CN220166700U - 一种桥梁湿接缝模板施工的装置 - Google Patents
一种桥梁湿接缝模板施工的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220166700U CN220166700U CN202321659143.4U CN202321659143U CN220166700U CN 220166700 U CN220166700 U CN 220166700U CN 202321659143 U CN202321659143 U CN 202321659143U CN 220166700 U CN220166700 U CN 220166700U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- fixedly connected
- support body
- bridge
- cross rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 13
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种桥梁湿接缝模板施工的装置，包括模板，还包括多个架设在两个梁体上表面的固定支架，以及多个连接固定支架和模板的螺杆；固定支架包括相互可拆卸连接的第一架体和第二架体，第一架体和第二架体均包括横杆和立杆，第一架体和第二架体的横杆上相对的一侧均开设有贯通的半环，两个半环相互拼合形成穿孔，螺杆的顶端穿过穿孔并且设有手环，螺杆底端与模板通过螺纹连接；穿孔的两侧设置有固定连接第一架体和第二架体的安装组件；两块梁体的上表面还设置有吊架，吊架上固定连接有多个卷扬机，卷扬机上卷设有绳子，绳子末端与手环固连。本实用新型操作简单、结构稳定，施工方便且安全，可回收再次利用，经济性好、施工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁湿接缝施工设备技术领域，具体涉及一种桥梁湿接缝模板施工的装置。
背景技术
公路桥梁施工中，通常采用预应力混凝土梁体分块预制后，悬臂拼装成大跨度连续梁，梁体间的空隙采用现浇混凝土浇筑连接固定，即湿接缝。目前，在公路桥梁湿接缝施工时主要有两种方法：满堂脚手架施工和吊模施工。
满堂脚手架施工是通过在桥梁下方搭设满堂脚手架，工人在满堂脚手架上安装模板，使模板顶面两个边缘紧贴湿接缝处的两处梁体底部，然后工人在桥面上通过螺杆和螺丝将横跨在两个梁体上的带孔钢管与模板锁定固定，再用钢筋绑扎两处梁体上伸出到湿接缝的钢筋，最后进行混凝土浇筑，待混凝土成型后，需要拆除模板和满堂脚手架。该方法的缺点是需要耗费大量人力物力搭建和拆除满堂脚手架，施工效率低，施工时间长，施工劳动强度大，并且在满堂脚手架上安装和拆除模板时还存在一定的安全风险。并且，抹平桥面混凝土时，因带孔钢管被锁定在桥面上，与混凝土间距较近，很难将此处混凝土抹平，桥面混凝土外观质量难以保证。
吊模施工通常是采用竹胶板制成模板，在模板上均匀安装有多个拉杆，其中靠近模板两端的拉杆上绑扎有拉绳，通常最少4处，工人站在桥面上通过拉绳将模板从湿接缝处下放至梁体底部，并通过拉绳牵拉住模板进行临时固定，工人在桥面上通过螺杆和螺丝将横跨在两个梁体上的带孔钢管与模板上未连接拉绳的拉杆进行固定，最后进行两处梁体上伸出到湿接缝的钢筋绑扎和混凝土浇筑。采用吊模施工进度相对满堂脚手架施工要快、劳动强度更小，但是该施工方法存在以下问题:1.带孔钢管的强度和稳定性较差，容易散架，仅通过带孔钢管与模板拉杆固定来锁定模板，其模板稳定性也不高，模板拼接就位时横向移动调节困难，容易对混凝土浇筑质量产生影响；2.在抹平湿接缝处的混凝土时，带孔钢管与混凝土之间的距离较近，阻挡了该处混凝土上方的空间，工人很难伸入该处位置的混凝土上表面将其抹平，桥面混凝土外观质量难以保证；3.一些桥梁施工位于河流上或者高山峡谷中，模板及安装部件需要从距离桥面很远的河流河面或者峡谷中运送至桥面的湿接缝处，非常不方便。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种桥梁湿接缝模板施工的装置。该施工装置设置两个可拼接的固定支架，分别横跨固定在湿接缝的两处梁体桥面上，螺杆通过手环固定在固定支架的穿孔内并通过安装组件进一步锁定，固定支架通过榫卯结构进一步拼合固定，提高了固定支架的强度和稳定性，并且使模板被稳定地固定在螺杆及固定支架上，从而保证了模板的稳定性，每两个模板之间拼接也保持稳定，进而保证了混凝土浇筑质量。同时，具有立杆的可拼接的固定支架使得固定支架并不紧贴桥面，方便混凝土上表面抹平，保证了桥面混凝土外观质量。并设置有卷扬机和吊架，通过卷扬机牵拉螺杆，能够减少劳动力，提高施工安全性，并且吊架方便移动卷扬机，调整卷扬机的位置，方便了河流或者高山峡谷的桥梁湿接缝的施工。
一种桥梁湿接缝模板施工的装置，包括设置在两个梁体底部的模板，还包括多个架设在两个梁体上表面的固定支架，以及多个连接固定支架和模板的螺杆；固定支架包括相互可拆卸连接的第一架体和第二架体，第一架体和第二架体均包括横杆和固定连接在横杆两端底部的立杆，第一架体和第二架体的横杆上相对的一侧均设有贯通的半环，两个半环相互拼合形成穿孔，螺杆的顶端穿过穿孔并且设有手环，螺杆底端与模板通过螺纹连接，手环的直径大于穿孔的直径；穿孔的两侧设置有固定连接第一架体和第二架体的安装组件，安装组件包括垂直贯通第一架体的横杆的第一安装孔、垂直贯通第二架体的横杆的第二安装孔、以及安装螺栓，安装螺栓的两端分别穿出第一安装孔和第二安装孔，并通过安装螺母固定连接；两块梁体的上表面还设置有吊架，吊架上固定连接有多个卷扬机，卷扬机上卷设有绳子，绳子的末端与手环固定连接。
进一步的技术方案是：第一架体的横杆上设有半环的一侧的两端设置有榫头，第二架体的横杆上设有半环的一侧的两端设置有卯眼，榫头和卯眼相互吻合连接。
进一步的技术方案是：第一架体和第二架体的立杆底部均固定连接有垫脚片。
进一步的技术方案是：所有螺杆的连线平行于模板的长度方向并且与模板的中线重合。
进一步的技术方案是：模板上设置有连接孔，连接孔的顶部贯通延伸至模板上表面，连接孔的底部封闭，螺杆的底端与连接孔通过螺纹连接。
进一步的技术方案是：模板的底部设置有吊环。
进一步的技术方案是：螺杆上套设有PVC保护管，所述PVC保护管的长度为横杆与模板之间的距离。
进一步的技术方案是：吊架包括长方体结构的吊框，吊框的底部四角固定连接有万向轮，吊框顶部的中间设置有两根固定杆，卷扬机的底部两侧固定连接在两根固定杆上。
进一步的技术方案是：吊框的中部设置有多根加强杆。
本实用新型的有益效果：
本实用新型操作简单、结构稳定,施工方便且安全,可回收再次利用，经济性好、施工效率高。本实用新型的螺杆顶端设置有手环，手环能够防止螺杆从横杆上掉落，从而将螺杆固定在横杆上；而且手环还方便工人将绳子绑扎固定在螺杆上，并有效防止绳子从螺杆上脱落。
本实用新型的固定支架包括可拆卸拼装的第一架体和第二架体，第一架体和第二架体包括横杆和立杆，通过设置立杆将横杆抬高置于混凝土上方，增大横杆与混凝土之间的间距，方便工人抹面，有效保证桥面混凝土的外观质量。
本实用新型通过设置在穿孔两侧的安装组件牢固连接固定支架，从而配合手环进一步固定螺杆，从而稳定连接模板，并通过榫卯结构进一步快速且牢固地连接第一架体和第二架体，防止固定支架松散，保证装置整体的稳定性。本实用新型通过在立杆的底部设置垫脚片，能够使其稳定放置在桥面上，进一步提高装置整体的稳定性。
本实用新型通过设置卷扬机与手环固定相连，在安装模板时不需要再通过人工牵拉绳子，能够减少劳动力，提高施工安全性。通过设置吊架方便带动卷扬机移动，便于调整卷扬机的位置，使其与螺杆相对应，并且吊架能够在桥梁上循环使用，不需要重复固定安装卷扬机，经济高效，尤其适用于河流或者高山峡谷的桥梁湿接缝的施工。
附图说明
图1是本实用新型的侧面示意图；
图2是本实用新型的俯视示意图；
图3是固定支架的俯视的示意图；
图4是第一架体的内部结构示意图；
图5是第二架体的内部结构示意图；
图6是模板的结构示意图；
图7是吊架的俯视的结构示意图。
图中：1、模板，2、固定支架，3、螺杆，4、梁体，5、第一架体，6、第二架体，7、横杆，8、立杆，9、半环，10、穿孔，11、加强杆，12、连接孔，13、榫头，14、卯眼，15、垫脚片，16、手环，17、吊环，18、PVC保护管，19、箍筋，20、安装组件，21、第一安装孔，22、第二安装孔，23、安装螺栓，24、安装螺母，25、卷扬机，26、绳子，27、吊架，28、吊框，29、万向轮，30、固定杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”，“上”，“下”，“左”，“右”，“竖直”，“水平”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”，“相连”，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种桥梁湿接缝模板施工的装置，如图1-图7所示，包括设置在两个梁体4底部的模板1、多个架设在两个梁体4上表面的固定支架2、以及多个连接固定支架2和模板1的螺杆3；固定支架2包括相互可拆卸连接的第一架体5和第二架体6，第一架体5和第二架体6均包括横杆7和固定连接在横杆7两端底部的立杆8，第一架体5和第二架体6的横杆上相对的一侧均设有贯通的半环9，两个半环9相互拼合形成穿孔10，螺杆3顶端穿过穿孔10并设有手环16，螺杆3底端与模板1通过螺纹连接，手环16的直径大于穿孔10的直径；穿孔10的两侧设置有固定连接第一架体5和第二架体6的安装组件20，安装组件20包括垂直贯通第一架体5的横杆的第一安装孔21、垂直贯通第二架体6的横杆的第二安装孔22、以及安装螺栓23，安装螺栓23的两端分别穿出第一安装孔21和第二安装孔22，并通过安装螺母24固定连接；两块梁体4的上表面还设置有吊架27，吊架27上固定连接有多个卷扬机25，卷扬机25上卷设有绳子26，绳子26的末端与手环16固定连接。
通过设置可拆卸拼接的固定支架2，固定支架2的第一架体5和第二架体6左右拼合在螺杆3两侧，方便将螺杆3穿设在固定支架2的穿孔10内，并通过手环16防止螺杆3从横杆7上掉落，将螺杆3固定在横杆7上，使得模板1在螺杆3的支撑下稳定固定在梁体4底部。通过设置安装组件20，从而将第一架体5和第二架体6固定相连，进一步固定螺杆3，使螺杆3稳定固定在固定支架2上。并且固定支架通过设置具有一定高度的立杆8，使横杆7与梁体4上表面存在一定间距，方便施工人员抹面，保证桥梁表面的平整度。
第一架体5的横杆上设有半环9的一侧的两端设置有多个榫头13，第二架体6的横杆7上设有半环9的一侧的两端设置有卯眼14，榫头13和卯眼14相互吻合连接。卯眼14的数量和位置与榫头13相对应，第一架体5和第二架体6的两端之间通过榫卯结构进一步固定连接，操作简便，能够实现快速、精准且牢固地拼接，提高施工效率，保证固定支架结构稳定。榫卯结构为现有技术中常见的连接结构，在此不再赘述。
第一架体5和第二架体6的立杆8底部均固定连接有垫脚片15。垫脚片15选用橡胶制作而成，能够增加固定支架2底部的摩擦面积，提高固定支架2的稳定性。
所有螺杆3的连线平行于模板1的长度方向并且与模板1的中线重合。在一实施例中，螺杆3设置有两个，模板1上的两个螺杆3位于模板1的中部，在拼接模板时，螺杆3的位置设置方便工人牵绳子横向调节模板1的位置，避免在移动时绳子或螺杆3碰撞或卡在施工缝内的箍筋19上。
模板1可采用竹胶板制成。更为优选的，模板1采用塑料模板，其整体质量更轻，在吊模时更加便于工人操作。
模板1上设置有连接孔12，连接孔12的顶部贯通延伸至模板1上表面，连接孔12的底部封闭，螺杆3的底端与连接孔12通过螺纹连接。在一具体的实施例中，模板1上设置有连接孔12的位置处加强加厚处理，防止螺杆3底部贯穿模板1，提高模板1的强度。
模板1的底部设置有吊环17。通过设置吊环17，在拆除模板1时，工人在桥梁底部通过搭钩钩连在吊环17上后，拉拽吊环17就能够拆除模板1，避免采用传统拆除方法敲、震模板1，从而保护成型混凝土，实现模板的快速分离。
螺杆3上套设有PVC保护管18，PVC保护管18的长度为横杆7与模板1之间的距离。PVC保护管18能够有效避免螺杆3与混凝土凝固在一起，既方便拆除又能够保护混凝土。
如图7所示，吊架27包括长方体结构的吊框28，吊框28的底部四角固定连接有万向轮29，万向轮29优选的选用带刹车的万向轮，吊框28顶部的中间设置有两根固定杆30，卷扬机25的底部两侧固定连接在两根固定杆30上。相邻两个卷扬机25之间的距离与相邻两个螺杆3之间的距离相同，使得卷扬机25对应设置在螺杆3的上方并通过绳子26与螺杆3顶端的手环16固定相连。通过设置卷扬机25与手环16相连，在安装模板1时不需要再增加人工牵拉绳子，能够减少劳动力，并且更加安全。吊架27的万向轮29方便带动卷扬机25移动，从而调整卷扬机25的位置，使其与螺杆3相对应。
吊框28的中部设置有多根加强杆11，加强杆11能够提高吊架27整体的稳定性。
本实用新型的使用方法：首先将PVC保护管18从螺杆3底部套入螺杆3上，再旋转螺杆3使其与模板1螺纹连接后，将卷扬机25上的绳子26的末端绑扎固定在螺杆3的手环16上，再将模板1竖立并从桥面上的施工缝处将模板1下送至桥梁底部，通过卷扬机25牵拉螺杆3并通过移动吊架27调整模板1的位置。然后将第一架体5和第二架体6放置在螺杆3两侧，使得螺杆3穿过穿孔10后通过榫头13和卯眼14相配合将第一架体5和第二架体6固定相连，并通过安装组件20进一步牢固锁定固定支架2。拆模时，先拆除固定支架2，然后旋转螺杆3使其与模板1分离，再将PVC保护套18抽出以便下次利用，最后通过搭钩勾住模板1底部的吊环17，使模板1与混凝土快速分离。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种桥梁湿接缝模板施工的装置，包括设置在两个梁体底部的模板，其特征在于，还包括多个架设在两个梁体上表面的固定支架，以及多个连接固定支架和模板的螺杆；固定支架包括相互可拆卸连接的第一架体和第二架体，第一架体和第二架体均包括横杆和固定连接在横杆两端底部的立杆，第一架体和第二架体的横杆上相对的一侧均设有贯通的半环，两个半环相互拼合形成穿孔，螺杆的顶端穿过穿孔并且设有手环，螺杆底端与模板通过螺纹连接，手环的直径大于穿孔的直径；穿孔的两侧设置有固定连接第一架体和第二架体的安装组件，安装组件包括垂直贯通第一架体的横杆的第一安装孔、垂直贯通第二架体的横杆的第二安装孔、以及安装螺栓，安装螺栓的两端分别穿出第一安装孔和第二安装孔，并通过安装螺母固定连接；两个梁体的上表面还设置有吊架，吊架上固定连接有多个卷扬机，卷扬机上卷设有绳子，绳子的末端与手环固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁湿接缝模板施工的装置，其特征在于，第一架体的横杆上设有半环的一侧的两端设置有榫头，第二架体的横杆上设有半环的一侧的两端设置有卯眼，榫头和卯眼相互吻合连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种桥梁湿接缝模板施工的装置，其特征在于，第一架体和第二架体的立杆底部均固定连接有垫脚片。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁湿接缝模板施工的装置，其特征在于，所有螺杆的连线平行于模板的长度方向并且与模板的中线重合。
5.根据权利要求1或4所述的一种桥梁湿接缝模板施工的装置，其特征在于，模板上设置有连接孔，连接孔的顶部贯通延伸至模板上表面，连接孔的底部封闭，螺杆的底端与连接孔通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁湿接缝模板施工的装置，其特征在于，模板的底部设置有吊环。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁湿接缝模板施工的装置，其特征在于，螺杆上套设有PVC保护管，所述PVC保护管的长度为横杆与模板之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种桥梁湿接缝模板施工的装置，其特征在于，吊架包括长方体结构的吊框，吊框的底部四角固定连接有万向轮，吊框顶部的中间设置有两根固定杆，卷扬机的底部两侧固定连接在两根固定杆上。
9.根据权利要求8所述的一种桥梁湿接缝模板施工的装置，其特征在于，吊框的中部设置有多根加强杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321659143.4U CN220166700U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种桥梁湿接缝模板施工的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321659143.4U CN220166700U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种桥梁湿接缝模板施工的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220166700U true CN220166700U (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=89053963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321659143.4U Active CN220166700U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种桥梁湿接缝模板施工的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220166700U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118087399A (zh) * | 2024-04-26 | 2024-05-28 | 山东大学 | 一种用于梁桥湿接缝施工的智能折叠底模装置及使用方法 |
-
2023
- 2023-06-27 CN CN202321659143.4U patent/CN220166700U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118087399A (zh) * | 2024-04-26 | 2024-05-28 | 山东大学 | 一种用于梁桥湿接缝施工的智能折叠底模装置及使用方法 |
| CN118087399B (zh) * | 2024-04-26 | 2024-08-06 | 山东大学 | 一种用于梁桥湿接缝施工的智能折叠底模装置及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220166700U (zh) | 一种桥梁湿接缝模板施工的装置 | |
| CN111236604A (zh) | 圆筒主体结构上悬挑平台的安全施工方法 | |
| CN108979131B (zh) | 一种高层建筑施工钢模板及操作架整体提升平台装置 | |
| CN103711298A (zh) | 一种型钢悬挑脚手架拉锚体系施工方法 | |
| CN109339458A (zh) | 一种现浇梁钢筋笼绑扎安装多功能台车 | |
| CN106042173B (zh) | 桥梁生产系统 | |
| CN114808722A (zh) | 一种斜拉桥钢混主梁的施工方法 | |
| CN210439705U (zh) | 一种预制混凝土叠合板吊装装置 | |
| CN111456425A (zh) | 楼承板临时支撑装置、临时支撑结构及临时支撑方法 | |
| CN112160587B (zh) | 建筑物外墙及楼板的滑模施工设备和施工方法 | |
| CN109869153A (zh) | 快速施工竖井衬砌的整体提升悬臂模板装置及施工方法 | |
| CN211923466U (zh) | 一种电梯井定型化操作平台 | |
| CN112482317A (zh) | 一种门槽二期混凝土自爬升滑模浇筑系统及施工方法 | |
| CN220266312U (zh) | 一种用于桥面湿接缝模板施工的装置 | |
| CN117027412A (zh) | 框架结构的施工方法 | |
| JPH09317183A (ja) | 建造物構築方法 | |
| CN220166699U (zh) | 桥梁湿接缝模板施工装置 | |
| CN220266311U (zh) | 用于桥面湿接缝模板施工装置 | |
| CN216196612U (zh) | 一种悬挑脚手架的支撑结构及其悬挑模板的支撑体系 | |
| CN110344553A (zh) | 一种楼梯吊装施工拼缝后浇带的支模结构及支模工艺 | |
| CN207062787U (zh) | 可快速安装拆除的检修施工平台 | |
| CN115288416A (zh) | 一种装配式叠合板体系下的悬挑架施工方法 | |
| CN214573768U (zh) | 一种门槽二期混凝土浇筑自爬升滑模浇筑系统 | |
| CN210369895U (zh) | 一种房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系 | |
| CN216276830U (zh) | 超高层核心筒降模施工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |