CN211159142U - 食品加工车间的湿式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了食品加工车间的湿式除尘器，涉及食品车间除尘技术领域。本实用新型中：除杂腔内设有用于过滤食品漂浮碎屑的除杂滤网板；除杂腔的上部安装有用于定时冲刷除杂滤网板的第一冲洗喷头；第二锥形管体内安装有内连管壳；内连管壳与第二锥形管体之间构成气流上升通道；内连管壳内安装有纵向水管体；第二锥形管体的环侧设有若干圈层的倾斜喷头；第二除尘部分的上侧出气端装设有水分吸收机构。本实用新型通过第一过滤除杂部分对空气中漂浮的食品碎屑进行过滤，通过第二除尘部分内的第二锥形管体、内连管壳形成空间限制，提升除尘、降尘的效果，从而对食品车间内的漂浮碎屑、灰尘等进行过滤清除，保证食品车间内空气的洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品车间除尘技术领域，尤其涉及食品加工车间的湿式除尘器。
背景技术
食品加工过程中，一些原料搅拌、粉碎等操作会无形中增加车间空气中漂浮的食品原料碎屑，一些大块的食品原料碎屑会缓慢下降，但一些质量较小的碎屑随着食品车间气流流动，漂浮在食品车间，还有食品车间空气中悬浮的灰尘、杂质等，这些食品车间内的漂浮碎屑、灰尘等，都需要进行高效的过滤、清除。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供食品加工车间的湿式除尘器，从而对食品车间内的漂浮碎屑、灰尘等进行过滤清除，保证食品车间内空气的洁净。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供食品加工车间的湿式除尘器，包括第一过滤除杂部分，第一过滤除杂部分的一侧连通有与进气泵相连的气泵连管通道；第一过滤除杂部分内设有除杂腔；除杂腔内设有用于过滤食品漂浮碎屑的除杂滤网板；除杂腔的上部安装有用于定时冲刷除杂滤网板的第一冲洗喷头；第一过滤除杂部分内设有与除杂腔相连通的气流斜传管道。
包括第二除尘部分，气流斜传管道的一端/上端开口侧与第二除尘部分内腔相连通；第二除尘部分内设有第二锥形管体；第二除尘部分内设位于第二锥形管体与第二除尘部分的外部壳体之间的第二管外腔体；第二管外腔体的上部安装有电磁控制装置；电磁控制装置上设置有纵向安装在第二管外腔体内的电磁杆；第二锥形管体的底部设有第二流淌斜面板；第二管外腔体的底部设有用于进气/排污的下连通道；第二锥形管体的底部环侧设有若干用于进气/排污的内连通道。
第二锥形管体内安装有内连管壳；内连管壳与第二锥形管体之间构成气流上升通道；内连管壳内安装有纵向水管体；第二锥形管体的环侧设有若干圈层的倾斜喷头；第二除尘部分的上侧出气端装设有水分吸收机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，除杂腔的底部设有第一流淌斜面板；第一过滤除杂部分的底部设有位于第一流淌斜面板下端沿下侧的除杂收集底通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，气流斜传管道呈先上升后下降的折形结构；气流斜传管道的出气口位置高于气流斜传管道的进气口位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，内连通道的开口下边沿为第二流淌斜面板的斜坡面；下连通道位于第二流淌斜面板下端沿位置处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，第二除尘部分的上侧出气端设有若干根用于加固支撑内连管壳的第二上侧安装杆；第二除尘部分的底侧设有第二底侧收集通道。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第一过滤除杂部分对空气中漂浮的食品碎屑进行过滤，通过第二除尘部分内的第二锥形管体、内连管壳形成空间限制，提升除尘、降尘的效果，从而对食品车间内的漂浮碎屑、灰尘等进行过滤清除，保证食品车间内空气的洁净。
附图说明
图1为本实用新型的食品加工车间的湿式除尘器的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大的结构示意图；
其中：1-第一过滤除杂部分；2-气泵连管通道；3-除杂腔；4-除杂滤网板；5-第一冲洗喷头；6-第一流淌斜面板；7-除杂收集底通道；8-气流斜传管道；9-第二除尘部分；10-第二锥形管体；11-第二管外腔体；12-电磁控制装置；13-电磁杆；14-第二流淌斜面板；15-下连通道；16-内连通道；17-内连管壳；18-气流上升通道；19-纵向水管体；20-倾斜喷头；21-第二上侧安装杆；22-水分吸收机构；23-第二底侧收集通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型为食品加工车间的湿式除尘器，包括第一过滤除杂部分1，第一过滤除杂部分1的一侧连通有与进气泵相连的气泵连管通道2；第一过滤除杂部分1内设有除杂腔3；除杂腔3内设有用于过滤食品漂浮碎屑的除杂滤网板4；除杂腔3的上部安装有用于定时冲刷除杂滤网板4的第一冲洗喷头5；第一过滤除杂部分1内设有与除杂腔3相连通的气流斜传管道8。
包括第二除尘部分9，气流斜传管道8的一端/上端开口侧与第二除尘部分9内腔相连通；第二除尘部分9内设有第二锥形管体10；第二除尘部分9内设位于第二锥形管体10与第二除尘部分9的外部壳体之间的第二管外腔体11；第二管外腔体11的上部安装有电磁控制装置12；电磁控制装置12上设置有纵向安装在第二管外腔体11内的电磁杆13；第二锥形管体10的底部设有第二流淌斜面板14；第二管外腔体11的底部设有用于进气/排污的下连通道15；第二锥形管体10的底部环侧设有若干用于进气/排污的内连通道16。
第二锥形管体10内安装有内连管壳17；内连管壳17与第二锥形管体10之间构成气流上升通道18；内连管壳17内安装有纵向水管体19；第二锥形管体10的环侧设有若干圈层的倾斜喷头20；第二除尘部分9的上侧出气端装设有水分吸收机构22。
进一步的，除杂腔3的底部设有第一流淌斜面板6；第一过滤除杂部分1的底部设有位于第一流淌斜面板6下端沿下侧的除杂收集底通道7。
进一步的，气流斜传管道8呈先上升后下降的折形结构；气流斜传管道8的出气口位置高于气流斜传管道8的进气口位置。
进一步的，内连通道16的开口下边沿为第二流淌斜面板14的斜坡面；下连通道15位于第二流淌斜面板14下端沿位置处。
进一步的，第二除尘部分9的上侧出气端设有若干根用于加固支撑内连管壳17的第二上侧安装杆21；第二除尘部分9的底侧设有第二底侧收集通道23。
在本实用新型装置中，气流从气泵连管通道2供入，除杂滤网板4将气流中的漂浮食品原料碎屑进行过滤，而第一冲洗喷头5定时的对除杂滤网板4进行冲洗，将除杂滤网板4上附着的碎屑冲洗掉；气流进入第二除尘部分9后，经过下连通道进入第二管外腔体11，第二管外腔体11内的电磁杆13对车间空气中漂浮的铁粉/屑进行吸附，一定时间后，电磁控制装置12控制电磁杆13失电，铁屑/粉降落；气流从内连通道16进入气流上升通道18，气流上升通道18内的气体受到空间限制，再加上多层的倾斜喷头20进行水汽喷洒，对空气中的绝大部分灰尘进行降尘，并沿着内连通道16、下连通道15下排至第二底侧收集通道23。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.食品加工车间的湿式除尘器，其特征在于：
包括第一过滤除杂部分(1)，所述第一过滤除杂部分(1)的一侧连通有与进气泵相连的气泵连管通道(2)；
所述第一过滤除杂部分(1)内设有除杂腔(3)；
所述除杂腔(3)内设有用于过滤食品漂浮碎屑的除杂滤网板(4)；
所述除杂腔(3)的上部安装有用于定时冲刷除杂滤网板(4)的第一冲洗喷头(5)；
所述第一过滤除杂部分(1)内设有与除杂腔(3)相连通的气流斜传管道(8)；
包括第二除尘部分(9)，所述气流斜传管道(8)的一端/上端开口侧与第二除尘部分(9)内腔相连通；
所述第二除尘部分(9)内设有第二锥形管体(10)；
所述第二除尘部分(9)内设位于第二锥形管体(10)与第二除尘部分(9)的外部壳体之间的第二管外腔体(11)；
所述第二管外腔体(11)的上部安装有电磁控制装置(12)；
所述电磁控制装置(12)上设置有纵向安装在第二管外腔体(11)内的电磁杆(13)；
所述第二锥形管体(10)的底部设有第二流淌斜面板(14)；
所述第二管外腔体(11)的底部设有用于进气/排污的下连通道(15)；
所述第二锥形管体(10)的底部环侧设有若干用于进气/排污的内连通道(16)；
所述第二锥形管体(10)内安装有内连管壳(17)；
所述内连管壳(17)与第二锥形管体(10)之间构成气流上升通道(18)；
所述内连管壳(17)内安装有纵向水管体(19)；
所述第二锥形管体(10)的环侧设有若干圈层的倾斜喷头(20)；
所述第二除尘部分(9)的上侧出气端装设有水分吸收机构(22)。
2.根据权利要求1所述的食品加工车间的湿式除尘器，其特征在于：
所述除杂腔(3)的底部设有第一流淌斜面板(6)；
所述第一过滤除杂部分(1)的底部设有位于第一流淌斜面板(6)下端沿下侧的除杂收集底通道(7)。
3.根据权利要求1所述的食品加工车间的湿式除尘器，其特征在于：
所述气流斜传管道(8)呈先上升后下降的折形结构；
所述气流斜传管道(8)的出气口位置高于气流斜传管道(8)的进气口位置。
4.根据权利要求1所述的食品加工车间的湿式除尘器，其特征在于：
所述内连通道(16)的开口下边沿为第二流淌斜面板(14)的斜坡面；
所述下连通道(15)位于第二流淌斜面板(14)下端沿位置处。
5.根据权利要求1所述的食品加工车间的湿式除尘器，其特征在于：
所述第二除尘部分(9)的上侧出气端设有若干根用于加固支撑内连管壳(17)的第二上侧安装杆(21)；
所述第二除尘部分(9)的底侧设有第二底侧收集通道(23)。
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| CN201922200338.2U CN211159142U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 食品加工车间的湿式除尘器 |
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2019
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