CN214619644U - 一种高温热煤气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了余热回收技术领域的一种高温热煤气余热回收装置，包括过滤箱，过滤箱右侧壁设有进气管，过滤箱内设有三组过滤层，过滤层上下两侧与过滤箱内部上下侧壁相连接，余热回收箱内部设有换热管，进水管一端贯穿余热回收箱顶部与换热管一端相连接，两组水管位于过滤箱一内的一端设有喷盘，喷盘底部均匀设有喷嘴，过滤箱一内在竖直方向上均匀设有多组过滤板，过滤箱一左侧壁下方设有出气管，过滤箱一底部设有出污管，本实用使得换热管内的煤气换热更加充分，使得余热回收更加充分，换热管呈螺旋状使得煤气在余热回收箱内的时间长，方便对过滤板进行拆卸清理，防止长时间使用堵塞过滤板。

Description

一种高温热煤气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种高温热煤气余热回收装置。

背景技术

煤在高温燃烧的时候会产生大量的余热，现有的不能够对余热进行回收利用，而且煤在燃烧释放的煤气中存在大量的煤灰，对余热的回收利用时不能够对煤灰进行过滤，使得煤灰堵塞管道，而且在排放煤气时污染空气，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温热煤气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温热煤气余热回收装置，包括过滤箱，所述过滤箱右侧壁设有进气管，所述过滤箱内设有三组过滤层，所述过滤层上下两侧与过滤箱内部上下侧壁相连接，所述过滤箱左侧设有余热回收箱，所述过滤箱左侧壁设有输送管，所述输送管一端贯穿余热回收箱右侧壁，所述余热回收箱顶部设有进水管，所述余热回收箱内部设有换热管，所述进水管一端贯穿余热回收箱顶部与换热管一端相连接，所述余热回收箱左侧壁下方贯穿设有出水管，所述换热管另一端与出水管相连接，所述余热回收箱左侧壁设有连接管，所述余热回收箱左侧设有过滤箱一，所述连接管一端贯穿过滤箱右侧壁，所述过滤箱一顶部贯穿设有两组水管，两组所述水管位于过滤箱一内的一端设有喷盘，所述喷盘底部均匀设有喷嘴，所述过滤箱一内在竖直方向上均匀设有多组过滤板，所述过滤箱一左侧壁下方设有出气管，所述过滤箱一底部设有出污管。

优选的，所述输送管内壁上固定设有孔板，所述孔板右侧壁固定安装设有吸风机。

优选的，所述过滤箱一左右内壁均设有固定块，所述固定块远离过滤箱一左右内壁的一端设有滑槽，所述过滤板左右两侧底部均设有滑轮，所述滑轮与滑槽相匹配。

优选的，所述换热管外壁均匀设有多组散热片，且换热管呈螺旋状设置。

优选的，所述出污管和连接管外壁插接设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在过滤层的作用下对煤气中的煤灰进行过滤，在孔板和吸风机的作用下把过滤的煤气抽取到换热管中，与余热回收箱内的自来水进行换热，在散热片的作用下使得换热管内的煤气换热更加充分，使得余热回收更加充分，换热管呈螺旋状使得煤气在余热回收箱内的时间长，使得换热时间增加，在水管、喷嘴和喷盘的作用下对换热好的煤气进行喷洒的同时在过滤板的作用下对煤气进行充分过滤，使得排放到空气中不污染环境，同时在滑槽和滑轮的作用下方便对过滤板进行拆卸清理，防止长时间使用堵塞过滤板，在出污管的作用下对污水进行排放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A结构示意图。

图3为本实用新型B结构示意图。

图中：1、进气管；2、过滤层；3、过滤箱；4、输送管；5、余热回收箱；6、换热管；7、散热片；8、进水管；9、连接管；10、喷嘴；11、喷盘；12、水管；13、过滤箱一；14、过滤板；15、出气管；16、出污管；17、出水管；18、固定块；19、滑槽；20、滑轮；21、孔板；22、吸风机。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高温热煤气余热回收装置，包括过滤箱3，所述过滤箱3右侧壁设有进气管1，所述过滤箱3内设有三组过滤层2，所述过滤层2上下两侧与过滤箱3内部上下侧壁相连接，所述过滤箱3左侧设有余热回收箱5，所述过滤箱3左侧壁设有输送管4，所述输送管4一端贯穿余热回收箱5右侧壁，所述余热回收箱5顶部设有进水管8，所述余热回收箱5内部设有换热管6，所述进水管8一端贯穿余热回收箱5顶部与换热管6一端相连接，所述余热回收箱5左侧壁下方贯穿设有出水管17，所述换热管6另一端与出水管17相连接，所述余热回收箱5左侧壁设有连接管9，所述余热回收箱5左侧设有过滤箱一13，所述连接管9一端贯穿过滤箱13右侧壁，所述过滤箱一13顶部贯穿设有两组水管12，两组所述水管12位于过滤箱一13内的一端设有喷盘11，所述喷盘11底部均匀设有喷嘴10，所述过滤箱一13内在竖直方向上均匀设有多组过滤板14，所述过滤箱一13左侧壁下方设有出气管15，所述过滤箱一13底部设有出污管16，过滤箱一13前端面设有箱门，方便工作人员打开对过滤板14进行拆卸清洗。

输送管4内壁上固定设有孔板21，所述孔板21右侧壁固定安装设有吸风机22，在孔板21和吸风机22的作用下对过滤完的煤气进行抽取到换热管6内，防止有煤气剩余在过滤箱3内。

过滤箱一13左右内壁均设有固定块18，所述固定块18远离过滤箱一13左右内壁的一端设有滑槽19，所述过滤板14左右两侧底部均设有滑轮20，所述滑轮20与滑槽19相匹配，在滑槽19和滑轮20的作用下方便对过滤板14进行拆卸，方便其进行清洗。

换热管6外壁均匀设有多组散热片7，且换热管6呈螺旋状设置，设有多组散热片7能够使得换热管6散热更加完全，使得余热回收更加充分。

出污管16和连接管9外壁插接设有控制阀，设有控制阀方便对煤气和污水量进行控制。

工作原理：使用时，在进气管1的作用下将煤气排放到过滤箱3内，在过滤层2的作用下使得煤气中的煤灰进行过滤，在孔板21和吸风机22的作用下将煤气抽取到余热回收箱5内的换热管6中，对余热回收箱5内的自来水进行加热，从而使得余热进行回收，在水管12和喷嘴10的作用下对煤气进行喷洒，同时在过滤板14的作用下对煤气进行过滤，在滑槽19和滑轮20的作用下方便工作人员对过滤板14进行拆卸清理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高温热煤气余热回收装置，包括过滤箱(3)，其特征在于：所述过滤箱(3)右侧壁设有进气管(1)，所述过滤箱(3)内设有三组过滤层(2)，所述过滤层(2)上下两侧与过滤箱(3)内部上下侧壁相连接，所述过滤箱(3)左侧设有余热回收箱(5)，所述过滤箱(3)左侧壁设有输送管(4)，所述输送管(4)一端贯穿余热回收箱(5)右侧壁，所述余热回收箱(5)顶部设有进水管(8)，所述余热回收箱(5)内部设有换热管(6)，所述进水管(8)一端贯穿余热回收箱(5)顶部与换热管(6)一端相连接，所述余热回收箱(5)左侧壁下方贯穿设有出水管(17)，所述换热管(6)另一端与出水管(17)相连接，所述余热回收箱(5)左侧壁设有连接管(9)，所述余热回收箱(5)左侧设有过滤箱一(13)，所述连接管(9)一端贯穿过滤箱(13)右侧壁，所述过滤箱一(13)顶部贯穿设有两组水管(12)，两组所述水管(12)位于过滤箱一(13)内的一端设有喷盘(11)，所述喷盘(11)底部均匀设有喷嘴(10)，所述过滤箱一(13)内在竖直方向上均匀设有多组过滤板(14)，所述过滤箱一(13)左侧壁下方设有出气管(15)，所述过滤箱一(13)底部设有出污管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高温热煤气余热回收装置，其特征在于：所述输送管(4)内壁上固定设有孔板(21)，所述孔板(21)右侧壁固定安装设有吸风机(22)。

3.根据权利要求1所述的一种高温热煤气余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱一(13)左右内壁均设有固定块(18)，所述固定块(18)远离过滤箱一(13)左右内壁的一端设有滑槽(19)，所述过滤板(14)左右两侧底部均设有滑轮(20)，所述滑轮(20)与滑槽(19)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种高温热煤气余热回收装置，其特征在于：所述换热管(6)外壁均匀设有多组散热片(7)，且换热管(6)呈螺旋状设置。

5.根据权利要求1所述的一种高温热煤气余热回收装置，其特征在于：所述出污管(16)和连接管(9)外壁插接设有控制阀。

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