CN212450272U - 吊装机及其吊装辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装机吊装辅助工具，包括水平延伸的主梁，所述主梁的前段设置有能够对被吊装物进行升降吊装的升降起吊装置，后段设置有配重块且设置有用于与吊装机吊装头连接的吊装部。在该吊装辅助工具中，在应用到吊装机后，通过主梁前伸设置，以使得主梁能够带动被吊装物从侧边开孔进入到建筑物内，然后通过主梁上的升降起吊装置，以使得被吊装物下落到目标位置，而无需吊装机吊装头带动主梁下落，以保证吊证完成。同时设置了配重块，保证主梁前后平衡。综上所述该吊装机吊装辅助工具能够有效地解决目前被吊装物从侧面开口吊装进入不方便的问题。本实用新型公开了一种包括上述吊装机吊装辅助工具的吊装机。

Description

吊装机及其吊装辅助工具

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，更具体地说，涉及一种吊装机吊装辅助工具，还涉及一种包括上述吊装机吊装辅助工具的吊装机。

背景技术

目前，冶金钢板材生产行业的冷轧连退、镀锌等工序，储存带钢的活套常采用了国内外较为先进的立式设计，但是用于带钢转向和调整的立式活套底辊位于底部，作为现代化的板材生产，活套采取了整体框架式设计，厂房采用了封闭式结构，无法使用厂房吊车或移动式吊车进行直接吊装作业，而又因为吊装机结构问题，导致无法将底棍从厂房侧面开口吊装进去。所以，现有技术中，在底辊更换的检修过程中，利用自身活套小车作为牵引动力，将底辊提升至厂房零平面，然后使用手拉葫芦更换吊挂点，逐步将底辊移除立式活套进行更换，安全风险高、作业效率低，劳动强度大。

综上所述，如何有效地解决目前被吊装物从侧面开口吊装进入不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种吊装机吊装辅助工具，该吊装机吊装辅助工具可以有效地解决目前被吊装物从侧面开口吊装进入不方便的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述吊装机吊装辅助工具的吊装机。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吊装机吊装辅助工具，包括水平延伸的主梁，所述主梁的前段设置有能够对被吊装物进行升降吊装的升降起吊装置，后段设置有配重块且设置有用于与吊装机吊装头连接的吊装部。

在该吊装机吊装辅助工具中，在使用时，将该吊装机吊装辅助工具设置在吊装头与被吊装物之间，即该吊装辅助工具的吊装部与吊装机的吊装头连接，然后升降起吊装置与被吊装物连接。升降起吊装置使被吊装物在竖直方向上靠拢主梁设置，吊装机的吊装头上升以带动吊装辅助工具上升，进而带动了被吊装物上升，直到被吊装物到达建筑物侧边开孔高度，然后吊装头平移，以使得主梁前段以及吊装在前段的被吊装物从侧边开孔伸入进去，到达位置后，升降起吊装置使被吊装物下落，以使被吊装物到达目标位置，然后使被吊装物脱离连接，然后吊装头往回平移，以带动主梁从侧边开孔退出，以可以进行下一吊装。在该吊装辅助工具中，在应用到吊装机后，通过主梁前伸设置，以使得主梁能够带动被吊装物从侧边开孔进入到建筑物内，然后通过主梁上的升降起吊装置，以使得被吊装物下落到目标位置，而无需吊装机吊装头带动主梁下落，以保证吊证完成。同时设置了配重块，保证主梁前后平衡，以保证吊装过程中，吊装更为平稳。综上所述该吊装机吊装辅助工具能够有效地解决目前被吊装物从侧面开口吊装进入不方便的问题。

优选地，所述配重块与所述主梁沿所述主梁延伸方向滑动连接。

优选地，所述主梁与所述配重块之间设置有涡轮蜗杆传动机构，以使得涡轮转动时能够带动所述配重块沿所述主梁移动。

优选地，所述吊装部为设置在所述主梁的后段上侧的加强臂，所述加强臂上设置有吊装孔或吊钩。

优选地，所述涡轮上固定有手动转轮。

优选地，所述手动转轮设置在所述主梁的中部。

优选地，所述升降起吊装置为电动葫芦。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种吊装机，该吊装机包括上述任一种吊装机吊装辅助工具，还包括吊装头和用于驱动所述吊装头升降以及平移的驱动装置，吊装机吊装辅助工具的吊装部与所述吊装头连接。由于上述的吊装机吊装辅助工具具有上述技术效果，具有该吊装机吊装辅助工具的吊装机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吊装机吊装辅助工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吊装机吊装辅助工具的吊装示意图。

附图中标记如下：

主梁1、升降起吊装置2、配重块3、吊装部4、吊装头5、手动转轮6，蜗杆7、被吊装物8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种吊装机吊装辅助工具，以有效地解决目前被吊装物从侧面开口吊装进入不方便的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的吊装机吊装辅助工具的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的吊装机吊装辅助工具的吊装示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种吊装机吊装辅助工具，在吊装时用于连接在被吊装物8与吊装机吊装头5之间，起到一个辅助吊装的作用。具体的，该吊装机吊装辅助工具包括主梁1、升降起吊装置2、配重块3和吊装部4。

其中主梁1水平延伸，为了方便描述，其中用于伸入建筑物内的一段为前段，而另一端为后段。需要说明的是，其中主梁1整体呈杆状结构，一般长短以及横截面大小均根据吊装机以及被吊装物8设置，其中吊装物越大、吊装机越大，一般对应的主梁1越长，横截面越大，具体的以能够带动被吊装物8同时从建筑物侧边开孔伸入至建筑物中为准。其中主梁1一般为钢梁。

在主梁1的前段设置有升降起吊装置2，升降起吊装置2能够对被吊装物8 进行升降起吊，以使得主梁1前段伸入至建筑物侧边开孔时，升降起吊装置2 能够带动被吊装物8上升，以缩小被吊装物8与主梁1之间的距离，以保证被吊装物8和主梁1的前段可以同时从建筑物侧边开孔伸入进去，而在被吊装物8从建筑物侧边开孔进入后，然后升降起吊装置2带动被吊装物8下降，以使被吊装物8下落到目标位置，进而能够完成吊装。

对应的，在主梁1的后段设置有配重块3，配重块3的作用在于平衡被吊装物8对主梁1前段的作用力，以使得主梁1在延伸方向上，受力比较均衡，以保证主梁1平稳。

在主梁1的后段还设置有与吊装机吊装头5连接的吊装部4，以使得吊装头 5能够对整个吊装辅助工具施加吊装力，即向上的提拉力。其中吊装部4一般设置有多个与吊装头5连接的吊装点，但是无论设置有多少个吊装点，为了保证吊装更为稳定，吊装部4受力中心点优选位于配重块3与升降起吊装置2之间。

在该吊装机吊装辅助工具中，在使用时，将该吊装机吊装辅助工具设置在吊装头5与被吊装物8之间，即该吊装辅助工具的吊装部4与吊装机的吊装头 5连接，然后升降起吊装置2与被吊装物8连接。升降起吊装置2使被吊装物8在竖直方向上靠拢主梁1设置，吊装机的吊装头5上升以带动吊装辅助工具上升，进而带动了被吊装物8上升，直到被吊装物8到达建筑物侧边开孔高度，然后吊装头5平移，以使得主梁1前段以及吊装在前段的被吊装物8从侧边开孔伸入进去，到达位置后，升降起吊装置2使被吊装物8下落，以使被吊装物8到达目标位置，然后使被吊装物8脱离连接，然后吊装头5往回平移，以带动主梁1从侧边开孔退出，以可以进行下一吊装。在该吊装辅助工具中，在应用到吊装机后，通过主梁1前伸设置，以使得主梁1能够带动被吊装物8从侧边开孔进入到建筑物内，然后通过主梁1上的升降起吊装置2，以使得被吊装物8下落到目标位置，而无需吊装机吊装头5带动主梁1下落，以保证吊证完成。同时设置了配重块3，保证主梁1前后平衡，以保证吊装过程中，吊装更为平稳。综上所述该吊装机吊装辅助工具能够有效地解决目前被吊装物8从侧面开口吊装进入不方便的问题。

进一步的，考虑到吊装机吊装辅助工具需要适应不同重量的吊装物，这个时候，可以平移升降起吊装置2，以重新修正被吊装物8对主梁1的力矩。但是主梁1伸入深度有限，这种调整在实际应用中并不顺畅。基于此，此处优选配重块3对主梁1产生力矩能够适应性调整，以平衡因吊装物重量发生变化而产生的力矩变换。具体的，可以通过调整配重块3的重量，进行调整，但是吊装辅助工具悬在空中，高度不定，调整非常不方便，且配重块3重量巨大，需要借助大型工具进行调整，所以调整更为不便。基于此，此处优选配重块3与所述主梁1沿主梁1延伸方向滑动连接，以使得配重块3可以根据需要调整其在主梁1延伸方向上的位置，以进而调整力矩中力矩，以起到调整力矩的作用。

为了方便驱动配重块3沿主梁1移动，此处优选主梁1与配重块3之间设置有涡轮蜗杆传动机构，以使得涡轮转动时能够带动配重块3沿所述主梁1 移动，以通过涡轮蜗杆传动机构起到精准调整的作用。具体的方式，可以使配重块3上端挂装在主梁1后段下侧，具体的可以在配重块3上设置多个前后并列设置且可滚动的滚轮，而主梁1上设置有与滚轮配合设置的轨道，以通过滚轮滚动带动配重块3滑动。而涡轮蜗杆传动机构的蜗杆7在延伸方向上与配重块3相对固定，以当蜗杆7沿自身延伸方向旋进时，能够将轴向驱动力传递至配重块3，从而带动配重块3移动，而旋转力矩不传递至配重块3，以避免配重块3阻止蜗杆7转动。

其中涡轮可以是通过电机进行驱动，但是考虑到在一次吊装过程中，吊装物不会更换，因此从调整频率上来看，调整配重块3的频率比较低，基于此，为了方便操作，此处优选涡轮上固定有手动转轮6，以方便工作人员可以手动转动手动转轮6，以带动配重块3沿主梁1延伸方向移动。手动转轮6可以设置在主梁1的后端处，但是为了使整体结构更为紧凑，此处优选手动转轮6设置在主梁1中部。

如上所述的，其中主梁1的后段需要与吊装机吊装头5连接，吊装头5 一般为吊钩，对应的吊装部4可以包括一个或多个吊装孔或吊钩，以与吊装头5配合，以使吊装头5的吊钩能够钩挂住吊装部4。为了保证吊装强度，此处优选吊装部4为设置在主梁1的后段上侧的加强臂，并在加强臂上设置有吊装孔或吊钩，具体的，可以在主梁1后端处以及主梁1的中部位置分别设置有吊装孔或吊钩。

如上所述的，其中升降起吊装置2，能够吊装被吊装物8，其中升降起吊装置2的动力源可以是来自人手，如手动葫芦；当然动力源也可以来自于电力或者燃油机等，具体的，可以使升降起吊装置2为电动葫芦，采用电动葫芦可以有效地避免在穿入穿出建筑物侧边开口时造成干涉。

基于上述实施例中提供的吊装机吊装辅助工具，本实用新型还提供了一种吊装机，该吊装机包括上述实施例中任意一种吊装机吊装辅助工具，还包括吊装头和用于驱动所述吊装头升降以及平移的驱动装置，所述吊装机吊装辅助工具的吊装部与所述吊装头连接。由于该吊装机采用了上述实施例中的吊装机吊装辅助工具，所以该吊装机的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种吊装机吊装辅助工具，其特征在于，包括水平延伸的主梁，所述主梁的前段设置有能够对被吊装物进行升降吊装的升降起吊装置，后段设置有配重块且设置有用于与吊装机吊装头连接的吊装部。

2.根据权利要求1所述的吊装机吊装辅助工具，其特征在于，所述配重块与所述主梁沿所述主梁延伸方向滑动连接。

3.根据权利要求2所述的吊装机吊装辅助工具，其特征在于，所述主梁与所述配重块之间设置有涡轮蜗杆传动机构，以使得涡轮转动时能够带动所述配重块沿所述主梁移动。

4.根据权利要求3所述的吊装机吊装辅助工具，其特征在于，所述吊装部为设置在所述主梁的后段上侧的加强臂，所述加强臂上设置有吊装孔或吊钩。

5.根据权利要求4所述的吊装机吊装辅助工具，其特征在于，所述涡轮上固定有手动转轮。

6.根据权利要求5所述的吊装机吊装辅助工具，其特征在于，所述手动转轮设置在所述主梁的中部。

7.根据权利要求1-6任一项所述的吊装机吊装辅助工具，其特征在于，所述升降起吊装置为电动葫芦。

8.一种吊装机，包括吊装头和用于驱动所述吊装头升降以及平移的驱动装置，其特征在于，还包括如权利要求1-7任一项所述的吊装机吊装辅助工具，所述吊装机吊装辅助工具的吊装部与所述吊装头连接。

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