CN220172744U - 一种运线机构及剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备领域，尤其是一种运线机构及剥线装置，包括运线组件，运线组件包括运线壳和固定件、传动件，运线壳外形为矩形柱状体，运线壳内部开设有内槽，固定件和传动件均设置在运线壳外壁处，固定件和传动件配合；本实用新型通过传动件从而使得运线壳外壁的固定件可以对电缆进行自动拉扯，从而大幅的减少了人工拉扯。

Description

一种运线机构及剥线装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，尤其是一种运线机构及剥线装置。

背景技术

目前，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，水电厂作为带电设备高度集中使用的场所之一，对电缆的使用也是十分频繁的。

目前存在以下问题；

1、在电缆铺设的过程中大多数情况都为人为的拉扯电缆，十分费力。

2、现有的部分电缆在内部还设置有网状的铜制屏蔽层，由于其网状结构，导致裁剪电缆时横切十分费力且不易剥线。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的第一个技术问题是：在电缆铺设的过程中大多数情况都为人为的拉扯电缆，十分费力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种运线机构，包括运线组件，所述运线组件包括运线壳和固定件、传动件，所述运线壳外形为矩形柱状体，所述运线壳内部开设有内槽，所述固定件和传动件均设置在运线壳外壁处，所述固定件和传动件配合。

作为本实用新型所述运线机构的一种优选方案，其中：所述运线壳外壁顶部和底部均开设有辊槽，所述固定件包括转动辊，所述转动辊设置在辊槽内壁处，所述转动辊外壁一端设置有伺服电机。

作为本实用新型所述运线机构的一种优选方案，其中：所述运线壳外壁两端还设置有若干组固定杆，所述传动件包括主传动区，所述主传动区包括第一传动臂，所述第一传动臂设置在转动辊外壁一端，所述转动辊外壁另一端还设置有第二传动臂。

作为本实用新型所述运线机构的一种优选方案，其中：所述第一传动臂和第二传动臂内部均开设有空槽，所述第一传动臂和第二传动臂内部均滑动连接有伸缩杆，所述第一传动臂和第二传动臂内壁与伸缩杆外壁连接有弹簧。

作为本实用新型所述运线机构的一种优选方案，其中：所述伸缩杆外壁固定连接有滑轮，所述运线壳外壁两端均开设有齿杆槽，所述齿杆槽内部设置有滑杆，所述滑杆顶部和底部均设置有锥形块，所述滑轮与滑杆滑动连接。

作为本实用新型所述运线机构的一种优选方案，其中：所述传动件还包括次传动区，所述次传动区包括连接杆，所述连接杆外壁两端分别与设置在两组齿杆槽内部的滑杆固定连接，所述运线壳外壁一端开设有第一螺槽，所述第一螺槽内壁处转动连接有螺栓，所述连接杆外壁开设有第二螺槽，所述第二螺槽与螺栓转动连接。

作为本实用新型所述运线机构的一种优选方案，其中：所述第一传动臂和第二传动臂的另一端均与运线壳外壁的固定杆转动连接。

本实用新型的第一个有益效果：通过传动件从而使得运线壳外壁的固定件可以对电缆进行自动拉扯，从而大幅的减少了人工拉扯。

因此，本实用新型所要解决的第二个技术问题是：现有的部分电缆在内部还设置有网状的铜制屏蔽层，由于其网状结构，导致裁剪电缆时横切十分费力且不易剥线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种剥线装置，包括所述的运线机构以及剥线组件，所述剥线组件包括外壳、夹持件和裁剪件，所述外壳与运线壳固定连接，所述夹持件设置于外壳内部，所述裁剪件设置于外壳外壁处。

作为本实用新型所述防剥线装置的一种优选方案，其中：所述夹持件包括第二连接杆，所述夹持件共设置有两组，且两组夹持件均贯穿外壳外壁并与外壳滑动连接，所述第二连接杆外壁一端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定连接在运线壳内壁处，所述第二连接杆内壁处还设置有夹持辊，所述夹持辊转动与第二连接杆转动连接。

作为本实用新型所述防剥线装置的一种优选方案，其中：所述外壳外壁还设置有连接筒，所述外壳外壁贯穿开设有调节孔，所述连接筒内壁转动连接有转动销，所述转动销底部转动连接有连接盘，所述连接盘底部固定连接有裁刀，所述裁刀穿过调节孔。

本实用新型的有益效果：通过裁剪件以及运线组件从而使得可以对电缆进行纵向剥线，避免因网状结构导致剥线困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种运线机构及剥线装置中运线组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种运线机构及剥线装置中运线壳的整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种运线机构及剥线装置中固定件和传动件的整体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种运线机构及剥线装置中第一传动臂的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种运线机构及剥线装置中的整体结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种运线机构及剥线装置中剥线组件的部分结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种运线机构及剥线装置中裁剪件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1至图4，本实施例提供了一种运线机构包括运线组件100，运线组件100包括运线壳101和固定件102、传动件103，运线壳101外形为矩形柱状体，运线壳101内部开设有内槽101a，固定件102和传动件103均设置在运线壳101外壁处，固定件102和传动件103配合。

运线壳101外壁顶部和底部均开设有辊槽101b，固定件102包括转动辊102a，转动辊102a设置在辊槽101b内壁处，转动辊102a外壁一端设置有伺服电机102b，转动辊102a共设置有两组，每组固定件102共设置有两个，分别分布在运线壳101的顶部和底部，伺服电机102b的作用是带动转动辊102a进行旋转，通过同组的转动辊102a的夹持以及旋转，从而对通过内槽101a内部的电缆进行运输。

运线壳101外壁两端还设置有若干组固定杆101c，传动件103包括主传动区103a，主传动区103a包括第一传动臂103a-1，第一传动臂103a-1设置在转动辊102a外壁一端，转动辊102a外壁另一端还设置有第二传动臂103a-2，固定杆101c的作用是连接第一传动臂103a-1和第二传动臂103a-2，并且使得第一传动臂103a-1和第二传动臂103a-2方便以固定杆101c为原点进行旋转。

第一传动臂103a-1和第二传动臂103a-2内部均开设有空槽，第一传动臂103a-1和第二传动臂103a-2内部均滑动连接有伸缩杆103a-3，第一传动臂103a-1和第二传动臂103a-2内壁与伸缩杆103a-3外壁连接有弹簧，伸缩杆103a-3的作用是扩大第一传动臂103a-1和第二传动臂103a-2的旋转角度。

伸缩杆103a-3外壁固定连接有滑轮103a-3a，运线壳101外壁两端均开设有齿杆槽101d，齿杆槽101d内部设置有滑杆103a-4，滑杆103a-4顶部和底部均设置有锥形块，滑轮103a-3a与滑杆103a-4滑动连接，通过滑杆103a-4和滑轮103a-3a的滑动，从而使得伸缩杆103a-3进行旋转，而通过伸缩杆103a-3的旋转带动第一传动臂103a-1以及第二传动臂103a-2进行旋转，进而控制同组转动辊102a之间的距离，以实现对不同型号规格的电缆进行夹持。

第一传动臂103a-1和第二传动臂103a-2的另一端均与运线壳101外壁的固定杆101c转动连接。

工作原理：当需要拉扯电缆时，将电缆的一端塞入并穿过内槽101a，之后推动运线壳101外壁两端的滑杆103a-4，从而使得滑杆103a-4在固定杆101c内部滑动，由于滑杆103a-4与滑轮103a-3a滑动连接，且滑杆103a-4顶部和底部均设置有锥形块，当滑杆103a-4在固定杆101c内部滑动时，会使第一传动臂103a-1和第二传动臂103a-2以固定杆101c为圆心进行旋转，通过第一传动臂103a-1和第二传动臂103a-2的旋转进而控制两组固定件102靠近，从而对电缆进行夹持，当两组转动辊102a对电缆夹持过后，打开电源启动伺服电机102b，伺服电机102b使得两组转动辊102a进行反向相反的转动以实现对电缆的移动。

实施例2

参照图1至图4，为实用新型的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种运线机构实施方式。

传动件103还包括次传动区103b，次传动区103b包括连接杆103b-1，连接杆103b-1外壁两端分别与设置在两组齿杆槽101d内部的滑杆103a-4固定连接，运线壳101外壁一端开设有第一螺槽101e，第一螺槽101e内壁处转动连接有螺栓，连接杆103b-1外壁开设有第二螺槽103b-1a，第二螺槽103b-1a与螺栓转动连接，通过旋转第一螺槽101e内部的螺栓进而使得连接杆103b-1在运线壳101外壁处进行滑动，由于连接杆103b-1与滑杆103a-4固定连接，所以当连接杆103b-1滑动时则会带动滑杆103a-4在齿杆槽101d内部滑动。

工作原理：基于上一实施例，当两组转动辊102a将电缆进行夹持住后，旋转第一螺槽101e内部的螺栓，由于连接杆103b-1外壁设置有第二螺槽103b-1a，所以当旋转螺栓时，连接杆103b-1则在运线壳101外壁处滑动，由于连接杆103b-1与滑杆103a-4固定连接，所以当连接杆103b-1在齿杆槽101d外壁处滑动时，则会带动两组滑杆103a-4进行滑动，以实现旋转第一传动臂103a-1和第二传动臂103a-2，进而实现对电缆的夹持。

实施例3

参照图1至图4，为实用新型的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种剥线装置实施方式。

种剥线装置，包括的运线机构以及剥线组件200，剥线组件200包括外壳201、夹持件202和裁剪件203，外壳201与运线壳101固定连接，夹持件202设置于外壳201内部，裁剪件203设置于外壳201外壁处。

夹持件202包括第二连接杆202a，夹持件202共设置有两组，且两组夹持件202均贯穿外壳201外壁并与外壳201滑动连接，第二连接杆202a外壁一端固定连接有伸缩弹簧202b，伸缩弹簧202b另一端固定连接在运线壳101内壁处，第二连接杆202a内壁处还设置有夹持辊202c，夹持辊202c转动与第二连接杆202a转动连接，伸缩弹簧202b的作用是调节第二连接杆202a在外壳201内部的位置，夹持辊202c的作用是对电缆进行夹持。

外壳201外壁还设置有连接筒201a，外壳201外壁贯穿开设有调节孔201b，连接筒201a内壁转动连接有转动销203a，转动销203a底部转动连接有连接盘203b，连接盘203b底部固定连接有裁刀203c，裁刀203c穿过调节孔201b，203a-2的用于对电缆的保护层进行切割。

工作原理：当需要对电缆进行纵向切割时，将电缆穿过外壳201内部，穿插时，电缆会推动两组夹持辊202c并夹持在两组夹持辊202c之间，之后旋转转动销203a，通过旋转转动销203a从而控制转动销203a在连接筒201a内部的高度，进而控制连接盘203b的高度，从而实现控制203a-2的高度，通过控制203a-2的高度实现203a-2对线缆的切割深度，从而适配不同类型的电缆，以完成对电缆的纵向剥线。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种运线机构，其特征在于：包括，

运线组件(100)，所述运线组件(100)包括运线壳(101)和固定件(102)、传动件(103)，所述运线壳(101)外形为矩形柱状体，所述运线壳(101)内部开设有内槽(101a)，所述固定件(102)和传动件(103)均设置在运线壳(101)外壁处，所述固定件(102)和传动件(103)配合。

2.根据权利要求1所述的运线机构，其特征在于：所述运线壳(101)外壁顶部和底部均开设有辊槽(101b)，所述固定件(102)包括转动辊(102a)，所述转动辊(102a)设置在辊槽(101b)内壁处，所述转动辊(102a)外壁一端设置有伺服电机(102b)。

3.根据权利要求2所述的运线机构，其特征在于：所述运线壳(101)外壁两端还设置有若干组固定杆(101c)，所述传动件(103)包括主传动区(103a)，所述主传动区(103a)包括第一传动臂(103a-1)，所述第一传动臂(103a-1)设置在转动辊(102a)外壁一端，所述转动辊(102a)外壁另一端还设置有第二传动臂(103a-2)。

4.根据权利要求3所述的运线机构，其特征在于：所述第一传动臂(103a-1)和第二传动臂(103a-2)内部均开设有空槽，所述第一传动臂(103a-1)和第二传动臂(103a-2)内部均滑动连接有伸缩杆(103a-3)，所述第一传动臂(103a-1)和第二传动臂(103a-2)内壁与伸缩杆(103a-3)外壁连接有弹簧。

5.根据权利要求4所述的运线机构，其特征在于：所述伸缩杆(103a-3)外壁固定连接有滑轮(103a-3a)，所述运线壳(101)外壁两端均开设有齿杆槽(101d)，所述齿杆槽(101d)内部设置有滑杆(103a-4)，所述滑杆(103a-4)顶部和底部均设置有锥形块，所述滑轮(103a-3a)与滑杆(103a-4)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的运线机构，其特征在于：所述传动件(103)还包括次传动区(103b)，所述次传动区(103b)包括连接杆(103b-1)，所述连接杆(103b-1)外壁两端分别与设置在两组齿杆槽(101d)内部的滑杆(103a-4)固定连接，所述运线壳(101)外壁一端开设有第一螺槽(101e)，所述第一螺槽(101e)内壁处转动连接有螺栓，所述连接杆(103b-1)外壁开设有第二螺槽(103b-1a)，所述第二螺槽(103b-1a)与螺栓转动连接。

7.根据权利要求5或6所述的运线机构，其特征在于：所述第一传动臂(103a-1)和第二传动臂(103a-2)的另一端均与运线壳(101)外壁的固定杆(101c)转动连接。

8.一种剥线装置，其特征在于：包括如权利要求1～7任一所述的运线机构，以及；

剥线组件(200)，所述剥线组件(200)包括外壳(201)、夹持件(202)和裁剪件(203)，所述外壳(201)与运线壳(101)固定连接，所述夹持件(202)设置于外壳(201)内部，所述裁剪件(203)设置于外壳(201)外壁处。

9.根据权利要求8所述的剥线装置，其特征在于：所述夹持件(202)包括第二连接杆(202a)，所述夹持件(202)共设置有两组，且两组夹持件(202)均贯穿外壳(201)外壁并与外壳(201)滑动连接，所述第二连接杆(202a)外壁一端固定连接有伸缩弹簧(202b)，所述伸缩弹簧(202b)另一端固定连接在运线壳(101)内壁处，所述第二连接杆(202a)内壁处还设置有夹持辊(202c)，所述夹持辊(202c)转动与第二连接杆(202a)转动连接。

10.根据权利要求8或9所述的剥线装置，其特征在于：所述外壳(201)外壁还设置有连接筒(201a)，所述外壳(201)外壁贯穿开设有调节孔(201b)，所述连接筒(201a)内壁转动连接有转动销(203a)，所述转动销(203a)底部转动连接有连接盘(203b)，所述连接盘(203b)底部固定连接有裁刀(203c)，所述裁刀(203c)穿过调节孔(201b)。