CN220165135U - 一种吸真空送盖转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扭开盖生产设备技术领域，公开了一种吸真空送盖转盘，包括传动轴、传动齿轮、送盖盘和轴承座，传动齿轮和送盖盘均固连在传动轴上，轴承座转动连接在传动轴上，送盖盘上设有盖槽，轴承座上设有真空机构，送盖盘上的每个盖槽处均设置有与真空机构连通的真空吸盖口；真空机构包括真空腔安装板、真空腔、真空腔盖板和抽真空管；真空腔安装板安装在轴承座上，且真空腔安装板转动安装在传动轴上；真空腔盖板固定安装在真空腔安装板上，且真空腔盖板转动安装在传动轴上；真空腔套设在传动轴上，真空腔靠近轴承座的一端与真空腔盖板固定连接。本实用新型能够减少扭开盖盖体与其它部件的接触，避免在扭开盖转送过程中涂膜被刮擦掉的问题。

Description

一种吸真空送盖转盘

技术领域

本实用新型涉及扭开盖生产设备技术领域，尤其涉及一种吸真空送盖转盘。

背景技术

通常扭开盖分三道工序成型，首先片料或卷料用模具在冲床上成型出盖杯(即盖杯成型)；然后在滚花成型机上成型出滚花与防盗槽(即滚花成型)；再在盖内放入胶粒模压成型密封垫(即模塑成型)。而模塑成型的基本工序是：扭开盖排列进入模塑机进行分工位排列(工位数即模压头数)，排列过程进行盖体加热，另一侧挤出机把内垫粒料通过加热熔融后条状挤出，粒料切割刀将粒料切割成粒状推入盖体中，盖体通过送盖转盘进入模压工位完成内垫成型，并粘接在盖体内侧盖顶部；送盖转盘位于盖体加热、进胶塔轮和模压成型塔轮之间，起到两个塔轮过桥的作用。

传统的送盖转盘包括送盖爪盘、拖盖盘、带动送盖爪盘转动的传动轴、传动齿轮、固定拖盖盘，以及传动轴的轴承座等组成。送盖转盘的动力由齿轮输入，带动传动轴转动，送盖转盘通过锁紧块锁紧固定在传动轴上端，随传动轴转动，拖盖盘固定在轴承座端面上不转动；送盖爪盘上根据盖型大小开出盖槽，扭开盖从前一个工序一个接一个的进入槽口，落到拖盖盘上，在槽口上跟随转盘转动前行，送到下一个工位入口，进入下一个工位。

由于传统的送盖转盘是通过送盖爪盘转动推动盖体前行的，前行过程盖体会在爪盘内转动，盖面也是在拖盖盘面上接触移动，因为加热后的盖体盖面涂膜变软，所以前行过程中涂膜易被刮擦掉；另外，盖面与拖盖盘接触做相对运动过程中，盖体及盖内胶粒温度也易被传导下降，导致密封垫成型不好，形成缺胶、漏胶、胶垫褶皱等影响密封垫质量的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种吸真空送盖转盘，能够减少扭开盖盖体与其它部件的接触，避免在扭开盖转送过程中涂膜被刮擦掉的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种吸真空送盖转盘，包括传动轴、传动齿轮、送盖盘和轴承座，所述传动齿轮和送盖盘均固定连接在传动轴上，所述轴承座转动连接在传动轴上，所述送盖盘上设置有若干个盖槽，所述轴承座上设置有真空机构，所述送盖盘上的每个所述盖槽处均设置有与真空机构连通的真空吸盖口。本技术方案在扭开盖的转送过程中，利用真空机构使得盖槽处的真空吸盖口处为真空状态，可以将扭开盖的边缘进行真空吸附悬空转送，从而减少了与扭开盖的接触，避免了在扭开盖转送过程中涂膜被刮擦掉的问题。

进一步，所述真空机构包括真空腔安装板、真空腔、真空腔盖板和抽真空管，所述抽真空管与真空腔连通，所述真空腔上设置有与真空吸盖口连通的通气槽；所述真空腔安装板固定安装在轴承座上，且所述真空腔安装板转动安装在传动轴上；所述真空腔盖板固定安装在真空腔安装板上，且所述真空腔盖板转动安装在传动轴上；所述真空腔套设在传动轴上，所述真空腔靠近轴承座的一端与真空腔盖板固定连接。本技术方案通过真空腔安装板来安装真空腔，使用真空腔盖板将真空度腔的端部密封；使用时，通过外部的抽吸泵通过抽真空管对真空腔抽真空，因为真空腔与送盖盘上的真空吸盖口连通，使得送盖盘上的盖槽处于负压状态，然后盖槽将扭开盖的侧壁吸附住，在送盖盘转动时，对扭开盖进行悬空转送。

进一步，所述真空腔盖板与传动轴的转动连接处设置有密封环，所述真空腔远离真空腔盖板一端的外壁上设置有环形密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。本技术方案通过密封环和密封圈的设置，使得真空腔的上下两端均能够形成良好的密封，从而使得真空腔的真空度更高，进而使得盖槽对扭开盖的吸附力更大，吸附更加的稳固。

进一步，所述传动轴远离传动齿轮一端的端部固定连接有固定连板，所述固定连板上固定连接有可调连板，所述可调连板与送盖盘固定连接。本技术方案如此设置，使得传动轴与固定连板和可调连板固定连接，且利用固定连板和可调连板对真空腔的上端进行密封。

进一步，所述送盖盘的下方设置有高频加热板，所述高频加热板固定连接在真空腔安装板上。本技术方案，通过在送盖盘下方设置高频加热板，必要的时候可以利用高频加热板对盖体加热，保持盖内胶粒的熔融温度，使下一工位的密封垫成型能很好的保证。

进一步，所述送盖盘的下方设置盖引入座，所述盖引入座与真空腔安装板之间固定连接有支撑柱。本技术方案将盖引入座利用支撑柱安装在真空腔安装板上，使得整个模塑成型系统的结构更加的紧凑。

进一步，所述传动轴与轴承座之间设置有轴承套和滚珠轴承，所述轴承套与轴承座固定连接，所述滚珠轴承安装于轴承套与传动轴之间。本技术方案通过滚珠轴承的设置，使得传动轴在转动时，传动轴的转动更加的顺畅。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的吸真空送盖转盘在使用时，由外部的齿轮与传动齿轮进行啮合，带动传动齿轮旋转，传动齿轮的旋转则在轴承座内进行转动，并带动固定连接在传动轴上的送盖盘进行转动，扭开盖从外部进入到盖引入座上，在送盖盘转动时，外部的抽吸泵通过抽真空管对真空腔抽真空，因为真空腔与送盖盘上的真空吸盖口连通，使得送盖盘上的盖槽处于负压状态，然后盖槽将扭开盖的侧壁吸住，在送盖盘转动时，对扭开盖进行悬空转送，在这个过程中，减少了扭开盖与其它部件的接触，避免了在扭开盖转送过程中涂膜被刮擦掉的问题。

2、本实用新型在撤除拖盖盘的使用后，可以在吸附在送盖盘的扭开盖盖面下方设置高频加热板，必要的时候可以对盖体加热，保持盖内胶粒的熔融温度，使下一工位的密封垫成型能很好的保证，从而避免了因为盖体热量被传导下降，导致密封垫成型不好，形成缺胶、漏胶、胶垫褶皱等影响密封垫质量的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种吸真空送盖转盘的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A方向的剖面结构示意图；

图4为图1中真空腔的结构示意图。

其中，传动轴1、传动齿轮2、送盖盘3、轴承座4、轴承套5、滚珠轴承6、盖槽7、真空腔安装板8、真空腔9、真空腔盖板10、抽真空管11、通气槽12、密封环13、环形密封槽14、密封圈15、固定连板16、可调连板17、真空吸盖口18、高频加热板19、盖引入座20、支撑柱21。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1～图4所示，本实施例的一种吸真空送盖转盘，包括传动轴1、传动齿轮2、送盖盘3和轴承座4，传动齿轮2和送盖盘3均通过螺栓固定连接在传动轴1上，传动轴1与轴承座4之间设置有轴承套5和滚珠轴承6，轴承套5与轴承座4通过螺钉固定连接，滚珠轴承6过盈配合的安装于轴承套5与传动轴1之间，送盖盘3上设置有六个盖槽7，轴承座4上设置有真空机构，送盖盘3上的每个盖槽7处均设置有与真空机构连通的真空吸盖口18。本实施例的真空机构包括真空腔安装板8、真空腔9、真空腔盖板10和抽真空管11，抽真空管11与真空腔9连通，真空腔9上设置有与真空吸盖口18连通的通气槽12；真空腔安装板8通过螺栓固定安装在轴承座4上，且真空腔安装板8转动安装在传动轴1上；真空腔盖板10通过螺栓固定安装在真空腔安装板8上，且真空腔盖板10转动安装在传动轴1上；真空腔9套设在传动轴1上，真空腔9的下端与真空腔盖板10通过螺栓固定连接。

真空腔盖板10与传动轴1的转动连接处安装有密封环13，真空腔9上端的外壁上开设有两道环形密封槽14，密封槽内设置有密封圈15。传动轴1的上端的端部通过螺栓固定连接有固定连板16，固定连板16上通过螺栓固定连接有可调连板17，可调连板17通过螺栓与送盖盘3固定连接。送盖盘3的下方设置有高频加热板19，高频加热板19固定连接在真空腔安装板8上。送盖盘3的下方设置盖引入座20，盖引入座20与真空腔安装板8之间固定连接有支撑柱21。

本实施例的一种吸真空送盖转盘的使用方法如下：

在使用时，由外部的齿轮与传动齿轮2进行啮合，带动传动齿轮2旋转，传动齿轮2的旋转则在轴承座4内进行转动，并带动固定连接在传动轴1上端部的送盖盘3、固定连板16、可调连板17进行转动，扭开盖从外部进入到盖引入座20上，在送盖盘3转动时，外部的抽吸泵通过抽真空管11对真空腔9抽真空，因为真空腔9与送盖盘3上的真空吸盖口18连通，使得送盖盘3上的盖槽7处于负压状态，然后盖槽7将扭开盖的侧壁吸住，在送盖盘3转动时，对扭开盖进行悬空转送，在这个过程中，减少了扭开盖与其它部件的接触，避免了在扭开盖转送过程中涂膜被刮擦掉的问题。

本实施例在吸附在送盖盘3的扭开盖盖面下方设置有高频加热板19，必要的时候可以对扭开盖的盖体进行加热，保持盖内胶粒的熔融温度，使下一工位的密封垫成型能很好的保证，从而避免了因为盖体热量被传导下降，导致密封垫成型不好，形成缺胶、漏胶、胶垫褶皱等影响密封垫质量的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种吸真空送盖转盘，包括传动轴、传动齿轮、送盖盘和轴承座，所述传动齿轮和送盖盘均固定连接在传动轴上，所述轴承座转动连接在传动轴上，所述送盖盘上设置有若干个盖槽，其特征在于：所述轴承座上设置有真空机构，所述送盖盘上的每个所述盖槽处均设置有与真空机构连通的真空吸盖口。

2.根据权利要求1所述的一种吸真空送盖转盘，其特征在于：所述真空机构包括真空腔安装板、真空腔、真空腔盖板和抽真空管，所述抽真空管与真空腔连通，所述真空腔上设置有与真空吸盖口连通的通气槽；所述真空腔安装板固定安装在轴承座上，且所述真空腔安装板转动安装在传动轴上；所述真空腔盖板固定安装在真空腔安装板上，且所述真空腔盖板转动安装在传动轴上；所述真空腔套设在传动轴上，所述真空腔靠近轴承座的一端与真空腔盖板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸真空送盖转盘，其特征在于：所述真空腔盖板与传动轴的转动连接处设置有密封环，所述真空腔远离真空腔盖板一端的外壁上设置有环形密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种吸真空送盖转盘，其特征在于：所述传动轴远离传动齿轮一端的端部固定连接有固定连板，所述固定连板上固定连接有可调连板，所述可调连板与送盖盘固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种吸真空送盖转盘，其特征在于：所述送盖盘的下方设置有高频加热板，所述高频加热板固定连接在真空腔安装板上。

6.根据权利要求2所述的一种吸真空送盖转盘，其特征在于：所述送盖盘的下方设置盖引入座，所述盖引入座与真空腔安装板之间固定连接有支撑柱。

7.根据权利要求1所述的一种吸真空送盖转盘，其特征在于：所述传动轴与轴承座之间设置有轴承套和滚珠轴承，所述轴承套与轴承座固定连接，所述滚珠轴承安装于轴承套与传动轴之间。