CN113629590B - 一种便携的芯线剥皮夹持工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携的芯线剥皮夹持工具，其包括导向组件，所述导向组件包括第一导板、第二导板和筒柱，所述第一导板和第二导板对称平行设置，并且第一导板和第二导板上同轴心设置圆槽，所述筒柱位于第一导板和第二导板之间并且两端分别与第一导板和第二导板连接；本发明可以对电线精准剥线，可以适应不同粗细的电线，可以控制插入电线的深度，避免内芯被破坏，而且不必一段一段的切割外皮，可以控制切割的所需长度，具有可逆性，保留完整的电线外皮，便于后期利用绝缘皮重新包卷，方便操作，节省更多的时间，使用更加顺畅，沿着电线皮横向切割比用剥线钳切割后拔出更加省力。

Description

一种便携的芯线剥皮夹持工具

技术领域

本发明涉及剥线夹持工具领域，特别是一种便携的芯线剥皮夹持工具。

背景技术

在现在电力发达数字化时代中，线缆和电线作为传输的媒介起到十分重要的作用，几乎在每个行业、每个企业中都需要用到电线，而现在的电线生产常常需要用到各种工具对电线进行剥线、连接和包卷，通常本领域会用到剥线钳对电线或者数据线进行剥线；

但是，剥线钳只能去除某一段电线的外皮，无法保证电线的完整性，对于某些需要精操作的电线，过多或者过少的剥线都会产生很大的影响，而且后期续接电线外皮有很大的难度，很难找准电线的剪切口。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是传统剥线方式太过粗糙，而且没有可逆性，一旦剪切，续接将会更麻烦，无法保证其完整性，效率太低。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便携的芯线剥皮夹持工具，其包括导向组件，所述导向组件包括第一导板、第二导板和筒柱，所述第一导板和第二导板对称平行设置，并且第一导板和第二导板上同轴心设置圆槽，所述筒柱位于第一导板和第二导板之间并且两端分别与第一导板和第二导板连接。

作为本发明所述便携的芯线剥皮夹持工具的一种优选方案，其中：所述筒柱内部贯穿连通并与所述圆槽同轴心设置，芯线从圆槽和筒柱内部穿过，所述第一导板和第二导板之间设置握板，所述握板一端连接所述第一导板，另一端连接所述第二导板。

作为本发明所述便携的芯线剥皮夹持工具的一种优选方案，其中：所述导向组件还包括导轮件，所述筒柱内部对称设置方槽，所述导轮件活动设置在所述方槽中。

作为本发明所述便携的芯线剥皮夹持工具的一种优选方案，其中：所述导轮件包括安装壳、第一弹性件和滑轮，所述方槽两侧设置滑槽，所述安装壳两侧设置滑条，所述安装壳设置在方槽内，所述滑条嵌于所述滑槽中，所述滑轮铰接设置在安装壳内，所述第一弹性件一端固定连接所述安装壳，另一端固定连接所述方槽端壁。

作为本发明所述便携的芯线剥皮夹持工具的一种优选方案，其中：还包括剥线组件，所述剥线组件设置在所述第一导板上；所述第一导板上沿着圆槽的圆周设置多个长槽，所述长槽与所述圆槽连通，所述剥线组件活动安装在所述长槽内。

作为本发明所述便携的芯线剥皮夹持工具的一种优选方案，其中：所述剥线组件包括多个第二弹性件和多个切块，所述切块朝向所述芯线的一端为切割尖端，所述切块安装在所述长槽内，所述第二弹性件一端固定连接所述切块，另一端固定连接所述长槽端壁。

作为本发明所述便携的芯线剥皮夹持工具的一种优选方案，其中：所述第一导板上沿着圆槽的圆周设置多个容置槽，所述容置槽内设置收卷轴，所述收卷轴由电机控制；所述切块的切割尖端下方一部分设置钝口。

作为本发明所述便携的芯线剥皮夹持工具的一种优选方案，其中：还包括控制组件，其包括环板、拉杆和连接板，所述切块顶部设置圆轴，所述环板上沿着环板的圆周设置多个通槽，所述通槽关于轴心呈水平方向倾斜设置，所述圆轴穿过所述通槽；所述拉杆穿过所述第一导板与所述第二导板滑动连接，所述连接板一端垂直固定连接所述拉杆，另一端套设在其中一个圆轴上。

作为本发明所述便携的芯线剥皮夹持工具的一种优选方案，其中：所述第二导板上设置嵌槽，所述拉杆底部与所述嵌槽的形状匹配，拉杆嵌入所述嵌槽内滑动连接。

作为本发明所述便携的芯线剥皮夹持工具的一种优选方案，其中：所述第一导板上设置卡块，所述环板底部设置卡槽，所述卡槽的位置与所述卡块对应，所述卡块嵌入所述卡槽内。

本发明的有益效果：本发明可以对电线精准剥线，可以适应不同粗细的电线，可以控制插入电线的深度，避免内芯被破坏，而且不必一段一段的切割外皮，可以控制切割的所需长度，具有可逆性，保留完整的电线外皮，便于后期利用绝缘皮重新包卷，方便操作，节省更多的时间，使用更加顺畅，沿着电线皮横向切割比用剥线钳切割后拔出更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一个实施例中的导向组件结构图。

图2为第一个实施例中的导轮件结构图。

图3为第二个实施例中的控制组件安装结构图。

图4为第二个实施例中的控制组件与剥线组件爆炸结构图。

图5为第二个实施例中的环板结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种便携的芯线剥皮夹持工具，其包括导向组件100，将芯线B或者其他线缆、电线通过导向组件100，将其固定夹持住，便于剥线。

导向组件100包括第一导板101、第二导板102和筒柱103，具体的，第一导板101和第二导板102外形轮廓相同，两者对称平行设置，筒柱103位于第一导板101和第二导板102之间并且将第一导板101和第二导板102两者固定连接，为了便于手持，在第一导板101和第二导板102之间的另一侧设置握板C，握板C一端连接第一导板101，另一端连接第二导板102。

进一步的，第一导板101和第二导板102上同轴心设置圆槽A，筒柱103内部贯穿连通并与圆槽A同轴心设置，筒柱103内部与圆槽A连通，芯线B或者其他线缆、电线可以从圆槽A和筒柱103内部穿过。

进一步的，导向组件100还包括导轮件104，筒柱103内部对称设置方槽103a，导轮件104活动设置在方槽103a中，导轮件104可以自适应伸缩，芯线B从中穿过后，导轮件104可以贴合芯线B表面将其导出，可以适应不同粗细的芯线B，导轮件104包括安装壳104a、第一弹性件104b和滑轮104c，安装壳104a两侧设置滑条104a-1，滑条104a-1的一侧向外延伸设置，方槽103a两侧设置滑槽103b，滑槽103b的里侧向方槽103a内延伸设置，安装壳104a设置在方槽103a中，滑条104a-1嵌于滑槽103b中，安装壳104a的形状是一个板面并且板面上同一面的两侧凸出形成一个板块，滑轮104c铰接设置在两个板块中，，安装壳104a的背面固定连接第一弹性件104b，第一弹性件104b的另一端固定连接方槽103a内的端壁，安装壳104a可以沿着滑槽103b伸出，当芯线B过粗时，导轮件104会被往里挤，此时依旧贴合芯线B表面，滑轮104c可以由电机控制其转动，这样可以将芯线B自动导出。

芯线B从第一导板101上导出，随后可以从第一导板101上对芯线B进行切割剥线。

实施例2

参照图3~5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，还包括剥线组件200，剥线组件200设置在第一导板101上，用于对导出的芯线B进行剥线。

剥线组件200包括第二弹性件201和切块202，具体的，第一导板101上圆周设置长槽101a，长槽101a与圆槽A连通，切块202安装在长槽101a中，第二弹性件201一端固定连接切块202背部，另一端固定连接长槽101a端壁，切块202朝向芯线B的一端为切割尖端，当芯线B位于圆槽A中需要被剥线时，切块202的切割尖端插入芯线B中，为了防止切块202插入一定的深度而不会破坏芯线内芯，切块202的切割尖端下方一部分设置钝口202a，切割尖端插入一定深度后，钝口202a会触碰到芯线B的外表皮阻止继续深入，不同的芯线B可能表皮厚度不同，可以提前控制好钝口202a的深度。

进一步的，还包括控制组件300，其包括环板301、拉杆302和连接板303，具体的，切块202顶部设置圆轴202b，环板301上圆周设置通槽301a，每个通槽301a对应每个圆轴202b，通槽301a呈长条状结构并且关于轴心呈水平方向倾斜设置，当圆轴202b整体向后移动时，由于通槽301a的倾斜设置，环板301会旋转一定的距离，相反，若是调整环板301将其旋转一定的距离，通槽301a会将圆轴202b向后推动；第一导板101上设置限位槽101d，第二导板102上设置嵌槽102a，限位槽101d与嵌槽102a上下位置对应，拉杆302穿过限位槽101d与第二导板102上的嵌槽102a滑动连接，嵌槽102a可以的T型结构，拉杆302底部也呈T型结构，两者相互配合，拉杆302可以沿着嵌槽102a垂直滑动，连接板303位于第一导板101上方并且一端垂直固定连接拉杆302，另一端上设置圆孔303a，圆孔303a与圆轴202b直径相同，圆轴202b穿过圆孔303a，拉动拉杆302，连接板303可以通过圆轴202b将切块202向后拉，随后环板301会旋转一定的距离，带动其他切块202一并向后移动，此时第二弹性件201处于压缩状态，然后芯线B穿过圆槽A，松开拉杆302，切块202在第二弹性件201的作用下被顶回，然后切块202插入芯线B中。

进一步的，第一导板101上圆周设置容置槽101b，容置槽101b设置在每个长槽101a之间，容置槽101b内设置收卷轴101b-1，收卷轴101b-1由电机控制，将剥下的芯线B外皮收卷在收卷轴101b-1上，在剥线的同时打开电机开关，收卷轴101b-1转动可以进行收卷。

进一步的，第一导板101上设置卡块101c，环板301底部设置卡槽301b，卡槽301b的位置与卡块101c对应，卡块101c和卡槽301b都可以是T型结构，卡块101c嵌入卡槽301b内进行限位。

首先，拉开拉杆302，连接板303可以通过圆轴202b将切块202向后拉，随后环板301会旋转一定的距离，带动其他切块202一并向后移动，此时第二弹性件201处于压缩状态，然后芯线穿过圆槽A，松开拉杆302，切块202在第二弹性件201的作用下被顶回，然后切块202插入芯线B中，随后将整体工具沿着芯线B拉扯，芯线B外皮则被切割开收卷入收卷轴101b-1中，若是剥线过长，则可以返回，将过长的一段利用绝缘皮包裹住即可，避免了传统工具剥线钳不可逆的弊端，而且收卷轴101b-1保留了完整的芯线B外皮，切割线也比较直，整体效率更高。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种便携的芯线剥皮夹持工具，其特征在于：包括

导向组件（100），所述导向组件（100）包括第一导板（101）、第二导板（102）和筒柱（103），所述第一导板（101）和第二导板（102）对称平行设置，并且第一导板（101）和第二导板（102）上同轴心设置圆槽（A），所述筒柱（103）位于第一导板（101）和第二导板（102）之间并且两端分别与第一导板（101）和第二导板（102）连接；

所述导向组件（100）还包括导轮件（104），所述筒柱（103）内部对称设置方槽（103a），所述导轮件（104）活动设置在所述方槽（103a）中；

所述导轮件（104）包括安装壳（104a）、第一弹性件（104b）和滑轮（104c），所述方槽（103a）两侧设置滑槽（103b），所述安装壳（104a）两侧设置滑条（104a-1），所述安装壳（104a）设置在方槽（103a）内，所述滑条（104a-1）嵌于所述滑槽（103b）中，所述滑轮（104c）铰接设置在安装壳（104a）内，所述第一弹性件（104b）一端固定连接所述安装壳（104a），另一端固定连接所述方槽（103a）端壁；

还包括剥线组件（200），所述剥线组件（200）设置在所述第一导板（101）上；

所述第一导板（101）上沿着圆槽（A）的圆周设置多个长槽（101a），所述长槽（101a）与所述圆槽（A）连通，所述剥线组件（200）活动安装在所述长槽（101a）内；

所述剥线组件（200）包括多个第二弹性件（201）和多个切块（202），所述切块（202）朝向所述芯线（B）的一端为切割尖端，所述切块（202）安装在所述长槽（101a）内，所述第二弹性件（201）一端固定连接所述切块（202），另一端固定连接所述长槽（101a）端壁；

所述第一导板（101）上沿着圆槽（A）的圆周设置多个容置槽（101b），所述容置槽（101b）内设置收卷轴（101b-1），所述收卷轴（101b-1）由电机控制；

所述切块（202）的切割尖端下方一部分设置钝口（202a）。

2.如权利要求1所述的便携的芯线剥皮夹持工具，其特征在于：所述筒柱（103）内部贯穿连通并与所述圆槽（A）同轴心设置，芯线（B）从圆槽（A）和筒柱（103）内部穿过，所述第一导板（101）和第二导板（102）之间设置握板（C），所述握板（C）一端连接所述第一导板（101），另一端连接所述第二导板（102）。

3.如权利要求1所述的便携的芯线剥皮夹持工具，其特征在于：还包括控制组件（300），其包括环板（301）、拉杆（302）和连接板（303），所述切块（202）顶部设置圆轴（202b），所述环板（301）上沿着环板（301）的圆周设置多个通槽（301a），所述通槽（301a）关于轴心呈水平方向倾斜设置，所述圆轴（202b）穿过所述通槽（301a）；

所述拉杆（302）穿过所述第一导板（101）与所述第二导板（102）滑动连接，所述连接板（303）一端垂直固定连接所述拉杆（302），另一端套设在其中一个圆轴（202b）上。

4.如权利要求3所述的便携的芯线剥皮夹持工具，其特征在于：所述第二导板（102）上设置嵌槽（102a），所述拉杆（302）底部与所述嵌槽（102a）的形状匹配，拉杆（302）嵌入所述嵌槽（102a）内滑动连接。

5.如权利要求4所述的便携的芯线剥皮夹持工具，其特征在于：所述第一导板（101）上设置卡块（101c），所述环板（301）底部设置卡槽（301b），所述卡槽（301b）的位置与所述卡块（101c）对应，所述卡块（101c）嵌入所述卡槽（301b）内。

Images