹具(44)的侧壁固定连接，弹簧(43)套接在限位杆(42)上，一端固定在安装座(41)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的离子除尘装置，其特征在于：夹具(44)上设有插槽(45)，夹具(44)端部设有弧形部，两个夹具(44)的弧形部形成向外扩的八字结构，PCB板(5)通过弧形部进入插槽(45)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于PCB板的离子除尘装置，其特征在于：插槽(45)内部安装有滚轮(451)，滚轮(451)采用硬质橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的离子除尘装置，其特征在于：多组除尘机构(8)包括第一除尘器(81)、第二除尘器(82)，第一除尘器(81)、第二除尘器(82)结构一致，其中，第一除尘器(81)包括安装板(811)、吹气箱(812)、吸尘箱(813)，其中吹气箱(812)、吸尘箱(813)对称安装在安装板(811)上，吹气箱(812)、吸尘箱(813)端部均设有斜面的通孔(814)，离子吹气管(815)通过安装耳(817)安装在吹气箱(812)与吸尘箱(813)之间，离子吹气管(815)端部通过进气孔(816)连接有离子供气端，吹气箱侧壁开有第一连接孔，通过第一连接孔与吹起泵连接，吸尘箱(813)侧壁开有第二连接孔，通过第二连接孔连接吸气泵。

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