CN220143300U - 一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配矿装置技术领域，且公开了一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，包括装置外壳，所述装置外壳左侧顶部固定安装有清洁机构，所述装置外壳远离清洁机构的一侧固定安装有吸尘机构。该用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，通过设置清洁机构将水从入料口撒入清洗矿物，通过将隔离集污板插入入料口处使矿物可停留在入料口内部以便进行清洁除灰工作，在清洁除灰过程中会产生污水，污水通过过滤孔流入纳污槽内，纳污槽内部的污水会通过排污外接口将污水排入排污装置内部，通过设置入风口以便连接耐热管，将烘干设备产生的热风导入装置外壳内部，通过设置吸尘口以便接上连接管，使吸尘设备将装置外壳内部产生的灰尘排净。
Description
技术领域
本实用新型涉及配矿装置技术领域，具体为一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置。
背景技术
配矿工作是结合矿山生产目标和生产技术条件限制进行矿石质量综合的系统工程，按照一定比例将不同品位的矿石进行搭配、混匀，使其满足矿山矿石产品质量要求，如CN217807559U一种智能配矿装置，根据配货需要通过配货电脑对其进行计算，将拱形安装架内部放置的袋装矿产进行合理分装，同时解决了现有的矿产在包装完毕后往往都是通过人员进行装配，在重量和品质上无法对其进行控制，从而导致配矿效率低下的问题，而对于装置内部产生的矿物质灰尘过多从而影响内部的设备运行，在排出配比矿物时灰尘碎屑过多，外露后影响空气和卫生，因此，提出一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，具备解决空气污染和卫生等优点，解决了排出配比矿物时灰尘碎屑对装置外的空气和卫生产生污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，包括装置外壳，所述装置外壳左侧顶部固定安装有清洁机构，所述装置外壳远离清洁机构的一侧固定安装有吸尘机构。
所述清洁机构包括排污装置、隔离集污板、水泵、洒水喷头，所述清洁机构底部设为排污装置，所述排污装置一侧连接隔离集污板，所述排污装置顶部固定连接水泵，所述水泵一侧固定安装有洒水喷头；
所述吸尘机构包括烘干设备、吸尘设备、耐热管和连接管，所述吸尘机构顶部设为烘干设备，所述吸尘机构底部设为吸尘设备，所述烘干设备与装置外壳连接处设为耐热管，所述吸尘设备与装置外壳连接处设为连接管。
优选的，所述装置外壳包含有入料口和配矿箱，所述装置外壳顶部设为入料口，所述入料口底部连通配矿箱。
把所需要配比的矿物通过入料口将其置入配矿箱内部并进行配矿工作。
优选的，所述入料口开设有插槽，所述插槽内部插接隔离集污板。
通过将隔离集污板插入入料口处使矿物可停留在入料口内部以便进行清洁除灰工作。
优选的，所述隔离集污板内部开设有纳污槽，所述纳污槽顶面开设有过滤孔，所述隔离集污板侧面开设有侧孔，所述侧孔内部插接有排污外接口，所述排污外接口与排污装置连接。
在清洁除灰过程中会产生污水，污水通过过滤孔流入纳污槽内，纳污槽内部的污水会通过排污外接口将污水排入排污装置内部。
优选的，所述入料口与配矿箱远离清洁机构的一侧开设有入风口。
通过设置入风口以便连接耐热管，将烘干设备产生的热风导入装置外壳内部。
优选的，所述配矿箱的入风口下方开设有吸尘口。
通过设置吸尘口以便接上连接管，使吸尘设备将装置外壳内部产生的灰尘排净。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，具备以下有益效果：
1、该用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，通过设置清洁机构将水从入料口撒入清洗矿物，通过将隔离集污板插入入料口处使矿物可停留在入料口内部以便进行清洁除灰工作，在清洁除灰过程中会产生污水，污水通过过滤孔流入纳污槽内，纳污槽内部的污水会通过排污外接口将污水排入排污装置内部，通过设置入风口以便连接耐热管，将烘干设备产生的热风导入装置外壳内部，通过设置吸尘口以便接上连接管，使吸尘设备将装置外壳内部产生的灰尘排净。
2、该用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，通过设置入料口和配矿箱把所需要配比的矿物通过入料口将其置入配矿箱内部并进行配矿工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部一结构示意图；
图3为本实用新型局部二结构示意图。
其中：1、装置外壳；101、入料口；102、配矿箱；2、清洁机构；201、排污装置；202、隔离集污板；203、水泵；204、洒水喷头；3、吸尘机构；301、烘干设备；302、吸尘设备；303、耐热管；304、连接管；4、插槽；5、纳污槽；6、过滤孔；7、侧孔；8、排污外接口；9、入风口；10、吸尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，包括装置外壳1，装置外壳1左侧顶部固定安装有清洁机构2，装置外壳1远离清洁机构2的一侧固定安装有吸尘机构3。
清洁机构2包括排污装置201、隔离集污板202、水泵203、洒水喷头204，清洁机构2底部设为排污装置201，排污装置201一侧连接隔离集污板202，排污装置201顶部固定连接水泵203，水泵203一侧固定安装有洒水喷头204；
吸尘机构3包括烘干设备301、吸尘设备302、耐热管303和连接管304，吸尘机构3顶部设为烘干设备301，吸尘机构3底部设为吸尘设备302，烘干设备301与装置外壳1连接处设为耐热管303，吸尘设备302与装置外壳1连接处设为连接管304；
装置外壳1包含有入料口101和配矿箱102，装置外壳1顶部设为入料口101，入料口101底部连通配矿箱，把所需要配比的矿物通过入料口101将其置入配矿箱102内部并进行配矿工作，入料口101开设有插槽4，插槽4内部插接隔离集污板202，通过将隔离集污板202插入入料口101处使矿物可停留在入料口101内部以便进行清洁除灰工作，隔离集污板202内部开设有纳污槽5，纳污槽5顶面开设有过滤孔6，隔离集污板202侧面开设有侧孔7，侧孔7内部插接有排污外接口8，排污外接口8与排污装置201连接，在清洁除灰过程中会产生污水，污水通过过滤孔6流入纳污槽5内，纳污槽5内部的污水会通过排污外接口8将污水排入排污装置201内部，入料口101与配矿箱102远离清洁机构2的一侧开设有入风口9，通过设置入风口9以便连接耐热管303，将烘干设备301产生的热风导入装置外壳1内部，配矿箱102的入风口9下方开设有吸尘口10，通过设置吸尘口10以便接上连接管304，使吸尘设备302将装置外壳1内部产生的灰尘排净。
在使用时，将装置外壳1左侧顶部固定安装清洁机构2，将清洁机构2包括排污装置201、隔离集污板202、水泵203、洒水喷头204，将清洁机构2底部设为排污装置201，将排污装置201一侧连接隔离集污板202，将排污装置201顶部固定连接水泵203，将水泵203一侧固定安装洒水喷头204，将装置外壳1远离清洁机构2的一侧固定安装吸尘机构3，将吸尘机构3包括烘干设备301、吸尘设备302、耐热管303和连接管304，将吸尘机构3顶部设为烘干设备301，将吸尘机构3底部设为吸尘设备302，将烘干设备301与装置外壳1连接处设为耐热管303，将吸尘设备302与装置外壳1连接处设为连接管304，在配矿装置时，将隔离集污板202插入插槽4内部，并放入矿物，打开水泵203将水从洒水喷头204处撒入入料口101，再打开排污装置201将清洗后的污水排出，打开烘干设备301将湿的矿物烘干，撤出隔离集污板202使矿物落入配矿箱102内部，在配比过程中打开吸尘设备302将灰尘排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)左侧顶部固定安装有清洁机构(2)，所述装置外壳(1)远离清洁机构(2)的一侧固定安装有吸尘机构(3)；
所述清洁机构(2)包括排污装置(201)、隔离集污板(202)、水泵(203)、洒水喷头(204)，所述清洁机构(2)底部设为排污装置(201)，所述排污装置(201)一侧连接隔离集污板(202)，所述排污装置(201)顶部固定连接水泵(203)，所述水泵(203)一侧固定安装有洒水喷头(204)；
所述吸尘机构(3)包括烘干设备(301)、吸尘设备(302)、耐热管(303)和连接管(304)，所述吸尘机构(3)顶部设为烘干设备(301)，所述吸尘机构(3)底部设为吸尘设备(302)，所述烘干设备(301)与装置外壳(1)连接处设为耐热管(303)，所述吸尘设备(302)与装置外壳(1)连接处设为连接管(304)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，其特征在于：所述装置外壳(1)包含有入料口(101)和配矿箱(102)，所述装置外壳(1)顶部设为入料口(101)，所述入料口(101)底部连通配矿箱。
3.根据权利要求2所述的一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，其特征在于：所述入料口(101)开设有插槽(4)，所述插槽(4)内部插接隔离集污板(202)。
4.根据权利要求1所述的一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，其特征在于：所述隔离集污板(202)内部开设有纳污槽(5)，所述纳污槽(5)顶面开设有过滤孔(6)，所述隔离集污板(202)侧面开设有侧孔(7)，所述侧孔(7)内部插接有排污外接口(8)，所述排污外接口(8)与排污装置(201)连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，其特征在于：所述入料口(101)与配矿箱(102)远离清洁机构(2)的一侧开设有入风口(9)。
6.根据权利要求2所述的一种用于冶金生产过程的动态高效配矿装置，其特征在于：所述配矿箱(102)的入风口(9)下方开设有吸尘口(10)。
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