CN207401310U - 防火除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防火除尘系统，包括旋风除尘器和布袋除尘器，在旋风除尘器设有喷头，喷头与喷雾装置连接，在连接旋风除尘器的进风口的风管设有传感器,所述的传感器为温度传感器和/或光电传感器，传感器与控制装置电连接，控制装置与喷雾装置电连接；在与进风口平齐的位置，设有导风叶，导风叶的内端与排风口固定连接，导风叶的外端靠近旋风除尘器壳体的内壁。通过设置的传感器和位于旋风除尘器内的喷头的组合，能够根据温度和/或者灰尘的数量，智能的启动喷头进行喷雾，从而避免过多的水分进入灰尘中。设置的导风叶，能够使风中的纤维和灰尘与旋风除尘器壳体的内壁充分接触，以使纤维、灰尘和水混合在一起，从而便于在旋风除尘器中分离。

Description

防火除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，特别是一种防火除尘系统。

背景技术

现有的废钢破碎机，是将废旧物料例如废旧车辆、家电等设备进行破碎的设备，在破碎过程中会产生较多的灰尘，因此需要在破碎机的顶部设置除尘装置，现有的除尘装置采用旋风除尘和布袋除尘的组合结构。该结构存在的问题是，在被破碎的物料中包含有织物的纤维，这些纤维较为易燃，当遇到火星，例如由破碎辊产生的火星，这些纤维非常容易发生燃烧，从而烧毁布袋，造成生产事故。

中国专利文献CN 204275742 U记载了一种旋风湿式布袋除尘器，包括壳体、进气口、出气口及喷头，壳体内分为喷淋隔板室、布袋室、水封沉灰斗及集液池 ；进气口开在喷淋隔板室上，喷淋隔板室内装有交错排列的隔板，喷头安装在喷淋隔板室顶端，喷淋隔板室底部与水封沉灰斗相通；布袋室内设有布袋，出气口开在布袋室上，布袋室底部与水封沉灰斗之间设置脱雾筛板 ；水封沉灰斗与集液池之间由溢流板隔离 ；集液池上装有水泵，水泵通过循环管与喷淋隔板室上的喷头相连，使净化液循环使用。设置的喷淋结构，能够较好的克服纤维易燃的问题。但是该结构产生的新的技术问题是，经过喷淋后，灰尘中的湿度较大，这些灰尘附着力变大，当布袋被灰尘堵塞后，通过反吹的方式不能够较好的清除布袋表面堆积的灰尘，从而造成除尘效率大幅下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防火除尘系统，能够避免纤维燃烧，能够在旋风除尘器中较多的分离纤维，并能够控制纤维和粉尘的湿度，避免布袋表面的灰尘堆积。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种防火除尘系统，包括旋风除尘器和布袋除尘器，在旋风除尘器设有喷头，喷头与喷雾装置连接，在连接旋风除尘器的进风口的风管设有传感器, 所述的传感器为温度传感器和/或光电传感器，传感器与控制装置电连接，控制装置与喷雾装置电连接；

在与进风口平齐的位置，设有导风叶，导风叶的内端与排风口固定连接，导风叶的外端靠近旋风除尘器壳体的内壁。

优选的方案中，在与进风口水平平齐的位置，旋风除尘器壳体的内壁设有粗糙纹理或倒刺。

优选的方案中，在与进风口水平平齐的位置，设有活动壳体，活动壳体的内壁设有粗糙纹理或倒刺。

优选的方案中，所述的喷头为二流体喷头，所述的喷雾装置中，空压机与二流体喷头连接，在空压机与二流体喷头之间的管路上设有第二电控阀；

水箱或自来水管与二流体喷头连接，在水箱与二流体喷头之间的管路上设有第一电控阀；

控制装置分别与第一电控阀和第二电控阀电连接；

二流体喷头位于进风口末端，喷射方向沿着进风方向从进风口的一侧喷向另一侧。

优选的方案中，在风管设有多个防爆阀。

优选的方案中，在排风口的底部还设有互相套接的第一导风筒和第二导风筒，第一导风筒、第二导风筒和排风口构成迷宫式排风结构；

在排风口连接的管路上还设有反吹鼓风机和截止阀。

优选的方案中，风除尘器的排风口与水气分离器的进口连接，水气分离器的出口与布袋除尘器的进口连接。

优选的方案中，所述的水气分离器中， 密闭的壳体内设有多个环形挡板和挡风帽，环形挡板与挡风帽从上到下交错布置，水气分离器的进口位于靠近底部的位置，水气分离器的出口位于顶部。

优选的方案中，所述的环形挡板的外缘与壳体内壁固定连接，环形挡板的内缘向下倾斜；挡风帽固设在环形挡板的投影中心位置，挡风帽的外径大于环形挡板的内径，挡风帽的外缘向下倾斜。

优选的方案中，在壳体内靠近底部进口的上方设有冷凝管网。

本实用新型提供的一种防火除尘系统，通过设置的传感器和位于旋风除尘器内的喷头的组合，能够根据温度和/或者灰尘的数量，智能的启动喷头进行喷雾，从而避免过多的水分进入灰尘中，使布袋表面的灰尘堆积容易通过反吹清理。设置的导风叶，能够使风中的纤维和灰尘与旋风除尘器壳体的内壁充分接触，以使纤维、灰尘和水混合在一起，从而便于在旋风除尘器中分离。优选的方案中，设置的二流体喷头，通过压缩空气喷出水雾，能够进一步减少灰尘中混合的水分，提高水雾与灰尘结合的概率，从而在旋风除尘器内就使更多的纤维和灰尘落下。设置在旋风除尘器壳体内壁的粗糙纹理或倒刺，能够滞留纤维，使纤维充分与水混合，从而增加密度，使混合后的纤维不会随风从旋风除尘器的排风口排出。设置的水气分离器能够使潮湿的灰尘和水雾互相聚集后落下，冷凝管网能够使风中的水雾冷凝后聚集，进一步降低风中的含水量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中旋风除尘器的主视结构示意图。

图3为图2的A-A剖视示意图。

图4为本实用新型中旋风除尘器的另一优选结构的主视结构示意图。

图5为图2的B-B剖视示意图。

图6为图4中的迷宫式排风结构的局部放大示意图。

图中：风管1，吸风口2，温度传感器3，二流体喷头4，旋风除尘器5，排风口501，进风口502，旋风除尘器壳体503，导风叶504，活动壳体505，第一导风筒506，第二导风筒507，水气分离器6，环形挡板61，挡风帽62，冷凝管网63，布袋除尘器7，抽风机8，空压机9，控制装置10，水箱11，第一电控阀12，第二电控阀13，防爆阀14，反吹鼓风机15。

具体实施方式

实施例1：

如图1~5中，一种防火除尘系统，包括旋风除尘器5和布袋除尘器7，在旋风除尘器5设有喷头，喷头与喷雾装置连接，在连接旋风除尘器5的进风口502的风管1设有传感器3,所述的传感器3为温度传感器和/或光电传感器，传感器3与控制装置10电连接，控制装置10与喷雾装置电连接；

在与进风口502平齐的位置，设有导风叶504，导风叶504的内端与排风口501固定连接，导风叶504的外端靠近旋风除尘器壳体503的内壁。本例中的控制装置10采用PLC控制器，具体控制方法为：风管1上设有多个吸风口2，抽风机8产生的负压将灰尘抽吸到风管1内，当温度传感器检测到温度上升，则喷头喷出水雾，使灰尘降温，并起到灭火的作用，或者当光电传感器检测到有较多的絮状物进入到风管1内，则喷头喷出水雾，使絮状物的密度增大，容易被旋风除尘器5分离。或者温度传感器和光电传感器组合，根据各自设定的条件启动喷头。设置的导风叶504，能够通过改变纤维和灰尘的运动方向，使纤维至少会接触到旋风除尘器壳体503的内壁，从而使纤维与水充分混合，增加密度，不会被风从排风口501带出。通过采用以上方案，能够在确保防火的前提下，尽量减少灰尘的湿度，分离尽可能多的纤维。

优选的方案中，在与进风口502水平平齐的位置，旋风除尘器壳体503的内壁设有粗糙纹理或倒刺。粗糙纹理是指规则或不规则的凸起和凹陷结构，以使该处能够减缓纤维、灰尘和水的瞬时速度，便于聚集。倒刺是指多个刚性的刺，刺的高度为1~5cm。本例中优选采用粗糙纹理的结构。

优选的方案如图5中，在与进风口502水平平齐的位置，设有活动壳体505，活动壳体505的内壁设有粗糙纹理或倒刺。活动壳体505一端通过销轴与旋风除尘器壳体503活动连接，另一端通过卡扣与旋风除尘器壳体503固定连接。本例中优选采用倒刺的结构，倒刺能够更好的迟滞纤维，使纤维与水充分结合。在使用一段时间后，开启活动壳体505即可方便地清理纤维。

优选的方案如图1中，所述的喷头为二流体喷头4，所述的喷雾装置中，空压机9与二流体喷头4连接，在空压机9与二流体喷头4之间的管路上设有第二电控阀13；

水箱11或自来水管与二流体喷头4连接，在水箱11与二流体喷头4之间的管路上设有第一电控阀12；

控制装置10分别与第一电控阀12和第二电控阀13电连接；

二流体喷头4位于进风口502末端，喷射方向沿着进风方向从进风口502的一侧喷向另一侧。

优选的方案如图1中，在风管1设有多个防爆阀14。

优选的方案如图4、6中，在排风口501的底部还设有互相套接的第一导风筒506和第二导风筒507，第一导风筒506、第二导风筒507和排风口501构成迷宫式排风结构；如图6中，第一导风筒506的顶部与排风口501封闭并固定连接，底部开放；第二导风筒507套接在第一导风筒506内，第二导风筒507的底部封闭，顶部开放，第二导风筒507通过多个支撑杆与排风口501固定连接。排风的路径如图6中的箭头方向所示。风从底部先进入第一导风筒506与第二导风筒507之间的通道，然后折返进入到第二导风筒507与排风口501之间的通道，风碰到第二导风筒507的底部后折返从排风口501排出。

在排风口501连接的管路上还设有反吹鼓风机15和截止阀。在使用一段时间后，关闭位于下游的截止阀，开启反吹鼓风机15，反向送风，清理迷宫式排风结构。

优选的方案如图1中，风除尘器5的排风口501与水气分离器6的进口连接，水气分离器6的出口与布袋除尘器7的进口连接。

优选的方案中，所述的水气分离器6中， 密闭的壳体内设有多个环形挡板61和挡风帽62，环形挡板61与挡风帽62从上到下交错布置，水气分离器6的进口位于靠近底部的位置，水气分离器6的出口位于顶部。

优选的方案中，所述的环形挡板61的外缘与壳体内壁固定连接，环形挡板61的内缘向下倾斜；挡风帽62固设在环形挡板61的投影中心位置，挡风帽62的外径大于环形挡板61的内径，挡风帽62的外缘向下倾斜。

优选的方案中，在壳体内靠近底部进口的上方设有冷凝管网63。在除尘工况中，风速约为9~20米/秒，风速较高，设置的环形挡板61和挡风帽62的结构，有利于减少风阻，降低能耗，在包含灰尘、纤维和水雾的空气进入到水气分离器6内时，首先经过冷凝管网63，冷凝管网63类似散热片的结构，多根冷凝管穿过散热片，冷凝管与制冷站连接，通过冷凝管网63降低空气的温度，经过在环形挡板61和挡风帽62上多次碰撞后，灰尘、纤维和水雾聚集在一起成为较大水滴或灰尘团，沿着倾斜的环形挡板61或挡风帽62落下，堆积在旋风除尘器5的底部，以便定时清理。

实施例2：

如图1~5中，一种防火除尘系统，包括旋风除尘器5和布袋除尘器7，在旋风除尘器5设有喷头，喷头与喷雾装置连接，在与进风口502平齐的位置，设有导风叶504，导风叶504的内端与排风口501固定连接，导风叶504的外端靠近旋风除尘器壳体503的内壁。在本例中，省略了传感器和控制装置，喷头持续的喷出水雾。由此结构，降低了设备的成本。而且分离纤维的效果更佳。

优选的方案如图3中，在与进风口502水平平齐的位置，旋风除尘器壳体503的内壁设有粗糙纹理或倒刺。

优选的方案如图5中，在与进风口502水平平齐的位置，设有活动壳体505，活动壳体505的内壁设有粗糙纹理或倒刺。

优选的方案中，所述的喷头为二流体喷头4，所述的喷雾装置中，空压机9与二流体喷头4连接，水箱11或自来水管与二流体喷头4连接；

二流体喷头4位于进风口502末端，喷射方向沿着进风方向从进风口502的一侧喷向另一侧。

优选的方案中，在风管1设有多个防爆阀14。

优选的方案中，在排风口501的底部还设有互相套接的第一导风筒506和第二导风筒507，第一导风筒506、第二导风筒507和排风口501构成迷宫式排风结构；

在排风口501连接的管路上还设有反吹鼓风机15和截止阀。

优选的方案中，风除尘器5的排风口501与水气分离器6的进口连接，水气分离器6的出口与布袋除尘器7的进口连接。

优选的方案中，所述的水气分离器6中， 密闭的壳体内设有多个环形挡板61和挡风帽62，环形挡板61与挡风帽62从上到下交错布置，水气分离器6的进口位于靠近底部的位置，水气分离器6的出口位于顶部。

优选的方案中，所述的环形挡板61的外缘与壳体内壁固定连接，环形挡板61的内缘向下倾斜；挡风帽62固设在环形挡板61的投影中心位置，挡风帽62的外径大于环形挡板61的内径，挡风帽62的外缘向下倾斜。

优选的方案中，在壳体内靠近底部进口的上方设有冷凝管网63。

实施例3：

如图1~6中，一种防火除尘系统，包括旋风除尘器5，在旋风除尘器5设有喷头，喷头与喷雾装置连接，在排风口501的底部还设有互相套接的第一导风筒506和第二导风筒507，第一导风筒506、第二导风筒507和排风口501构成迷宫式排风结构；优选的方案中，在第一导风筒506和第二导风筒507的内壁设有粗糙纹理或倒刺。

在排风口501连接的管路上还设有反吹鼓风机15和截止阀。由上述的结构，省略了传感器和控制装置，喷头持续的喷出水雾，降低了设备的成本。

优选的方案中，在与进风口502水平平齐的位置，旋风除尘器壳体503的内壁设有粗糙纹理或倒刺。

优选的方案中，在与进风口502水平平齐的位置，设有活动壳体505，活动壳体505的内壁设有粗糙纹理或倒刺。

优选的方案中，所述的喷头为二流体喷头4，所述的喷雾装置中，空压机9与二流体喷头4连接，水箱11或自来水管与二流体喷头4连接；

二流体喷头4位于进风口502末端，喷射方向沿着进风方向从进风口502的一侧喷向另一侧。

优选的方案中，在风管1设有多个防爆阀14。

优选的方案中，风除尘器5的排风口501与水气分离器6的进口连接，水气分离器6的出口与布袋除尘器7的进口连接。

优选的方案中，所述的水气分离器6中， 密闭的壳体内设有多个环形挡板61和挡风帽62，环形挡板61与挡风帽62从上到下交错布置，水气分离器6的进口位于靠近底部的位置，水气分离器6的出口位于顶部。

优选的方案中，所述的环形挡板61的外缘与壳体内壁固定连接，环形挡板61的内缘向下倾斜；挡风帽62固设在环形挡板61的投影中心位置，挡风帽62的外径大于环形挡板61的内径，挡风帽62的外缘向下倾斜。

优选的方案中，在壳体内靠近底部进口的上方设有冷凝管网63。

实施例4：

以实施例1为基础，在使用时，灰尘和纤维从吸风口2被吸入，在风管1内，灰尘和纤维经过传感器3的位置，通过温度变化或者光线的明暗度变化，温度传感器或光电传感器将采集到的数据传输至控制装置10，在控制装置10内与预设的数值进行比对，达到预设值后，则控制装置10开启第一电控阀12和第二电控阀13，空压机9的压缩空气将水雾化后，从二流体喷头4喷出。设置的导风叶504，将风导向旋风除尘器壳体503内壁，以使灰尘、纤维和水之间起到更好的聚集效果。灰尘和纤维被打湿后，容易聚集成团，被旋风除尘器5阻拦。在回旋过程中，灰尘、纤维更容易被旋风除尘器壳体503或者活动壳体505内壁的粗糙纹理或倒刺迟滞，进一步增强灰尘、纤维和水之间的聚集效果。在旋风除尘器5的排风过程中，迷宫式排风结构能够进一步增强灰尘、纤维和水之间的聚集效果。从旋风除尘器5排出的风中，含有较多的水雾。风进入到水气分离器6后，先经过冷凝管网63，风中的水雾聚集成水滴落下，风在经过成迷宫状交错布置的环形挡板61和挡风帽62之后，进一步聚集，风中的湿度大幅降低，在水气分离器6的底部设有锥形底，用于收集灰尘和水滴。风从水气分离器6排出后进入到布袋除尘器7，布袋除尘器7中的布袋将灰尘过滤后，风从抽风机8排出。当灰尘在布袋表面堆积过多后，布袋除尘器7内出口位置的负压增大，经过内设的压力传感器将压力数据收集后发送至控制装置10，控制装置10启动布袋除尘器7位于布袋内侧的脉冲喷嘴，利用压缩空气以脉冲的方式冲击布袋的内壁，将布袋表面的灰尘去除。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防火除尘系统，包括旋风除尘器（5）和布袋除尘器（7），其特征是：在旋风除尘器（5）设有喷头，喷头与喷雾装置连接，在连接旋风除尘器（5）的进风口（502）的风管（1）设有传感器（3）, 所述的传感器（3）为温度传感器和/或光电传感器，传感器（3）与控制装置（10）电连接，控制装置（10）与喷雾装置电连接；

在与进风口（502）平齐的位置，设有导风叶（504），导风叶（504）的内端与排风口（501）固定连接，导风叶（504）的外端靠近旋风除尘器壳体（503）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种防火除尘系统，其特征是：在与进风口（502）水平平齐的位置，旋风除尘器壳体（503）的内壁设有粗糙纹理或倒刺。

3.根据权利要求1所述的一种防火除尘系统，其特征是：在与进风口（502）水平平齐的位置，设有活动壳体（505），活动壳体（505）的内壁设有粗糙纹理或倒刺。

4.根据权利要求1~3任一项所述的一种防火除尘系统，其特征是：所述的喷头为二流体喷头（4），所述的喷雾装置中，空压机（9）与二流体喷头（4）连接，在空压机（9）与二流体喷头（4）之间的管路上设有第二电控阀（13）；

水箱（11）或自来水管与二流体喷头（4）连接，在水箱（11）与二流体喷头（4）之间的管路上设有第一电控阀（12）；

控制装置（10）分别与第一电控阀（12）和第二电控阀（13）电连接；

二流体喷头（4）位于进风口（502）末端，喷射方向沿着进风方向从进风口（502）的一侧喷向另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种防火除尘系统，其特征是：在风管（1）设有多个防爆阀（14）。

6.根据权利要求1所述的一种防火除尘系统，其特征是：在排风口（501）的底部还设有互相套接的第一导风筒（506）和第二导风筒（507），第一导风筒（506）、第二导风筒（507）和排风口（501）构成迷宫式排风结构；

在排风口（501）连接的管路上还设有反吹鼓风机（15）和截止阀。

7.根据权利要求1所述的一种防火除尘系统，其特征是：旋风除尘器（5）的排风口（501）与水气分离器（6）的进口连接，水气分离器（6）的出口与布袋除尘器（7）的进口连接。

8.根据权利要求7所述的一种防火除尘系统，其特征是：所述的水气分离器（6）中， 密闭的壳体内设有多个环形挡板（61）和挡风帽（62），环形挡板（61）与挡风帽（62）从上到下交错布置，水气分离器（6）的进口位于靠近底部的位置，水气分离器（6）的出口位于顶部。

9.根据权利要求8所述的一种防火除尘系统，其特征是：所述的环形挡板（61）的外缘与壳体内壁固定连接，环形挡板（61）的内缘向下倾斜；挡风帽（62）固设在环形挡板（61）的投影中心位置，挡风帽（62）的外径大于环形挡板（61）的内径，挡风帽（62）的外缘向下倾斜。

10.根据权利要求8所述的一种防火除尘系统，其特征是：在壳体内靠近底部进口的上方设有冷凝管网（63）。