CN209630860U - 一种废气粉尘除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气粉尘除杂装置，涉及环保设备技术领域。本实用新型包括水槽，水槽内壁顶部固定设置有一隔板，隔板将水槽内部分隔为两个腔室，水槽其中一腔室顶端口固定连通有除杂箱；除杂箱一侧设有进气口，除杂箱内壁从下至上依次固定设置有若干导流板，相邻两导流板之间相互错开设置形成迷宫回路，除杂箱内壁且位于导流板上方固定安装有液体分布器，除杂箱顶部设有出气口，出气口内壁固定安装有引风机。本实用新型通过除杂箱底部的水槽结构设计，可防止气体从箱底泄漏，且可收集废水，在除杂箱内的液体分布器和导流板结构，可使气液充分接触，提高废气颗粒除杂率。

Description

一种废气粉尘除杂装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别是涉及一种废气粉尘除杂装置。

背景技术

很多行业生产中都会排放出带有颗粒的气体，气体直接排放会散出固体小颗粒,造成对空气的粉尘污染，可吸入颗粒物危害到人的身体健康。通常废气中固体杂质可以被水洗脱下来，水淋洗废气可以达到一定的净化目的，因此将废气排入空气中前有必要对废气进行除杂。但是，目前的废气粉尘除杂设备需要通过更多的设备箱结构才能具有高的除杂率，占地面积大，也降低了除杂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气粉尘除杂装置，解决了现有废气粉尘除杂设备需要通过更多的设备箱结构才能具有高的除杂率，占地面积大，也降低了除杂效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种废气粉尘除杂装置，包括水槽，所述水槽内壁顶部固定设置有一隔板，所述隔板将水槽内部分隔为两个腔室，所述水槽其中一腔室顶端口固定连通有除杂箱；

所述除杂箱一侧设有进气口，所述除杂箱内壁从下至上依次固定设置有若干导流板，相邻两所述导流板之间相互错开设置形成迷宫回路，所述除杂箱内壁且位于导流板上方固定安装有液体分布器，所述除杂箱顶部设有出气口，所述出气口内壁固定安装有引风机。

进一步地，所述液体分布器包括主流道，所述主流道两侧固定连通有布液管，所述布液管在主流道两侧呈线性阵列排布形成两排，所述布液管表面开设有洒水口，所述主流道上表面连通有进水管。

进一步地，所述导流板表面开设有淋水孔。

进一步地，所述水槽一侧底部固定连通有排水管，所述排水管上设置有控制阀门。

进一步地，所述除杂箱顶部和底部均为锥形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过除杂箱底部的水槽结构设计，可防止气体从箱底泄漏，且可收集废水，在除杂箱内的液体分布器和导流板结构，可使气液充分接触，提高废气颗粒除杂率。

2、本实用新型通过在除杂箱顶部出气口设有引风机，可起到引风排风作用，提高气体排出效率，从而提高装置的除杂效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型废气粉尘除杂装置的结构示意图；

图2为除杂箱内部的结构示意图；

图3为液体分布器的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-水槽，2-除杂箱，3-导流板，4-液体分布器，5-引风机，6-进水管，7-排水管，101-隔板，201-进气口，202-出气口，401-主流道，402-布液管，403-洒水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种废气粉尘除杂装置，包括水槽1，所述水槽1内壁顶部固定设置有一隔板101，所述隔板101将水槽1内部分隔为两个腔室，隔板101的两侧边和顶端与水槽1密闭连接，隔板101底端不与水槽1连接，从而使两个腔室底部形成连通器结构，两个腔室顶端均为开口设置，所述水槽1其中一腔室顶端口固定连通有除杂箱2；

所述除杂箱2一侧设有进气口201，所述除杂箱2内壁从下至上依次固定设置有导流板3，导流板3为不锈钢板，导流板3的数量至少为两个，具体数量不作限定，相邻两所述导流板3之间相互错开设置形成迷宫回路，导流板3之间形成的迷宫回路可缓冲气流强度，增加气体在除杂箱2中的停留时间，并且使气体充分与水接触，所述除杂箱2内壁且位于导流板3上方固定安装有液体分布器4，所述除杂箱2顶部设有出气口202，所述出气口202内壁固定安装有引风机5，引风机5向出气口202顶端排风，引风机5外接电源。

其中，液体分布器4包括主流道401，所述主流道401两侧固定连通有布液管402，所述布液管402在主流道401两侧呈线性阵列排布形成两排，所述布液管402表面开设有洒水口403，所述主流道401上表面连通有进水管6，进水管6连接自来水输送端。

其中，导流板3表面开设有淋水孔，淋水孔可使水与气体接触更充分。

其中，水槽1一侧底部固定连通有排水管7，所述排水管7上设置有控制阀门，控制阀门为手动阀。

其中，除杂箱2顶部和底部均为锥形结构，锥形顶端便于集气排气，锥形底端便于排水且可减小气体存留空间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种废气粉尘除杂装置，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)内壁顶部固定设置有一隔板(101)，所述隔板(101)将水槽(1)内部分隔为两个腔室，所述水槽(1)其中一腔室顶端口固定连通有除杂箱(2)；

所述除杂箱(2)一侧设有进气口(201)，所述除杂箱(2)内壁从下至上依次固定设置有若干导流板(3)，相邻两所述导流板(3)之间相互错开设置形成迷宫回路，所述除杂箱(2)内壁且位于导流板(3)上方固定安装有液体分布器(4)，所述除杂箱(2)顶部设有出气口(202)，所述出气口(202)内壁固定安装有引风机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种废气粉尘除杂装置，其特征在于，所述液体分布器(4)包括主流道(401)，所述主流道(401)两侧固定连通有布液管(402)，所述布液管(402)在主流道(401)两侧呈线性阵列排布形成两排，所述布液管(402)表面开设有洒水口(403)，所述主流道(401)上表面连通有进水管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种废气粉尘除杂装置，其特征在于，所述导流板(3)表面开设有淋水孔。

4.根据权利要求1所述的一种废气粉尘除杂装置，其特征在于，所述水槽(1)一侧底部固定连通有排水管(7)，所述排水管(7)上设置有控制阀门。

5.根据权利要求1所述的一种废气粉尘除杂装置，其特征在于，所述除杂箱(2)顶部和底部均为锥形结构。