CN219564092U - 一种具有清洁功能的吹瓶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洁功能的吹瓶模具，包括第一吹瓶模具结构和第二吹瓶模具结构，第一吹瓶模具结构的侧端与第二吹瓶模具结构适配设置，且第一吹瓶模具结构、第二吹瓶模具结构相互密封连接，第一吹瓶模具结构能够进行吹瓶存储工作，同时第一吹瓶模具结构的底部具有清洁功能，第二吹瓶模具结构与第一吹瓶模具结构配合设置，形成密封腔室，第一吹瓶模具结构包括模具部件和清洁部件，模具部件的下端活动连接有清洁部件，模具部件进行吹瓶生产，清洁部件进行高压水传导。本实用新型为具有清洁功能的吹瓶模具，通过第一吹瓶模具结构和第二吹瓶模具结构的设置，实现内部的清洁功能。

Description

一种具有清洁功能的吹瓶模具

技术领域

本实用新型涉及吹瓶模具设备技术领域，具体为一种具有清洁功能的吹瓶模具。

背景技术

PET吹瓶机的定义是一种用来制造不同形状和尺寸的瓶子的生产机器。它的工作原理并不复杂：依靠施加的气压，吹瓶机向加热后的瓶胚内吹入空气，并用包裹在外的特定模具定型。

吹瓶机的整体生产流程是这样的：

第一步，预热。将PET瓶胚的胚体部分加热到合适的成型温度，并保持胚体的内外壁受热均匀。因为瓶口是定型的，所以不需要加热。因此，瓶口需要在胚体加热期间进行冷却。

第二步，吹瓶成型。将受热均匀的瓶胚通过链条送入吹瓶模具，并使用无菌高压气通过芯棒中间吹入瓶胚内进行环向拉伸，使其吹胀至贴紧模壁，然后进行冷却。

第三步，脱模。在吹瓶结束后，机器开始排气脱模。

第四步，传送。成型的PET瓶子通过传送带送到下瓶工位，由下瓶气缸将其拔起并吹出。如果是在达意隆出产的吹贴灌旋一体机中，则会送至下一个机器继续进行包装。

但是目前吹瓶模具存在以下问题：吹瓶模具在生产吹瓶过程中，需要不段的进行送料、吹瓶、导瓶工作，往往时间间隔较短，在连续神他刚才过程中，会出现局部粘黏的现象，影响后续瓶体的生产，因此需要进行内部的清理，在出现局部粘黏进行快速处理，减少对后续生产影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的吹瓶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的吹瓶模具，包括第一吹瓶模具结构和第二吹瓶模具结构，所述第一吹瓶模具结构的侧端与第二吹瓶模具结构适配设置，且第一吹瓶模具结构、第二吹瓶模具结构相互密封连接；

所述第一吹瓶模具结构能够进行吹瓶存储工作，同时第一吹瓶模具结构的底部具有清洁功能；

所述第二吹瓶模具结构与第一吹瓶模具结构配合设置，形成密封腔室；

所述第一吹瓶模具结构包括模具部件和清洁部件，所述模具部件的下端活动连接有清洁部件，所述模具部件进行吹瓶生产，所述清洁部件进行高压水传导，第一吹瓶模具结构、第二吹瓶模具结构整体的组合，能够进行清洁处理，同时方便进行瓶体加工生产工作。

具体的，所述模具部件包括冷却导管、贴合板、模具板、承托架、安装座、电动机和齿盘，所述贴合板的内端连通有冷却导管，所述贴合板侧端与模具板相固定，所述模具板的中心设有承托架，所述模具板的底部固定连接有安装座，所述安装座上安装有电动机，所述电动机背离安装座的一端固定连接有齿盘，冷却导管、贴合板、模具板、承托架、安装座、电动机和齿盘的结构设置，方便进行驱动调控工作，可带动清洁部件进行位置调节。

具体的，所述清洁部件包括帽盖、锥形盘、配合密封座、软管、接口管、连通管、齿形架、活动导管和高压喷口，所述接口管的侧端与连通管相连通，所述连通管通过软管与活动导管相连通，所述活动导管的前端设有齿形架，所述活动导管的左右两侧连通有高压喷口，所述活动导管的顶部固定连接有配合密封座，所述配合密封座的上端通过锥形盘固定连接有帽盖，帽盖、锥形盘、配合密封座、软管、接口管、连通管、齿形架、活动导管和高压喷口进行具体的高压清洁处理工作。

具体的，所述活动导管通过齿形架与齿盘啮合连接，所述配合密封座、活动导管在承托架上限位滑动设置，方便进行往复的运动调节。

具体的，所述活动导管、高压喷口通过软管、接口管、连通管与外界的水泵相连通，进行高压水的传导工作。

具体的，所述锥形盘采用锥形结构设计，且底部与承托架接触进行密封处理，有效的进行密封处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过安装第一吹瓶模具结构和第二吹瓶模具结构，第一吹瓶模具结构、第二吹瓶模具结构对称设置，其中第一吹瓶模具结构内部的模具部件与第二吹瓶模具结构的构型相同，形成密封舱室，能够进行吹瓶存储工作，其中模具部件内部的冷却导管、贴合板的设置，能够进行模具板的散热处理，模具板的中心设有承托架，方便进行底部承托，同时模具板下端通过安装座固定电动机，电动机可带动齿盘进行驱动，从而改变清洁部件的位置，达到清洁部件的位置调控目的，帮助进行模具板内多位置的清洁处理工作。

二、通过安装清洁部件，清洁部件内部的活动导管通过齿形架与齿盘相连接，可带动帽盖、锥形盘、配合密封座、齿形架、活动导管、高压喷口整体进行运动，接口管外接水泵，水体通过接口管、连通管传导至软管内，之后传输至活动导管上，通过高压喷口进行加压处理，从而对模具板内进行清洁，同时帽盖、锥形盘、配合密封座与承托架适配设计，在瓶体加工时，能够形成底部凹槽结构，同时，能够进行底部的密封处理。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体的拆分图；

图3为本实用新型模具部件的结构示意图；

图4为本实用新型清洁部件的结构示意图。

图中：1-第一吹瓶模具结构；2-第二吹瓶模具结构；3-模具部件；4-清洁部件；5-冷却导管；6-贴合板；7-模具板；8-承托架；9-安装座；10-电动机；11-齿盘；12-帽盖；13-锥形盘；14-配合密封座；15-软管；16-接口管；17-连通管；18-齿形架；19-活动导管；20-高压喷口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洁功能的吹瓶模具，包括第一吹瓶模具结构1和第二吹瓶模具结构2，第一吹瓶模具结构1的侧端与第二吹瓶模具结构2适配设置，且第一吹瓶模具结构1、第二吹瓶模具结构2相互密封连接；

第一吹瓶模具结构1能够进行吹瓶存储工作，同时第一吹瓶模具结构1的底部具有清洁功能；

第二吹瓶模具结构2与第一吹瓶模具结构1配合设置，形成密封腔室；

第一吹瓶模具结构1包括模具部件3和清洁部件4，模具部件3的下端活动连接有清洁部件4，模具部件3进行吹瓶生产，清洁部件4进行高压水传导。

模具部件3包括冷却导管5、贴合板6、模具板7、承托架8、安装座9、电动机10和齿盘11，贴合板6的内端连通有冷却导管5，贴合板6侧端与模具板7相固定，模具板7的中心设有承托架8，模具板7的底部固定连接有安装座9，安装座9上安装有电动机10，电动机10背离安装座9的一端固定连接有齿盘11，通过安装第一吹瓶模具结构1和第二吹瓶模具结构2，第一吹瓶模具结构1、第二吹瓶模具结构2对称设置，其中第一吹瓶模具结构1内部的模具部件3与第二吹瓶模具结构2的构型相同，形成密封舱室，能够进行吹瓶存储工作，其中模具部件3内部的冷却导管5、贴合板6的设置，能够进行模具板7的散热处理，模具板7的中心设有承托架8，方便进行底部承托，同时模具板7下端通过安装座9固定电动机10，电动机10可带动齿盘11进行驱动，从而改变清洁部件4的位置，达到清洁部件4的位置调控目的，帮助进行模具板7内多位置的清洁处理工作。

清洁部件4包括帽盖12、锥形盘13、配合密封座14、软管15、接口管16、连通管17、齿形架18、活动导管19和高压喷口20，接口管16的侧端与连通管17相连通，连通管17通过软管15与活动导管19相连通，活动导管19的前端设有齿形架18，活动导管19的左右两侧连通有高压喷口20，活动导管19的顶部固定连接有配合密封座14，配合密封座14的上端通过锥形盘13固定连接有帽盖12，锥形盘13采用锥形结构设计，且底部与承托架8接触进行密封处理，活动导管19、高压喷口20通过软管15、接口管16、连通管17与外界的水泵相连通，活动导管19通过齿形架18与齿盘11啮合连接，配合密封座14、活动导管19在承托架8上限位滑动设置，通过安装清洁部件4，清洁部件4内部的活动导管19通过齿形架18与齿盘11相连接，可带动帽盖12、锥形盘13、配合密封座14、齿形架18、活动导管19、高压喷口20整体进行运动，接口管16外接水泵，水体通过接口管16、连通管17传导至软管15内，之后传输至活动导管19上，通过高压喷口20进行加压处理，从而对模具板7内进行清洁，同时帽盖12、锥形盘13、配合密封座14与承托架8适配设计，在瓶体加工时，能够形成底部凹槽结构，同时，能够进行底部的密封处理。

工作原理：在需要工作时，使用者将第一吹瓶模具结构1、第二吹瓶模具结构2整体进行组合，第一吹瓶模具结构1内的模具部件3与第二吹瓶模具结构2配合设置，通过第二吹瓶模具结构2、模具部件3的中心能够进行瓶体的吹塑处理，通过冷却导管5进行冷却液的传导，在瓶体生产完成后，使用者可驱动电动机10进行工作，使得电动机10带动齿盘11进行转动，齿盘11与齿形架18啮合，从而可以推动活动导管19进行运动，活动导管19运动时，能够同步带动帽盖12、锥形盘13、配合密封座14在承托架8上进行滑动，之后通过接口管16导入高压水，通过连通管17、软管15传导至活动导管19内，通过高压喷口20进行喷淋清洁工作，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有清洁功能的吹瓶模具，其特征在于：包括第一吹瓶模具结构(1)和第二吹瓶模具结构(2)，所述第一吹瓶模具结构(1)的侧端与第二吹瓶模具结构(2)适配设置，且第一吹瓶模具结构(1)、第二吹瓶模具结构(2)相互密封连接；

所述第一吹瓶模具结构(1)能够进行吹瓶存储工作，同时第一吹瓶模具结构(1)的底部具有清洁功能；

所述第二吹瓶模具结构(2)与第一吹瓶模具结构(1)配合设置，形成密封腔室；

所述第一吹瓶模具结构(1)包括模具部件(3)和清洁部件(4)，所述模具部件(3)的下端活动连接有清洁部件(4)，所述模具部件(3)进行吹瓶生产，所述清洁部件(4)进行高压水传导。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的吹瓶模具，其特征在于：所述模具部件(3)包括冷却导管(5)、贴合板(6)、模具板(7)、承托架(8)、安装座(9)、电动机(10)和齿盘(11)，所述贴合板(6)的内端连通有冷却导管(5)，所述贴合板(6)侧端与模具板(7)相固定，所述模具板(7)的中心设有承托架(8)，所述模具板(7)的底部固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)上安装有电动机(10)，所述电动机(10)背离安装座(9)的一端固定连接有齿盘(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的吹瓶模具，其特征在于：所述清洁部件(4)包括帽盖(12)、锥形盘(13)、配合密封座(14)、软管(15)、接口管(16)、连通管(17)、齿形架(18)、活动导管(19)和高压喷口(20)，所述接口管(16)的侧端与连通管(17)相连通，所述连通管(17)通过软管(15)与活动导管(19)相连通，所述活动导管(19)的前端设有齿形架(18)，所述活动导管(19)的左右两侧连通有高压喷口(20)，所述活动导管(19)的顶部固定连接有配合密封座(14)，所述配合密封座(14)的上端通过锥形盘(13)固定连接有帽盖(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的吹瓶模具，其特征在于：所述活动导管(19)通过齿形架(18)与齿盘(11)啮合连接，所述配合密封座(14)、活动导管(19)在承托架(8)上限位滑动设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的吹瓶模具，其特征在于：所述活动导管(19)、高压喷口(20)通过软管(15)、接口管(16)、连通管(17)与外界的水泵相连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有清洁功能的吹瓶模具，其特征在于：所述锥形盘(13)采用锥形结构设计，且底部与承托架(8)接触进行密封处理。