CN220169936U - 冷却水溢出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却技术领域，涉及一种冷却水溢出装置，包括溢水本体以及开设在溢水本体侧壁上的溢流单元，所述溢流单元包括沿着溢水本体的轴向连续分布的多个溢流口，多个溢流口的轮廓连线为锯齿状或是波浪状；多个溢流口的轮廓连线为下凸的波浪状。本实用新型提供一种冷却水溢出装置，溢水口不易发生堵塞，冷却效率高，能长时间运行。

Description

冷却水溢出装置

技术领域

本实用新型属于冷却技术领域，涉及一种冷却水溢出装置。

背景技术

对于水冷式回转窑，现有的冷却方式(参见图1和图2)是在回转窑上方设置水管，水管的轴向与回转窑的窑体轴向平行，将冷水汇集到窑体顶部的水管内，在水管两侧的管壁上开设多个出水孔，冷水从水管溢流后，落至下方的回转窑外表面上进行冷却，冷却后的水收集，然后再进入水管实现循环冷却。

虽然通过水管向外溢水能对回转窑完成冷却，但是存在以下问题：

(1)由于窑内温度高，冷水溢出落在窑体上，存在小部分冷却水，温度瞬时升高散发出热气，热气向上流动不断冲刷水管，由于冷却水为硬水，因此热气中会有钙镁硬度离子析出，析出的硬度离子会在溢出孔外侧处形成结垢，随着时间长，结垢面积不断增大，出水孔被堵塞，出水孔的面积不断减小，冷水溢出量不断减少，对窑体的冷却效果产生影响，冷却效率大大降低；

(2)现有回转窑内的物料为粉状，回转过程中细小的粉料会从窑中散逸在环境中，冷却时由于回转窑转动，水分被甩出与环境中的物料接触；另外环境中本身的一些颗粒物也与水分接触，使得收集的冷却水中包含有物料和粉尘，冷水循环时被带入水管内，在水管内积聚，从内部造成出水孔的堵塞；

(3)溢出孔结垢和堵塞后需要人工进行清理，大约1个月就需要清理一次，增加维修成本，清理时还会影响冷却工作运行。

实用新型内容

针对现有冷却水溢出存在结垢、堵塞的技术问题，本实用新型提供一种冷却水溢出装置，溢水口不易发生堵塞，冷却效率高，能长时间运行。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种冷却水溢出装置，包括溢水本体以及开设在溢水本体侧壁上的溢流单元，所述溢流单元包括沿着溢水本体的轴向连续分布的多个溢流口，多个溢流口的轮廓连线为锯齿状或是波浪状。

进一步限定，所述多个溢流口的轮廓连线为下凸的波浪状。

进一步限定，所述溢流口的宽度为2～3cm。

进一步限定，所述溢流单元为两组，分列在溢水本体的相对侧壁上。

进一步限定，所述溢水本体为顶部开口的槽体。

进一步限定，所述冷却水溢出装置还包括外接在溢水本体上的喷水管；所述喷水管与溢水本体顶部的开口相对设置，所述喷水管与溢水本体内部连通。

进一步限定，所述喷水管为锥形管，锥形管的内径从与溢水本体的连接处向外增大。

进一步限定，所述喷水管为多个，多个喷水管沿着溢水本体的轴向间隔分布；多个喷水管均与溢水本体内连通。

进一步限定，所述冷却水溢出装置还包括设置在溢水本体顶部上的检修门，所述检修门与溢水本体活动连接。

进一步限定，所述检修门上设置把手。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，溢水本体为顶部开口的槽体，溢水本体的侧壁上设置连续式的溢流单元，溢流单元包括沿着溢水本体的轴向连续分布的多个溢流口，多个溢流口的轮廓连线为锯齿状或是波浪状，冷却水的水位线超出溢流单元轮廓线上的最低点就会不断流出，且溢出水下落点密集，冷却效果，减少热气产生量；此外，溢流口的上部敞开，能有效避免结垢导致的溢流口堵塞，提升冷却效率。

2、本实用新型中，溢流口的宽度为2cm～3cm，保证溢出水水量满足冷却要求，即使发生结垢，宽度上留有足够的余量，能保证长时间运行。

3、本实用新型中，在溢水本体上外接喷水管；喷水管与溢水本体顶部的开口相对设置，喷水管与溢水本体内部连通，通过喷水管直接向下冷却窑体，溢流单元从两侧冷却窑体，喷水管与两侧的溢流单元配合，增大冷却水的覆盖面积，进一步提升冷却效率。

4、本实用新型中，在溢水本体上方设置检修门，在防止环境中杂物颗粒落入溢水本体内；检修门与溢水本体活动连接，方便打开，清理溢水本体内沉积的杂物，实用性好。

附图说明

图1为现有冷却水管的结构示意图；

图2为图1的侧视示意图；

图3为本实用新型提供的一种溢出装置示意图；

图4为图3的侧视示意图；

图5为本实用新型提供的另一种溢出装置示意图；

图6为图5的侧视示意图；

其中：

1—溢水本体；2—窑体；3—检修门；4—溢流口；5—喷水管。

具体实施方式

现结合附图以及实施例对本实用新型做详细的说明，但是不能以此作为对本实用新型技术方案的限制。

实施例1

参见图3和图4，一种冷却水溢出装置，包括溢水本体1以及开设在溢水本体1侧壁上的溢流单元。

本实施例中，溢水本体1为顶部开口的槽体，具体为顶部开口的圆形槽体；在具体实施时，溢水本体1还能是顶部开口的矩形槽体。

溢流单元包括沿着溢水本体1的轴向连续分布的多个溢流口4。

实施时，溢流口4为三角形或是弧形，多个溢流口4的轮廓连线为锯齿状或是波浪状。

如图3所示，本实施例中，优选地，溢流口4为下凸的弧形口，因此，多个溢流口4的轮廓连线为下凸的波浪状，溢流口4的宽度为2cm，最大为3cm。

溢流单元为两组，分列在溢水本体1的相对侧壁上。

本实施例中，将溢水本体1置于窑体2正下方，且两个相对的侧壁的轴向与下方的窑体2轴向相同，向溢水本体1内不断输送冷却水，当冷却水的水位线超出溢流单元轮廓线上的最低点就会流出落至窑体2上，溢流单元的溢水口连续分布，溢出水的下落点排布密集，冷却效果，减小热气的产生量，避免溢流口4从外部结垢；此外，溢流口的上部敞开，能有效避免结垢导致的溢流口堵塞，提升冷却效率；进一步的，溢流口尺寸大，溢出水水量满足冷却要求，即使发生结垢，溢流口也留有足够的余量，能保证在长时间运行下，也无需人工进行清理，节约成本。

实施例2

在实施例1的基础上，冷却水溢出装置还包括设置在溢水本体1顶部上的检修门3，检修门3与溢水本体1活动连接。

检修门3的大小与溢水本体1顶部的开口相适配，实现对溢水本体1顶部的密封，有效防止环境中杂物颗粒等落入溢水本体1内，活动连接，方便检修门打开，对溢水本体1进行检修，实用性好。

优选的，检修门3与溢水本体1通过合页、螺栓或是销轴等连接件实现活动连接。

检修门3上设置把手，方便检修门3打开或关闭。

实施例3

参见图5和图6，一种冷却水溢出装置，包括溢水本体1以及开设在溢水本体1侧壁上的溢流单元。

本实施例中，溢水本体1为顶部开口的矩形槽体，也可以是圆形槽体。

溢流单元包括沿着溢水本体1的轴向连续分布的多个溢流口4，溢流口4为下凸的弧形口，多个溢流口4的轮廓连线为下凸的波浪状；溢流口4的宽度为2cm，不超过3cm。

溢流单元为两组，分列在溢水本体1的相对侧壁上。

本实施例的冷却水溢出装置还包括外接在溢水本体1上的喷水管5；喷水管5与溢水本体1顶部的开口相对设置，喷水管5与溢水本体1内部连通。

喷水管5为锥形管，锥形管的内径从与溢水本体1的连接处向外增大，即喷水管5为上小下大的结构，喷出的冷却水面积大，能加快下方窑体2的冷却，极大地减少热气的产生，溢流口4外部结垢的速度变缓，延长使用时间。

优选地，喷水管5为多个，多个喷水管5沿着溢水本体1的轴向间隔分布；多个喷水管5均与溢水本体1内连通。

本实施例中，溢水本体1底部连接的喷水管5与溢水本体1两侧的溢流单元，相互作用配合，增大对窑体2上冷却区域的覆盖面积，不仅减少内部堵塞，同时还能减少外部结垢，提升冷却效率，半年或一年清理一次，节约时间和运行成本。

本实用新型中，还能在溢水本体内且位于溢流口的上方设置滤网，循环返回的冷却水流经滤网，截留掉固体杂质，进一步改善溢水本体内部溢流口堵塞的问题，保证溢出水的流量，提升冷却效率。

以上为本实用新型的几个实施例，上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的实现过程，并非用以限制本实用新型专利保护范围，凡是在本实用新型说明书及附图内容基础上所作的等同替换方案，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷却水溢出装置，其特征在于，包括溢水本体(1)以及开设在溢水本体(1)侧壁上的溢流单元，所述溢流单元包括沿着溢水本体(1)的轴向连续分布的多个溢流口(4)，多个溢流口(4)的轮廓连线为锯齿状或是波浪状。

2.根据权利要求1所述的冷却水溢出装置，其特征在于，所述多个溢流口(4)的轮廓连线为下凸的波浪状。

3.根据权利要求2所述的冷却水溢出装置，其特征在于，所述溢流口(4)的宽度为2～3cm。

4.根据权利要求3所述的冷却水溢出装置，其特征在于，所述溢流单元为两组，分列在溢水本体(1)的相对侧壁上。

5.根据权利要求4所述的冷却水溢出装置，其特征在于，所述溢水本体(1)为顶部开口的槽体。

6.根据权利要求5所述的冷却水溢出装置，其特征在于，所述冷却水溢出装置还包括外接在溢水本体(1)上的喷水管(5)；所述喷水管(5)与溢水本体(1)顶部的开口相对设置，所述喷水管(5)与溢水本体(1)内部连通。

7.根据权利要求6所述的冷却水溢出装置，其特征在于，所述喷水管(5)为锥形管，锥形管的内径从与溢水本体(1)的连接处向外增大。

8.根据权利要求7所述的冷却水溢出装置，其特征在于，所述喷水管(5)为多个，多个喷水管(5)沿着溢水本体(1)的轴向间隔分布。

9.根据权利要求1-8任一项所述的冷却水溢出装置，其特征在于，所述冷却水溢出装置还包括设置在溢水本体(1)顶部上的检修门(3)，所述检修门(3)与溢水本体(1)活动连接。

10.根据权利要求9所述的冷却水溢出装置，其特征在于，所述检修门(3)上设置把手。