CN220165649U - 一种定位精准的冶金起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，提出了一种定位精准的冶金起重机，包括起重机主体，所述起重机主体的两侧中间位置固定安装有驱动电机，所述起重机主体中间活动安装有活动杆，所述活动杆的两侧穿透起重机主体的侧壁与两侧驱动电机的输出端固定连接，所述活动杆的两侧设置有转动轴，通过滑轮将吊钩上的钢绳中间撑开，使吊钩与钢绳形成一个稳定的三角，同时将吊钩上两侧的钢绳绷紧，通过控制驱动电机的转动速度，能控制牵引绳带动起吊装置移动和停止的过程更加平缓，通过主控齿轮与辅助齿轮的啮合控制能精准调整起吊装置的位置，解决了挂钩空钩时很容易通过惯性而发生前后晃动的情况和起重机吊运过程稳定性不足，使生产的安全性得不到保障的问题。

Description

一种定位精准的冶金起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种定位精准的冶金起重机。

背景技术

冶金的过程中需要通过机械输运熔融的金属，将熔融的金属移至目的地，然后进行冶金操作，在移动的过程再通过起重机吊运物料，减轻工作人员的劳动强度，为冶金提供便利，而现有的起重机在使用时还存在一些不足。

据检索中国实用新型公开号：CN210064928U，公开了一种冶金专用起重机，包括运输箱和驱动电机，所述运输箱的前后两侧均设置有主连接板，所述底板的右端安装有次连接板，且次连接板和主连接板的内部均贯穿有承接挂钩，所述承接挂钩的内部贯穿有限位档杆，且承接挂钩的上方连接有承接盘，所述承接盘的内部贯穿有连接绳，且连接绳的上方设置有控制盒，所述驱动电机安装在控制盒的左侧，且驱动电机的输出端连接有线辊，所述线辊的末端固定连接有连接齿轮，且连接齿轮的外侧啮合连接有皮带。

然而起重机在移动时，顶部的挂钩空钩时很容易通过惯性而发生前后晃动的情况，这会影响操作者用挂钩挂取吊冶金炉，且传统的起重机吊运过程稳定性不足，吊钩的移动速度不能调整，在移动或停止时由于惯性可能会晃出炉中的熔融金属，生产的安全性得不到保障。

实用新型内容

本实用新型提出一种定位精准的冶金起重机，解决了挂钩空钩时很容易通过惯性而发生前后晃动的情况和起重机吊运过程稳定性不足，使生产的安全性得不到保障的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种定位精准的冶金起重机，包括起重机主体，所述起重机主体的两侧中间位置固定安装有驱动电机，所述起重机主体中间活动安装有活动杆，所述活动杆的两侧穿透起重机主体的侧壁与两侧驱动电机的输出端固定连接，所述活动杆的两侧设置有转动轴，所述转动轴活动安装在起重机主体上，所述活动杆的两侧上固定安装有主控齿轮，所述转动轴上对应主控齿轮的位置固定安装辅助齿轮，所述主控齿轮与辅助齿轮相互啮合，所述转动轴上缠绕有牵引绳，所述起重机主体的下方设置有起吊装置，所述起吊装置的底部活动安装有吊钩，连接所述吊钩的钢绳中间设置有连接架，所述连接架的顶部固定连接在起吊装置的底部，所述连接架的两侧活动安装有滑轮，所述吊钩上的钢绳卡在滑轮的槽中。

优选的，所述起重机主体的两侧开设有活动槽，所述起吊装置的顶部固定安装有活动块，所述活动块顶部处在起重机主体中，所述活动块的两侧活动安装有活动轮，所述活动轮能活动卡合在活动槽中，所述活动块的两端与牵引绳顶部固定连接。

优选的，所述起重机主体的内部两端设置有滚轴，所述牵引绳从滚轴上绕过，所述滚轴的两端固定安装有连接杆，所述连接杆活动安装在起重机主体的侧壁中。

优选的，所述起重机主体的两端设置有滑轨，所述起重机主体的两端底部活动安装有滚轮，所述滚轮能卡在滑轨中活动，所述起重机主体的两端连接有牵引装。

优选的，所述起重机主体的顶部固定安装有控制台，所述控制台能控制驱动电机的转动。

优选的，所述滚轴的横截面直径从中间向两侧逐渐递增。

优选的，两个所述驱动电机的转动方向相反，转动速度同步。

优选的，所述主控齿轮能带动两侧的转动轴朝相反方向转动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过滑轮将吊钩上的钢绳中间撑开，使吊钩与钢绳形成一个稳定的三角，同时将吊钩上两侧的钢绳绷紧，从而有效防止吊钩来回晃动，避免了挂钩空钩时很容易通过惯性而发生前后晃动的情况的问题。

2、本实用新型中，通过控制驱动电机的转动速度，能控制牵引绳带动起吊装置移动和停止的过程更加平缓，通过主控齿轮与辅助齿轮的啮合控制能精准调整起吊装置的位置，避免了起重机吊运过程稳定性不足，使生产的安全性得不到保障的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处示意图。

图3是本实用新型局部结构示意图。

图4是本实用新型零件结构示意图。

图中：

1、起重机主体；2、驱动电机；3、主控齿轮；4、辅助齿轮；5、活动槽；6、起吊装置；7、滑轨；8、滚轮；9、滚轴；10、转动轴；11、活动杆；12、牵引绳；13、活动块；14、活动轮；15、吊钩；16、连接杆；17、控制台；18、连接架；19、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种定位精准的冶金起重机技术方案：包括起重机主体1，起重机主体1的两侧中间位置固定安装有驱动电机2，起重机主体1中间活动安装有活动杆11，活动杆11的两侧穿透起重机主体1的侧壁与两侧驱动电机2的输出端固定连接，活动杆11的两侧设置有转动轴10，转动轴10活动安装在起重机主体1上，活动杆11的两侧上固定安装有主控齿轮3，转动轴10上对应主控齿轮3的位置固定安装辅助齿轮4，主控齿轮3与辅助齿轮4相互啮合，转动轴10上缠绕有牵引绳12，起重机主体1的下方设置有起吊装置6，起吊装置6的底部活动安装有吊钩15，连接吊钩15的钢绳中间设置有连接架18，连接架18的顶部固定连接在起吊装置6的底部，连接架18的两侧活动安装有滑轮19，吊钩15上的钢绳卡在滑轮19的槽中，通过启动驱动电机2能带动活动杆11在起重机主体1中转动，起重机主体1上的主控齿轮3能随之转动，通过主控齿轮3与辅助齿轮4啮合能带动两侧的转动轴10转动，转动轴10转动能控制牵引绳12进行收放，牵引绳12移动时能拉动起吊装置6在起重机主体1的底部移动，通过控制驱动电机2的转动速度，能控制牵引绳12带动起吊装置6移动和停止的过程更加平缓，通过主控齿轮3与辅助齿轮4的啮合控制能精准调整起吊装置6的位置，避免了起重机吊运过程稳定性不足，使生产的安全性得不到保障的问题，当起吊装置6在移动时，通过滑轮19将吊钩15上的钢绳中间撑开，使吊钩15与钢绳形成一个稳定的三角，同时将吊钩15上两侧的钢绳绷紧，从而有效防止吊钩15来回晃动，避免了挂钩空钩时很容易通过惯性而发生前后晃动的情况的问题。

进一步的，起重机主体1的两侧开设有活动槽5，起吊装置6的顶部固定安装有活动块13，活动块13顶部处在起重机主体1中，活动块13的两侧活动安装有活动轮14，活动轮14能活动卡合在活动槽5中，活动块13的两端与牵引绳12顶部固定连接，通过活动块13两侧的活动轮14卡在活动槽5中活动，能方便起吊装置6在起重机主体1的底部移动，能使起吊装置6移动时更加顺滑平稳。

进一步的，起重机主体1的内部两端设置有滚轴9，牵引绳12从滚轴9上绕过，滚轴9的两端固定安装有连接杆16，连接杆16活动安装在起重机主体1的侧壁中，通过滚轴9能将牵引绳12限位在起重机主体1的两侧，能控制起吊装置6在起重机主体1底部的移动距离。

进一步的，起重机主体1的两端设置有滑轨7，起重机主体1的两端底部活动安装有滚轮8，滚轮8能卡在滑轨7中活动，起重机主体1的两端连接有牵引装置，通过牵引装置带动起重机主体1上在滑轨7中移动，起重机主体1底部的滚轮8能方便起重机主体1进行位置的调整。

进一步的，起重机主体1的顶部固定安装有控制台17，控制台17能控制驱动电机2的转动，通过控制台17能控制驱动电机2的转动速度，便于对起吊装置6的移动速度进行控制。

进一步的，滚轴9的横截面直径从中间向两侧逐渐递增，当牵引绳12在滚轴9上移动时偏移后能自动回到中间位置。

进一步的，两个驱动电机2的转动方向相反，转动速度同步，便于控制活动杆11转动，从而带动转动轴10转动。

进一步的，主控齿轮3能带动两侧的转动轴10朝相反方向转动，能拉动起吊装置6在起重机主体1的底部移动。

本实用新型的工作原理：

在使用本装置时，通过控制台17启动驱动电机2能带动活动杆11在起重机主体1中转动，起重机主体1上的主控齿轮3能随之转动，通过主控齿轮3与辅助齿轮4啮合能带动两侧的转动轴10转动，通过主控齿轮3与辅助齿轮4的啮合控制能精准调整起吊装置6的位置，转动轴10转动能控制牵引绳12进行收放，通过控制驱动电机2的转动速度，能控制牵引绳12带动起吊装置6移动和停止的过程更加平缓，牵引绳12移动时能拉动起吊装置6在起重机主体1的底部移动，通过活动块13两侧的活动轮14卡在活动槽5中活动，能方便起吊装置6在起重机主体1的底部移动，能使起吊装置6移动时更加顺滑平稳，当起吊装置6在移动时，通过滑轮19将吊钩15上的钢绳中间撑开，使吊钩15与钢绳形成一个稳定的三角，同时将吊钩15上两侧的钢绳绷紧，从而有效防止吊钩15来回晃动，通过牵引装置带动起重机主体1上在滑轨7中移动，起重机主体1底部的滚轮8能方便起重机主体1进行位置的调整。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定位精准的冶金起重机，包括起重机主体（1），其特征在于，所述起重机主体（1）的两侧中间位置固定安装有驱动电机（2），所述起重机主体（1）中间活动安装有活动杆（11），所述活动杆（11）的两侧穿透起重机主体（1）的侧壁与两侧驱动电机（2）的输出端固定连接，所述活动杆（11）的两侧设置有转动轴（10），所述转动轴（10）活动安装在起重机主体（1）上，所述活动杆（11）的两侧上固定安装有主控齿轮（3），所述转动轴（10）上对应主控齿轮（3）的位置固定安装辅助齿轮（4），所述主控齿轮（3）与辅助齿轮（4）相互啮合，所述转动轴（10）上缠绕有牵引绳（12），所述起重机主体（1）的下方设置有起吊装置（6），所述起吊装置（6）的底部活动安装有吊钩（15），连接所述吊钩（15）的钢绳中间设置有连接架（18），所述连接架（18）的顶部固定连接在起吊装置（6）的底部，所述连接架（18）的两侧活动安装有滑轮（19），所述吊钩（15）上的钢绳卡在滑轮（19）的槽中。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准的冶金起重机，其特征在于，所述起重机主体（1）的两侧开设有活动槽（5），所述起吊装置（6）的顶部固定安装有活动块（13），所述活动块（13）顶部处在起重机主体（1）中，所述活动块（13）的两侧活动安装有活动轮（14），所述活动轮（14）能活动卡合在活动槽（5）中，所述活动块（13）的两端与牵引绳（12）顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种定位精准的冶金起重机，其特征在于，所述起重机主体（1）的内部两端设置有滚轴（9），所述牵引绳（12）从滚轴（9）上绕过，所述滚轴（9）的两端固定安装有连接杆（16），所述连接杆（16）活动安装在起重机主体（1）的侧壁中。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准的冶金起重机，其特征在于，所述起重机主体（1）的两端设置有滑轨（7），所述起重机主体（1）的两端底部活动安装有滚轮（8），所述滚轮（8）能卡在滑轨（7）中活动，所述起重机主体（1）的两端连接有牵引装。

5.根据权利要求1所述的一种定位精准的冶金起重机，其特征在于，所述起重机主体（1）的顶部固定安装有控制台（17），所述控制台（17）能控制驱动电机（2）的转动。

6.根据权利要求3所述的一种定位精准的冶金起重机，其特征在于，所述滚轴（9）的横截面直径从中间向两侧逐渐递增。

7.根据权利要求1所述的一种定位精准的冶金起重机，其特征在于，两个所述驱动电机（2）的转动方向相反，转动速度同步。

8.根据权利要求1所述的一种定位精准的冶金起重机，其特征在于，所述主控齿轮（3）能带动两侧的转动轴（10）朝相反方向转动。