CN218088318U - 一种电缆剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆剥线机，包括机架主体，所述机架主体左侧上端固定安装有连接座，所述连接座的顶部左右两侧均固定连接有支耳座，所述支耳座的左侧前后端设置有用于对电缆进行输送进线的输送组件，所述支耳座的左侧上下端设置有用于对电缆外皮进行剥线处理的剥线组件，所述连接座的右侧设置有安装座，所述安装座上设置有用于对线芯进行缠绕的收卷组件；本实用新型涉及剥线机技术领域。该电缆剥线机，通过设置的输送组件，能够对电缆进行输送切割剥线处理，解决了现有的电缆剥线机，在使用时需要额外施加外力才能够使得切割刀对线缆进行切割处理，才能够将线芯缠绕在绕线轮上，增强了员工的工作强度，影响设备的使用效率的问题。

Description

一种电缆剥线机

技术领域

本实用新型涉及剥线机技术领域，具体为一种电缆剥线机。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。

现有公开(公告)号：CN210092746U，公开(公告)日：2020-02-18，公开了一种电缆剥线机，包括机架主体，所述机架主体上端面从左向右依次固定安装有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座左右端部分别固定安装有第二支耳座和第一支耳座，所述第二支耳座左端面前后对称安装有第一支撑座，所述第一支撑座内端部设有导向滑轮，所述第二支耳座左侧面上端部固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座内端部固定安装有切割刀，所述第二连接座左右端分别活动插接有传动丝杠和旋转轴，所述传动丝杠上活动连接有滑动座，所述滑动座上端部固定安装有限位套。该种电缆剥线机，能够对不同线径的电缆自动剥线处理，提高了电缆剥线效率；但是该装置在使用过程中，首先是需要将电缆在插入第一卡槽内后，经过堵套，并插入限位套上，右端部缠绕于绕线轮上，在这个过程中需要额外施加外力才能够使得切割刀对线缆进行切割处理，才能够将线芯缠绕在绕线轮上，增强了员工的工作强度，影响设备的使用效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆剥线机，解决了现有的电缆剥线机，在使用时需要额外施加外力才能够使得切割刀对线缆进行切割处理，才能够将线芯缠绕在绕线轮上，增强了员工的工作强度，影响设备的使用效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆剥线机，包括机架主体，所述机架主体左侧上端固定安装有连接座，所述连接座的顶部左右两侧均固定连接有支耳座，所述支耳座的左侧前后端设置有用于对电缆进行输送进线的输送组件，所述支耳座的左侧上下端设置有用于对电缆外皮进行剥线处理的剥线组件，所述连接座的右侧设置有安装座，所述安装座上设置有用于对线芯进行缠绕的收卷组件；所述输送组件包括安装在左侧的支耳座外侧前后端对称的第一液压伸缩气缸，所述第一液压伸缩气缸的输出端固定连接有U型框，所述U型框的内壁通过转动轴转动连接有导向轮，且转动轴的顶部贯穿U型框并固定连接有皮带轮，所述U型框的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有皮带轮，且两组皮带轮通过输送皮带进行传动连接。

在上述技术方案中，进一步的，左侧所述支耳座的中部开设有卡槽，两组所述输送组件与两组剥线组件均围绕卡槽中心环形设置，右侧所述支耳座中部固定插接有堵套。

在上述技术方案中，进一步的，所述剥线组件包括与支耳座的左侧上下端固定连接第二液压伸缩气缸，所述第二液压伸缩气缸的输出端安装有切割刀。

在上述技术方案中，进一步的，所述收卷组件包括安装在机架主体上表面亲端部的第二伺服电机，所述安装座的左右两端分别转动连接有传动丝杠与旋转轴，且旋转轴中部安装有有绕线轮，所述传动丝杠上螺纹连接有滑动座，所述滑动座的上端固定安装有限位套。

在上述技术方案中，进一步的，所述安装座的左侧上端安装有滑轨，所述滑动座的底端位于滑轨上并与滑轨滑动连接。

在上述技术方案中，进一步的，所述机架主体上表面前端部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过第一传送带与传动丝杠传动连接，所述传动丝杠通过第二传送带与旋转轴传动连接，所述第一传送带与第二传送带左右端部均设有皮带轮。

在上述技术方案中，进一步的，所述机架主体的左侧表面安装有控制面板，所述控制面板与第二伺服电机、第一液压伸缩气缸、第二液压伸缩气缸、第一伺服电机电性连接，所述机架主体的左侧安装有导料板。

有益效果

本实用新型提供了一种电缆剥线机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该电缆剥线机，通过电缆的一端插入卡槽后，通过开启控制面板开启第一液压伸缩气缸，在第一液压伸缩气缸的作用下，能够带动U型框、导向轮向电缆一侧移动，使得两组导向轮对电缆外表面进行夹持处理，开启第一伺服电机，通过输送皮带带动导向轮转动，导向轮转动的作用力，能够带动电缆向收卷组件一侧移动，通过设置的输送组件，能够对电缆进行输送切割剥线处理，解决了现有的电缆剥线机，在使用时需要额外施加外力才能够使得切割刀对线缆进行切割处理，才能够将线芯缠绕在绕线轮上，增强了员工的工作强度，影响设备的使用效率的问题。

(2)、该电缆剥线机，通过调整切割刀和导向轮的内外位置，能够对不同线径的电缆剥线处理，提高了剥线机的适用范围；在第二伺服电机作用下，能够通过使旋转轴和传动丝杠同时旋转，来对线芯快速拉动并使其缠绕，电缆外皮通过堵套限制从导料板左端滑落，通过对电缆自动整理，提高了电缆的整洁。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型中结构示意图；

图3为本实用新型中结构示意图。

图中：1、机架主体；2、连接座；3、支耳座；4、输送组件；5、剥线组件；6、安装座；7、收卷组件；101、控制面板；102、导料板；301、卡槽；302、堵套；401、第一液压伸缩气缸；402、U型框；403、导向轮；404、支撑板；405、第一伺服电机；406、输送皮带；501、第二液压伸缩气缸；502、切割刀；701、第二伺服电机；702、第一传送带；703、传动丝杠；704、滑动座；705、限位套；706、第二传送带；707、绕线轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆剥线机，包括机架主体1，机架主体1左侧上端固定安装有连接座2，连接座2的顶部左右两侧均固定连接有支耳座3，支耳座3的左侧前后端设置有用于对电缆进行输送进线的输送组件4，支耳座3的左侧上下端设置有用于对电缆外皮进行剥线处理的剥线组件5，连接座2的右侧设置有安装座6，安装座6上设置有用于对线芯进行缠绕的收卷组件7；输送组件4包括安装在左侧的支耳座3外侧前后端对称的第一液压伸缩气缸401，第一液压伸缩气缸401的输出端固定连接有U型框402，U型框402的内壁通过转动轴转动连接有导向轮403，且转动轴的顶部贯穿U型框402并固定连接有皮带轮，U型框402的顶部固定连接有支撑板404，支撑板404的内壁安装有第一伺服电机405，第一伺服电机405的输出端安装有皮带轮，且两组皮带轮通过输送皮带406进行传动连接，在本实施例中，在第一液压伸缩气缸401的作用下，能够带动U型框402、导向轮403向电缆一侧移动，使得两组导向轮403对电缆外表面进行夹持处理，开启第一伺服电机405，通过输送皮带406带动导向轮403转动，导向轮403转动的作用力，能够带动电缆向收卷组件7一侧移动，通过设置的输送组件4，能够对电缆进行输送切割剥线处理。

左侧支耳座3的中部开设有卡槽301，两组输送组件4与两组剥线组件5均围绕卡槽301中心环形设置，右侧支耳座3中部固定插接有堵套302。

剥线组件5包括与支耳座3的左侧上下端固定连接第二液压伸缩气缸501，第二液压伸缩气缸501的输出端安装有切割刀502，在本实施例中，通过调整切割刀502和导向轮403的内外位置，能够对不同线径的电缆剥线处理，提高了剥线机的适用范围。

收卷组件7包括安装在机架主体1上表面亲端部的第二伺服电机701，安装座6的左右两端分别转动连接有传动丝杠703与旋转轴，且旋转轴中部安装有有绕线轮707，传动丝杠703上螺纹连接有滑动座704，滑动座704的上端固定安装有限位套705，安装座6的左侧上端安装有滑轨，滑动座704的底端位于滑轨上并与滑轨滑动连接，机架主体1上表面前端部固定安装有第二伺服电机701，第二伺服电机701通过第一传送带702与传动丝杠703传动连接，传动丝杠703通过第二传送带706与旋转轴传动连接，第一传送带702与第二传送带706左右端部均设有皮带轮，在本实施例中，在第二伺服电机701的作用下旋转轴和传动丝杠703同时旋转，绕线轮707拉动线芯从左向右运动，同时，电缆在切割刀的切割下，逐渐从线芯上脱离，通过堵套302自动将线芯与电缆外皮分离，提高了电缆的剥线效率。

在本实施例中，机架主体1的左侧表面安装有控制面板101，控制面板101与第二伺服电机701、第一液压伸缩气缸401、第二液压伸缩气缸501、第一伺服电机405电性连接，机架主体1的左侧安装有导料板102，第二伺服电机701、第一伺服电机405均具有自锁功能，本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，电缆的一端插入卡槽301后，通过开启控制面板101开启第一液压伸缩气缸401，在第一液压伸缩气缸401的作用下，能够带动U型框402、导向轮403向电缆一侧移动，使得两组导向轮403对电缆外表面进行夹持处理，开启第一伺服电机405，通过输送皮带406带动导向轮403转动，导向轮403转动的作用力，能够带动电缆向收卷组件7一侧移动，通过设置的输送组件4，能够对电缆进行输送切割剥线处理，解决了线缆在进行进料过程中，需要人工施加外力使得切割刀502切割线缆，才能剥离出一部分线芯缠绕在绕线轮707上，然后才能进行收卷的问题；同时开启第二液压伸缩气缸501带动切割刀502对电缆的外皮进行切割处理，电缆在切割刀502的切割下逐渐从剥离出线芯，使得线芯经过堵套302，并插入限位套705上，右端部缠绕于绕线轮707上，在第二伺服电机701的作用下旋转轴和传动丝杠703同时旋转，绕线轮707拉动线芯从左向右运动，同时，电缆在切割刀的切割下，逐渐从线芯上脱离，通过堵套302自动将线芯与电缆外皮分离，提高了电缆的剥线效率；通过调整切割刀502和导向轮403的内外位置，能够对不同线径的电缆剥线处理，提高了剥线机的适用范围；在第二伺服电机701作用下，能够通过使旋转轴和传动丝杠703同时旋转，来对线芯快速拉动并使其缠绕，电缆外皮通过堵套限制从导料板102左端滑落，通过对电缆自动整理，提高了电缆的整洁，以上就是一种电缆剥线机的工作原理。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种电缆剥线机，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)左侧上端固定安装有连接座(2)，所述连接座(2)的顶部左右两侧均固定连接有支耳座(3)，所述支耳座(3)的左侧前后端设置有用于对电缆进行输送进线的输送组件(4)，所述支耳座(3)的左侧上下端设置有用于对电缆外皮进行剥线处理的剥线组件(5)，所述连接座(2)的右侧设置有安装座(6)，所述安装座(6)上设置有用于对线芯进行缠绕的收卷组件(7)；

所述输送组件(4)包括安装在左侧的支耳座(3)外侧前后端对称的第一液压伸缩气缸(401)，所述第一液压伸缩气缸(401)的输出端固定连接有U型框(402)，所述U型框(402)的内壁通过转动轴转动连接有导向轮(403)，且转动轴的顶部贯穿U型框(402)并固定连接有皮带轮，所述U型框(402)的顶部固定连接有支撑板(404)，所述支撑板(404)的内壁安装有第一伺服电机(405)，所述第一伺服电机(405)的输出端安装有皮带轮，且两组皮带轮通过输送皮带(406)进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆剥线机，其特征在于：左侧所述支耳座(3)的中部开设有卡槽(301)，两组所述输送组件(4)与两组剥线组件(5)均围绕卡槽(301)中心环形设置，右侧所述支耳座(3)中部固定插接有堵套(302)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆剥线机，其特征在于：所述剥线组件(5)包括与支耳座(3)的左侧上下端固定连接第二液压伸缩气缸(501)，所述第二液压伸缩气缸(501)的输出端安装有切割刀(502)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆剥线机，其特征在于：所述收卷组件(7)包括安装在机架主体(1)上表面亲端部的第二伺服电机(701)，所述安装座(6)的左右两端分别转动连接有传动丝杠(703)与旋转轴，且旋转轴中部安装有有绕线轮(707)，所述传动丝杠(703)上螺纹连接有滑动座(704)，所述滑动座(704)的上端固定安装有限位套(705)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆剥线机，其特征在于：所述安装座(6)的左侧上端安装有滑轨，所述滑动座(704)的底端位于滑轨上并与滑轨滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆剥线机，其特征在于：所述机架主体(1)上表面前端部固定安装有第二伺服电机(701)，所述第二伺服电机(701)通过第一传送带(702)与传动丝杠(703)传动连接，所述传动丝杠(703)通过第二传送带(706)与旋转轴传动连接，所述第一传送带(702)与第二传送带(706)左右端部均设有皮带轮。

7.根据权利要求5所述的一种电缆剥线机，其特征在于：所述机架主体(1)的左侧表面安装有控制面板(101)，所述控制面板(101)与第二伺服电机(701)、第一液压伸缩气缸(401)、第二液压伸缩气缸(501)、第一伺服电机(405)电性连接，所述机架主体(1)的左侧安装有导料板(102)。

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